|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 21.03.2007 N 20 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 14 ¦ ¦отдельными валиками шва ¦ ¦ ¦--------+--------------------------------+------------------------- Сварные соединения признаются негодными, если суммарный балл равен или больше значений, указанных ниже: ---------------+---------------+------------------T--T--T---T--T---¬ ¦ Категория ¦ P > 10 МПа ¦ I категории при ¦I ¦II¦III¦IV¦ V ¦ ¦ трубопровода ¦ у ¦ температуре ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(100 кгс/кв.см)¦ ниже -70 град. C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------------+------------------+--+--+---+--+---+ ¦Суммарный балл¦ 2 ¦ 2 ¦3 ¦3 ¦ 5 ¦6 ¦ 6 ¦ ¦--------------+---------------+------------------+--+--+---+--+---- Приложение 19 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов НОРМЫ ДОПУСТИМЫХ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ ТРУБОПРОВОДОВ P <= 10 МПА (100 КГС/КВ.СМ), ВЫЯВЛЕННЫХ У ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ------------+------------------------------------+-----------------¬ ¦Номинальная¦ Эквивалентная площадь (размеры) ¦ Условная ¦ ¦ толщина ¦ отдельных дефектов ¦ протяженность ¦ ¦ стенки, Н,+---------------+-----------+--------+ цепочки точечных¦ ¦ мм ¦ наименьшая ¦ по ¦ по ¦ дефектов на ¦ ¦ ¦фиксируемая, дБ¦отверстию ¦зарубке,¦ участке сварного¦ ¦ ¦ ¦с плоским ¦мм x мм ¦ шва длиной 10Н ¦ ¦ ¦ ¦дном, кв.мм¦ ¦ ¦ +-----------+---------------+-----------+--------+-----------------+ ¦ 8 - 10 ¦На 6 дБ ниже ¦ 1,6 ¦ 1,0 x ¦ 1,5Н ¦ ¦ ¦эхо-сигнала от ¦ ¦ 2,0 ¦ ¦ +-----------+максимально +-----------+--------+-----------------+ ¦ 12 - 18 ¦допустимых ¦ 2,0 ¦ 2,0 x ¦ 1,5Н ¦ ¦ ¦эквивалентных ¦ ¦ 2,0 ¦ ¦ +-----------+дефектов +-----------+--------+-----------------+ ¦ 20 - 24 ¦ ¦ 3,0 ¦ 3,0 x ¦ 1,5Н ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2,0 ¦ ¦ ¦-----------+---------------+-----------+--------+------------------ Приложение 20 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПО ТВЕРДОСТИ --------------------------------+----------------------------------¬ ¦ Марка стали ¦ Допустимая твердость металла шва ¦ ¦ ¦ и зоны термического влияния, НВ, ¦ ¦ ¦ не более ¦ +-------------------------------+----------------------------------+ ¦14ХГС ¦ 230 ¦ +-------------------------------+----------------------------------+ ¦15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15Х2М1, ¦ 240 ¦ ¦15Х5М, 15Х5МУ, 15Х5ВФ ¦ ¦ +-------------------------------+----------------------------------+ ¦30ХМА, 20Х2МА, 22Х3М, 18Х3МВ ¦ 270 ¦ +-------------------------------+----------------------------------+ ¦20Х3МВФ ¦ 300 ¦ ¦-------------------------------+----------------------------------- Приложение 21 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов ДОПУСТИМЫЕ РАЗМЕРЫ ВЫБОРКИ ПОСЛЕ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ ТРУБОПРОВОДОВ --------------------------------+-----------------------------------¬ ¦ Глубина выборки, % от ¦Суммарная протяженность выборки, % ¦ ¦номинальной толщины стенки труб¦от номинального наружного периметра¦ ¦ или расчетного сечения шва ¦ сварного соединения ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦ Для трубопроводов Ру свыше 10 МПа (100 кгс/кв.см), трубопроводов ¦ +-------------------------------------------------------------------+ ¦ I категории, работающих при температуре ниже -70 град. C ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦15 и менее ¦ Не нормируется ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦Более 15 до 30 включительно ¦ До 35 ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦Более 30 до 50 включительно ¦ До 20 ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦Более 50 ¦ До 15 ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦ Для трубопроводов I - IV категорий ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦25 и менее ¦ Не нормируется ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦Более 25 до 50 включительно ¦ До 50 ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦Более 50 ¦ До 25 ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦ Для трубопроводов V категории ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦30 и менее ¦ Не нормируется ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦Более 30 до 50 включительно ¦ До 50 ¦ +-------------------------------+-----------------------------------+ ¦Более 50 ¦ До 35 ¦ ¦-------------------------------+------------------------------------ Приложение 22 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ --------------------------+------------+------------------+-----------------¬ ¦ Стали ¦ Предел ¦ Угол изгиба, не ¦Ударная вязкость ¦ ¦ ¦ прочности ¦менее, при толщине¦ (KCU), Дж/кв.см ¦ ¦ ¦ при ¦ стенки ¦ (кгс·м/кв.см), ¦ ¦ ¦ температуре¦ ¦ не менее, при ¦ ¦ ¦ 20 град. C¦ ¦ температуре ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ испытаний ¦ ¦ ¦ +------------+-----+-------+---------+ ¦ ¦ ¦ до 20 мм ¦более¦ 20 ¦-20 град.¦ ¦ ¦ ¦включительно¦20 мм¦град. C¦C и ниже ¦ +-------------------------+------------+------------+-----+-------+---------+ ¦Углеродистые ¦Не ниже ¦ 100 град.¦ 100 ¦50 (5) ¦ 30 (3) ¦ ¦ ¦нижнего ¦ ¦град.¦ ¦ ¦ +-------------------------+предела +------------+-----+-------+---------+ ¦Марганцовистые, ¦прочности ¦ 80 град.¦ 60 ¦ - ¦ - ¦ ¦кремнемарганцовистые ¦основного ¦ ¦град.¦ ¦ ¦ +-------------------------+металла по +------------+-----+-------+---------+ ¦Хромокремнемарганцовистые¦стандартам ¦ 70 град.¦ 50 ¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦или ¦ ¦град.¦ ¦ ¦ +-------------------------+техническим +------------+-----+-------+---------+ ¦Хромомолибденовые, ¦условиям для¦ 50 град.¦ 40 ¦ - ¦ - ¦ ¦хромомолибденованадиевые,¦данной марки¦ ¦град.¦ ¦ ¦ ¦хромованадиевольфрамовые,¦стали ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хромомолибденованадие- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вольфрамовые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------+ +------------+-----+-------+---------+ ¦Аустенитные ¦ ¦ 100 град.¦ 100 ¦70 (7) ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦град.¦ ¦ ¦ ¦-------------------------+------------+------------+-----+-------+---------- Приложение 23 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов ФОРМА ПАСПОРТА ТРУБОПРОВОДА (паспорт оформляется в жесткой обложке; формат 210 х 297 мм) Страница 1 ПАСПОРТ трубопровода регистрационный N _____ Страница 2 Наименование и адрес организации - владельца трубопровода __________ Категория трубопровода _____________________________________________ Назначение трубопровода ____________________________________________ Рабочая среда ______________________________________________________ Рабочие параметры среды: давление, МПа (кгс/кв.см) __________________________________________ температура, град. C _______________________________________________ Назначенный срок службы, лет <*> ___________________________________ Назначенный ресурс, ч <*> __________________________________________ Перечень документов (схемы, чертежи, свидетельства) на изготовление и монтаж трубопровода, представляемых при регистрации: _____________ ____________________________________________________________________ ______________________________________ (подпись главного инженера предприятия (владельца трубопровода) М.П. "__" _______________ ____ г. -------------------------------- <*> Проставляются данные проектной организации. Страница 3 Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода ----------------+---------------+----------------+-----------------¬ ¦ Номер и дата ¦ Должность, ¦ Дата проверки ¦ Подпись ¦ ¦ приказа о ¦ фамилия, имя, ¦знания настоящих¦ ответственного ¦ ¦ назначении ¦ отчество ¦ Правил ¦ лица ¦ +---------------+---------------+----------------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---------------+---------------+----------------+------------------  |  |
|
|
|