Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 10.10.2005 N 130 "О внесении изменений и дополнений в выпуск 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

<<<< Содержание >>>>

На основании Положения о Министерстве труда и социальной защиты Республики Беларусь, утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 октября 2001 г. N 1589 "Вопросы Министерства труда и социальной защиты" в редакции постановления Совета Министров Республики Беларусь от 7 февраля 2005 года N 127, Министерство труда и социальной защиты Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Внести в выпуск 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденный постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 2 марта 1998 г. N 26, следующие изменения и дополнения:

1.1. в разделе "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЯ":

1.1.1. в характеристике работ параграфа 22 "Варщик аппрета" (4-й разряд) после слов "в варочных емкостях" дополнить словами ", расходных реакторах";

1.1.2. в характеристике работ параграфа 32 "Вязальщица" (5-й разряд) после слов "с двумя жаккардовыми аппаратами" дополнить словами "и основовязальных машинах с пьезожаккардовой системой";

1.1.3. в характеристике работ параграфа 32 "Декатировщик" (4-й разряд) слова "Декатировка шерстяных и полушерстяных камвольных тканей на автоклавных декатирах зарубежных фирм." заменить словами "Декатировка шерстяных, полушерстяных камвольных и суконных тканей в мокром и сухом виде на декатирах с программным управлением.".

1.1.4. в характеристике работ параграфа 52 "Каландровщик" (4-й разряд) слова "Ведение процесса влажно-тепловой отделки трикотажного полотна на сложных каландрах типа "Ферраро" с соблюдением заданного технологического режима." заменить словами "Ведение процесса влажно-тепловой отделки ткани, трикотажного полотна на каландрах с автоматическим регулированием заданного технологического режима.";

1.1.5. параграф 56 "Комплектовщик" (1-й разряд) исключить;

1.1.6. параграфы 57, 58, 59 "Комплектовщик" (2-й, 3-й, 4-й разряды) изложить в следующей редакции:

"§ 57. КОМПЛЕКТОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Комплектование и свертывание вручную в куфты мотков пряжи, нитей; связывание мотков, куфт, ластиков в цепь установленной длины и веса, рулонов тесьмы. Проверка перевязки мотков и куфт с исправлением дефектов перевязки. Развязывание и растряска мотков пряжи и лент. Навешивание мотков на перевес или крючки и расправка их. Отбраковка некачественных мотков, пряжи, ластиков по внешнему виду. Отсчет установленного количества мотков, снятие и свертывание их в куфты. Сдача отбракованной продукции в установленном порядке. Транспортировка продукции.

Должен знать: виды и линейную плотность пряжи и нитей, внешние пороки пряжи, ластиков, тесьмы; порядок подбора куфт по количеству мотков в зависимости от линейной плотности пряжи и нити; правила перевязки и связывания.";

§ 58. КОМПЛЕКТОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Комплектование и подборка вручную в партии суровых и готовых тканей, нетканых материалов, полотна, лент, пряжи, сетей, тесьмы, шнуров, фурнитуры, войлочных изделий, спаренной валяной обуви, колодок для валяной обуви, валенок, чулочно-носочных и перчаточных изделий, головных уборов и других изделий по установленным признакам и действующим правилам упаковки. Вдевание эластичной ленты в фурнитуру. Раскладывание ткани лицевой стороной в тележки или на стол с выбрасыванием концов для их сшивания. Клеймение лицевой стороны обеих концов каждого куска. Проверка колодок по размерам, степени износа. Связывание нитей в непрерывный жгут. Выявление внешних пороков пряжи, контроль диаметра бобин, возвращение на перемотку и исправление пороков. Контроль номеров пряжи и партий. Ведение учета и оформление документации на скомплектованную продукцию.

Должен знать: ассортимент вырабатываемых тканей, пряжи, полотна, сетей, фурнитуры, чулочно-носочных изделий, головных уборов, войлочных и других изделий; правила подбора и комплектование партий; порядок ведения и оформления документации.";

§ 59. КОМПЛЕКТОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Комплектование в сдаточные партии: готовых тканей, нетканых материалов, полотна, лент, пряжи, тесьмы, шнуров, головных уборов, войлочных и других изделий в соответствии со стандартами, механическими условиями и технологическими картами для отправки потребителю. Ведение учета и оформление документации на скомплектованную продукцию с помощью персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ).

Упаковка опытных образцов пряжи для физико-механических испытаний. Комплектование пряжи для изготовления ковров заданного ассортимента. Самостоятельная замена пряжи одних цветов и оттенков на другие без нарушения общей композиции рисунка ковра и цветовой гаммы. Упаковка пряжи в упаковочную тару. Разборка пряжи, учет бобин, упакованных в упаковочную тару, строгий контроль номеров пряжи и нитей. Клеймение готовой продукции для упаковки и отправки.

Участие в рассмотрении претензий и рекламаций по качеству продукции и упаковки. Руководство работой комплектовщиков более низкой квалификации.

Должен знать: ассортимент вырабатываемых изделий, общую композицию рисунка ковров; возможные варианты замены одних цветов другими; порядок ведения учета комплектования партий; правила и порядок оформления сопроводительных документов.";

1.1.7. параграф 60 "Контролер измерения продукции" (1-й разряд) исключить;

1.1.8. параграфы 61, 62, 63 "Контролер измерения продукции" (2-й, 3-й, 4-й разряды) изложить в следующей редакции:

"§ 61. КОНТРОЛЕР ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДУКЦИИ

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль измерения длины ленты, изделий, кружев, нетканых полотен, ткани, тесьмы, трикотажных полотен, прошивок шнура, шитья вручную. Складывание в куски или закатывание в рулоны промеренной продукции. Запись на этикетках, маршрутной карте или ярлыках артикула, сорта, метража и прикрепление их к куску или рулону. Клеймение полотна. Транспортировка продукции к рабочему месту.

Должен знать: ассортимент, артикулы, ширины и рисунки всех видов изделий; правила измерения, намотки и складывания изделий.

§ 62. КОНТРОЛЕР ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДУКЦИИ

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль измерения ткани, гардинно-тюлевого, кружевного, трикотажного и нетканого полотна, ковровых изделий, кружев, тесьмы, лент, шнура на мерильно-складально-дублировочных машинах или ручных станках. Раскладка кусков полотна по артикулам и ширинам с подбором по рисункам. Укомплектовка настила прикладом, подбор раскладок или трафаретов к настилу. Транспортировка продукции, заправка в машину. Обеспечение нормального натяжения полотна, ткани и правильности скольжения с совмещением кромок; выявление пороков. Запись результатов измерения, оформление и прикрепление этикеток (ярлыков) к промеренной продукции. Съем, клеймение и складывание полотна по видам, артикулам и сортам. Чистка и смазка обслуживаемых машин.

Должен знать: ассортимент, артикулы, рисунки, ширины основного полотна, приклада и другой продукции; порядок подбора, нормы расхода полотна и приклада для настила; устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними.

§ 63. КОНТРОЛЕР ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДУКЦИИ

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль измерения ткани, гардинно-тюлевого и кружевного полотна с одновременным контролем качества и сортировкой мерного лоскута на мерильно-складально-дублировочных машинах. Выявление производственных дефектов и их вырезка. Наблюдение за качеством намотки полотна, соблюдением меры длины намотки полотна согласно стандарту, маркировка хазовых концов. Сортировка мерного лоскута согласно техническим условиям, сбор и сдача вырезов (отходов). Заправка полотна в машину. Снятие показаний счетчика. Ведение процесса измерения и намотки в рулоны меха искусственного на мерильно-намоточной машине. Отделение одного рулона от другого. Уход за обслуживаемой машиной.

Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов обслуживаемых машин; инструкции по разбраковке, стандарты и технические условия; ассортимент выпускаемой продукции; правила маркировки продукции, вырезания пороков; порядок заполнения сопроводительной и учетной документации; приемы регулирования ровноты и плотности намотки полотна; правила эксплуатации и ухода за оборудованием.";

1.1.9. параграф 64 "Контролер качества" (2-й разряд) исключить;

1.1.10. параграфы 65, 66, 67, 68 "Контролер качества" (3-й, 4-й, 5-й, 6-й разряды) изложить в следующей редакции:

"§ 65. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль качества сырья и полуфабрикатов по технологическим переходам в соответствии со стандартами, техническими условиями и инструкциями при помощи измерительных приборов и шаблонов. Клеймение или нашивка ярлыков на кусках ткани, полотне; выявление внешних дефектов полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер к их исправлению. Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве - отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам. Устранение мелких дефектов: вработки пуха, костры; удаление меловых пятен и линий. Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов.

Должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого сырья и полуфабрикатов; стандарты, технические условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов; порядок составления смесок сырья, назначение и правила пользования приборами и инструментами; правила ведения первичной документации и порядок записи результатов контроля в журналах, картах; правила проверки куфтования и упаковки шелка-сырья; порядок оформления документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей переработке.

Примеры работ.

1. Волокно короткое льняное и пенько-джутовое - контроль качества.

2. Детали автопрокладок - контроль качества.

3. Коконный сдир - контроль качества на чистоту и правильность расправки.

4. Ленты, очес, ровница, уток, холсты - контроль качества.

5. Мотки шелка-сырца - контроль качества.

6. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах - контроль качества намотки, размеров и плотности.

7. Отварка и сушка холстов - контроль качества.

8. Сортировка и подготовка волокна - контроль правильности.

§ 66. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль качества сырья, полуфабрикатов, трикотажного полота и готовых изделий в соответствии со стандартами, техническими условиями и инструкциями, выявление пороков и определение сортности. Проверка ленты и ровницы на развес, пересечку, мушковатость, наличие внешних пороков; соответствие цвета выкрашенной ленты эталону. Контроль плотности, ширины и меры тканей, массы сукон и полотен, размеров полуфабрикатов и изделий пенько-джутового и валяльно-войлочного производств. Контроль за соблюдением установленных смесок волокна, правильности сортности и подготовки волокна, качества прочеса. Определение годности полуфабрикатов валяльно-войлочного производства. Принятие мер к предупреждению пороков и дефектов в полотне, изделиях и полуфабрикатах, в случае необходимости - возврат их участкам или бригадам для дополнительной обработки и устранения дефектов. Удаление дефектов пряжи. Нанесение на куски полотна соответствующих реквизитов. Снятие наработанных катушек. Контроль чистки пряжи. Составление первичных документов о результатах контроля по установленным формам. Транспортировка контролируемой продукции к рабочему месту. Уход за оборудованием.

Должен знать: ассортимент, артикулы и виды контролируемого сырья, полуфабрикатов и изделий и требования к их качеству, действующие стандарты; технические условия, установленные смески сырья; назначение и устройство браковочной машины; меры к устранению и предупреждению дефектов в пряже и полуфабрикатах, порядок ведения контрольно-учетной первичной документации.

Примеры работ.

Контроль качества:

1. Волокно длинное льняное и пенько-джутовое.

2. Изделия перчаточные, чулочно-носочные.

3. Изделия сетевязального и текстильно-галантерейного производства (кроме готовой продукции гардинного, тюлевого и кружевного производства).

4. Изделия крученые.

5. Мотки пряжи после крашения.

6. Мотки отваренного шелка-сырца.

7. Намотка и натяжение нитей.

8. Полотна нетканые.

9. Полуфабрикаты шерстяного и валяльно-войлочного производства.

10. Полотно суровое и готовое трикотажное, вышитое.

11. Пряжа хлопчатобумажная, смешанная, льняная, шелковая, шерстяная, штапельная, из шелковых и штапельных отходов, искусственных и синтетических волокон, из натурального шелка после опаливания.

12. Ткани суровые ткацкого производства.

13. Ткани в переходах отделочного производства.

14. Шерсть мытая по видам, тонине, длине, состоянию и цвету.

15. Лента шерстяная.

16. Лента, ровница для производства трикотажной пряжи.

§ 67. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль качества готовых тканей, ковров и ковровых изделий, полуфабрикатов и пряжи для трикотажного производства в соответствии со стандартами, техническими условиями и инструкциями. Выявление пороков и определение сортности. Контроль плотности, ширины и меры ткани, массы полотна и сукон, размеров трикотажных и других изделий, соответствия данных о мере и массе тканей и размеров изделий записям сопроводительной документации и учетным данным. Периодическая проверка кроя, поступающего на конвейер, качества выполнения операций на рабочих местах; контроль готовой продукции на соответствие требованиям конфекционной карты. Выборочный контроль качества полуфабриката и готовых изделий. Подборка гардинно-тюлевых изделий по видам, артикулам и сортам. Соблюдение установленного объема выборочной проверки. Предъявление продукции, отнесенной к пониженным сортам, рабочим, изготовившим эту продукцию, помощникам мастеров и бригадирам. Возвращение в цеха и участки отбракованной продукции для повторной обработки и исправления пороков. Клеймение готовой продукции. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций по качеству продукции от потребителей. Оформление паспорта на готовые изделия и актов на продукцию пониженного качества. Ведение учетной документации о результатах контроля по установленным формам. Руководство работой контролеров качества более низкой квалификации. Участие в разработке и осуществление мероприятий по устранению дефектов и повышению качества продукции.

Должен знать: ассортимент контролируемой ткани и изделий, номера и виды рисунков, размеры изделий, виды дефектов и систему их оценки в баллах или других условных единицах, причины возникновения пороков; стандарты, технические условия и инструкции по контролю качества тканей и изделий; приборы и инструменты, применяемые при контроле; правила удаления (вырезки) пороков в тканях, клеймения и маркировки продукции; порядок формирования кусков ткани и меры по сокращению выхода мерного и весового лоскута; порядок определения сортности тканей и изделий и оформление соответствующих документов, актов на продукцию пониженных сортов, не соответствующую требованиям стандартов и технических условий; устройство машин и взаимодействие механизмов, правила ухода за ними; способы заправки машин и системы учета дефектов.

Примеры работ.

Контроль качества:

1. Изделия верхнего трикотажа из хлопчатобумажной, льняной, шерстяной, шелковой пряжи и пряжи из синтетических и искусственных волокон.

2. Изделия готовые валяльно-войлочного производства.

3. Изделия готовые трикотажного производства (женское и мужское белье).

4. Ткани готовые хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые, мех искусственный трикотажный, полотно трикотажное ворсовое.

5. Продукция готовая гардинного, тюлевого и кружевного производства, вышитое полотно, изделия художественной росписи.

6. Пряжа чистошерстяная, ватин для отправки потребителям.

7. Пряжа для трикотажного производства.

Выборочный контроль и исправление ошибок в определении сортности, допущенных контролерами качества более низкой квалификации:

1. Вата гигроскопическая, хирургическая.

2. Изделия веревочные, канатные, ниточные, перчаточные, чулочно-носочные.

3. Изделия текстильно-галантерейного производства (кроме готовой продукции гардинного, тюлевого и кружевного производств).

4. Мотки пряжи после крашения.

5. Полотна нетканые, суровые и готовые трикотажные и вышитые.

6. Полуфабрикаты валяльно-войлочного производства, шелк крученый и крашеный.

7. Пряжа хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая.

8. Ткани суровые хлопчатобумажные, льняные, шелковые, шерстяные, пенько-джутовые.

Контроль качества и определение сортности:

1. Ковры и ковровые изделия.

2. Мех искусственный трикотажный, полотно-трикотажное ворсовое.

§ 68. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА

6-й разряд

Характеристика работ. Выборочный контроль полуфабрикатов, кроя для экспортной продукции, возврат по участкам изделий с пороками, составление актов. Проверка экспортной продукции, определение ее сортности в соответствии со стандартами и техническими условиями, инструкциями и требованиями заказчиков. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций по качеству экспортной продукции, в разбраковке и осуществлении мероприятий по повышению качества продукции. Контроль упаковки и правильности маркировки экспортной продукции. Выборочный контроль качества и определение сортности готовых тканей всех видов, изделий верхнего и бельевого трикотажа и художественной росписи, валяльно-войлочных, ковровых изделий, готовых гардинно-тюлевых, кружевных полотен и изделий в соответствии со стандартами и техническими условиями. Соблюдение установленного объема выборки для повторного контроля. Оформление актов на продукцию пониженного качества и брак. Участие в контрольных разбраковках и рассмотрение претензий и рекламаций по качеству продукции от торговых баз, организаций оптовой и розничной торговли и потребителей, в разработке и осуществлении мероприятий по повышению качества продукции. Проверка правильности маркировки готовых изделий, контроль соответствия обмерным данным нормативно-технической документации. Ведение документации (карты контроля, журнал замечаний по дефектам и др.).

Должен знать: ассортимент готовой продукции, виды дефектов и системы оценки их в баллах; причины возникновения дефектов; стандарты, технические условия и инструкции по контролю качества готовой продукции; порядок формирования кусков ткани и меры по сокращению выхода мерного и весового лоскута; методы определения плотности трикотажного полотна; порядок учета качества продукции (сортности) и оформление документации, актов на некачественную продукцию; порядок учета продукции и тканей, возвращаемых для повторной обработки и устранения дефектов.

Примеры работ.

Выборочный контроль правильности определения качества (сортности):

1. Изделия готовые бельевого и верхнего трикотажа, художественной росписи, валяльно-войлочные (обувь, головные уборы, технические изделия).

2. Ковры и ковровые изделия.

3. Продукция готовая гардинного, тюлевого, кружевного производства, нетканые полотна.

4. Ткани готовые хлопчатобумажные, льняные, шелковые, шерстяные.

5. Мех искусственный трикотажный, полотно трикотажное ворсовое.

Контроль качества и определение сортности:

1. Экспортная продукция.";

1.1.11. в характеристике работ параграфа 70 "Контролер технологического процесса" (4-й разряд) слова "Контроль соблюдения параметров технологического процесса на машинах, станках, аппаратах с применением соответствующих контрольно-измерительных приборов." заменить словами "Контроль соблюдения параметров технологического процесса по установленным на оборудовании контрольно-измерительным приборам и измерение параметров технологического процесса на оборудовании с применением контрольно-измерительных приборов. Контроль соблюдения технологической дисциплины производства продукции по всем технологическим переходам.";

1.1.12. в характеристике работ параграфа 79 "Красильщик" (5-й разряд) после слов "Соблюдение последовательности и кратности операций с одновременным контролем показаний контрольно-измерительных приборов и сбоев программы технологического процесса." дополнить словами "Апробирование новых режимов и рецептов крашения в производственных условиях.";

1.1.13. параграф 105 "Оператор ворсовального оборудования" (4-й разряд) дополнить словами:

"При ведении процесса ворсования шерстяных тканей типа "Ратин" на ворсовально-стригальных аппаратах - 5-й разряд";

1.1.14. дополнить параграфом 116а "Оператор линии беления" (5-й, 6-й, 7-й разряды) следующего содержания:

"§ 116а. ОПЕРАТОР ЛИНИИ БЕЛЕНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение с пульта управления технологического процесса отбеливания тканей в жгуте на линиях непрерывного действия в соответствии с технологическим режимом под руководством оператора линии беления более высокой квалификации. Наблюдение и контроль за технологическим процессом и качеством обрабатываемой продукции. Регулирование технологического процесса по контрольно-измерительным приборам. Обеспечение необходимого уровня и концентрации рабочих растворов в емкостях, отбор проб рабочих растворов и определение их концентрации; при необходимости приготовление и заливка химикатов. Ликвидация обрывов ткани, намотов на рабочие органы линии, сшивка ткани. Подготовка оборудования к работе: транспортировка ткани и заправка ее в машины и аппараты, входящие в состав линии. Контроль за техническим состоянием оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов и защитных приспособлений; правила ухода за ними; свойства отбеливающих растворов и химикатов; рецептуру и концентрацию применяемых растворов; технологический режим обработки; ассортимент обрабатываемой продукции; требования, предъявляемые к качеству отбеленной ткани; порядок отбора проб; методику проведения анализов для определения концентрации растворов; основы общей и аналитической химии.

При самостоятельном выборе оптимального режима технологического процесса отбеливания тканей в жгуте и осуществлении руководства операторами линии беления более низкой квалификации; при ведении технологического процесса отбеливания тканей в расправку на линиях непрерывного действия с высокой степенью автоматизации, оснащенных электронными блоками управления - 6-й разряд.

При осуществлении наладки оборудования линии беления - 7-й разряд";

1.1.15. в характеристике работ параграфа 132 "Оператор разрыхлительно-трепальной машины" (3-й разряд) после слов "Ведение процесса трепания хлопка" дополнить словами ",отходов чесального и красильно-приготовительного производства";

1.1.16. параграф 145 "Оператор стригального оборудования" (4-й разряд) дополнить словами:

"При ведении процесса стрижки шерстяных и полушерстяных ворсовых тканей с вложением ангорской шерсти, тканей типа "Велюр", "Ратин", буклированных на стригальных машинах, оснащенных приборами промышленной электроники - 5-й разряд";

1.1.17. в характеристике работ параграфа 160 "Отбельщик" (3-й разряд):

слова "тканей", "ткани", "на агрегатах непрерывного отбеливания" исключить;

слова "Подготовка оборудования к работе. Заправка ткани в машину, загрузка, равномерное навешивание пряжи в мотках на ролики аппарата." заменить словами "Подготовка оборудования к работе, загрузка, равномерное развешивание пряжи в мотках на ролики аппарата.".

1.1.18. в характеристике работ параграфа 161 "Отбельщик" (4-й разряд) слова "отбеливания тканей на агрегатах непрерывного отбеливания" и "отбеливания и крашения тканей в расправку на агрегатах непрерывного беления" исключить;

1.1.19. параграф 222а "Сдатчик продукции" (4-й разряд) изложить в следующей редакции:

"§ 222а. СДАТЧИК ПРОДУКЦИИ

4-й разряд

Характеристика работ. Осуществление приемки и сдачи готовой продукции (искусственного меха в рулонах, трикотажного полотна) по видам, артикулам, рисункам, ширинам в ритме работающих поточных высокоскоростных линий. Приемка рулонов искусственного меха после процесса отделки с отделочной линии. Сверка соответствия количества, номеров и метража принимаемых рулонов сопроводительным документам. Выявление и фиксирование недостачи метража в рулоне и маршрутном листе. Взвешивание и пересчет фактического веса рулона полотна в кондиционный. Оформление соответствующей документации для сдачи продукции на склад; заполнение ярлыков с указанием всех реквизитов; внесение реквизитов в сопроводительный паспорт; оформление ведомости съема полотна с указанием всех данных; ведение учета принятой готовой продукции в журнале по установленной форме. Осуществление контроля за укладкой рулонов согласно сопроводительным документам. Контроль правильности заполнения документации на принимаемую продукцию для дальнейшей обработки на ПЭВМ. Сдача готовой продукции. Оформление реестра на сданную продукцию по установленной форме. Оформление сопроводительных документов для сдачи некондиционного меха в изолятор брака с сортировкой его по четырем группам и выборочным промерам некондиционных кусков по длине и ширине. Автоматизированная обработка приемно-сдаточной документации на готовую продукцию на ПЭВМ. Ввод в ПЭВМ из приемно-сдаточной документации всех требуемых реквизитов рулонов. Печать на принтере ярлыка для наклеивания на рулон. Печать всей сопроводительной и учетной документации для сдачи продукции на склад и учета выработки.

Должен знать: ассортимент выпускаемой продукции, инструкцию по ее приемке и сдаче, правила заполнения и оформления паспортов, ярлыков, маршрутных листов, накладных, реестров, журналов, правила ведения отчетности по установленным формам, технико-эксплуатационные характеристики ПЭВМ, методы ввода информации.";

1.1.20. дополнить параграфами 244а и 244б "Термопечатник" (4-й и 5-й разряды) следующего содержания:

"§ 244а. ТЕРМОПЕЧАТНИК

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса перевода рисунка с бумаги на трикотажные полурегулярные и штучные изделия, гардинное полотно, штучные гардинные изделия и текстильно-галантерейные изделия при помощи термопресса, установки для термопечатания. Раскладывание кроя изделий, полотна, полурегулярных и штучных изделий на столе пресса. Обрезка и наложение переводной бумаги. Нанесение рисунка на изделия и детали кроя согласно пробному образцу-эталону. Съем переводной бумаги с обрабатываемых изделий. Охлаждение и укладывание изделий или деталей кроя. Контроль за правильностью нанесения рисунка. Подготовка оборудования к работе; проверка исправности состояния контрольно-измерительных приборов, разогрев оборудования до требуемой температуры, регулирование параметров технологического режима в зависимости от видов сырья. Транспортировка полотна, изделий и бумаги к машине, заправка, наблюдение за движением бумаги, полотна и изделий, правильной намоткой отработанной бумаги и изделий. Предотвращение образования заломов, засечек, загнутых кромок, перекоса полотна и изделий. Устранение мелких неполадок при работе оборудования. Уход за оборудованием.

Должен знать: устройство, режим и регулирование работы пресса и установки для термопечатания; технологию перевода рисунка (температурный режим, соответствующий виду сырья); ассортимент изделий; виды переводной бумаги.

§ 244б. ТЕРМОПЕЧАТНИК

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса перевода рисунка с бумаги на трикотажные полотна с соблюдением технологического режима при помощи переводных каландров. Подготовка оборудования к работе. Включение насоса, газовой горелки, автоматических устройств и наблюдение за их работой. Контроль последовательности включения автоматических устройств масляного котла. Осмотр сукна на каландре. Разогрев каландра до требуемой температуры. Регулирование параметров технологического режима в зависимости от видов сырья. Транспортировка полотна и бумаги к машине, заправка их в каландр, наблюдение за движением бумаги и напечатанного полотна. Предотвращение образования заломов, засечек на бумаге и полотне, загнутых кромок, перекоса полотна. Проверка равномерности нагрева вала по качеству отпечатанного полотна. Съем отработанного полотна и отработанной бумаги и перевозка их в установленное место. Уход за оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие отдельных его частей, автоматических устройств; ассортимент трикотажных полотен; свойства бумаги и красителей; предельное давление газа; технологические режимы перевода рисунка на полотно в зависимости от вида сырья; способы заправки и снятия полотна и бумаги; степень нагрева вала каландра в зависимости от вида трикотажного полотна, на которое переводится рисунок; правила ухода за обслуживаемым оборудованием.";

1.1.21. в характеристике работ параграфа 251 "Точильщик технологической оснастки" (3-й разряд) после слов "игольчатой гарнитурой" дополнить словами "под руководством точильщика технологической оснастки более высокой квалификации;";

1.1.22. в характеристике работ параграфа 252 "Точильщик технологической оснастки" (4-й разряд) после слов "гребнечесальных," дополнить словами "чесальных";

1.2. в разделе "ТРИКОТАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО":

1.2.1. дополнить параграфом 10а "Оператор упаковочной машины" (4-й разряд) следующего содержания:

§ 10а. ОПЕРАТОР УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса упаковки рулонов готового меха искусственного в упаковочную тару (стрейч-пленку) на упаковочных машинах. Наблюдение за ходом технологического процесса упаковки по контрольно-измерительным приборам и визуально. Установка бобин со стрейч-пленкой на машину, заправка пневмопистолета скобами. Укладка рулонов на приемное устройство машины. Закрепление манипуляционного знака на рулоне. Пристрел концов пленки к шпуле пневмопистолетом. Укладка рулонов на поддон. Выполнение работ по уходу за оборудованием. Проведение профилактических работ по предупреждению обрывов пленки. Самостоятельная наладка отдельных узлов упаковочной машины в процессе работы. Участие в приемке оборудования из ремонта.

Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, технологический процесс упаковки и правила его регулирования, примы работы, нормы расхода упаковочного материала.";

1.2.2. параграфы 17 "Термопечатник" (4-й разряд) и 18 "Термопечатник" (5-й разряд) исключить;

1.3. раздел "ПРОИЗВОДСТВО ТЕКСТИЛЬНОЙ ГАЛАНТЕРЕИ" дополнить параграфом 26а "Оператор клеенамазочной машины" (3-й разряд) следующего содержания:

"§ 26а. ОПЕРАТОР КЛЕЕНАМАЗОЧНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса нанесения клея на тесьмы, ленты, текстильную застежку на клеенамазочных машинах в соответствии с заданным технологическим режимом. Подготовка машины к работе, заправка продукцией, бумагой, клеем. Настройка и регулировка заданных параметров технологического процесса: температуры, скорости прохождения продукции под распылительной головкой, толщины нанесения клеевого покрытия, скорости вытяжных валов. Наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов. Регулировка направления движения продукции и бумаги под распылительной головкой. Ликвидация перекосов продукции и бумаги. Контроль качества продукции, поступающей для обработки. Проверка качества нанесения клеевого покрытия. Контроль за равномерностью намотки и метража выходной паковки. Уход за машиной.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; порядок заправки продукции, бумаги через валы и технологический режим нанесения клеевого покрытия, ассортимент отделываемой продукции; требования, предъявляемые к качеству продукции".".

3. Главному управлению труда и заработной платы и Научно-исследовательскому институту труда Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь обеспечить опубликование настоящего постановления в бюллетене Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь.

4. Настоящее постановление вступает в силу с 1 ноября 2005 года.

Министр А.П.МОРОВА

|