![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 29.09.2003 N 110 "Об утверждении выпуска 63 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 6 Характеристика работ. Обслуживание песколовок и жироловок мощностью свыше 500 тыс.куб.м в сутки. Установление режимов работы песколовок, подачи воды, воздуха, откачки песковой пульпы. Обслуживание насосных установок: гидроэлеваторов, высоконапорных насосов и ведение учета работы в соответствии с показаниями контрольно-измерительных приборов. Осуществление профилактического и текущего ремонта оборудования и руководство работой операторов на песколовках и жироловках более низкой квалификации. Должен знать: устройство различных систем песколовок, гидроэлеваторов, насосов, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций трубопроводов; технологию очистки сточных вод. § 36. ОПЕРАТОР НА РЕШЕТКЕ 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание механических грабель, решеток, электродвигателей, дробилок и других механизмов. Снятие отбросов с решетки вручную при помощи грабель. Транспортировка отбросов к дробилке и дробление их. Участие в текущем и профилактическом ремонте механизмов. Должен знать: устройство и принцип работы механических грабель, решеток, дробилок и других механизмов и приспособлений; схему коммуникаций каналов и трубопроводов; основные требования по уходу за решеткой и дробилкой. § 37. ОПЕРАТОР НА РЕШЕТКЕ 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание сооружений мощностью до 200 тыс.куб.м в сутки. Обслуживание комплекса автоматических устройств. Обеспечение безаварийной и бесперебойной работы всего обслуживаемого оборудования. Совместно с другими операторами извлечение из грабельного помещения отбросов и предметов, не подлежащих дроблению. Осуществление профилактического и текущего ремонта, устранение неисправностей оборудования. Руководство работой операторов на решетке более низкой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы автоматических устройств; схему подводящих и разводящих каналов; основы слесарного дела. § 38. ОПЕРАТОР НА РЕШЕТКЕ 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание сооружений мощностью свыше 200 тыс.куб.м в сутки. Наблюдение за нагрузкой дробилок с помощью контрольно-измерительных приборов. Обслуживание комплекса механического и технического оборудования грабельного отделения, ведение журнала учета его работы. Наблюдение за работой вентиляционной системы. Своевременная промывка трубопровода резервного насосного оборудования. Ежедневный осмотр решеток, механических грабель, шиберов, дробилок и транспортера, своевременное устранение выявленных неисправностей. Руководство работой операторов на решетке более низкой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы всего комплекса обслуживаемого механического и электротехнического оборудования; схему подводящих и разводящих каналов; порядок подключения резервного оборудования; основы слесарного дела. § 39. ОПЕРАТОР НА ФИЛЬТРАХ 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание фильтров производительностью до 15 тыс.куб.м в сутки. Наблюдение за качеством промывки и очистки водопроводных очистных сооружений. Выключение сооружений для санитарной обработки с последующим включением в работу. Промывка и сортировка загрузочных материалов. Чистка сеток и решеток, поверхностей очистных сооружений, каналов, камер, колодцев, удаление продуктов очистки. Соблюдение правил санитарии и гигиены в помещениях и на очистных сооружениях. Технологическая промывка фильтров, контактных осветителей. Должен знать: устройство очистных сооружений и соединяющих их коммуникаций; правила технической эксплуатации очистных сооружений; свойства и качество воды; правила санитарной очистки сооружений. § 40. ОПЕРАТОР НА ФИЛЬТРАХ 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание фильтров производительностью от 15 до 60 тыс.куб.м в сутки. Удаление осадка из отстойников без опорожнения и из осветлителей со взвешенным осадком. Выключение групп очистных сооружений для профилактического и аварийного ремонта. Наблюдение за работой технологического и вспомогательного оборудования очистных сооружений, выявление отклонений от заданного режима. Должен знать: устройство и работу технологического и вспомогательного оборудования; режимы обработки воды на сооружениях; систему учета работы очистных сооружений и правила ведения установленной документации. § 41. ОПЕРАТОР НА ФИЛЬТРАХ 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание фильтров производительностью свыше 60 тыс.куб.м в сутки. Регулирование и учет работы технологического и вспомогательного оборудования по заданному режиму. Автоматическое регулирование работы очистных сооружений. Обеспечение качества промывки воды в соответствии со стандартом. Контроль качества технологической и санитарной обработки сооружений, профилактического и аварийного ремонта. Должен знать: конструктивные особенности технологического и вспомогательного оборудования и приборов автоматического регулирования; правила и методы автоматического регулирования работы очистных сооружений и технологического оборудования. § 42. ОПЕРАТОР НА ЭМШЕРАХ 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание эмшеров (двухъярусных отстойников). Напуск жидкости на эмшер и выпуск ее. Выпуск "зрелого" ила. Наблюдение за ходом брожения осадков. Регулярная очистка отстойных желобов и щелей от крупных отбросов. Контроль степени осветления жидкости в сборных желобах. Ликвидация корки. Выявление отклонений от заданного режима брожения и устранение их. Промер осадка и взятие проб. Участие в ремонте сооружений. Должен знать: устройство очистных сооружений и технологию очистки сточной жидкости; устройство механизмов сооружения и сроки профилактического ремонта. § 43. ОПЕРАТОР ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ 1-й разряд Характеристика работ. Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью до 5 тыс.куб.м в сутки вручную. Снятие отбросов с решеток при помощи грабель или специальных кошек. Наблюдение за правильной нагрузкой площадки. Производство мелкого ремонта площадок и разводящих лотков. Участие в текущем ремонте решеток под руководством оператора очистных сооружений более высокой квалификации. Должен знать: назначение и принцип действия иловых площадок, решеток и запорных устройств; инструмент и приспособления, применяемые при очистке площадок и разводящих лотков; основные требования по уходу за решеткой. § 44. ОПЕРАТОР ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью до 5 тыс.куб.м в сутки с помощью механизмов. Выпуск осадка из отстойников. Регулирование режима работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости. Распределение воды по поверхности секций биофильтров. Очистка распределительных устройств. Наладка и зарядка дозирующих устройств и чередование периодов. Наблюдение за подачей воздуха в фильтр. Ликвидация заплываний поверхностей фильтров, штыкование фильтрующего слоя. Обслуживание площадок и прудов. Наблюдение за правильным распределением осадка по каскадам иловых площадок. Прочистка отводных канав, дренажей от заиливания и удаление в летнее время сорняков, устранение наледи в зимнее время. Загрузка сырого осадка и активного ила. Наблюдение за уровнем осадка и температурой в метантенках. Поддержание постоянного давления газа в подкупольном пространстве и газовой сети. Производство профилактического и текущего ремонта сооружений и механизмов под руководством оператора очистных сооружений более высокой квалификации. Должен знать: устройство очистных сооружений, режим их работы; коммуникации каналов и трубопроводов; сроки профилактического ремонта оборудования и чистки водосборных лотков; устройство дозирующих устройств, системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудования по продувке и перекачке ила; процесс очистки воды на биофильтрах, фракцию применяемого фильтрующего слоя, чередование периодов зарядки фильтров; ведение журнала работ на биофильтрах; способы естественной сушки осадка сточных вод; устройство и назначение сооружений естественной сушки. § 45. ОПЕРАТОР ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью свыше 5 тыс.куб.м в сутки. Пуск и остановка механизмов для удаления песка, наблюдение за количеством песка в песколовке, проведение замеров и отбор проб, ликвидация засоров трубопроводов и гидроэлеваторов. Спуск осадка из отстойников, самостоятельная регулировка подачи на них воды. Предупреждение накопления осадка выше установленного уровня. Самостоятельная работа по эксплуатации секций биофильтров. Распределение сточной жидкости. Распределение осадка и обеспечение отбора газа с группы метантенков. Контроль за работой перемешивающих устройств. Выгрузка осадка и активного ила. Производство профилактического и текущего ремонта. Должен знать: гидравлический режим очистных сооружений; приборы контроля давления пара, уровня осадка и температуры в метантенках; правила эксплуатации газовых сетей; температурный режим метантенков; схему зон санитарной охраны источников водоснабжения и очистных сооружений. § 46. ОПЕРАТОР ПОЛЕЙ ОРОШЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ 1-й разряд Характеристика работ. Обслуживание и обход участков полей орошения и фильтрации сооружений мощностью до 30 тыс.куб.м в сутки. Равномерное распределение сточной жидкости на территории участка. Прочистка отводных каналов, устьев дренажа и земляных разводных канав от илонакатов и травы, соблюдение заданной нагрузки на орошаемые участки. Производство профилактического и текущего ремонта сооружений. Наблюдение за исправным состоянием технических сооружений. Должен знать: назначение и принцип действия сооружений полей орошения и фильтрации; почвенный способ очистки вод. § 47. ОПЕРАТОР ПОЛЕЙ ОРОШЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание и обход участков полей орошения и фильтрации сооружений мощностью свыше 30 тыс.куб.м в сутки. Обслуживание по заданиям агронома площадок, занятых под сельскохозяйственные культуры. Наблюдение за состоянием орошаемых участков и сооружений. Своевременная подготовка площадок к зимнему и летнему орошению. Должен знать: устройство сооружений полей фильтрации и орошения; расположение полей орошения и распределение оросительной системы; основы агротехники и биохимии. § 48. ОПЕРАТОР СООРУЖЕНИЙ ПО УДАЛЕНИЮ ОСАДКА 1-й разряд Характеристика работ. Смыв осадка в резервуарах брандспойтом и снятие скребками. Выполнение подсобных работ при ремонте водопроводных задвижек, щитов, гидрозатворов и других запорных устройств. Должен знать: схему сброса осадка из отстойников до иловых площадок; правила пользования брандспойтом. § 49. ОПЕРАТОР СООРУЖЕНИЙ ПО УДАЛЕНИЮ ОСАДКА 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание насосов для перекачки ила и промывных вод. Выключение из работы отстойников. Выполнение простых слесарных работ при ремонте задвижек, щитов и другого оборудования. Должен знать: схему водостоков; устройство горизонтальных отстойников, отстойников осветленных вод, иловых резервуаров, насосных установок по перекачке ила и промывочных вод; устройство фильтров; схему переключения пожарно-хозяйственных трубопроводов. § 50. ОПЕРАТОР УСТАНОВОК ПО ОБЕЗВОЖИВАНИЮ ОСАДКА 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание установок по обезвоживанию осадка мощностью до 200 тыс.куб.м в сутки. Наблюдение за смесителями вертикальными и ершовыми, насосным оборудованием для промывки фильтров по показаниям контрольно-измерительных приборов. Замена и ремонт фильтровальной ткани. Обслуживание вакуум-насосов по прокачке фильтров, обеспечение заданного технологического режима их работы. Обслуживание механизмов транспортировки обезвоженного осадка. Участие в текущем и профилактическом ремонте механизмов. Должен знать: устройство обслуживаемых механизмов и сооружений, технологию обезвоживания осадка, характеристику сырья и реагентов; режимы работы механизмов. § 51. ОПЕРАТОР УСТАНОВОК ПО ОБЕЗВОЖИВАНИЮ ОСАДКА 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание установок по обезвоживанию осадка мощностью свыше 200 до 500 тыс.куб.м в сутки. Наблюдение по показателям контрольно-измерительных приборов за работой вакуум-фильтров, системой воздуховодов, илопроводов, вакуумных линий, трубопроводов для химических реагентов, насосного оборудования для промывки фильтров и ресиверов. Приготовление раствора ингибированной соляной кислоты и промывка вакуум-фильтров. Обслуживание насосных установок. Определение влажности поступающего на вакуум-фильтры сырья с подсчетом дозы реагентов. Производство текущего и среднего ремонта обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство вакуум-фильтров и принцип их работы; способы определения дозы реагентов и их концентрации; молекулярный вес используемых химических реагентов; правила хранения и обращения с реагентами. § 52. ОПЕРАТОР УСТАНОВОК ПО ОБЕЗВОЖИВАНИЮ ОСАДКА 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание установок по обезвоживанию осадка мощностью свыше 500 тыс. до 1 млн.куб.м в сутки. Наблюдение за всеми коммуникациями, механизмами и агрегатами: насосами, отстойниками, дозаторами и т.д. Координация работы сооружений и руководство операторами установок по обезвоживанию осадка более низкой квалификации. Устранение неисправностей. Производство текущего, профилактического ремонта сооружений и механизмов. Ведение журнала работы механизмов, агрегатов и сооружений обезвоживания осадка. Установление технологического режима работы обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство оборудования механического обезвоживания осадка; принципы механического обезвоживания осадка и активного ила сточных вод; схему технологического процесса обезвоживания осадка и основы технологии смежных очистных сооружений, подземных коммуникаций, колодцев, камер, дюкеров; способы устранения засоров; основы электротехники, химии, микробиологии и слесарного дела; схему работы пульта управления технологическим процессом. При обслуживании установок по обезвоживанию осадка мощностью от 700 тыс. до 1 млн.куб.м в сутки, оснащенных установками промышленной электроники, системами автоматизированного управления технологическим процессом - 5-й разряд § 53. ОПЕРАТОР УСТАНОВОК ПО ОБЕЗВОЖИВАНИЮ ОСАДКА 5-й разряд Характеристика работ. Обслуживание установок по обезвоживанию осадка мощностью свыше 1 млн.куб.м в сутки. Оперативное регулирование и изменение режима работы установок и технологического процесса обезвоживания осадка с местного пульта управления и персональной ЭВМ. Координация работы обслуживаемого оборудования и руководство операторами установок по обезвоживанию осадка более низкой квалификации. Выбор оптимальных режимов работы оборудования. Обслуживание узлов приготовления минеральных и полимерных реагентов, тарировка дозирующих узлов. Замена фильтровальных салфеток. Выявление и устранение неисправностей. Участие в проведении ремонта обслуживаемого оборудования. Должен знать: технические характеристики, устройство и работу обслуживаемого оборудования; схему технологического процесса обезвоживания осадка, правила и порядок оперативного регулирования работы оборудования; программу ЭВМ по управлению технологическим процессом и систему принятых в ней команд и сообщений; свойства специальных химических препаратов; методику определения концентрации реагентов и приготовления растворов реагентов; способы определения и устранения неисправностей. § 54. ОПЕРАТОР УСТАНОВКИ ПО СУШКЕ ОСАДКА 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание устройств по механической сушке осадка под руководством оператора установки по сушке осадка более высокой квалификации. Наблюдение за равномерной и своевременной подачей осадка в сушильные установки. Отбор сухого осадка и изменение режима работы сушильных установок, транспортировка осушенного осадка. Участие в ремонте механизмов. Должен знать: назначение и принцип работы всех обслуживаемых механизмов; характеристику поступающего в сушку сырья и влияние влажности на технологию сушки; сроки производства профилактического ремонта механизмов. § 55. ОПЕРАТОР УСТАНОВКИ ПО СУШКЕ ОСАДКА 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание устройств по механической сушке осадка. Производство профилактического ремонта механизмов. Должен знать: устройство и режим работы всех обслуживаемых механизмов; порядок производства профилактического ремонта механизмов. § 56. ОПЕРАТОР УСТАНОВКИ ПО СУШКЕ ОСАДКА 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание устройств термической сушки осадка на вакуум-фильтрах. Поддержание заданного режима работы установки путем регулирования подачи газа, воздуха, кэка, наблюдение за влажностью и температурой сушки по контрольно-измерительным приборам. Текущий ремонт механизмов. Должен знать: технологию термической сушки осадка; схему сооружений и подземных коммуникаций; основы теплотехники, электротехники, химии и слесарного дела. § 57. ОПЕРАТОР УСТАНОВКИ ПО СУШКЕ ОСАДКА 5-й разряд Характеристика работ. Обслуживание устройств термической сушки в барабанных сушильных печах. Установление технологических режимов сушки осадка. Координация работы комплекса сооружений и машин отделений механического обезвоживания и термической сушки осадка и руководство операторами установки по сушке осадка более низкой квалификации. Ведение журналов работы топок, агрегатов и механизмов термической сушки. Определение и устранение неисправностей в работе механизмов и оборудования. Должен знать: технологию процесса термической сушки осадка в барабанных сушильных печах; схему и принципы работы контрольно-измерительных приборов и автоматики. § 58. ОПЕРАТОР ХЛОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2-й разряд Характеристика работ. Приготовление раствора хлорной извести и гипохлорида кальция по рецептам лабораторий в ваннах. Проверка пригодности порожних баллонов, т.е. полного использования хлора, аммиака, сернистого газа в баллонах, содержание баллонов в исправности (надевание колпачков, маховиков, завертывание гайки и т.д.). Мелкий текущий ремонт баллонов: набивка сальника, смена резиновых шлангов и трубочек для подачи хлора, аммиака, сернистого газа от весов к аппарату. Хранение баллонов в установленном порядке, поддержание постоянной температуры в помещении хлораторной. Транспортировка баллонов от расходного склада до хлораторной и обратно. Должен знать: свойства хлора, аммиака и сернистого газа; рецептуру растворов; устройство баллонов; правила перевозки и хранения баллонов с газом и порожних; правила текущего ремонта баллонов и резиновых шлангов; правила безопасного обращения с хлором; защитные средства; способы устранения утечек хлора из баллонов и дегазации; способы оказания первой помощи при отравлении газом. § 59. ОПЕРАТОР ХЛОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание механических установок по приготовлению хлораторных, аммиачных, фтораторных растворов и установок сернистого газа. Поддержание устанавливаемых лабораторией доз хлора, аммиака, сернистого газа, фтора. Контроль за постоянным расходом хлора, аммиака, сернистого газа, фтора, распределение их по аппаратам, переключение аппаратов. Наблюдение за работой оборудования, механизмов. Определение остаточного хлора, фтора и крепости раствора хлорной извести, гипохлорида кальция. Обеззараживание воды раствором хлорной извести или гипохлорида кальция. Обеспечение бесперебойной работы оборудования хлораторных, фтораторных, аммиачных установок и установок сернистого газа. Обслуживание механических мешалок различных типов. Смена баллонов, участие в работе по текущему ремонту оборудования и установок. Устранение утечки газов из баллонов, бочек и аппаратуры в аварийных ситуациях. Производство слесарных работ оборудования, запорной арматуры, фторопроводов. Ведение журнала расхода хлора, фтора, аммиака и сернистого газа. Должен знать: устройство оборудования и механизмов по приготовлению растворов, хлорированию воды; способы устранения утечек газа, определение концентрации раствора реагентов, устройство вентиляционной системы, подъемно-транспортных механизмов; основы химии, свойства хлора, аммиака, сернистого газа, фтористого и кремнефтористого натрия; основы слесарного дела. § 60. ОПЕРАТОР ХЛОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание автоматических систем дозирования, замена диаграмм, переключение управления с автоматического на ручное и наоборот. Производство работ, связанных с хранением и использованием хлора, фтора. Определение загазованности помещений при помощи приборов. Пользование кислородными изолирующими приборами. Сварка полиэтиленовых труб, запорной арматуры из полиэтилена и др. Координация технологического процесса работы оборудования и механизмов фтораторной установки. Обслуживание дегазационных устройств. Устранение утечек хлора в аварийных ситуациях. Перемещение большеемкой тары с эксплуатацией подъемно-транспортных механизмов. Ремонт установок. Должен знать: устройство автоматических установок по хлорированию, аммонизационной установки и установок сернистого газа; устройство подъемно-транспортных механизмов; определение и производство всех видов ремонта оборудования и механизмов; способы устранения утечки хлора и дегазации, назначение и принцип работы приборов телеуправления, автоматики и регистрирующих приборов. § 61. СЛЕСАРЬ АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по ремонту водопроводных сетей под руководством слесаря аварийно-восстановительных работ более высокой квалификации, прочистка и устранение засоров канализационных сетей, раскопка каналов и котлованов и их крепление; конопатка и заделка стыков, заливка и зачеканка свинцом, серосплавом или цементом раструбов труб. Выполнение простых слесарных ремонтных работ. Подноска и укладка труб и фасонных частей. Работа на ручных водоотливных механизмах и пневматическом инструменте. Должен знать: устройство водоотливных механизмов и пневматического инструмента; способы устранения неисправностей в работе механизмов и пневматического оборудования; периодичность и правила профилактического ремонта инструмента и приспособлений. § 62. СЛЕСАРЬ АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по ремонту водопроводных сетей, конопатке, заливке свинцом или сернистым сплавом раструбов труб малых диаметров - до 300 мм. Определение неисправностей водоразборных колонок и пожарных гидрантов на сети. Отогревание замерных трубопроводов различными способами. Включение и выключение вводов сетей малых диаметров по эскизам и схемам. Производство гидравлического испытания ввода сетей малых диаметров. Резка труб всех диаметров роликами, трубопроводами с ручным приводом. Конопатка и заливка свинцом и различными заменителями растворов труб под руководством слесаря аварийно-восстановительных работ более высокой квалификации. Прочистка канализационной сети гидравлическим методом, устранение засорений в трубах гибким валом на глубину до 7 - 8 м. Подготовка надувных мячей, дисков необходимого удельного веса и лебедок грузоподъемностью 0,5 т. Проверка годности троса для работы в сточной воде. Извлечение осадка из нижележащих колодцев. Производство земляных работ с установкой, забивкой и выемкой металлического шпунта вручную или механизированным способом с использованием водопонижающих устройств. Монтаж пластмассовых трубопроводов, включая соединения на раструбах с резиновыми кольцами. Должен знать: устройство и принцип работы задвижек, гидрантов, водоразборных колонок, трубопроводов, ручных гидравлических прессов и манометров; правила и способы заделки раструбов свинцом и заменителями свинца; способы определения наличия газа в колодцах; методику гидравлического испытания; способы устранения повреждений на трубопроводах, арматуре, а также способы устранения утечек воды; методы хлорирования трубопроводов хлором и хлорной известью; чтение простых чертежей, схем и эскизов; правила профилактического ремонта инструмента и приспособлений. § 63. СЛЕСАРЬ АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 4-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по ремонту водопроводных сетей, конопатке, заливке свинцом и различными заменителями раструбов труб диаметром свыше 300 до 900 мм. Установка и замена фасонных частей и арматуры на действующих сетях и магистралях. Определение характера повреждений на сетях и магистралях. Выключение отдельных участков трубопроводов, опорожнение и наполнение их с установкой воздушек для впуска и выпуска воздуха. Промывка трубопроводов. Регулировка работы задвижек на сетях и магистралях труб. Снятие показаний давления по манометру. Врезка под давлением в трубопроводах. Прочистка канализационной сети и коллекторов на глубине до 12 м гидравлическим способом. Устранение засорений гибким валом, размывом струей воды и методом обратного гидравлического давления при помощи передвижных автонасосов. Подготовка троса и лебедки грузоподъемностью до 1 т, металлических шаров и цилиндров заданного удельного веса. Производство ремонта канализационной сети под руководством слесаря аварийно-восстановительных работ более высокой квалификации. Производство профилактического ремонта оборудования и механизмов, применяемых при очистке. Сварка пластмассовых труб. Должен знать: схему водоснабжения участка; правила чтения сложных чертежей и эскизов; составление с натуры схем, эскизов и деталировок; способы заделки раструбов вручную и с применением пневматического инструмента; устройство аппарата для врезок под давлением; правила и способы отключения замерных трубопроводов и их отогрев; схему расположения канализационной сети района, в котором производятся работы; технологию прочистки канализационной сети и коллекторов гидравлическим способом и удаление засорений гибким валом; основное оборудование и механизмы, применяемые при ремонте и очистке канализационных трубопроводов и сооружений; правила производства земляных работ в сухих грунтах. § 64. СЛЕСАРЬ АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 5-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по ремонту водопроводных сетей, конопатке, заливке свинцом и различными заменителями раструбов труб диаметром свыше 900 до 1200 мм. Присоединение под давлением труб всех диаметров с подготовкой и шабровкой крупных поверхностей седелок к действующим трубопроводам. Хлорирование магистралей и сетей хлорной известью, жидким или газообразным хлором в городских условиях. Сброс хлорной воды после хлорирования. Производство аварийного ремонта или наливки сальниковых компенсаторов на трубопроводах под напором без выключения сети. Закрывание и открывание больших задвижек на магистралях и водоводах автоприводом, пневмоприводом и электроприводом. Установка, регулирование и ремонт механических приводов. Прочистка канализационной сети, дюкеров, каналов и коллекторов круглого, яйцевидного, шатрового и других сечений на глубине свыше 12 м гидравлическим способом. Подготовка троса и лебедок грузоподъемностью до 2 т. Подготовка деревянных и металлических цилиндров заданного удельного веса. Удаление засоров в канализационной сети и коллекторах при помощи различных штанг с шаровыми и ершовыми якорями. Производство ремонта действующей канализационной сети с использованием средств водопонижения и передвижных кранов. Склеивание и сборка пластмассовых труб. Замена участка сети бестраншейным способом. Должен знать: устройство и принцип работы аппаратуры для врезок под давлением; режим работы сети участка; правила и способы хлорирования трубопроводов в городских условиях; безопасные способы сбрасывания воды после хлорирования трубопроводов; устройство и особенность работы дюкеров; устройство сальниковых компенсаторов на трубопроводах различных диаметров; способы промывки трубопроводов; устройство и принцип работы механических, гидравлических и электрических приводов, применяемых при открывании и закрывании больших задвижек; способы устранения неисправностей в применяемых приводах; схему расположения всей канализационной сети, аварийных выпусков; технологию прочистки канализационной сети, дюкеров, коллекторов и каналов гидравлическим методом; способы устранения засоров; методы ликвидации загазованности, правила производства земляных работ в мокрых грунтах, сроки проведения ремонта механизмов и оборудования. § 65. СЛЕСАРЬ АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 6-й разряд Характеристика работ. Выполнение особо сложных аварийно-восстановительных работ на действующих водопроводно-канализационных сетях, обслуживание, регулировка и ремонт трубопроводов, водопроводных, канализационных сетей, запорной арматуры и задвижек диаметром свыше 1200 мм. Выключение и пуск магистральных трубопроводов. Выполнение переключений на основных коллекторах и каналах. Определение состояния сетей и трубопроводов диагностическими приборами. Управление каналоочистительной машиной при удалении засоров канализационной сети. Руководство работами по ликвидации аварий, наладке и пуску сложного оборудования. ![]() ![]() |
![]() |
Партнеры
![]() |
![]() |