|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 31.03.2003 N 36 "Об утверждении выпуска 46 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 2 § 27. КОПИРОВЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Копирование на машинах или вручную раскладок лекал изделий в уменьшенном масштабе. Должен знать: методы и приемы копирования раскладок лекал изделий на машинах или вручную; устройство обслуживаемых машин. § 28. МОДИСТКА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт на машинах или вручную по образцам всех видов головных уборов летнего типа из хлопчатобумажной и льняной ткани (кроме бархата, вельвета). Должна знать: методы и приемы изготовления головных уборов из хлопчатобумажной и льняной ткани; ассортимент головных уборов, виды и свойства применяемых материалов; назначение машин; применяемые приспособления и правила пользования ими. § 29. МОДИСТКА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт на машинах или вручную по образцам кепи, фуражек, бескозырок, шапок всех видов, женских летних шляп с выстроченными полями из различных материалов; головных уборов из шерстяных и шелковых материалов, хлопчатобумажных бархата и вельвета, соломенной тесьмы, искусственных меха, кожи и замши. Должна знать: методы и приемы изготовления головных уборов из указанных материалов; виды и свойства применяемых материалов; технологию изготовления головных уборов; принцип действия обслуживаемых машин. § 30. МОДИСТКА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт на машинах или вручную по образцам головных уборов типа "чалма", драпированных со сложными отделками из различных материалов, а также головных уборов из натуральных меха, кожи и замши, синтетического вельвета, шелкового бархата, ленты "пух-перо", рафи, "пеньки", моноволокна. Должна знать: методы и приемы изготовления головных уборов из указанных материалов; последовательность выполнения операций; виды и свойства применяемых материалов, причины возникновения дефектов и меры их предупреждения; устройство обслуживаемых машин. § 31. МОДИСТКА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ 6-й разряд Характеристика работ. Изготовление моделей и образцов головных уборов из различных материалов, кожи и меха. Должна знать: методы и приемы изготовления и ремонта головных уборов из указанных материалов; последовательность выполнения операций; виды и свойства применяемых материалов, причины возникновения дефектов и меры их предупреждения; устройство обслуживаемых машин. § 32. МОНТАЖНИК АППАРАТУРЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ 4-й разряд Характеристика работ. Монтаж аппаратуры в шлемофонах и в других специальных головных уборах. Проверка правильности монтажа. Должен знать: методы и приемы монтажа аппаратуры; правила проверки вмонтированной аппаратуры; виды специальных головных уборов; нормативную документацию; устройство проверочного аппарата. § 33. НАСТИЛЬЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Настилание материалов для раскроя мешков упаковочных, чехлов скоб, соединительных звеньев; свертывание полотен настилов в парашютном производстве. Настилание отходов по длине материалов. Должен знать: свойства настилаемых материалов; артикулы материалов; методы и приемы настилания отходов по длине материалов; принцип работы обслуживаемых механизмов и приспособлений. § 34. НАСТИЛЬЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Настилание на машинах или вручную всех видов материалов и трикотажных полотен, настилание вручную на магнитной пластине и накалывание на иголки с соблюдением рапорта и рисунка всех видов кружева без применения расчетов рационального использования материалов и кружева. Настилание полотен для дублирования на дублирующей установке. Разметка стола по длине секций, проверка высоты настилов. Накладывание на верхние полотна настилов зарисовок раскладок, трафаретов. Настилание материалов с подбором их по паспортным данным, физико-механическим показателям, цвету, эталону для раскроя куполов парашютов, ранцев, камер, чехлов куполов; разметка полотна согласно схеме или чертежу в парашютном производстве. Должен знать: методы и приемы настилания материалов без применения расчетов рационального использования материалов; способы настилания; правила подбора настилаемых материалов для определенных видов кроя; порядок разметки столов на секции; свойства настилаемых материалов. § 35. НАСТИЛЬЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Настилание на машинах или вручную всех видов материалов и трикотажных полотен с соблюдением расчетов рационального использования материалов. Просматривание полотен в процессе настилания с отметкой или вырезкой дефектов. Обеспечение расположения дефектов в межлекальных выпадах или на закрытых участках изделия. Должен знать: методы и приемы настилания материалов с соблюдением расчетов рационального использования материалов; зоны устилания пороков, допустимых в готовом изделии и размещение их в местах выпадов или на закрытых участках изделия; лимиты нерациональных остатков и градацию по категориям, потери материалов по длине; устройство обслуживаемых механизмов. При настилании вручную рисунчатых тканей всгиб и вразворот с использованием иголок с подгонкой в настиле продольного и поперечного рисунка по всем деталям - 5-й разряд § 36. ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НАСТИЛОЧНОГО КОМПЛЕКСА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса настилания различных материалов и трикотажных полотен с соблюдением расчетов их рационального использования на автоматизированном настилочном комплексе. Наладка, регулирование и мелкий ремонт настилочного механизма. Должен знать: методы и приемы настилания с учетом рационального использования материалов; систему установки режимов настилания на панели управления; допуски и правила установки длины настила; способы регулирования механизмов подъема и скорости движения настилочного устройства; требования, предъявляемые к качеству настила; свойства материалов и особенности их настилания. § 37. ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСКРОЙНОГО КОМПЛЕКСА 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропаривания и раскроя трикотажных купонов на автоматизированном раскройном комплексе с программным управлением. Техническое обслуживание автоматизированного раскройного комплекса. Комплектование деталей кроя и отходов. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и способы его наладки. § 38. ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСКРОЙНОГО КОМПЛЕКСА 6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса раскроя различных материалов и трикотажных полотен на автоматизированном раскройном комплексе с программным управлением и его наладка. Участие в разработке программы раскроя. Техническое обслуживание автоматизированного раскройного комплекса и участие в его ремонте. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации автоматизированного раскройного комплекса; конструктивные особенности обслуживаемых комплексов; устройство механической, электрической и пневматической подсистем; причины возникновения неисправностей в работе автоматизированного раскройного комплекса, способы их предупреждения; требования, предъявляемые к качеству кроя; корректировку режимов раскроя. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 39. ОПЕРАТОР ПО РАСЧЕТУ МАТЕРИАЛОВ 5-й разряд Характеристика работ. Оформление наряд-задания согласно графику по всем видам материалов с подбором паспортов материалов для расчета. Выполнение на персональной электронно-вычислительной машине (ПЭВМ) расчета рационального использования материалов комплектно по всем моделям и по всем составляющим материалам, включенным в расчет, расчет фурнитуры по моделям. Оформление карты расчета и карты раскроя по всем видам материалов. Должен знать: технико-эксплуатационные характеристики ПЭВМ; методы ввода информации, способы ее редактирования и форматирования; правила и способы расчета кусков материала; ассортимент и размеры изделий; нормы расхода материалов и допустимый процент технологических отходов; выходные формы и правильность их заполнения. § 40. ОПЕРАТОР СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАЛ 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление контрольных, рабочих и вспомогательных лекал всех размеров и ростов из различных материалов для всех видов изделий в автоматизированном режиме на ПЭВМ и последующее вырезание с нанесением на лекалах прорези для разметки вытачек, складок, контрольных надсечек, долевого направления нитей основы и допускаемых надставок по минимальным и максимальным величинам и указанием реквизитов, клеймение, окантовывание лекал. Должен знать: устройство и технико-эксплуатационные характеристики применяемого оборудования, рациональные приемы и методы работы на нем; руководящие материалы, определяющие последовательность и содержание выполняемых операций технологического процесса; методы и приемы копирования. § 41. ОПЕРАТОР СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ РАСКЛАДОК 7-й разряд Характеристика работ. Математическая обработка моделей при подготовке и раскладке лекал всех видов изделий из различных материалов. Ввод в ПЭВМ информации об условиях составления раскладки. Обработка рабочей раскладки и создание ее оптимального варианта. Запись готовой раскладки в базу данных ПЭВМ. Должен знать: методы и технику математической обработки моделей при подготовке к раскладке лекал; методы ввода информации в ПЭВМ; способы ее редактирования и форматирования; методы обработки рабочей раскладки и создания ее оптимального варианта; способы предупреждения и устранения неправильной раскладки; назначение и принцип работы обслуживаемого участка системы автоматизированного проектирования (САПР), правила его эксплуатации. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 42. ОПЕРАТОР ШВЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки деталей средней сложности на швейном автоматическом или полуавтоматическом оборудовании. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования. Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования. Контроль качества кроя, соответствия цвета деталей, изделий, ниток, пуговиц и прикладных материалов. Должен знать: технологические параметры обработки деталей; виды швов; виды и свойства применяемых материалов; назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение и правила пользования различными приспособлениями, устройствами и средствами автоматизации. Примеры работ. 1. Обработка клапанов, хлястиков, манжет, листочек, шлиц, пат. 2. Скрепление деталей одежды. 3. Зашивание мыска чулочно-носочных изделий. 4. Обметывание петель отверстий (бельевые изделия). 5. Пришив пуговиц (бельевые изделия). 6. Соединение фурнитуры (бельевые изделия). § 43. ОПЕРАТОР ШВЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки сложных деталей на швейном автоматическом оборудовании. Участие в наладке автоматов и полуавтоматов. Должен знать: технологические параметры обработки деталей; ассортимент изделий; последовательность выполнения работ, причины возникновения дефектов и меры их предупреждения; назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила подналадки. Примеры работ. 1. Обработка воротников, бортов, лацканов, карманов. 2. Соединение деталей изделий (колготок). 3. Обметывание петель, отверстий (верхние изделия). 4. Пришив пуговиц (верхние изделия). 5. Соединение фурнитуры (верхние изделия). 6. Закрепление петель, рамок кармана, банта с лицевой стороны, шлевок по верхнему краю пояса брюк, юбки. 7. Стачивание швов, вытачек. § 44. ОПЕРАТОР ШВЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления особо сложных изделий на швейном автоматическом или полуавтоматическом оборудовании. Комплексное изготовление колготок. Выстегивание подкладочного материала с утеплителем и прокладкой на многоигольной машине с программным управлением. Притачивание клапана, обтачек и подкладки боковых карманов с одновременным разрезанием входа в карман. Должен знать: устройство и технико-эксплуатационные характеристики обслуживаемого оборудования. § 45. ОТДЕЛОЧНИК МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Накрахмаливание вручную готовых изделий, деталей, различных материалов с определением режима накрахмаливания в зависимости от свойств материалов. Просушивание накрахмаленных изделий, деталей, различных материалов. Приготовление крахмального раствора. Подкрашивание лоскута. Стачивание на машине кусков лоскута. Должен знать: методы и приемы накрахмаливания, просушивания и стачивания; режимы накрахмаливания; виды и свойства применяемых материалов; влияние процесса накрахмаливания на свойства отдельных видов материалов; технологию изготовления крахмального раствора; виды и сорта крахмала, требования к их качеству; принцип работы швейной машины. § 46. ОТДЕЛОЧНИК МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Нанесение аппретирующего раствора равномерно на поверхность ткани мелким распылением из пульверизатора. Расправление краев ткани, создание определенного натяжения ткани, поддержание температуры нагрева сушильной камеры в пределах нормы. Приготовление аппретирующего раствора. Должен знать: методы и приемы аппретирования, изготовления отделочных цветов; технические требования по приготовлению аппретирующего раствора; технику заправки бачка готовым раствором; структуру и назначение материалов; устройство сушильной камеры, применяемых приспособлений, измерительных приборов. § 47. ПЛИССИРОВЩИК-ГОФРИРОВЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Плиссирование и гофрирование на машине. Заправка материала в машину. Приготовление и нанесение раствора для закрепления плиссе и гофре. Установление режимов плиссирования и гофрирования. Должен знать: методы, приемы и режимы плиссирования и гофрирования на машине; виды плиссировок и гофрировок; виды и свойства применяемых материалов; рецептуру и технологию приготовления растворов, методы и приемы их нанесения; принцип работы применяемого оборудования, правила его эксплуатации. § 48. ПЛИССИРОВЩИК-ГОФРИРОВЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Плиссирование и гофрирование вручную с применением готовых форм. Укладывание материала в форму. Запаривание и просушивание форм. Должен знать: методы и приемы плиссирования и гофрирования вручную, запаривания и просушивания форм для разных видов материалов. § 49. ПЛИССИРОВЩИК-ГОФРИРОВЩИК 5-й разряд Характеристика работ. Плиссирование и гофрирование вручную с применением готовых форм для плиссирования и гофрирования прямыми складками. Расчет, разметка и изготовление форм для плиссирования и гофрирования прямыми складками. Должен знать: правила расчета, разметки и изготовления форм для плиссирования и гофрирования прямыми складками; виды и свойства бумаги, применяемой для изготовления форм. § 50. ПЛИССИРОВЩИК-ГОФРИРОВЩИК 6-й разряд Характеристика работ. Плиссирование и гофрирование вручную с изготовлением форм плиссирования и гофрирования фигурными складками. Расчет, разметка и изготовление форм для плиссирования и гофрирования фигурными складками. Создание новых видов плиссе и гофре. Должен знать: правила расчета, разметки и изготовления форм для плиссирования и гофрирования фигурными складками. § 51. ПОДБОРЩИК ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ НА ПОТОК 2-й разряд Характеристика работ. Подбор и запуск деталей, полуфабрикатов изделий и вспомогательных материалов на поток, изготавливающий одновременно до 5-ти моделей изделий одежды, до 5-ти артикулов чулочно-носочных изделий или до 12-ти деталей на 1 изделие в соответствии с графиком сменного задания. Проверка количества деталей, изделий, вспомогательных материалов по сопроводительным документам. Распределение кроя, вспомогательных материалов по рабочим местам. Ведение учета запуска изделий по установленной форме. Выборочная проверка качества кроя. Замена некачественных деталей. Должен знать: устройство механизма регулирования скорости движения транспортера; ассортимент изделий; количество деталей в комплекте, артикулы, размеры изделий; технические требования, предъявляемые к качеству деталей и изделий; плановый график запуска, обеспечивающий выполнение планового задания; порядок учета запуска; разделение труда; технологическую последовательность обработки изделий исполнителями операций. § 52. ПОДБОРЩИК ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ НА ПОТОК 3-й разряд Характеристика работ. Подбор и запуск деталей, полуфабрикатов изделий и вспомогательных материалов на поток, изготавливающий одновременно более 5-ти моделей изделий одежды, более 5-ти артикулов чулочно-носочных изделий или более 12-ти деталей на 1 изделие в соответствии с графиком сменного задания. Проверка количества деталей, изделий, вспомогательных материалов по сопроводительным документам. Распределение кроя, вспомогательных материалов по рабочим местам. Ведение учета запуска изделий по установленной форме. Выборочная проверка качества кроя. Замена некачественных деталей. Должен знать: устройство механизма регулирования скорости движения транспортера; ассортимент изделий; количество деталей в комплекте, артикулы, размеры изделий; технические требования, предъявляемые к качеству деталей и изделий; плановый график запуска, обеспечивающий выполнение планового задания; порядок учета запуска; технологическую последовательность обработки изделий исполнителями операций. При ведении автоматизированного учета (с применением ПЭВМ) поступления кроя и запуска изделий на поток - 4-й разряд § 53. ПОРТНОЙ 2-й разряд Характеристика работ. Ремонт на машинах или вручную суровых и одноцветных тканей и изделий, гладких чулочно-носочных изделий с помощью штопки. Чистка готового изделия. Соединение вручную фурнитуры, пуговиц без обвивки ножки при пошиве и ремонте различных изделий. Съем фурнитуры, отделки, меховых воротников с изделий; упаковка фурнитуры, отделки; маркировка по номерам вещей в химической чистке и крашении одежды. Должен знать: методы и приемы штопки, чистки готовых изделий, соединения фурнитуры, съема фурнитуры, отделки, меховых воротников, упаковки фурнитуры, отделки, маркировки по номерам вещей; назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования.  |  |
|
|
|