|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.03.2002 N 51 "Об утверждении выпуска 59 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 3 Характеристика работ. Выполнение сложных столярных работ по изготовлению и ремонту деталей и узлов музыкальных инструментов. Столярная обработка поверхностей облицованных и необлицованных деталей корпусов пианино под глянцевую полировку. Сложный ремонт узлов и деталей пианино и роялей, щипковых музыкальных инструментов на всех процессах сборочного производства. Столярно-отделочные работы на станках и вручную по всему технологическому процессу. Ручное циклевание труднодоступных мест плоских, криволинейных и фигурных поверхностей собранных щипковых музыкальных инструментов по направлению древесных волокон. Подгонка и доводка профилей деталей, узлов и собранных музыкальных инструментов по чертежам. Подбор брусков и досок по породам, годичным слоям, направлению волокон древесины для склеивания средней сложности щитовых деталей музыкальных инструментов по чертежам. Отбраковка брусков и досок, имеющих пороки древесины и дефекты обработки. Прифуговка кромок заготовок и склеивание щитов в ваймах. Доводка вручную толщин дек смычковых музыкальных инструментов для получения нужного профиля и чистоты поверхности. Контроль толщин дек с точностью до 0,1 мм толщиномером, в соответствии со схемой локальных частот, сеткой толщин, оптимальным параметром прогиба дек. Настройка дек с точностью до 1/4 тона. Проверка настройки дек. Попарный подбор верхней и нижней дек по тональности. Подгонка пружины к внутреннему своду деки. Приклейка пружины к деке, отделка. Окончательная проверка настройки деки с пружиной. Должен знать: приемы и методы выполнения сложных столярных работ по изготовлению и ремонту деталей и узлов музыкальных инструментов; технологический процесс столярной отделки деталей и узлов музыкальных инструментов; физико-механические свойства, упругость, звукопроводность, макроструктуру древесины; предельные нормы допускаемых пороков древесины для щитовых деталей музыкальных инструментов; способы последующей обработки склеенных щитов; правила укладывания и хранения делянок и склеенных щитов; влияние конструктивных особенностей толщин дек и деталей корпусов на звуковые качества музыкальных инструментов; технологию локальной доводки толщин дек смычковых музыкальных инструментов согласно установленной схеме, зависимость качества звучания инструмента от точности доводки толщин дек по их тональности; правила фиксации и регулирования настроечного процесса смычковых музыкальных инструментов на приборе ПНД-1; методы определения степени прогиба дек, сортировки дек; виды режущего инструмента; правила пользования измерительным инструментом и шаблонами для определения внутренних размеров обрабатываемых деталей; основы акустики и музыкальной грамоты; способы правки столярного режущего инструмента; конструкцию деревообрабатывающих станков, вайм, их регулирование и способы наладки; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки. Примеры работ. 1. Бруски для резонаторов язычковых музыкальных инструментов - подбор и склеивание. 2. Вагебанки в раме клавиатурной - выравнивание кривизны. 3. Деки верхние и нижние альтов и скрипок 4/4 - 1/8 - доводка толщин и настройка. 4. Делянки для стенок, крышек, клапов, щитов верхних и нижних клавишных музыкальных инструментов - подбор и склеивание. 5. Делянки щитов шахматных - подбор и склеивание. 6. Дощечки резонансные для дек смычковых музыкальных инструментов - подбор и склеивание. 7. Дощечки резонансные для дек щипковых музыкальных инструментов - подбор и склеивание. 8. Клавиши пианино и роялей - выравнивание пластей и кромок. 9. Корпусы барабанов - ручное циклевание наружных и внутренних поверхностей. 10. Корпусы, грифы, деки щипковых музыкальных инструментов - ручное циклевание без предварительной механической шлифовки. 11. Клавиатуры пианино и роялей - ремонт клавиш. 12. Корпусы пианино - ремонт вирбельбанка. 13. Сулаги для обработки пружин балалаек и контуров грифов и сеток язычковых музыкальных инструментов - изготовление. 14. Футоры со щитами резонансными - замена дефектных деталей. § 31. СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ И РЕМОНТУ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 5-й разряд Характеристика работ. Выполнение особо сложных столярных работ по изготовлению и ремонту деталей и узлов музыкальных инструментов. Особо сложный ремонт деталей и узлов пианино и роялей всех моделей на всех стадиях технологического процесса (струнных, резонансных, сборочных, отделочных, регулировочных работах) и в готовых музыкальных инструментах. Особо сложный ремонт деталей и узлов и собранных щипковых музыкальных инструментов, арф. Изготовление отдельных деталей и замена узлов музыкальных инструментов, обработка деталей и узлов по чертежам. Снятие эскизов и составление по ним рабочих чертежей на реставрируемые детали и узлы музыкальных инструментов. Изготовление и реставрация деталей при ремонте пианино и роялей отечественного и зарубежного производства. Распиливание клавиатурных щитов на клавиши и выпиливание ответственных деталей пианино и роялей с криволинейными профилями. Подбор резонансных дощечек по размерам, годичным слоям, цвету, текстуре, направлению волокон с учетом акустических качеств для склеивания сложных щитовых деталей музыкальных инструментов по чертежам в соответствии с государственным стандартом и техническими условиями. Склеивание резонансных дощечек в винто- и пневмоваймах. Разметка контура резонансных щитов по шаблонам. Обработка кромок резонансных дощечек и резонансных щитов вручную, на фуговальных и круглопильных станках. Изготовление резонансных дощечек, рипок и замена дефектных по акустическим данным реставрируемых резонансных щитов. Доводка вручную толщин дек смычковых музыкальных инструментов в соответствии с акустическими и эстетическими требованиями, предъявляемыми к инструменту. Отделка вручную криволинейных сферических поверхностей и выпуклых кромок дек инструментов с целью получения максимального значения расчетной акустической константы для сводов. Набор строганой фанеры и шпона ценных пород древесины по рисунку, текстуре и цвету. Сортировка дек по распилу, макроструктуре и другим физико-механическим признакам. Расчет доводки дек по сетке толщин. Определение соответствия доводимых толщин дек локальным пучностям частот. Сверление и локальная обработка толщин по сложнораспределенной схеме. Настройка дек на оптимальную тональность. Подгонка пластей пружины к внутренней поверхности деки. Приклейка пружины к деке, отделка ее. Контроль степени прогиба дек. Подстройка верхней деки с пружиной под общий тон нижней деки. Должен знать: приемы и методы выполнения особо сложных столярных работ по изготовлению и ремонту деталей и узлов музыкальных инструментов; государственный стандарт и технические условия на резонансную древесину и резонансные щиты; назначение, расположение деталей в резонансных щитах, их влияние на звуковые качества инструментов; зависимость акустической константы от модуля упругости и других факторов; режимы склеивания резонансных щитов; влияние макроструктурных признаков и физико-механических свойств резонансной древесины на звуковые качества музыкальных инструментов; зависимость игровых и звуковых качеств пианино и роялей всех моделей от уровня выполнения резонансных, струнных, сборочных, отделочных, регулировочных работ; технологию обработки древесины; конструкции и технологический процесс изготовления пианино и роялей, смычковых, щипковых музыкальных инструментов; возможные дефекты музыкальных инструментов и методы их предупреждения; технологию локальной доводки толщин дек согласно акустическим и эстетическим требованиям к смычковым музыкальным инструментам; методы расчета сетки толщин в зависимости от физико-механических свойств древесины и вида смычковых музыкальных инструментов; метод подбора верхней и нижней дек по параметрам настройки; мензуры смычковых музыкальных инструментов и правила их кварто-квинтовой настройки; музыкальную грамоту; устройство и правила применения специальных контрольно-измерительных приборов; виды дефектов обработки резонансных дощечек, ухудшающих акустические свойства музыкальных инструментов; правила эксплуатации ручного фуганка, фуговального и круглопильного станков. Примеры работ. 1. Барабаны - сборка корпусов с ободьями. 2. Вирбельбанки пианино и роялей - подбор и склеивание делянок в щиты. 3. Заготовки резонансные - подбор по тональности, ручная прифуговка кромок и склеивание в щиты. 4. Деки верхние и нижние альтов и скрипок высококачественных, виолончелей, контрабасов - доводка толщины и настройка. 5. Дощечки резонансные для дек смычковых и щипковых высококачественных музыкальных инструментов - подбор и склеивание. 6. Дощечки резонансные для дек пианино - подбор и склеивание. 7. Клавиатуры пианино - ремонт и изготовление клавиш. 8. Клавиши узкие пианино - наращивание и смена целлулоида. 9. Сулаги для выборки гнезд под сетки и обработки фигурных контуров в корпусах язычковых инструментов - изготовление. 10. Щиты клавиатурные пианино - подбор и склеивание. § 32. СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ И РЕМОНТУ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 6-й разряд Характеристика работ. Выполнение всего комплекса столярных работ по изготовлению и ремонту деталей и узлов высококачественных, заказных музыкальных инструментов. Демонтаж и монтаж пианино и роялей при реставрации. Выполнение резонансных работ. Подбор резонансных дощечек по качеству, упругости, сорту, размерам, ширине годичных слоев на двух соседних сантиметрах дощечек, цвету, текстуре, направлению волокон с учетом однородности акустических качеств для склеивания особо сложных щитовых деталей музыкальных инструментов по чертежам и в соответствии с государственным стандартом и техническими условиями. Проверка резонансных дощечек по звуку, макроструктурным признакам и упругости. Склеивание резонансных дощечек по тональности и однородности, их механическая обработка. Установка резонансных щитов в специальные стеллажи. Изготовление эскизов, чертежей на детали и узлы, изготовление по ним реставрируемых деталей и узлов. Должен знать: приемы и методы выполнения полного комплекса столярных работ по изготовлению, ремонту деталей и узлов высококачественных и заказных музыкальных инструментов; методы монтажа и демонтажа пианино и роялей; конструкции арф, пианино и роялей всех систем и марок отечественного и зарубежного производства; технологический процесс изготовления резонансных дощечек; конструкцию резонансных щитов музыкальных инструментов и их значение в повышении звуковых качеств инструментов; конструкцию и правила эксплуатации винтовых и пневмовайм; правила определения рациональных режимов склеивания и выдержки резонансных щитов; правила снятия эскизов; основы черчения; технологию обработки древесины; устройство и правила подготовки фуговальных и круглопильных станков и ручного фуганка к рабочему процессу. Примеры работ. 1. Клавиатуры пианино и роялей высококачественных - замена дефектных и изготовление новых клавиш. 2. Корпусы арф - ремонт оснований, рам колковых. 3. Корпусы роялей - ремонт вирбельбанков, вагебанков, гаммербанков, штегов. 4. Корпусы роялей, пианино, арф - художественная отделка. 5. Сулаги для обработки овалов грифов, для сборки корпусов щипковых музыкальных инструментов; для обработки деталей пианино и роялей - изготовление. 6. Футоры - замена дефектных деталей. 7. Щиты резонансные арф, концертных и кабинетных роялей, высококачественных пианино - подбор и склеивание. § 33. СТРУНОНАВИВАЛЬЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по навивке струн. Перемотка стальной, латунной, медной, посеребренной струнной проволоки с больших бухт на малые бухты и катушки с ручной или автоматической укладкой слоев на специальных перемоточных станках или полуавтоматах. Заправка проволоки в кулачки станка, проволоководитель. Обеспечение равномерного распределения колец проволоки по катушке. Подбор и регулирование кулачков под разные диаметры проволоки. Регулирование и наладка станков. Проверка диаметров струнной проволоки специальными калибрами. Должен знать: способы перемотки струнной проволоки; конструкцию перемоточных станков; правила их наладки и регулирования; размеры диаметров керна и обвивочной проволоки для струн всех музыкальных инструментов; контрольно-измерительный инструмент и правила его применения; требования к качеству проволоки. Примеры работ. Перемотка струнной проволоки: 1. Инструменты клавишные музыкальные. 2. Инструменты щипковые музыкальные. § 34. СТРУНОНАВИВАЛЬЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Навивка на стальной керн простых и средней сложности музыкальных инструментов латунной, посеребренной или медной проволоки с подкладкой шелка или без подкладки на струнонавивальных станках или полуавтоматах. Подбор диаметров керна и обвивочной проволоки по мензуре. Регулирование струнонавивальных полуавтоматов. Подсчет струн и комплектование их в пучки. Должен знать: приемы и методы плотной и точной навивки струн для простых и средней сложности музыкальных инструментов; устройство и правила регулирования струнонавивальных полуавтоматов; основы технологии металлов; назначение кернов, шелка и навивочной проволоки в процессе изготовления струн; влияние плотности и точности навивки проволоки на звуковые качества струн музыкальных инструментов; номенклатуру и размеры струн для всех видов щипковых музыкальных инструментов; контрольно-измерительный инструмент и правила его применения. Примеры работ. Навивка басовых струн: 1. Балалайки. 2. Гитары. 3. Мандолины. § 35. СТРУНОНАВИВАЛЬЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Навивка на стальной керн сложных и особо сложных музыкальных инструментов латунной, посеребренной, алюминиевой, медной проволоки на струнонавивальных станках, полуавтоматах или вручную по мензуре. Определение натяжения проволоки в зависимости от диаметра кернов, обвивки и тональности струн. Установка кернов басовых струн на струнонавивальных станках, заправка и укрепление проволоки басовых струн по тональности на замках кернов. Определение диаметров проволоки микрометром. Подбор кернов по диаметру, толщине, длине и ширине замка в соответствии с мензурой, установленной по тональности басовых струн пианино и роялей. Определение шага навивки проволоки на керн басовых струн или усилий натяжения руки при ручной навивке и плотности распределения витков и прилегания их к керну. Определение угла заточки фрез для среза кернов по диаметру проволоки установленной тональности. Комплектование готовых струн по мензуре для пианино и роялей. Наладка станков, полуавтоматов, заточка фрез. Должен знать: приемы и методы однорядной и двухрядной навивки струн для сложных и особо сложных музыкальных инструментов; конструктивные особенности и способы наладки и регулирования струнонавивальных станков, полуавтоматов; геометрию, правила заточки и регулирования фрез; влияние натяжения и уплотнения витков навивочной проволоки и других факторов на качество басовых струн музыкальных инструментов; методы повышения качества звучания струн; метод расчета навивки басовых струн каждой тональности; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительного инструмента; государственный стандарт на струны музыкальных инструментов. Примеры работ. Навивка басовых струн: 1. Арфы. 2. Басы и контрабасы щипковых и смычковых музыкальных инструментов. 3. Пианино. 4. Рояли. § 36. СТРУНЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение простых работ по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов. Выпрямление струнной проволоки, нарезка ее по длине на правильно-отрезных станках по заданной мензуре. Подбор и сортировка заготовок кернов, комплектация готовых кернов в соответствии с мензурой по хорам и тональности регистра. Навивка петель на концах струн в соответствии с установленными размерами и числом витков на специальных петельных станках. Наладка и регулирование станков. Должен знать: способы выполнения простых работ по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов; устройство, правила наладки и регулирования применяемых станков; устройство специальных приспособлений; правила навивки струн по их тональности и номерам; элементарные сведения по технологии металлов; влияние качества крепления шарика к струне на звучание струн; требования к качеству струн. Примеры работ. 1. Керны струн басовых щипковых музыкальных инструментов - изготовление. 2. Струны гитар - подбор и крепление заделок. 3. Струны мандолин, домр, балалаек - изготовление петель. § 37. СТРУНЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов. Заготовка кернов басовых струн по диаметру, длине, в соответствии с тональностью по мензуре. Расклепывание и изгибание концов струн по регистрам басовым и теноровым. Подбор кернов по размерам и октавам. Проверка правильности подборки кернов по мензуре и диаметрам с точностью до 0,01 - 0,02 мм. Должен знать: способы выполнения работ средней сложности по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов; мензуры струн клавишных и щипковых музыкальных инструментов; требования к качеству струн; ассортимент струн и их распределение по тональности; государственный стандарт на басовые струны; конструкции специальных приспособлений и правила пользования ими; простой контрольно-измерительный инструмент и правила его применения. Примеры работ. Изготовление кернов струн басовых: 1. Арфы. 2. Басы и контрабасы щипковых и смычковых музыкальных инструментов. 3. Пианино. 4. Рояли. § 38. СТРУНЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Выполнение сложных работ по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов. Ручная запрессовка штифтов с посадкой, обеспечивающей достаточную прочность крепления струн пианино различных моделей. Выравнивание штифтов по высоте. Проверка прочности крепления штифтов. Приправка к металлической раме пианино и роялей деревянного подструнного штапика и гарнировка его сукном. Просмотр, отбраковка и подготовка стальной струнной проволоки и вирбелей к накладке струн. Закрепление на вирбелях струн пианино и запрессовка вирбелей в вирбельбанк. Наложение на металлическую раму басовых струн пианино с одновременным уплотнением их обвивки. Переплетение закрепленных струн сукном. Установка каподастров. Предварительное натяжение струн пианино и подготовка их под цвиковку. Проверка струн на яркость звучания и соответствия их тональности по хорам и прочности держания строя. Производство релаксации струн пианино. Должен знать: способы выполнения сложных работ по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов; государственный стандарт и технические условия на штапики, штифты, вирбели и шурупы, применяемые при наложении струн на металлические рамы; ассортимент струнной одежды пианино; расположение штифтов на металлической раме; способы выравнивания штифтов по высоте; углы наклона штифтов; способ замены штифтов и вирбелей на металлической раме при их поломке; влияние качества наложения струн на звуковые качества при игре на пианино; правила чтения чертежей; контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им при проверке качества наложения струнной одежды на металлические рамы пианино; допуски и посадки. Примеры работ. 1. Регистры басовые и дискантовые пианино - наложение струн. 2. Струны - поднятие колец по всем хорам и регистрам. 3. Струны всех регистров - выравнивание и распределение их по хорам. § 39. СТРУНЩИК 5-й разряд Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов. Установка латунных порожков на металлическую раму рояля. Монтаж аграфов роялей различных моделей. Наложение басовых, дискантовых струн на металлическую раму роялей. Закрепление струн на вирбелях через аграфы. Переплетение закрепленных струн сукном. Выравнивание струн роялей с разбивкой их по хорам. Поднятие колец струн на вирбелях. Выравнивание вирбелей по высоте. Проверка установки аграфов. Предварительное натяжение струн роялей с помощью специального инструмента и подготовка их под цвиковку. Проверка правильности наложения струн роялей на футор и определение момента трения вирбелей в вирбельбанке с помощью специального прибора. Производство релаксации струн роялей. Должен знать: способы выполнения особо сложных работ по изготовлению и накладке струн музыкальных инструментов; технологический процесс наложения струн на металлические рамы роялей; государственный стандарт и технические условия на металлические рамы и металлические детали к ним; конструкции металлических рам роялей всех систем, их назначение в музыкальном инструменте; расположение графов на металлической раме и способы их выравнивания; требования, предъявляемые к опорным частям рамы, несущим струнную одежду; суммарную нагрузку, падающую на стержневые и панцирные опорные части рамы; среднее натяжение струн по регистрам; влияние качества наложения струн на звуковые качества роялей; ассортимент струнной одежды роялей; контрольно-измерительный инструмент и правила его применения; устройство специальных приспособлений; основы музыкальной грамоты. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г. ----+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ N ¦ профессий рабочих, ¦Диапазон¦профессий рабочих по ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное п/п ¦ помещенных в ¦разрядов¦действовавшим выпуску¦разрядов¦выпуска¦наименование ¦ настоящем разделе ¦ ¦ и разделу ЕТКС ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ издания 1985 г. ¦ ¦ ¦ ----+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+------------ 1. Изготовитель 6 Изготовитель 6 63 Общие музыкальных музыкальных музыкальных инструментов по инструментов по инструментов индивидуальным индивидуальным заказам заказам 2. Интонировщик 6 Интонировщик 6 63 То же 3. Комплектовщик деталей 2 - 5 Комплектовщик деталей 2 - 5 63 -"- музыкальных музыкальных инструментов инструментов 4. Контролер музыкальных 4 - 6 Контролер музыкальных 4 - 6 63 -"- инструментов инструментов 5. Облицовщик 2 - 4 Облицовщик 2 - 4 63 -"- музыкальных музыкальных инструментов инструментов 6. Обработчик перламутра 3 Обработчик перламутра 3 63 -"- 7. Полировщик 2 - 6 Полировщик 2 - 6 63 -"- музыкальных музыкальных инструментов инструментов 8. Станочник специальных 2 - 5 Станочник специальных 2 - 5 63 -"- деревообрабатывающих деревообрабатывающих станков станков 9. Станочник специальных 2 - 6 Станочник специальных 2 - 6 63 -"- металлообрабатывающих металлообрабатывающих станков станков 10. Столяр по 2 - 6 Столяр по 2 - 6 63 -"- изготовлению и изготовлению и ремонту деталей и ремонту деталей и узлов музыкальных узлов музыкальных инструментов инструментов 11. Струнонавивальщик 2 - 4 Струнонавивальщик 2 - 4 63 -"- 12. Струнщик 2 - 5 Струнщик 2 - 5 63 -"- --------------------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены ----+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ N ¦профессий рабочих по ¦Диапазон¦ профессий рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное п/п ¦ действовавшему ¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование ¦ выпуску и разделу ¦ ¦действующем выпуске и¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ЕТКС издания 1985 г. ¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦ ----+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+------------ 1. Изготовитель 6 Изготовитель 6 59 Общие музыкальных музыкальных музыкальных инструментов по инструментов по инструментов индивидуальным индивидуальным заказам заказам 2. Интонировщик 6 Интонировщик 6 59 То же 3. Комплектовщик деталей 2 - 5 Комплектовщик деталей 2 - 5 59 -"- музыкальных музыкальных инструментов инструментов 4. Контролер музыкальных 4 - 6 Контролер музыкальных 4 - 6 59 -"- инструментов инструментов  |  |
|
|
|