|
|
Постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь, Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 28.12.2007 N 15/137 "Об утверждении перечней специфических товаров (работ, услуг)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 48 ¦ ¦распыления и размалывания, а именно: диски, ¦ ¦ ¦ ¦изделия прессованные и штампованные, кольца,¦ ¦ ¦ ¦ленты, листы, плиты, поковки, полосы, ¦ ¦ ¦ ¦порошки, профили, прутки (включая непокрытые¦ ¦ ¦ ¦сварочные прутки, присадочную проволоку и ¦ ¦ ¦ ¦катанку), пудры, трубы круглого и ¦ ¦ ¦ ¦квадратного сечения, уголки, фасонные ¦ ¦ ¦ ¦профили, фольга и тонкие листы, чешуйки, ¦ ¦ ¦ ¦швеллеры; ¦ ¦ ¦ ¦2) отливки, полученные литьем в любые формы ¦ ¦ ¦ ¦(песчаные, металлические, гипсовые и ¦ ¦ ¦ ¦другие), включая полученные литьем под ¦ ¦ ¦ ¦давлением, а также спеченные заготовки и ¦ ¦ ¦ ¦заготовки, полученные методами порошковой ¦ ¦ ¦ ¦металлургии. Цель контроля не должна ¦ ¦ ¦ ¦нарушаться при экспорте не указанных выше ¦ ¦ ¦ ¦заготовок или полуфабрикатов, выдаваемых за ¦ ¦ ¦ ¦готовые изделия, но по существу ¦ ¦ ¦ ¦представляющих собой контролируемые ¦ ¦ ¦ ¦заготовки или полуфабрикаты ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1 ¦Материалы, специально разработанные для ¦ ¦ ¦ ¦поглощения электромагнитных волн, или ¦ ¦ ¦ ¦полимеры, обладающие собственной ¦ ¦ ¦ ¦проводимостью: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.1 ¦Материалы для поглощения; электромагнитных ¦3815 19; ¦ ¦ ¦ 8 ¦3910 00 000 9 ¦ ¦ ¦волн в области частот от 2 x 10 Гц до 3 x ¦ ¦ ¦ ¦ 12 ¦ ¦ ¦ ¦x 10 Гц. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечания: ¦ ¦ ¦ ¦1. По пункту 1.3.1.1 не контролируются: ¦ ¦ ¦ ¦а)поглотители войлочного типа, изготовленные¦ ¦ ¦ ¦из натуральных и синтетических волокон, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие немагнитный наполнитель; ¦ ¦ ¦ ¦б) поглотители, не имеющие магнитных потерь,¦ ¦ ¦ ¦рабочая поверхность которых не является ¦ ¦ ¦ ¦плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и ¦ ¦ ¦ ¦спиралевидные поверхности; ¦ ¦ ¦ ¦в) плоские поглотители, обладающие всеми ¦ ¦ ¦ ¦следующими признаками: ¦ ¦ ¦ ¦1) изготовленные из любых следующих ¦ ¦ ¦ ¦материалов: вспененных полимерных материалов¦ ¦ ¦ ¦(гибких или негибких) с углеродным ¦ ¦ ¦ ¦наполнением или органических материалов, ¦ ¦ ¦ ¦включая связующие, обеспечивающих более 5% ¦ ¦ ¦ ¦отражения по сравнению с металлом в ¦ ¦ ¦ ¦диапазоне волн, отличающихся от средней ¦ ¦ ¦ ¦частоты падающей энергии более чем на +/-15%¦ ¦ ¦ ¦и не способных выдерживать температуры, ¦ ¦ ¦ ¦превышающие 450 K (177 град. C); или ¦ ¦ ¦ ¦керамических материалов, обеспечивающих ¦ ¦ ¦ ¦более 20% отражения по сравнению с металлом ¦ ¦ ¦ ¦в диапазоне волн, отличающихся от средней ¦ ¦ ¦ ¦частоты падающей энергии более чем на +/-15%¦ ¦ ¦ ¦и не способных выдерживать температуры, ¦ ¦ ¦ ¦превышающие 800 K (527 град. C); ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦2) прочностью при растяжении менее 7 x 10 ¦ ¦ ¦ ¦Н/кв.м; и ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦3) прочностью при сжатии менее 14 x 10 ¦ ¦ ¦ ¦Н/кв.м; ¦ ¦ ¦ ¦г) плоские поглотители, выполненные из ¦ ¦ ¦ ¦спеченного феррита, имеющие: удельный вес ¦ ¦ ¦ ¦более 4,4 г/куб.см; и максимальную рабочую ¦ ¦ ¦ ¦температуру 548 K (275 град. C). ¦ ¦ ¦ ¦2. Магнитные материалы для обеспечения ¦ ¦ ¦ ¦поглощения волн, указанные в примечании 1 к ¦ ¦ ¦ ¦пункту 1.3.1.1, не освобождаются от ¦ ¦ ¦ ¦контроля, если они содержатся в красках. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Образцы для проведения испытаний на ¦ ¦ ¦ ¦поглощение, приведенные в подпункте 1 пункта¦ ¦ ¦ ¦"в" примечания 1 к пункту 1.3.1.1, должны ¦ ¦ ¦ ¦иметь форму квадрата со стороной не менее ¦ ¦ ¦ ¦пяти длин волн средней частоты и ¦ ¦ ¦ ¦располагаться в дальней зоне излучающего ¦ ¦ ¦ ¦элемента ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.2 ¦Материалы для поглощения волн на частотах, ¦3815 19; ¦ ¦ ¦ 14 ¦3910 00 000 9 ¦ ¦ ¦превышающих 1,5 x 10 Гц, но ниже чем 3,7 x¦ ¦ ¦ ¦ 14 ¦ ¦ ¦ ¦x 10 Гц, и непрозрачные для видимого света¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.3 ¦Электропроводящие полимерные материалы с ¦ ¦ ¦ ¦объемной электропроводностью выше 10000 ¦ ¦ ¦ ¦См/м (Сименс/м) или поверхностным удельным ¦ ¦ ¦ ¦сопротивлением менее 100 Ом/кв.м, полученные¦ ¦ ¦ ¦на основе любого из следующих полимеров: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.3.1 ¦Полианилина ¦3909 30 000 0 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.3.2 ¦Полипиррола ¦3911 90 990 0 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.3.3 ¦Политиофена ¦3911 90 990 0 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.3.4 ¦Полифенилен-винилена; или ¦3911 90 990 0 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.1.3.5 ¦Политиенилен-винилена. ¦3919 90 900 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Объемная электропроводность и поверхностное ¦ ¦ ¦ ¦удельное сопротивление должны определяться в¦ ¦ ¦ ¦соответствии со стандартной методикой ASTM ¦ ¦ ¦ ¦D-257 или ее национальным эквивалентом. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦ ¦ ¦ ¦1.3.1 - 1.3.1.3.5, см. также пункты 1.3.1 - ¦ ¦ ¦ ¦1.3.1.3.5 разделов 2 и 3 ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2 ¦Металлические сплавы, порошки металлических ¦ ¦ ¦ ¦сплавов и легированные материалы следующих ¦ ¦ ¦ ¦типов: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.1 ¦Алюминиды: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.1.1 ¦Алюминиды никеля, содержащие от 15 до 38% ¦7502 20 000 9 ¦ ¦ ¦(по весу) алюминия и по крайней мере один ¦ ¦ ¦ ¦дополнительный легирующий элемент ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.1.2 ¦Алюминиды титана, содержащие 10% (по весу) ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦или более алюминия и по крайней мере один ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦дополнительный легирующий элемент ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 600 9; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 900 9 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2 ¦Металлические сплавы, изготовленные из ¦ ¦ ¦ ¦материалов, контролируемых по пункту ¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.3: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.1 ¦Никелевые сплавы с: ¦7502 20 000 9 ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦ ¦ ¦ ¦или более при напряжении 676 МПа и ¦ ¦ ¦ ¦температуре 923 K (650 град. C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦ ¦ ¦ ¦более при температуре 823 K (550 град. C) и ¦ ¦ ¦ ¦максимальном напряжении цикла 1095 МПа ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.2 ¦Ниобиевые сплавы с: ¦8112 92 310 0; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦8112 99 300 0 ¦ ¦ ¦или более при напряжении 400 МПа и ¦ ¦ ¦ ¦температуре 1073 K (800 град. C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦ ¦ ¦ ¦более при температуре 973 K (700 град. C) и ¦ ¦ ¦ ¦максимальном напряжении цикла 700 МПа ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.3 ¦Титановые сплавы с: ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦или более при напряжении 200 МПа и ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦температуре 723 K (450 град. C); или ¦8108 90 600 9; ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦8108 90 900 9 ¦ ¦ ¦более при температуре 723 K (450 град. C) и ¦ ¦ ¦ ¦максимальном напряжении цикла 400 МПа ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.4 ¦Алюминиевые сплавы с пределом прочности при ¦7601 20; ¦ ¦ ¦растяжении: ¦7604 29 100 9; ¦ ¦ ¦а) 240 МПа или выше при температуре 473 K ¦7608 20 810 9; ¦ ¦ ¦(200 град. C); или ¦7608 20 890 9 ¦ ¦ ¦б) 415 МПа или выше при температуре 298 K ¦ ¦ ¦ ¦(25 град. C) ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.5 ¦Магниевые сплавы: ¦8104 ¦ ¦ ¦а) с пределом прочности при растяжении 345 ¦ ¦ ¦ ¦МПа или выше; и ¦ ¦ ¦ ¦б) со скоростью коррозии в 3-процентном ¦ ¦ ¦ ¦водном растворе хлорида натрия менее 1 мм в ¦ ¦ ¦ ¦год, измеренной в соответствии со ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методикой ASTM G-31 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальным эквивалентом ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.3 ¦Порошки металлических сплавов или частицы ¦ ¦ ¦ ¦материала, имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.3.1 ¦Изготовленные из любых следующих по составу ¦ ¦ ¦ ¦систем: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦X в дальнейшем соответствует одному или ¦ ¦ ¦ ¦более легирующим элементам ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.1 ¦Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al) для ¦7504 00 000 9 ¦ ¦ ¦деталей или компонентов газотурбинных ¦ ¦ ¦ ¦двигателей, содержащие менее трех ¦ ¦ ¦ ¦неметаллических частиц размером более 100 ¦ ¦ ¦ ¦мкм (введенных в 9 процессе производства) на¦ ¦ ¦ ¦10 частиц сплава ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.2 ¦Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb- ¦8112 92 310 0 ¦ ¦ ¦Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti) ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.3 ¦Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al) ¦8108 20 000 5 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.4 ¦Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al-¦7603 ¦ ¦ ¦Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.5 ¦Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); и ¦8104 30 000 0 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.3.2 ¦Изготовленные в контролируемой среде с ¦ ¦ ¦ ¦использованием одного из нижеследующих ¦ ¦ ¦ ¦процессов: ¦ ¦ ¦ ¦а) вакуумное распыление; ¦ ¦ ¦ ¦б) газовое распыление; ¦ ¦ ¦ ¦в) центробежное распыление; ¦ ¦ ¦ ¦г) скоростная закалка капли; ¦ ¦ ¦ ¦д) спиннингование расплава и последующее ¦ ¦ ¦ ¦измельчение; ¦ ¦ ¦ ¦е) экстракция расплава и последующее ¦ ¦ |
Партнеры
|