Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 03.06.2003 N 70 "Об утверждении Межотраслевых общих правил по охране труда"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

Содержание

Стр. 5

382. Подача железнодорожных вагонов, полувагонов и платформ к месту проведения погрузочно-разгрузочных работ осуществляется локомотивами.

Подачу железнодорожных вагонов, полувагонов и платформ на фронт погрузки (разгрузки) и передвижение их по фронту осуществляют с помощью специальных устройств, указанных в технологической документации.

Использовать погрузчики и другие транспортные средства для перемещения железнодорожных вагонов, полувагонов и платформ не допускается.

383. Не допускается:

переходить пути под вагонами;

во время маневрирования железнодорожного состава, при подаче вагонов, полувагонов и платформ к месту разгрузки или погрузки, ездить на автосцепках, подножках вагонов;

стоять на краю рампы, а также между рампой и движущимся вагоном при передвижении железнодорожных вагонов, полувагонов и платформ.

384. Железнодорожные вагоны, полувагоны, платформы, поставленные под погрузку (разгрузку), затормаживают с помощью тормозных башмаков, ограждают сигналами безопасности.

385. Перед разгрузкой железнодорожных вагонов, полувагонов, платформ осматривают состояние груза.

При обнаружении перекоса, излома стоек, ненадежной увязки груза и других неисправностей и недостатков сообщают о них лицу, ответственному за безопасное проведение погрузочно-разгрузочных работ.

386. Перед выгрузкой опасных грузов железнодорожные вагоны проветриваются принудительной или естественной вентиляцией через открытые двери и люки. При естественной вентиляции проветривание вагонов производится не менее 30 минут. Работники в период проветривания находятся с наветренной стороны вагона.

387. Открывание (закрывание) дверей вагонов, полувагонов и бортов платформ производится более опытными работниками. Остальные работники, находящиеся вблизи вагонов, полувагонов и платформ удаляются от них на безопасное расстояние.

Для открывания (закрывания) дверей и люков саморазгружающихся вагонов, полувагонов используются специальные устройства.

Использовать погрузчики и другие транспортные средства для открывания или закрывания дверей вагонов, полувагонов не допускается.

388. Электро- и автопогрузчики, используемые для работы внутри крытых железнодорожных вагонов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 27270-87 "Машины напольного транспорта. Электро- и автопогрузчики для работы в контейнерах и крытых железнодорожных вагонах. Основные параметры и технические требования", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 апреля 1987 г. N 1196.

389. Разгрузку железнодорожных вагонов, полувагонов, платформ начинают после ознакомления с технологическими документами и получения разрешения лица, ответственного за безопасное проведение погрузочно-разгрузочных работ.

390. При разгрузке железнодорожных вагонов, полувагонов и платформ груз разбирают уступами так, чтобы предупредить возможность падения отдельных ящиков или деталей. При этом не допускается:

390.1. одновременная разгрузка (погрузка) железнодорожных вагонов, полувагонов и платформ вручную и грузоподъемными кранами и механизмами, подъемно-транспортным оборудованием;

390.2. перемещение грузов грузоподъемными кранами над местом проведения ручной разгрузки грузов из вагонов, полувагонов и платформ;

390.3. загружать бункера железнодорожных вагонов при их открытых люках и затворах;

390.4. нахождение работников против люков или затворов при разгрузке бункеров железнодорожных вагонов;

390.5. разгружать груз на рельсовые пути и между путями, а также загромождать их какими бы то ни было предметами. Разгруженные материалы перемещают на место их хранения.

391. Погрузку и разгрузку навалочных и сыпучих грузов из железнодорожных вагонов, полувагонов, платформ производят механизированным способом.

392. Погрузка грузов на транспортные средства и разгрузка грузов грузоподъемными кранами производятся только при отсутствии водителя и других лиц в кабине транспортного средства. При опускании груза в кузов транспортного средства (прицепа, полуприцепа) в кузове не должны находиться люди.

393. Нахождение людей в полувагонах при загрузке и разгрузке их грузоподъемными кранами не допускается.

394. Погрузку и разгрузку негабаритных грузов, а также грузов неизвестной массы, сложной конфигурации производят под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.

395. Для строповки предназначенного к подъему груза применяются стропы, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. При этом учитываются число ветвей и угол их наклона. Стропы подбираются так, чтобы угол между их ветвями не превышал 90 градусов.

Строповку грузов производят в соответствии со схемами строповки. Графические изображения способов строповки грузов и перечень применяемых стропов, клещей, траверс и других съемных грузозахватных приспособлений приводятся в технологической документации.

396. После строповки (зацепки) груз предварительно поднимают на высоту не более 0,2 - 0,3 м для проверки правильности строповки (зацепки) и надежности действия тормоза.

После зацепки пачки из длинномерных штучных грузов крюком крана стропальщику необходимо отходить в сторону, противоположную зоне ее перемещения, на безопасное расстояние, а затем подавать сигнал машинисту крана (крановщику).

При горизонтальном перемещении груз или съемное грузозахватное приспособление предварительно поднимается выше встречающихся на пути предметов.

397. Погрузка и загрузка железнодорожных вагонов, полувагонов, платформ, а также транспортных средств выполняются без нарушения их равновесия.

При разгрузке грузоподъемными кранами длинномерных штучных грузов из железнодорожных полувагонов и платформ, а также с транспортных средств не допускается подтаскивать их крюком и заходить в зону штабеля, над которым перемещается груз.

При опускании длинномерных грузов следует находиться от места укладки на безопасном расстоянии (не менее 5 м). Для управления движением длинномерного груза при его укладке пользоваться баграми или специальными веревочными поводками длиной не менее 5 м.

398. При погрузке и разгрузке стальных и железобетонных труб применяют прокладки и упоры, предотвращающие их раскатывание. Внутри труб не должно быть посторонних предметов.

399. Строповку контейнеров, железобетонных конструкций и изделий, оборудования производят за все монтажные петли, рым-болты, цапфы и другие устройства для строповки и подъема в данном положении.

При погрузке или выгрузке контейнеров, железобетонных строительных конструкций и изделий, оборудования и других грузов на них не должно быть посторонних предметов.

400. Погрузку и выгрузку листового металла производят с использованием электромагнитных или вакуумных захватов или применяют специальные подкладки для исключения возможности излома или разрезания стропов острыми кромками металла.

401. При переноске грузов вручную выполняют следующие требования:

401.1. бревна, трубы и тому подобные длинномерные материалы переносят с помощью специальных захватов и приспособлений. Переносить длинномерные материалы на ломах, деревянных брусьях и тому подобном не допускается;

401.2. груз на плечах переносят работники примерно одного роста, на одноименном плече, сбрасывают груз по команде в одну сторону;

401.3. грузы на носилках допускается переносить по горизонтальному пути на расстояние не более 80 м. Опрокидывают и опускают носилки по команде работника, идущего сзади.

402. При перекатывании бочек, колес и тому подобного работник следует за грузом и контролирует скорость его перемещения. Не допускается перекатывать и кантовать груз на себя.

Глава 17

СКЛАДСКИЕ РАБОТЫ

403. Складирование веществ, материалов, деталей и изделий (далее - материальные ценности) осуществляется в специально оборудованных помещениях (на площадках).

Часть исключена. - Постановление Минтруда и соцзащиты от 19.11.2007 N 150.

404. Места складирования материальных ценностей оснащаются специальными устройствами и приспособлениями, исключающими произвольное смещение и падение веществ, материалов и изделий при их хранении, средствами механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Для складов разрабатывается план размещения веществ и материалов с указанием их наиболее характерных свойств (взрывопожароопасные, токсичные, химически активные и тому подобные).

Места и способы складирования веществ и материалов, конструкция тары, режим хранения определяются с учетом их агрегатного состояния, совместимости и однородности выбора средств их тушения.

Хранение, укладка, расфасовка материальных ценностей осуществляются с обеспечением свободного доступа для контроля их состояния.

При этом должны соблюдаться проходы: против ворот - не менее ширины ворот; против дверных проемов - шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м; между стеной и стеллажом, а также между стеллажами (штабелями) - не менее 0,8 м.

405. Конструкция стеллажей для хранения материальных ценностей должна быть рассчитана на соответствующие нагрузки, обеспечивать устойчивое положение складируемых веществ, материалов и изделий и исключать их выпадение при хранении.

406. Стеллажи надежно закрепляются. Каждый стеллаж должен иметь инвентарный номер и надписи о предельно допустимой нагрузке на каждой полке. Полки стеллажей должны иметь бортики. Деревянные стеллажи в складских помещениях обрабатываются огнезащитными составами.

407. Устройство и эксплуатация стеллажных кранов-штабелеров должны соответствовать требованиям ГОСТ 28433-90 "Краны-штабелеры стеллажные. Общие технические условия", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартизации от 29 января 1990 г. N 99, ГОСТ 12.2.053-91 "Система стандартов безопасности труда. Краны-штабелеры. Требования безопасности", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартизации от 11 марта 1991 г. N 225 (далее - ГОСТ 12.2.053).

408. К каждому стеллажному крану-штабелеру и элеваторному стеллажу прикрепляется табличка с указанием их грузоподъемности, максимальных габаритов перемещаемого (хранящегося) груза, срока очередного технического освидетельствования и инвентарного номера.

409. В конструкции элеваторного стеллажа предусматривается блокировочное устройство, исключающее возможность включения привода конвейера при открытых загрузочных или разгрузочных окнах или других проемах шахты.

Опасные зоны элеваторных стеллажей окрашиваются в сигнальные цвета и обозначаются знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.

410. Перед укладкой материальных ценностей в стеллажи их ячейки очищаются от грязи, остатков упаковки и консервации.

Укладывать материальные ценности на неисправные стеллажи и перегружать стеллажи не допускается.

411. Стеклянные бутыли, стекло, другие крупногабаритные и тяжелые материальные ценности укладываются на нижние ярусы.

412. Шины транспортных средств укладывают на полки стеллажей только в вертикальном положении.

413. Штабельное хранение применяют при складировании материальных ценностей в мешках, кипах, рулонах, тюках, ящиках и другой таре, труб больших диаметров, прокатной стали, длинномерного металла, лесоматериалов и пиломатериалов, крупногабаритных железобетонных плит, панелей и тому подобных изделий.

414. Конструкция и эксплуатация мостовых кранов-штабелеров, применяемых при штабелировании тарно-штучных и длинномерных грузов должны соответствовать требованиям ГОСТ 28434-90 "Краны-штабелеры мостовые. Общие технические условия", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартизации от 29 января 1990 г. N 99, ГОСТ 12.2.053.

415. Складирование материальных ценностей в штабель производится на полу склада или на открытой площадке в один или несколько рядов.

В многорядные штабели не допускается складировать материальные ценности, имеющие слабую упаковку, которая не может выдержать давление верхних рядов, упаковку и конфигурацию неправильной формы, не позволяющую обеспечить устойчивость штабеля.

416. Максимально допустимая высота штабелей определяется в зависимости от вида упаковки материалов и изделий, их веса и условий механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Высота однорядного штабеля при ширине не менее 1 м не должна превышать 1,5 м.

417. Для обеспечения устойчивости штабеля мешки, кипы, рулоны, тюки, ящики и тому подобное складируются на горизонтальную площадку таким образом, чтобы их грани образовывали прямые линии. При формировании штабеля в нижние ряды складируют более тяжелые грузы.

Не допускается выступление из штабеля частей, краев материальных ценностей и упаковки.

418. Расстояние между штабелями должно превышать ширину транспортных средств не менее чем на 0,8 м, а при необходимости обеспечения встречного движения - двойную ширину транспорта плюс 1,5 м.

419. Во избежание просадок и нарушения вертикального положения штабеля открытые площадки в зимнее время предварительно очищаются от мусора, льда и снега.

420. Изделия с выступающими острыми краями складируют в штабель или пакеты так, чтобы исключить возможность травмирования работников во время работы.

421. При складировании в штабель длинномерных и тяжеловесных материальных ценностей используют деревянные прокладки или стеллажи-подставки.

422. При формировании штабелей из ящиков оставляют между ящиками зазоры. Пакеты из ящиков различных размеров складируют в штабель только в тех случаях, если штабель получается устойчивым и ровным.

Складирование в штабели загруженных плоских поддонов допускается до высоты, при которой гарантируется сохранность тары нижних поддонов.

423. Укладку круглых лесоматериалов в штабели для хранения производят в соответствии с требованиями ГОСТ 9014.0-75 "Общие требования к правилам хранения круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород", утвержденного постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. N 2911.

424. Формирование штабелей пиломатериалов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 3808.1-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 марта 1980 г. N 1136, межгосударственного стандарта ГОСТ 7319-80 "Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 марта 1980 г. N 1137.

425. При формировании и разборке штабелей круглых лесоматериалов и пиломатериалов выполняют требования ГОСТ 12.3.042-88 "Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1988 г. N 4391 (далее - ГОСТ 12.3.042).

426. Складирование проката производят так, чтобы концы торцовых сторон штабелей, расположенных у проходов, были выложены ровно независимо от длины укладываемых прутков, труб и тому подобного. При укладке металла в складах между торцом штабеля и стенкой устраивается проход шириной не менее 0,7 м.

427. При складировании материальных ценностей в штабели не допускается:

производить укладку и разборку штабелей на площадке при сильном ветре (6 баллов), ливневом дожде, снегопаде и густом тумане (видимость менее 50 м);

выполнять работы на двух смежных штабелях одновременно;

становиться на край штабеля или на концы межпакетных прокладок, пользоваться грузоподъемными машинами для подъема на штабель или спуска с него.

428. Покосившиеся штабели на площадке разрешается разбирать только в дневное время в соответствии с предварительно разработанным способом ведения работ под руководством лица, ответственного за безопасное выполнение погрузочно-разгрузочных работ.

Разборку штабелей производят только сверху и равномерно по всей длине.

429. Горячекатаную и холоднотянутую ленты в бухтах при штабельном хранении складируют на деревянные поддоны и устанавливают в штабели высотой не более 2 м.

430. Провода, кабели, катаная проволока в бухтах (мотках) укладываются на деревянные настилы в следующем порядке:

430.1. первая бухта (первый моток) укладывается плашмя, вторая бухта (второй моток) захватывает наполовину первую бухту (первый моток) и принимает наклонное положение и так далее;

430.2. после укладки одного ряда на него укладывается второй ряд с расположением бухт (мотков) в обратном направлении в таком же порядке. Ширина такого штабеля должна быть не менее 1,5 м.

431. Мешки для хранения складируют на специальные поддоны секциями по три или пять мешков (тройками или пятерками) с соблюдением порядка увязки укладываемых мешков и перпендикулярности штабеля.

432. При формировании пакетов на плоских поддонах с целью обеспечения устойчивости пакета вес груза распределяется симметрично относительно продольной и поперечной осей поддона. Верхняя плоскость пакета должна быть ровной.

433. Материалы в ящиках и мешках, не сформированных в пакеты, складируют в штабели вперевязку. Для устойчивости штабеля через каждые 2 - 3 ряда ящиков прокладывают рейки и через каждые 5 - 6 рядов мешков по высоте - доски.

434. Бумагу в рулонах складируют на высоту не более трех рядов с прокладками из досок между рядами. Крайние рулоны фиксируют упорами.

435. Для хранения на складе листовая сталь одного сорта складируется в штабели высотой не более 1 м. При этом размер листа должен быть не менее 1 м, а общая масса штабеля не должна превышать предельно допустимую нагрузку на пол или перекрытие.

Большие партии листовой стали одного сорта и размера складируются в пакетах под навесом или в закрытых складах на деревянных брусьях с деревянными или металлическими прокладками между пакетами для пропускания между ними стропов и специальных захватов для подъема пакета.

436. Баллоны со сжатыми и сжиженными газами закрепляются и размещаются так, чтобы они не подвергались механическим воздействиям. Для предупреждения утечек газа на боковом штуцере вентиля баллона ставится заглушка, а на баллоны объемом 40 л и более, кроме того, устанавливают предохранительные колпаки.

437. Баллоны с газами, хранящиеся в вертикальном положении, во избежание падения устанавливаются в специально оборудованных гнездах или ограждаются барьерами. Баллоны с газами, не имеющие башмаков, допускается складировать и хранить в горизонтальном положении на рамах или стеллажах, выполненных из негорючего материала.

438. Листовое стекло хранится в ящиках в один ряд ребром на настилах.

439. Сыпучие и пылевидные материалы хранят в бункерах, закромах, ларях, контейнерах, силосах, ящиках и других закрытых емкостях, изготовленных из механически прочных материалов, защищенных от воздействия коррозии, исключающих пыление, обеспечивающих сохранность материалов и возможность применения средств механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Бункера, закрома, лари, контейнеры, силосы, ящики и другие емкости для хранения сыпучих и пылевидных материалов оборудуются плотно закрывающимися крышками.

Бункера, силосы и другие емкости должны иметь устройства для механического обрушения сводов (зависаний) материалов.

На бункера, закрома, лари и другие емкости для хранения сыпучих и пылевидных материалов наносится маркировка с указанием их назначения и предельно допустимой нагрузки.

440. При складировании сыпучих и пылевидных материалов принимаются меры против их распыления в процессе погрузки и выгрузки.

Загрузочные воронки закрываются защитными решетками, а люки в защитных решетках запираются на замок.

441. Ремонтные и другие работы внутри силосов и бункеров выполняются по наряду-допуску бригадой в составе не менее трех работников с соблюдением требований Правил охраны труда при работе на высоте.

Работники, находящиеся внутри бункера (силоса), должны быть обеспечены лямочными предохранительными поясами, страховочными канатами (веревками), один конец которых привязывается к предохранительному поясу, а второй - снаружи бункера (силоса), защитными касками и респираторами.

При выполнении работ два работника находятся на перекрытии силоса или бункера и осуществляют надзор за работниками, выполняющими работы в бункере, и в случае необходимости оказывают им помощь.

442. Временное складирование материальных ценностей допускается высотой не более 1,5 м в специально отведенных местах, оборудованных стеллажами, стойками, емкостями с возможностью механизированного перемещения материалов и изделий.

При укладке материальных ценностей устанавливают боковые стойки, прокладки, подкладки, подпорки и тому подобные специальные приспособления и устройства, предотвращающие их самопроизвольное перемещение.

443. При хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции на площадках:

443.1. бочки, барабаны и бутыли устанавливают группами не более 100 штук в каждой, с разрывами между группами не менее 1 м. Бутыли защищают оплеткой, корзинами, деревянными обрешетками и тому подобным;

443.2. барабаны с кабелем, тросом и другие крупногабаритные предметы цилиндрической формы во избежание их раскатывания при укладке укрепляют удерживающими приспособлениями (клиньями, рейками, досками и тому подобным).

444. Складирование стальных и чугунных труб, соединительных частей к трубам для хранения производится в соответствии с требованиями ГОСТ 10692-80 "Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28 декабря 1990 г. N 3464.

445. Складирование и хранение лакокрасочных материалов осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86 "Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 июня 1986 г. N 1618.

446. В зданиях складов все операции, связанные с вскрытием и мелким ремонтом тары, расфасовкой продукции, приготовлением рабочих смесей, производятся в специально оборудованных помещениях, изолированных от мест хранения.

447. Складирование и хранение материальных ценностей, а также хранение средств механизации погрузочно-разгрузочных работ на рампах складов не допускаются.

Вещества, материалы и изделия, разгруженные на рампу, к концу работы должны быть складированы в предназначенные для их хранения места.

448. Складирование и хранение порожней тары осуществляются на специально отведенных площадках вне складских и производственных помещений.

Тару перед размещением на хранение очищают от сгораемых остатков.

Глава 18

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

449. Деревообрабатывающее оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.026.0-93 "Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции", принятого Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации, протокол N 2-93 от 15 апреля 1994 г., введенного в действие на территории Республики Беларусь с 1 января 1996 г. постановлением Государственного комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 30 декабря 1994 г. N 15, ГОСТ 25232-82 "Оборудование деревообрабатывающее. Общие технические условия", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 апреля 1982 г. N 1642, санитарных правил и норм СанПиН N 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 "Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жилой застройки", утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 2002 г. N 158, СанПиН N 2.2.4/2.1.8.10-33-2002, а также специальным требованиям, установленным в государственных стандартах и технических условиях на оборудование конкретных видов и типов.

Эксплуатация деревообрабатывающего оборудования, не соответствующего требованиям безопасности, не допускается.

450. Деревообрабатывающие станки должны иметь защитные устройства, исключающие в процессе работы:

соприкосновение человека с движущимися элементами и режущим инструментом;

вылет режущего инструмента или его элементов;

выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;

возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, салазок, тележек и прочего).

Зона обработки деревообрабатывающего станка закрывается защитным устройством. Защитное устройство должно открываться во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только на высоту и ширину, соответствующие габаритным размерам обрабатываемого материала или инструмента.

Неподвижные защитные устройства применяются только тогда, когда исключена возможность соприкосновения работника с работающим режущим инструментом.

451. Пила ленточнопильного вертикального станка для продольной распиловки бревен в нерабочей зоне вместе со шкивами должна быть ограждена сплошными неподвижными ограждениями, а в рабочей зоне - подвижным ограждением, устанавливаемым по высоте (толщине) распиливаемого пиломатериала.

Ленточные вертикальные станки для продольной распиловки бревен оборудуются автоматическими устройствами для улавливания пильной ленты при ее обрыве, очистки шкивов и пильной ленты от смолы и опилок.

452. Лесопильные вертикальные рамы (далее - лесопильные рамы) оборудуются устройством, обеспечивающим реверсирование подачи для обратного вывода распиливаемого лесоматериала.

Лесопильные вертикальные рамы с неоткрывающимися воротами оснащаются приспособлением для фиксации верхних подающих вальцов при смене постава, а лесопильные вертикальные рамы с открывающимися воротами - блокировочным устройством, предотвращающим пуск и работу лесопильной рамы с незакрытыми воротами.

Двухэтажная лесопильная рама оборудуется блокировочным устройством, исключающим пуск лесопильной рамы при отсутствии требуемого давления охлаждающей жидкости в устройстве для охлаждения нижних направляющих пильной рамки.

Зажимные тележки лесопильных рам снабжаются предохранительными устройствами, исключающими возможность попадания обслуживающего персонала под тележку, а также ограничивающими сход тележек с рельсов.

453. На одношпиндельных сверлильных, комбинированных и фрезерных копировальных станках с верхним расположением шпинделя ограждения режущих инструментов (сверл, концевых фрез и тому подобного) при углублении инструментов в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.

454. На фуговальных и четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станках ограждение должно быть выдвижным, соответствовать ширине обрабатываемых заготовок и при их обработке закрывать нерабочую часть режущего инструмента.

455. Торцовое ограждение ножевой головки круглопалочного станка должно автоматически открываться на необходимую ширину и высоту при пропуске через станок обрабатываемых заготовок.

456. Фрезы в шипорезных станках для ящичного шипа типа ласточкин хвост ограждаются с нерабочей стороны предохранительными планками.

Ограждение режущей головки в шипорезных станках для прямого ящичного шипа изготавливается из стального листа толщиной не менее 3 мм. Изготовление ограждения из чугуна и пластмассы не допускается.

457. У дисковых шлифовальных станков диск, за исключением работающего участка шлифовальной поверхности, закрывается ограждением с выводом патрубка для присоединения к устройству для удаления отходов.

В широколенточных шлифовальных станках шлифовальные ленты полностью ограждаются, а на узколенточных станках ограждается верхняя (нерабочая) часть шлифовальной ленты.

458. Ленточные столярные станки обеспечиваются:

458.1. приспособлениями, препятствующими сходу ленты в сторону подачи распиливаемого материала и обеспечивающими постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы;

458.2. автоматическими устройствами для улавливания пильной ленты при ее обрыве, очистки шкивов и пильной ленты от смолы и опилок;

458.3. передвижным приспособлением для правильного направления пильной ленты, которое устанавливается у задней кромки пильной ленты;

458.4. регулируемым по высоте пропила обрабатываемой заготовки защитным щитком, предохраняющим руки оператора;

458.5. блокировочным устройством, предотвращающим пуск станка при отсутствии пильной ленты на станке или при натянутом ее положении и обеспечивающим остановку станка при обрыве ленты.

459. Многошпиндельные проходные сверлильные станки должны иметь сблокированные между собой устройства аварийной остановки.

460. Ножницы для шпона оборудуются блокировочными устройствами, предотвращающими пуск механизма прижима и резания при нахождении рук в рабочей зоне, возможность включения механизмов прижима и резания пакета одной рукой, ограничительным устройством, исключающим самопроизвольное перемещение ножа и траверсы.

461. Строгальные станки с автоматической или механической подачей снабжаются ограничителями предельной толщины заготовок.

Рейсмусовые станки оборудуются блокировочным устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале.

На четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станках предусматриваются автоматическое отключение привода подачи в направлении обработки при отводе противовыбрасывающего устройства и реверсирование для вывода обрабатываемой заготовки.

Края столов фуговальных станков, расположенные у ножевого вала, снабжаются стальными остроскошенными накладками заподлицо с рабочей поверхностью стола.

Рейсмусовые и четырехсторонние продольно-фрезерные (строгальные) станки снабжаются встроенными со стороны подачи заготовки противовыбрасывающими устройствами с элементами, обеспечивающими надежный захват заготовки и самостоятельно возвращающимися в исходное положение.

Фуговальные и продольно-фрезерные (строгальные) станки оснащаются регулируемой, легко снимаемой и устанавливаемой без использования специальных инструментов направляющей линейкой.

462. Токарные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе.

Зона обработки токарного станка закрывается прозрачным передвижным защитным экраном.

463. На круглопильные станки для продольной распиловки с механической подачей устанавливается не менее двух завес из подвижных предохранительных упоров, обеспечивающих защиту по всей ширине просвета станка.

Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55 - 65 градусов для предотвращения возможности выброса заготовки при обработке пиломатериала любой толщины, подниматься под действием подаваемого в станок пиломатериала и свободно опускаться в исходное положение и не должны проворачиваться в направлении, обратном направлению подачи пиломатериала. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка не должен превышать 2 мм, а зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм.

Станки должны быть оснащены устройством для отвода завес из предохранительных упоров.

Подъем по ходу подачи завесы должен осуществляться органом управления, сблокированным с пусковым устройством станка. В момент отвода завесы механизмы резания и подачи должны быть отключены, пилы не должны вращаться.

464. Круглопильные станки для поперечной распиловки снабжаются устройствами для автоматического удержания распиливаемого материала в процессе работы, ограничения движения пилы.

Круглопильные станки для поперечной распиловки (за исключением станков проходного типа) оборудуются двуручным управлением, при котором невозможно включение станков одной рукой.

465. Фрезерные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при застопоренном шпинделе.

466. Двусторонние шипорезные рамные станки со стороны неподвижной колонки перед торцовой пилой снабжаются упором, регулирующим положение подаваемых в станок заготовок относительно режущих инструментов.

467. Шлифовальные станки оборудуются блокировочными устройствами, не позволяющими включать шлифовальный станок при выключенной вытяжной вентиляции для удаления отходов, а также при снятых и открытых крышках ограждений. В широколенточных шлифовальных станках блокировочное устройство должно исключать включение станка при открытых дверцах ограждения шлифовальной ленты, если не предусмотрено включение станка с помощью ключа-замка пуска станка.

Двухдисковые шлифовальные станки с бобиной должны иметь блокировочное устройство, исключающее возможность одновременной работы на шлифовальных дисках и бобинах.

Ленточные шлифовальные станки должны иметь устройства, обеспечивающие постоянное натяжение шлифовальной ленты в процессе работы.

Широколенточные шлифовальные станки должны иметь блокировочное устройство для остановки вращающихся частей при сходе ленты с вальцов шлифовального агрегата или ее обрыве. Широколенточные шлифовальные станки с контактным вальцом должны иметь со стороны подачи устройства, исключающие выброс заготовки.

Цилиндровые шлифовальные станки должны иметь блокировочные устройства, обеспечивающие выключение при пропуске заготовок, имеющих отклонения по толщине, а также невозможность включения привода механического конвейера или подающих вальцов при их ручном перемещении и при включенных шлифовальных цилиндрах.

468. Организация и проведение процессов обработки пиломатериалов на деревообрабатывающем оборудовании должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042, Правил по охране и безопасности труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве, утвержденных постановлением Министерства труда Республики Беларусь, Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь и Белорусского производственно-торгового концерна лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности от 30 января 1997 г. N 11/13/13.

469. К выполнению работ на деревообрабатывающем оборудовании допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию по профессии, прошедшие в установленном порядке обязательный медицинский осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда.

470. При эксплуатации деревообрабатывающего оборудования работники должны знать и соблюдать требования технологических документов на процессы обработки пиломатериалов на деревообрабатывающем оборудовании и инструкций по охране труда для работников соответствующих профессий и на соответствующие виды работ, в том числе должны:

470.1. выполнять только ту работу, которая им поручена руководителем, и только на том оборудовании, к эксплуатации которого они допущены в соответствии со своей профессиональной подготовкой и квалификацией;

470.2. не допускать к работе на оборудовании лиц, не имеющих права его эксплуатировать;

470.3. систематически очищать оборудование и пол от стружки, опилок и обрезков. Очистка производится только при отключенном оборудовании. Во время работы под станком и на станке не должно быть рабочего инструмента, посторонних предметов, обрезков или отходов от обрабатываемого материала;

470.4. складировать обрабатываемые и готовые изделия, отходы в специально отведенных местах, оборудованных стеллажами, стойками, емкостями.

471. При эксплуатации деревообрабатывающего оборудования не допускается:

471.1. работать на оборудовании с неисправными защитными, предохранительными (блокирующими и ограничительными), тормозными устройствами, а также при незакрытых или снятых защитных устройствах;

471.2. использовать неисправный режущий инструмент, а также инструмент, не предназначенный для работы на данном оборудовании или для обработки данного вида материала;

471.3. обрабатывать древесные материалы с размерами, превышающими предельно допустимые технической характеристикой оборудования, имеющие металлические и минеральные включения, глубокие пропилы и перерубы;

471.4. оставлять без присмотра работающее оборудование;

471.5. производить ремонт, смазку и чистку оборудования во время его работы.

472. Перед началом работы на лесопильных рамах проверяется действие тормозных устройств. Пильная рамка должна фиксироваться тормозом в любом положении. Самопроизвольное опускание пильной рамки в нижнее положение должно быть исключено.

Подача бревен или брусьев осуществляется только в работающий пильный узел лесопильной рамы.

При пилении лесоматериалов на лесопильных рамах лесопильная рама должна исключать подбрасывание горбылей и боковых досок в конце распиловки и надежно удерживать их при всех режимах работы.

Обслуживание вращающихся и движущихся деталей лесопильной рамы осуществляется при полностью отключенном и остановленном оборудовании. Для предотвращения доступа обслуживающего персонала в зону вращающихся и движущихся деталей лесопильной рамы, расположенных ниже уровня пола, устраиваются защитные ограждения. Входная дверца защитного ограждения должна иметь блокировочное устройство, исключающее пуск лесопильной рамы при открытой дверце.

473. Перед началом обработки бревен на ленточнопильных вертикальных станках для продольной распиловки бревен проверяется действие механизма зажима тележки станка. Механизм зажима тележки должен обеспечивать крепление бревен как при рабочем, так и при обратном (холостом) ходе.

474. Пуск ленточнопильных вертикальных станков для продольной распиловки бревен в наладочном режиме осуществляется с наладочного пульта, при этом центральный пульт управления отключается.

Подача бревен или брусьев осуществляется только в работающий пильный узел лесопильной рамы.

475. На один вал круглопильных станков устанавливаются пилы, имеющие одинаковые диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод или плющение. Допускается устанавливать пилы, диаметры которых различаются не более чем на 5 мм.

476. Перед началом обработки пиломатериалов на круглопильных станках для продольной распиловки устанавливаются расклинивающие и направляющие ножи, направляющие линейки. Расклинивающие и направляющие ножи должны обеспечивать высококачественный пропил, а направляющие линейки - исключать заклинивание распиливаемого материала между линейкой и пилой.

477. На однопильном станке с нижним расположением пилы позади дисковой пилы в одной плоскости с нею устанавливается расклинивающий нож.

478. На многопильных станках позади пил в одной плоскости с ними устанавливаются расклинивающие и направляющие ножи. Расклинивающие ножи устанавливаются за крайними пилами установленного постава так, чтобы превышение толщины ножа над шириной пропила приходилось на наружную сторону от плоскости пропила, а направляющие ножи - позади пил, расположенных за крайними пилами.

На станках с двумя пильными валами расклинивающие и направляющие ножи располагаются за пилами, установленными на заднем по ходу подачи пильном валу.

Конструкция ножей должна обеспечивать их настроечное перемещение. Крепление ножей должно исключать их перекос во время работы.

Толщина расклинивающего ножа для пил диаметром до 600 мм должна превышать ширину пропила на 0,5 мм, а для пил диаметром более 600 мм - на 1 - 2 мм. Толщина направляющих ножей должна быть равной расчетной ширине пропила, определяемой прибавлением к значению толщины пилы значения развода или плющения зубьев, или быть меньше ее не более чем на 0,5 мм.

Высота ножей должна быть не менее высоты пропила, а ширина скоса заостренной части ножа - не менее 5 мм и не превышать 1/5 их ширины. Зазор между ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10 мм.

479. При поперечной распиловке пиломатериалов работник должен находиться на расстоянии не менее 0,5 м от пилы.

Движение пилы должно быть ограничено. Пила не должна выходить за пределы стола в сторону работника. У станков с нижним расположением пилы ограждение пилы должно опускаться на стол или распиливаемый материал раньше, чем пила выйдет из прорези стола.

После окончания пиления пила должна принудительно возвращаться в исходное положение и удерживаться в этом положении. Зубья пилы в исходном положении должны перекрываться ограждением не менее чем на 50 мм. Направление вращения пилы должно быть таким, чтобы обеспечивался прижим распиливаемого материала к столу, упору, направляющей линейке и тому подобным опорным поверхностям.

480. Заготовки длиной менее 300 мм торцуют в шаблонах или с применением специальных зажимов.

Для поперечной распиловки пиломатериала и торцовки заготовок длиной более 1000 мм применяют специальные столы, оборудованные роликами.

481. При продольной распиловке на круглопильных станках для смешанной распиловки (универсальных станках) позади дисковой пилы в одной плоскости с нею устанавливается расклинивающий нож, а перед пилой (за исключением станков с подачей обрабатываемого пиломатериала посредством каретки) - завеса из подвижных предохранительных упоров, расположенных по обе стороны пильного диска в направлении подачи.

Во время работы станка нож не должен смещаться по отношению к плоскости пилы, а обработка пиломатериалов при поднятой завесе должна быть исключена.

482. Продольный и поперечный раскрой листовых пиломатериалов производится на специальных круглопильных станках для продольного и поперечного раскроя, имеющих раздельное включение пил продольного и поперечного резания относительно направления подачи. Реверсирование подачи осуществляется при отведенной пиле поперечного резания.

483. При обработке пиломатериалов на круглопильных станках с попутным пилением для продольной распиловки механизм подачи станка должен обеспечивать надежный прижим обрабатываемого пиломатериала, исключать его проскальзывание, затягивание пилами и выброс заготовки из станка в направлении подачи. Зона выхода досок и отходов ограждается устройством, исключающим доступ в нее работников во время работы станка.

1 2 3 4 5 6 7 8

|