Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 31.12.2002 N 166 "Об утверждении Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Стр. 1

Зарегистрировано в НРПА РБ 17 января 2003 г. N 8/9007

В соответствии с постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 11 января 2001 г. N 28 "О Концепции государственного управления охраной труда в Республике Беларусь" (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2001 г., N 7, 5/5001), в целях обеспечения охраны труда работников при выполнении окрасочных работ Министерство труда и социальной защиты Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Утвердить прилагаемые Правила по охране труда при выполнении окрасочных работ.

2. Настоящее постановление вступает в силу с 1 июля 2003 г.

Министр А.П.МОРОВА

                                                 УТВЕРЖДЕНО

                                                 Постановление

                                                 Министерства труда

                                                 и социальной защиты

                                                 Республики Беларусь

                                                 31.12.2002 N 166

ПРАВИЛА

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

Глава 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Правила по охране труда при выполнении окрасочных работ (далее - Правила) устанавливают единый порядок организации и проведения окрасочных (малярных) работ с целью обеспечения безопасности работников, выполняющих эти работы, и лиц, находящихся в зоне производства этих работ.

2. Требования, содержащиеся в настоящих Правилах, являются обязательными для всех находящихся на территории Республики Беларусь нанимателей независимо от организационно-правовых форм.

3. Правила содержат основные требования охраны труда при выполнении окрасочных и других работ, связанных с применением лакокрасочных и аналогичных материалов.

4. В технологической документации полноту отражения требований охраны труда, предусмотренных настоящими Правилами, обеспечивает ее разработчик с учетом особенностей выполнения технологического процесса (операции).

5. Организация и технология выполнения окрасочных работ должны соответствовать, помимо требований настоящих Правил, требованиям ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14 июня 1991 г. N 875; ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности", утвержденного постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 марта 1976 г. N 579 (далее - ГОСТ 12.1.007), ГОСТ 12.1.010-76 "ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования", утвержденного постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июня 1976 г. N 1581; ГОСТ 12.3.002-75 "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности", утвержденного постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 апреля 1975 г. N 1064; Общих правил пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий. ППБ РБ 1.01-94, утвержденных приказом Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору от 30 декабря 1994 г. N 29, Общих правил взрывобезопасности химических производств и объектов, утвержденных Министром по чрезвычайным ситуациям и защите населения от последствий катастрофы на Чернобыльской АЭС 28 июня 1996 г., Государственного стандарта Республики Беларусь СТБ 11.4.01-95 "Система стандартов пожарной безопасности. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. Обеспечение пожарной безопасности при хранении, перемещении и применении на промышленных предприятиях", утвержденного и введенного в действие постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 25 мая 1995 г. N 5, Межгосударственного стандарта ГОСТ 30333-95 "Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации", принятого Межгосударственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации, протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г., введенного в действие на территории Республики Беларусь постановлением Государственного комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 22 июля 1998 г. N 10 (далее - ГОСТ 30333), других нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов и быть безопасными на всех стадиях технологического процесса:

5.1. подготовки окрасочных материалов;

5.2. подготовки поверхности под окраску, включая удаление старых покрытий, ржавчины, окалины, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;

5.3. нанесения лакокрасочных материалов (далее - ЛКМ) и порошковых полимерных красок, включая приготовление рабочих составов, мойку и очистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и средств защиты;

5.4. сушки лакокрасочных покрытий и оплавления покрытий из порошковых материалов;

5.5. обработки поверхности лакокрасочных покрытий (шлифования, полирования).

6. Применяемые ЛКМ разделяются на основные (грунтовки, шпатлевки, лаки, эмали, краски) согласно приложению 1 и вспомогательные (растворители, разбавители, отвердители, ускорители, замедлители, пластификаторы, пигменты, наполнители) согласно приложению 2.

7. Окрасочные материалы, как правило, являются токсичными и могут оказать вредное воздействие на организм работников. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (далее - ПДК). Токсические свойства основных лакокрасочных материалов и их компонентов указаны согласно приложению 3, классификация опасности веществ - согласно приложению 4.

8. При проектировании производственных процессов, планировке зданий, размещении технологического оборудования, вентиляции необходимо предусматривать контроль качества производственной среды и обеспечение профилактики неблагоприятного воздействия токсичных веществ на здоровье работников.

9. Контроль содержания вредных веществ в воздухе проводится на наиболее характерных рабочих местах в соответствии с СанПиН N 11-19-94 "Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ", утвержденным Главным государственным санитарным врачом Республики Беларусь.

При наличии идентичного оборудования или выполнении одинаковых операций контроль проводится выборочно на отдельных рабочих местах, расположенных в центре и по периферии помещения.

Содержание вредного вещества в данной конкретной точке характеризуется следующим суммарным временем отбора через два часа после начала рабочего процесса: для токсичных веществ - 15 минут, для веществ преимущественно фиброгенного действия - 30 минут. За указанный период времени может быть отобрана одна или несколько последовательных проб через равные промежутки времени. Результаты, полученные при однократном отборе или при усреднении последовательно отобранных проб, сравнивают с величинами ПДК максимально разовых рабочей зоны.

При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 сентября 1988 г. N 3388 (далее - ГОСТ 12.1.005).

10. В соответствии с Законами Республики Беларусь от 26 ноября 1992 г. "Об охране окружающей среды" (в редакции Закона Республики Беларусь от 17 июля 2002 г.) (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2002 г., N 85, 2/875), от 15 апреля 1997 г. "Об охране атмосферного воздуха" (Ведамасцi Нацыянальнага сходу Рэспублiкi Беларусь, 1997 г., N 14, ст. 260), от 23 ноября 1993 г. "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" (Ведамасцi Вярхоўнага Савета Рэспублiкi Беларусь, 1993 г., N 36, ст. 451) выброс и сброс химических и иных веществ, захоронение отходов допускаются на основе разрешения, выдаваемого специально уполномоченными государственными органами Республики Беларусь в области охраны окружающей среды. В разрешении устанавливаются нормативы допустимых выбросов и допустимых сбросов химических и иных веществ и другие условия, обеспечивающие охрану окружающей среды и здоровья человека.

11. Наиболее токсичными из веществ, входящих в состав ЛКМ, являются:

11.1. свинецсодержащие пигменты;

11.2. эпоксидные и полиуретановые ЛКМ, содержащие толуилен-диизоцианат, гексаметилендиамин, эпихлоргидрин;

11.3. хром- и цинксодержащие пигменты, а также пигменты, содержащие токсичные соединения других тяжелых металлов (медь, кадмий, ртуть, мышьяк, кобальт, никель);

11.4. перхлорвиниловые (ХВ) ЛКМ, содержащие трикрезилфосфат, дибутилфталат;

11.5. мочевинные (МЧ), фенольные (ФЛ), сополимерновинилхлоридные (ХС) ЛКМ, содержащие формальдегид и фенол;

11.6. нитроцеллюлозные (НЦ), поливинилацетальные (ВЛ), хлорированные полиэтиленовые (ХЛ) ЛКМ, содержащие дибутилфталат.

12. ЛКМ и их компоненты, за исключением водорастворимых, обладают летучестью и при комнатной температуре легко испаряются.

13. При проведении окрасочных работ на всех этапах производственного процесса должны предусматриваться меры, предотвращающие условия возникновения взрывов и пожаров, а также мероприятия по защите работников от действия опасных и вредных производственных факторов:

13.1. замена взрыво- и пожароопасных ЛКМ на взрыво- и пожаробезопасные;

13.2. определение порядка проведения сварочных и других огневых работ в помещениях и на открытых площадках;

13.3. определение норм и порядка хранения ЛКМ;

13.4. применение наименее вредных (наименее токсичных) ЛКМ;

13.5. применение наиболее прогрессивной технологии (автоматизация производственных процессов, механизация трудоемких работ, автоматический контроль процессов);

13.6. использование методов окраски, обеспечивающих взрыво- и пожаробезопасность и оптимальные санитарно-гигиенические условия труда;

13.7. оснащение рабочих мест средствами коллективной защиты;

13.8. обеспечение работников современными средствами индивидуальной защиты, соответствующими выполняемой работе.

14. При организации окрасочных работ следует учитывать возможное воздействие на работников следующих вредных и опасных факторов:

14.1. повышенное содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ, входящих в состав красок: при приготовлении, окрашивании и сушке окрашиваемых материалов; шлифовании и полировании окрашенных поверхностей; при транспортировке и хранении этих материалов и их отходов;

14.2. повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны при подготовке поверхностей к окрашиванию и шлифовании (полировании) окрашенных поверхностей;

14.3. повышенный уровень шума от электрифицированного и пневматического инструмента, оборудования и вентиляции при подготовке поверхностей к окрашиванию, окрашивании, сушке и обработке окрашенных поверхностей;

14.4. повышенная температура моющих растворов, рабочих растворов ЛКМ и поверхностей оборудования при подготовке поверхностей к окрашиванию, окраске и сушке;

14.5. недостаточная освещенность окрашиваемых поверхностей и рабочих мест;

14.6. повышенный уровень локальной вибрации при подготовке поверхностей к окрашиванию и обработке окрашенных поверхностей с использованием ручного электрифицированного и пневматического инструмента;

14.7. повышенный уровень напряженности электростатического поля при нанесении ЛКМ электростатическими методами и обработке окрашиваемых поверхностей;

14.8. повышенные уровни инфракрасного, ультрафиолетового и других видов излучения окрашенного материала;

14.9. повышенное давление воздуха при использовании пневматического инструмента и компрессорного оборудования для окрашивания, подготовки для окрашивания и сушки ЛКМ;

14.10. высокое давление ЛКМ при окрашивании поверхностей;

14.11. повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, токоподводящие провода и кабели, электрооборудование и электроинструменты;

14.12. работа на высоте при окрашивании и подготовке к окрашиванию высоко расположенных изделий, кровли и наружных поверхностей зданий и сооружений;

14.13. повышенная влажность воздушной среды;

14.14. движущиеся части машин и механизмов; подвижные части производственного оборудования;

14.15. острые кромки оборудования, инструмента и изделий;

14.16. повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

14.17. повышенная или пониженная подвижность воздуха в рабочей зоне.

15. Мероприятия по обеспечению безопасности труда при контакте с вредными веществами должны предусматривать:

15.1. замену вредных веществ в производстве на наименее вредные, сухих способов переработки пылящих материалов - мокрыми;

15.2. выпуск конечных продуктов в непылящих формах;

15.3. замену пламенного нагрева электрическим, твердого и жидкого топлива - газообразным;

15.4. ограничение содержания примесей вредных веществ в исходных и конечных продуктах;

15.5. применение прогрессивной технологии производства (замкнутый цикл, автоматизация, дистанционное управление, непрерывность процессов производства, автоматический контроль процессов и операций), исключающей контакт человека с вредными веществами;

15.6. выбор соответствующего производственного оборудования и коммуникаций, не допускающих выделение вредных веществ в воздухе рабочей зоны в количествах, превышающих ПДК при нормальном ведении технологического процесса, а также правильную эксплуатацию санитарно-технического оборудования и устройств (отопления, вентиляции, водопровода, канализации);

15.7. применение специальных систем по улавливанию и обезвреживанию вредных веществ из технологических выбросов, нейтрализации отходов производства, промывных и сточных вод;

15.8. применение работниками средств индивидуальной защиты.

16. Основные и вспомогательные ЛКМ расходуются только по назначению.

17. Наниматель, производящий окрасочные работы, разрабатывает и утверждает инструкции по охране труда при работе с ЛКМ для каждой профессии, отдельным видам работ в соответствии с Порядком разработки, согласования и утверждения инструкций по охране труда, утвержденным постановлением Государственного комитета Республики Беларусь по труду и социальной защите населения от 14 июля 1994 г. N 82 (Бюллетень нормативно-правовой информации, 1994 г., N 10).

Глава 2

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ

18. Организация технологических процессов производится в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002 и Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию СанПиН РБ N 11-09-94, утвержденных и введенных в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 27 января 1994 г. N 11-09-94.

19. Производственные процессы, связанные с применением или образованием вредных веществ, необходимо проводить непрерывным замкнутым циклом в герметичной аппаратуре с максимальным использованием самотека при технологических параметрах, ограничивающих выделение вредных веществ (в вакууме, при низкой температуре), а также используя средства автоматизации. При невозможности выполнения этих условий применяются средства коллективной и индивидуальной защиты.

20. Во всех случаях, где это допускается технологией, наиболее токсичные, взрыво- и пожароопасные вещества заменяются менее вредными и безопасными: бензол - бензином, спиртами, кетонами и другими малотоксичными растворителями; отвердитель гексаметилендиамин для эпоксидных ЛКМ - менее токсичным отвердителем (полиэтилен-полиаминами, полиамидами и другими). ЛКМ, разбавляемые органическими растворителями, по возможности заменяются водоразбавляемыми, ЛКМ, содержащие свинец, - другими или уменьшив содержание в них свинца. Взамен традиционных ЛКМ следует использовать ЛКМ с высоким сухим остатком (ВСО).

21. Организация и совершенствование технологических процессов должны быть направлены на исключение или уменьшение воздействия на работников, работающих на окрасочных работах, опасных и вредных производственных факторов. При этом следует учитывать, что они во многом зависят от способов окрашивания, которые приводятся ниже в порядке уменьшения степени опасности и вредности:

21.1. пневматическое (ручное) распыление;

21.2. гидравлическое распыление;

21.3. электростатическое (электромеханическое, пневматическое, безвоздушное) распыление;

21.4. облив и окунание;

21.5. окрашивание кистями или валиком;

21.6. электроосаждение.

22. Выполнять окрасочные работы в одной камере разнородными ЛКМ одновременно или без перерывов на очистку камеры не разрешается.

23. Подача рабочих составов (ЛКМ, обезжиривающие и моющие растворы), сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии к рабочим частям и деталям стационарного окрасочного оборудования блокируется с включением необходимых средств защиты работников и сигнализации.

24. Приготовление рабочих составов красок и материалов, обезжиривающих и моющих растворов, применяемых в процессе подготовки поверхности для окрашивания, осуществляется на специальных установках при включенной вентиляции и с использованием средств индивидуальной защиты.

25. Рабочие составы красок и материалов, применяемых в процессе окрашивания, приготавливаются в специальных краскоприготовительных отделениях (помещениях) или на специальных площадках, на которых ограждения должны быть сборно-разборными с унифицированными элементами, соединениями и деталями крепления. Высота панелей должна быть:

25.1. защитно-охранных (с козырьком и без козырька) ограждений территорий специальных площадок - 2,0 м;

25.2. защитных (без козырька) ограждений территорий специальных площадок - 1,6 м;

25.3. защитных (с козырьком) ограждений территорий специальных площадок - 2 м;

25.4. защитных ограждений участков производства окрасочных работ - 1,2 м;

25.5. сигнальных ограждений - 0,8 м.

26. В разреженных панелях ограждений (кроме сетчатых) расстояние в свету (разреженность) между деталями заполнения полотна панелей должна быть в пределах 80 - 100 мм.

27. Защитный козырек устанавливается по верху ограждения с подъемом к горизонту под углом 20 град. в сторону тротуара или проезжей части.

28. Зазоры в настилах тротуаров допускаются не более 5 мм. Конструкция панелей тротуара должна обеспечивать проход для пешеходов шириной не менее 1,2 м.

29. Перелив и розлив окрасочных материалов из бочек, бидонов и другой тары весом более 10 кг для приготовления рабочих растворов должны быть механизированы. Для исключения загрязнения пола и оборудования красками перелив или розлив из одной тары в другую производятся на поддонах с бортами не ниже 50 мм.

30. Приготовление рабочих составов красок, переливание или розлив красок в неустановленных местах, в том числе на рабочих местах, не разрешаются.

31. При организации рабочих мест необходимо предусмотреть приспособления, облегчающие работу с ЛКМ и исключающие соприкосновение с окрашенными изделиями (конвейеры, вращающиеся круги, столы).

32. При механизированных способах очистки и шлифовки поверхностей шум и вибрация на рабочих местах не должны превышать допустимых санитарных норм (СН 9-86 РБ 98 Санитарные нормы "Шум на рабочих местах. Предельно допустимые уровни", утвержденные и введенные в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 1998 г. N 53, СН 9-89 РБ 98 Санитарные нормы "Вибрация производственная общая. Предельно допустимые уровни", утвержденные и введенные в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 1998 г. N 53, СН 9-90 РБ 98 Санитарные нормы "Вибрация производственная локальная. Предельно допустимые уровни", утвержденные и введенные в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 1998 г. N 53).

33. При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли и газов, а также при механизированной шпаклевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

34. При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды следует работать в защитных очках, кислотощелочестойких перчатках и фартуке с нагрудником, применять средства индивидуальной защиты органов дыхания.

35. При удалении старой краски с помощью химических соединений последние наносятся шпателем или кистью с удлиненной рукояткой. При этом необходимо работать в химически стойких перчатках, а удаляемую краску собирать в металлическую тару. Удаленная краска подлежит уничтожению (утилизации) в соответствии с законодательством.

36. Окраска изделий методом погружения производится в ваннах, оборудованных в соответствии с требованиями, установленными главой 5 настоящих Правил. При выполнении работ применяются приспособления, исключающие загрязнения рук (щипцы, крючки, подвески, корзины и тому подобное).

37. При окраске окунанием крупных изделий или изделий весом свыше 10 кг опускание и подъем их механизируются.

38. При окраске распылителем рекомендуется применение безвоздушного метода.

39. Пневматическое распыление ЛКМ в помещениях не допускается.

40. При окраске пневматическим распылителем применение краскораспылителей с простыми трубчатыми соплами не допускается.

41. При окрашивании способом ручного распыления следует соблюдать СанПиН 9-93 РБ 98 "Санитарные правила и нормы при окрасочных работах с применением ручных распылителей", утвержденные и введенные в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 1998 г. N 53, а также следующие требования:

41.1. содержание свинцовых пигментов в ЛКМ не должно превышать 0,005 мг/куб.м (в случаях, когда по технологическим требованиям должны использоваться ЛКМ с более высоким содержанием соединений свинца, допускается их применение при условии содержания в воздухе рабочей зоны красочной пыли не более 0,5 мг/куб.м);

41.2. подача ЛКМ к рабочим местам при отсутствии централизованной подачи производится в плотно закрытой таре;

41.3. окрасочные составы поступают на рабочие места готовыми к применению;

41.4. необходимо проверять перед началом работы исправность шлангов и их соединений, красконагнетательного бачка, маслоотделителя, краскораспылителя, манометра, предохранительного клапана и другого оборудования повышенного пневмо- и гидродавления, систем автоматики и сигнализации;

41.5. красконагнетательные бачки располагаются вне окрасочных камер;

41.6. постоянно контролировать величину давления сжатого воздуха или рабочего раствора ЛКМ по показаниям манометров;

41.7. проводить любые виды работ по монтажу (демонтажу) оборудования следует только после прекращения подачи сжатого воздуха и рабочих растворов ЛКМ.

42. Не допускается наносить методом распыления ЛКМ, содержащие соединения сурьмы, мышьяка, меди, хрома, а также составы на основе эпоксидных смол и каменноугольного лака.

43. Окраску крупногабаритных конструкций допускается проводить в корпусно-сборочном цехе, крытом эллинге, а также непосредственно на местах сборки. При этом должны быть выполнены следующие условия:

43.1. проведение окрасочных работ в периоды, когда другие работы не производятся;

43.2. проветривание помещений при помощи принудительной общеобменной вентиляции;

43.3. применение работниками средств индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и кожи;

43.4. обеспечение пожаро- и взрывобезопасности.

44. Производить какие-либо работы с применением открытого огня в местах производства окрасочных работ не допускается.

В процессе нанесения окрасочных материалов работники перемещаются в сторону потока свежего воздуха, чтобы аэрозоль и пары растворителей относились от них потоками воздуха.

Организация и производство работ на высоте осуществляются в соответствии с требованиями Правил охраны труда при работе на высоте, утвержденными постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 апреля 2001 г. N 52 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2001 г., N 58, 8/6199) .

45. При окраске конструкций и закрытых емкостей перхлорвиниловыми лаками (красками) работник применяет противогаз с принудительной подачей воздуха.

46. Местные системы вытяжной вентиляции от камер и постов окрашивания (напыления порошковых красок), а также установок сухого шлифования покрытий оборудуются устройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горячими отложениями, и блокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при работающих вентиляционных агрегатах.

47. При окрашивании вредными, пожаро- и взрывоопасными материалами наружных и внутренних поверхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и других крупных изделий применяются местные вентиляционные установки.

48. Окраску внутренних поверхностей помещений производят только кистью или валиком при действующей общеобменной вентиляции и с применением средств индивидуальной защиты. Безвоздушное распыление в них допускается проводить по специальным инструкциям.

49. Сушку окрашенных изделий следует производить в сушильных камерах. Допускается проводить сушку изделий, высыхающих при температуре выше 18 град. C, на местах окраски при работающей вентиляции.

50. Работы с электрооборудованием (электростатическими распылителями, электрокраскопультами, окрасочными агрегатами, электрокомпрессорами и другими), а также в электроокрасочных и электросушильных камерах следует выполнять с соблюдением требований ГОСТ 12.1.018-93 "ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования", принятого Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г., введенного в действие на территории Республики Беларусь с 1 января 1996 г. постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 30 декабря 1994 г. N 15 (далее - ГОСТ 12.1.018), ГОСТ 12.1.019-79 "ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 июля 1979 г. N 2582, ГОСТ 12.1.030-81 "ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление", утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 мая 1981 г. N 2404 (далее - ГОСТ 12.1.030), а также Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных начальником Главного управления государственного энергетического надзора Министерства энергетики и электрификации СССР 21 декабря 1984 г., 4-е издание (далее - ПТЭ и ПТБ).

51. Заземление окрасочного электрооборудования, защита от статического электричества технологического оборудования и трубопроводов должны быть выполнены с учетом требований ГОСТ 12.1.018 и ГОСТ 12.1.030.

52. При работе с электроинструментом не допускается:

52.1. разбирать и ремонтировать электроинструмент;

52.2. касаться движущихся рабочих частей электроинструмента;

52.3. работать с приставных лестниц;

52.4. подключать электроинструмент к электросети в неустановленных местах.

53. Перед подключением электроинструмента необходимо убедиться в соответствии питающего напряжения электросети рабочему напряжению электроинструмента и целости питающего кабеля.

54. При пользовании электроинструментом не допускается оставлять без надзора инструмент, присоединенный к электросети; натягивать и перегибать провод (кабель), допускать его пересечение со стальными канатами машин, электрическими кабелями, проводами, находящимися под напряжением, или рукавами для подачи кислорода, ацетилена и других газов; работать на открытых площадках во время дождя или снегопада без навеса над рабочим местом.

55. Средства подмащивания, применяемые при окрасочных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

56. При приготовлении окрасочных составов на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

57. Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается.

58. При выполнении окрасочных работ в опасных зонах следует выдавать наряд-допуск к производству работ в порядке, установленном техническими кодексами установившей практики (ТКП) 45-1.03-40-2006 (02250) "Безопасность труда в строительстве. Общие требования" и 45-1.03-44-2006 (02250) "Безопасность труда в строительстве. Строительное производство", утвержденными приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 27 ноября 2006 г. N 334 (далее - ТКП 45-1.03-40-2006 и ТКП 45-1.03-44-2006 соответственно).

59. В процессе подготовки и выполнения окрасочных работ при строительстве, расширении, реконструкции и техническом перевооружении предприятий, зданий и сооружений необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.035-84 "Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности", утвержденного и введенного в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 сентября 1984 г. N 154.

60. Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и тому подобным) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом, не вызывающим образования искр.

Глава 3

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

61. При проектировании, строительстве новых и реконструкции действующих окрасочных цехов следует руководствоваться требованиями:

61.1. строительных норм Республики Беларусь (СНБ) 4.02.01-03 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", утвержденных приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 30 декабря 2003 г. N 259 (далее - СНБ 4.02.01-03);

61.2. строительных норм Республики Беларусь (СНБ) 2.02.05-04 "Пожарная автоматика", утвержденных приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 27 октября 2004 г. N 253;

61.3. строительных норм Республики Беларусь (СНБ) 2.04.05-98 "Естественное и искусственное освещение", введенных в действие с 1 июля 1998 г. приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 7 апреля 1998 г. N 142 (далее - СНБ 2.04.05);

других технических нормативных правовых актов в области строительства.

62. Производственные здания и помещения должны соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов в области строительства.

63. Вспомогательные здания и помещения должны соответствовать требованиям строительных норм Республики Беларусь (СНБ) 3.02.03-03 "Административные и бытовые здания", утвержденных приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 28 июля 2003 г. N 142 (далее - СНБ 3.02.03-03).

64. Категории взрывопожарной и пожарной опасности производственных помещений устанавливаются с учетом видов используемых в помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, а также особенностей технологических процессов в соответствии с нормами пожарной безопасности Республики Беларусь "Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. НПБ 5-2005", утвержденными приказом Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору от 28 апреля 2006 г. N 68.

65. Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе производственных помещений окрасочных цехов содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, должны быть достигнуты:

65.1. применением герметичного производственного оборудования;

65.2. применением рабочей и аварийной вентиляции;

65.3. отводом, удалением взрывоопасной среды и веществ, способных привести к ее образованию;

65.4. контролем состава воздушной среды и отложений взрывоопасной пыли.

66. На территории организации должны быть предусмотрены специально отведенные и оборудованные площадки (места):

66.1. для выполнения окрасочных работ и хранения порожней тары из-под ЛКМ на расстоянии не менее 50 м от зданий и сооружений;

66.2. для обтирочных материалов и других производственных отходов, загрязненных ЛКМ, на расстоянии не менее 8 м от зданий и сооружений.

67. Покрытие площадок (мест) для выполнения окрасочных работ и хранения порожней тары из-под ЛКМ выполняется из непроницаемых для ЛКМ материалов, позволяющих проводить очистку от пролитых материалов.

68. Помещения для работы с ЛКМ (окрасочные участки и цеха, участки очистки и промывки изделий под окраску, краскозаготовительные участки) размещаются у наружных стен с оконными проемами в специально оборудованных одноэтажных зданиях не ниже II степени огнестойкости, отделяются от смежных производственных помещений несгораемыми стенами и должны быть отдельными, изолированными, имеющими обособленный выход.

69. Допускается размещение помещений для работы с ЛКМ на верхнем этаже многоэтажного здания при соблюдении вышеизложенных требований и наличии двух обособленных выходов на лестничные клетки из каждого помещения (для помещений площадью менее 100 кв.м допускается устройство одного выхода).

70. Размещение помещений для работ с ЛКМ в подвальных и цокольных этажах, а также на первых этажах многоэтажных зданий не разрешается.

71. Объемно-планировочные и конструктивные решения помещений для работ с ЛКМ должны обеспечивать работникам свободное выполнение производственных операций, доступ к оборудованию и материалам, а также свободное передвижение по помещению, при этом ширина проходов должна быть не менее 0,8 м.

72. Внутренние поверхности стеновых ограждений покрываются на высоту не менее 2 м от пола несгораемыми материалами, позволяющими производить их очистку от загрязнений.

73. Тип покрытия пола производственных помещений выбирается в зависимости от вида и интенсивности воздействий согласно требованиям технических нормативных правовых актов в этой области.

74. Полы помещений для работ с ЛКМ выполняются из несгораемых, электропроводных, стойких к ЛКМ и их компонентам материалов (керамическая плитка, шлифованный бетон с гранитным наполнением и тому подобное), допускающих их очистку от загрязнения ЛКМ и не дающих искр при ударе.

75. Материалы покрытия полов должны быть устойчивыми к химическому воздействию и не допускать сорбции вредных веществ.

76. Устройство полов должно исключать возможность возникновения электростатических зарядов, превышающих допустимые нормы.

77. Полы в производственных помещениях должны содержаться в исправном состоянии. Эксплуатация полов с поврежденной поверхностью, выбоинами, неровностями не допускается.

78. Стыки стен между собой, потолком и полом, места примыкания пола к перегородкам, колоннам и другим конструкциям выполняются закругленными.

79. Устройство и эксплуатация осветительных установок производственных помещений должны соответствовать Правилам устройства электроустановок, утвержденным Министерством энергетики СССР в 1986 году (далее - ПУЭ), ПТЭ и ПТБ.

80. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно обеспечивать освещенность, достаточную для безопасного выполнения работ, пребывания и передвижения людей. Нормы естественного и искусственного освещения и выбор светильников принимаются в соответствии с требованиями СНБ 2.04.05 и ПУЭ.

81. Во всех помещениях для работ с ЛКМ применяются светильники во взрывозащищенном, влагонепроницаемом, пыленепроницаемом и закрытом исполнении: для общего освещения - типа Н4Б-300М, НОБ-300, НЗГ-150, ВЗГ-300, ВЗГ-200М, ВЗГ-100, ВЗГ-60, а для местного освещения - типа БЦ-62В, ПР-60В, ВЗГ-25 и тому подобные.

82. Осветительная электросеть в помещениях для окрасочных работ и на складах монтируется так, чтобы светильники местного освещения располагались на расстоянии не менее 0,5 м от окрашиваемых изделий, тары с ЛКМ и производственного оборудования, загрязненного ЛКМ.

83. Переносные светильники, используемые при окрасочных работах, должны быть во взрывозащищенном исполнении, иметь металлическую сетку, крюк для подвески и шланговый провод достаточной длины с исправной изоляцией, напряжение электросети постоянного тока - не выше 24 В, переменного тока - не выше 12 В.

1 2 3 4 5 6