Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 28.12.2000 N 35 "Об утверждении и введении в действие Правил пожарной безопасности Республики Беларусь для химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ППБ 2.08-2000

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

Содержание

Стр. 2

91. На территории пожаровзрывоопасных производств не допускается разводить костры, сжигать мусор, отходы, применять факелы, спички, керосиновые фонари, другие источники открытого огня. Для временного освещения необходимо применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении.

92. Для сбора неутилизируемых отходов и мусора на территории производства должны быть установлены в специально отведенных местах металлические ящики с закрывающимися крышками. Ящики необходимо устанавливать на бетонированных или асфальтированных площадках на расстоянии не менее 25 метров от зданий и сооружений производств.

93. Не допускается проезд автотранспортных средств, за исключением пожарной техники, по территории базисных складов, факельных установок, а также сливо-наливным эстакадам во время слива и налива нефтепродуктов.

На этих территориях должны быть вывешены знаки, указатели в соответствии со стандартом "СТБ 1392-2003 Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Назначение и правила применения. Общие технические требования. Методы испытаний" и установлены мобильные преграды (шлагбаумы, натянуты цепи и другие).

94. Места, выделенные для курения, должны быть оснащены надписью "Место для курения", емкостью с водой или ящиком с песком, при необходимости - огнетушителем.

95. Полы помещений, где установлено оборудование с ЛВЖ и ГЖ, должны быть выполнены из негорючего, не впитывающего эти жидкости материала.

Полы должны иметь канавки для стока жидкости или уклон к приямку производственной канализации через гидрозатворы, огнепреградители.

96. Температура на поверхности изоляции оборудования и трубопроводов не должна превышать 80% от температуры самовоспламенения применяемых ЛВЖ и ГЖ.

97. Скорость перемещения ЛВЖ, ГЖ по трубопроводам не должна превышать расчетную, установленную проектом.

98. При хранении баллонов в горизонтальном положении на рамах, стеллажах должны применяться исправные прокладки (бруски из дерева или подобного материала), исключающие искрообразование при трении о них корпуса баллона.

99. Персоналу, работающему в помещениях, где возможно выделение паров ЛВЖ и ГЖ, не допускается использовать спецодежду из синтетических материалов, а также обувь, которая может стать причиной искрообразования (подбитая металлическими подковками, гвоздями).

100. Спецодежда должна храниться в металлических шкафах в развернутом виде. Дверцы шкафов должны иметь отверстия в верхней и нижней частях.

101. Не допускается производить сушку одежды на горячих трубопроводах, отопительных приборах, электродвигателях, трансформаторах и другом оборудовании.

102. При использовании омедненных ключей и инструментов необходимо следить за целостностью медного покрытия и своевременно его восстанавливать.

Глава 7. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

103. Эксплуатация электроустановок, силового и осветительного электрооборудования, а также переносных светильников и электрифицированного инструмента должна осуществляться в соответствии с требованиями ПУЭ и других ТНПА.

104. Взрывозащита электрооборудования пожаровзрывоопасных производств должна соответствовать классу взрывоопасной зоны, категории и группе взрывоопасной смеси по ПУЭ.

105. Корпус электроинструмента напряжением выше 42 В должен иметь исправный зажим для присоединения заземляющего (зануляющего) провода с отличительным знаком согласно стандарту "Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. ГОСТ 21130-75".

106. На действующих электроустановках не допускается:

106.1. эксплуатация электрооборудования с нарушенным защитным заземлением и неисправными блокировками и аппаратами защиты;

106.2. перегрузка электрооборудования, проводов и кабелей сверх номинальных параметров;

106.3. подключение к источникам питания и приборам других аппаратов и цепи, которые не входят в комплект прибора;

106.4. замена защиты (тепловых элементов, предохранителей, расцепителей) электроустановок другими видами защиты или защитой с параметрами, на которые данное электрооборудование не рассчитано;

106.5. эксплуатировать электроустановки с видом взрывозащиты "продуваемое под избыточным давлением" с давлением воздуха ниже величин, указанных в инструкции по монтажу и эксплуатации.

107. В пожароопасных зонах температура нагрева поверхности электрооборудования не должна превышать 80% от температуры самовоспламенения паров ЛВЖ и ГЖ и быть на 50 град. C ниже температуры тления или температуры самовоспламенения (для нетлеющих) пылей.

108. Техническое обслуживание и ремонт электроустановок должны производиться в сроки, определенные требованиями ТНПА.

109. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования допускается производить предприятию или специализированным организациям, имеющим лицензию на этот вид деятельности.

110. На ремонтируемом электрооборудовании не допускается изменять параметры взрывозащиты.

111. При ремонте электрооборудования должны быть восстановлены параметры взрывозащиты, указанные в инструкциях заводов-изготовителей. Объем выполненных ремонтных работ должен отражаться в паспортах на электрооборудование.

Глава 8. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТЕ ОТ СТАТИЧЕСКОГО

ЭЛЕКТРИЧЕСТВА, МОЛНИЕЗАЩИТЕ

112. Оборудование, трубопроводы, вентиляционные установки, в которых возможно образование статического электричества, должны быть защищены от возможных искровых разрядов согласно стандарту "Пожаро-, взрывобезопасность статического электричества. Общие требования. ГОСТ 12.1.018-93" и другим нормативным документам.

113. На предприятии должен быть составлен перечень оборудования и трубопроводов, подлежащих защите от статического электричества, с указанием средств и методов защиты (заземление, нейтрализация зарядов с использованием радиоизотопных и других устройств, применение антистатических присадок, электропроводящих материалов и покрытий, увлажнение воздуха).

114. Средства защиты от статического электричества должны содержаться в исправном состоянии.

115. Порядок обслуживания технических средств защиты от статического электричества должен быть определен в инструкции предприятия с учетом особенностей защищаемого оборудования. Работы, проведенные по техническому обслуживанию, должны отражаться в журнале установленной формы.

116. Для отвода зарядов статического электричества, накапливающихся на людях при выполнении операций с применением неэлектропроводящих веществ, полы в помещениях должны быть выполнены из материалов с повышенной электропроводностью. Рабочие площадки, ручки дверей, рукоятки приборов, машин и аппаратов должны иметь исправное заземление.

117. Молниезащита зданий и сооружений должна быть выполнена в соответствии с требованиями ТНПА.

118. При эксплуатации молниезащитных устройств необходимо не реже 1 раза в год перед началом грозового периода проверять состояние токопроводящих элементов и электрической сети между ними, а также не реже 1 раза в год проводить измерение сопротивления всех заземлителей молниезащиты.

119. Выявленные механические и коррозионные повреждения элементов молниезащиты должны быть немедленно устранены. Устранение неисправностей допускается производить во время грозового сезона.

120. Во время грозы не допускается:

120.1. стравливать продукты производства в атмосферу через газоотводные трубы и воздушники;

120.2. держать открытыми окна и двери производственных помещений;

120.3. находиться на эстакадах, этажерках, крышах производственных зданий и сооружений;

120.4. производить продувку аппаратов и трубопроводов с ЛВЖ, ГЖ, ГГ, СГГ;

120.5. производить сливо-наливные операции ЛВЖ, ГЖ, ГГ, СГГ.

121. При реконструкции зданий и сооружений должна быть проведена проверка соответствия молниезащитных устройств требованиям нормативных документов.

Раздел IV. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ

ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Глава 9. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

122. Изменение технологических параметров на действующих пожаровзрывоопасных производствах допускается при наличии заключения разработчика технологического процесса или организации (предприятия), имеющей лицензию на право проектирования таких производств.

123. Все системы блокировок и сигнализации технологических процессов должны содержаться в исправном состоянии.

124. Загрузка и дозировка компонентов и катализатора должны осуществляться в соответствии с нормами технологического регламента.

125. Очистка теплообменной аппаратуры и другого оборудования, в котором возможно образование кристаллогидратных и полимерных пробок, должна производиться в сроки, установленные производственной инструкцией или утвержденным графиком.

Очистку внутренних поверхностей колонн, адсорберов, газгольдеров, трубопроводов, вентиляционного и другого оборудования от отложений, способных к самовозгоранию на воздухе (сернистые соединения, смолы и др.), следует проводить при постоянном смачивании очищаемой поверхности водой или другой негорючей жидкостью.

Отложения, снимаемые со стенок при очистке, необходимо складывать в металлическую тару и удалять в специально отведенные места.

Глава 10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ НАГРЕВАНИЯ ГОРЮЧИХ

ВЕЩЕСТВ В ПЕЧАХ И УСТАНОВКАХ С ОГНЕВЫМ ОБОГРЕВОМ

126. Пуск печи необходимо производить, соблюдая установленную инструкцией последовательность операций.

127. Топливо не должно содержать воды и механических примесей.

128. К розжигу горелок допускается приступать только после продувки топливного газопровода инертным газом и внутреннего объема печи водяным паром.

129. Необходимо следить за состоянием теплообменной поверхности печи и при опасности повреждения немедленно принимать меры, предотвращающие ее прогар или разрыв. Работа с отдулинами, а также при превышении допустимых пределов износа теплообменной поверхности не допускается.

130. На трубопроводах жидкого и газообразного топлива на расстоянии не ближе 5 м от печи должна быть установлена задвижка, позволяющая одновременно прекращать подачу топлива ко всем форсункам. Задвижка должна находиться в исправном состоянии.

131. При выбросе ЛВЖ, ГЖ необходимо немедленно принять меры против растекания жидкости по площадке перед печами, прекратить обогрев печей, пролитую жидкость необходимо убрать, о случившемся сообщить руководству производства.

132. Шкафы двойников трубчатых печей должны иметь исправные, плотно закрывающиеся металлические дверцы.

Подтяжку зажимных болтов для уплотнения пробок двойников можно производить только после снижения давления в трубах до атмосферного.

133. Не допускается во время работы печи держать открытыми дверцы коробок двойников.

134. На производстве должен быть обеспечен надзор за состоянием кладки, труб, трубных подвесок и опор печи. В случае неисправности подвесок, деформации кладки, наличия свищей эксплуатировать печь не допускается.

135. Устройства для опорожнения печей от нагреваемых горючих жидкостей при аварии и пожаре должны содержаться в исправном состоянии.

136. Площадка перед печами должна быть исправной и поддерживаться в чистоте.

137. Не допускается эксплуатация печей с отключенными и неисправными системами противоаварийной защиты топочного пространства и нагревательных элементов.

Глава 11. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛООБМЕННЫМ ПРОЦЕССАМ И

АППАРАТАМ (ХОЛОДИЛЬНИКАМ, КОНДЕНСАТОРАМ)

138. Перед пуском в работу теплообменников необходимо провести их внешний осмотр, проверить исправность контрольно-измерительных или регулирующих приборов, арматуры, теплоизоляции, проверить состояние площадок под аппаратами. Не допускается загрязнение площадок горючими веществами.

139. Разогрев (при пуске) и охлаждение (при остановке) теплообменников должны производиться плавно во избежание повреждения от температурных напряжений.

140. Необходимо следить за подачей хладагента (захоложенной воды, рассола, сжиженного газа) в холодильники-конденсаторы. При прекращении подачи хладагента процесс необходимо остановить.

141. При эксплуатации теплообменников необходимо осуществлять контроль за содержанием горючих веществ в негорючем теплоносителе. Периодичность контроля должна быть указана в производственной инструкции.

142. Не допускается снижение уровня нагрева горючей жидкости в аппаратуре и оголение поверхности теплообмена во избежание ее перегрева.

143. Необходимо соблюдать установленную периодичность контроля за состоянием трубок, трубной доски и межтрубного пространства кожухотрубных теплообменников. Отглушение неисправных трубок не должно влиять на нормируемые параметры технологического процесса.

Глава 12. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ НАГРЕВА ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМИ (ВОТ)

144. При приготовлении ВОТ необходимо строго соблюдать рецептуру. Хранить запас нерасплавленных и жидких компонентов ВОТ в котельной не допускается.

145. При системе обогрева необходимо следить за циркуляцией теплоносителя, температурным режимом котла и теплообменных аппаратов. Скорость повышения температуры не должна превышать установленной в инструкции.

146. В процессе эксплуатации установки обогрева необходимо осуществлять контроль пожароопасных свойств ВОТ. При обогреве ароматизированным маслом температуру вспышки масла следует проверять не реже одного раза в два дня, а температуру самовоспламенения - не реже одного раза в месяц.

147. В котлах с огневым и электрическим обогревом, а также в нагревательных рубашках аппаратов при электрообогреве необходимо следить за уровнем жидкости ВОТ.

Уровень теплоносителя должен быть не ниже установленного предела во избежание перегрева жидкости, ее разложения и прогара теплообменной поверхности аппаратов.

148. При остановке аппаратов, которые обогреваются дифенильной смесью (даутерм), из системы должен быть удален теплоноситель.

149. Котлы с электрообогревом должны иметь герметичные защитные трубки нагревательных элементов. Состояние электроизоляции спиралей должно проверяться не реже 1 раза в год.

150. Контактная система электрообогрева котлов открытого исполнения должна иметь исправный герметичный кожух, внутри которого должно создаваться избыточное давление инертного газа. При падении давления газа питание котлов электрическим током должно автоматически прекращаться.

151. В процессе эксплуатации должно обеспечиваться удаление летучих веществ, образующихся при разложении ВОТ.

Глава 13. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКАМ ОБОГРЕВА

ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

152. Пуск установки электрообогрева должен производиться при наличии в аппарате нагреваемого продукта. Электрообогрев при пониженном уровне ЛВЖ, ГЖ в аппарате или при отсутствии циркуляции нагреваемого продукта не допускается.

153. Электрические индукционные печи и печи сопротивления допускается эксплуатировать только при наличии исправно действующих блокировочных контактов, выключающих ток при открывании крышек загрузочных люков.

154. Электронагревательные головки гомогенизационных, грануляционных, формовочных, отливочных машин и прессов допускается включать при работающих местных отсосах и исправной блокировке, исключающей возможность пуска машины при выключенной или неисправной системе местных отсосов.

При отключении системы местных отсосов следует немедленно прекратить операции, связанные с обогревом веществ.

155. При электрокрекинге газов не допускается:

155.1. замыкание электрической дуги на корпус аппарата во избежание его прогара и воспламенения выходящего наружу газа;

155.2. повышение сверх установленной нормы температуры корпуса аппарата и температуры газа, подаваемого для закалки.

156. Излучающие поверхности электронагревательных радиационных печей должны содержаться в исправном состоянии, нагреваемые вещества не должны соприкасаться с поверхностью излучения. Температура поверхности излучения должна поддерживаться в установленных пределах.

157. При эксплуатации дуговых печей не допускается выброс пламени из загрузочных, разгрузочных и других отверстий.

158. Слив нагретых жидкостей из аппаратов периодического действия допускается производить только после выключения и охлаждения системы обогрева.

Глава 14. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И РЕАКТОРАМ

159. Эксплуатация реакторов с отключенными или неисправными контрольно-измерительными и регулирующими приборами, средствами и системами противоаварийной защиты не допускается.

160. Вскрытие реакторов при их остановке допускается после стравливания избыточного давления, слива ЛВЖ, ГЖ, удаления горючих паров и газов, продувки внутреннего объема инертным газом.

161. Не допускается эксплуатация реакторов и других аппаратов при заполнении гидравлических затворов ниже требуемого уровня.

162. Загрузку порошкообразных пожаровзрывоопасных веществ необходимо осуществлять при исправной системе местных отсосов или использовать эти вещества в виде предварительно подготовленных суспензий.

163. При использовании металлоорганических катализаторов необходимо контролировать содержание кислорода и влаги в исходном сырье, инертном газе с периодичностью, установленной технологическим регламентом.

164. В реакторном отделении не допускается приготовление растворов пожаровзрывоопасных компонентов. Эта операция должна производиться в специально оборудованном помещении.

165. Выгрузка отработанного катализатора, в составе которого могут быть самовоспламеняющиеся продукты разложения, должна производиться в герметически закрытые бункеры, в которые должен подаваться инертный газ.

166. Отбор проб из реакторов через неисправные пробоотборные устройства не допускается.

167. В жидкостных реакторах не допускается превышение регламентированного уровня жидкости. Устройства, регулирующие высоту слоя жидкости, должны быть исправными.

168. Для предотвращения повышения давления в контактных аппаратах, питающихся через испарители, не допускается попадание в них неиспарившейся жидкости.

169. В реакторах, в которых происходит перемешивание пожаровзрывоопасных веществ, необходимо обеспечить надежную работу мешалок и контролировать герметичность сальниковых уплотнений вала мешалок. При остановке мешалки или нарушении герметичности вала мешалки реактор должен быть остановлен.

170. В реакторах с использованием твердого катализатора (в виде зерен, стружки и т.п.) и необходимостью перемешивания массы мешалку после остановки не допускается включать повторно без предварительной разгрузки аппарата от твердого катализатора.

171. Выгрузку катализатора из аппарата можно производить только после его регенерации (пассивации) и продувки инертным газом.

172. При отводе избыточного тепла реакции за счет испарения воды или другой жидкости не допускается снижение уровня испаряемой жидкости ниже установленной нормы.

173. При использовании сжиженного газа в качестве хладагента не допускается отключать охладительные устройства реактора от общей системы охлаждения без предварительного слива сжиженного газа.

174. При включении в работу системы охлаждения реакторов со сжиженным газом арматуру на линии его подачи необходимо открывать постепенно во избежание переохлаждения стенок аппаратов и их повреждения.

175. Состояние стенок реакторов с агрессивными средами должно контролироваться путем осмотра и замера величины износа металла по утвержденному графику.

176. При применении в реакционных процессах веществ и материалов, способных к самовозгоранию в среде воздуха, должны предусматриваться меры, исключающие или тормозящие процесс их окисления (предотвращение воздействия на них воздуха, уменьшение поверхности окисления посредством уплотнения массы, принудительное охлаждение, введение ингибиторов, тормозящих процесс окисления).

Глава 15. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ РЕКТИФИКАЦИИ,

АБСОРБЦИИ И АДСОРБЦИИ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ

177. Ректификационные колонны и абсорберы перед пуском должны быть осмотрены, проверены исправность и готовность к работе всех связанных с ними аппаратов и трубопроводов, исправность контрольно-измерительных приборов, регуляторов температуры и давления в колонне, измерителей уровня жидкости в нижней части колонны, приемниках ректификата, рефлюксных емкостях и емкостях остатка.

178. При разгонке низкокипящих растворов и сжиженных газов во избежание образования ледяных и кристаллогидратных пробок необходимо контролировать количество влаги в сырье, подавать соответствующий растворитель в места, где систематически наблюдается отложение льда, или осуществлять обогрев этих мест.

179. Герметичность вакуумных колонн и связанных с ними аппаратов контролируется, как правило, автоматически по содержанию кислорода в парогазовой фазе после вакуумных насосов или вакуум-эжектора. При отсутствии стационарных приборов осуществляется лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях. При падении вакуума ниже предельно допустимой нормы в колонну должен быть подан инертный газ и приняты меры по остановке процесса.

180. Приборы автоматического контроля уровня жидкости в сепараторах должны быть в исправном состоянии. При отсутствии стационарных приборов должен осуществляться лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях.

181. На открытых установках в зимнее время спускные и дренажные линии, а также участки трубопроводов подачи замерзающих жидкостей (воды, щелочи и других жидкостей) должны иметь исправное утепление.

182. Фильтры на адсорбционных установках или циклоны для улавливания из транспортируемой среды твердых примесей должны быть исправными и регулярно очищаться. Участки линий, где возможно образование конденсата, должны иметь уклон для стекания жидкости.

183. Линии паро-, газовоздушной смеси адсорбционной установки должны быть снабжены исправными огнепреградителями. Число огнепреградителей, их вид и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проекту. Эксплуатировать установку без огнегасителей или с огнепреградителями, не соответствующими проекту, не допускается.

184. Перед остановкой адсорбера необходимо из поглотителя отогнать горючие вещества и охладить аппарат.

Отработанный адсорбент после выгрузки необходимо смачивать водой для исключения самовоспламенения.

Глава 16. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ РАЗДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ

МАТЕРИАЛЬНЫХ СРЕД

185. Отстойники для разделения горючих суспензий и эмульсий должны иметь исправные средства контроля уровня жидкости с обозначением максимально допустимого предела. Понижение уровня относительно установленного предела не допускается.

186. Аппараты для разделения горючих суспензий и эмульсий должны эксплуатироваться при исправных дыхательных линиях. Аппараты с открытыми люками к работе не допускаются.

187. Слив воды (негорючей жидкости) из аппаратов разделения горючих смесей должен производиться в закрытую систему дренирования. При этом должен осуществляться контроль за наличием в отходящей воде растворенных горючих паров и газов.

188. Твердый осадок, образующийся при разделении горючих суспензий, перед выгрузкой из аппарата должен быть продут инертным газом или водяным паром и промыт водой до полного удаления горючей жидкости.

Если осадок способен к самовозгоранию, разгрузка должна производиться при смачивании его водой или другими нейтрализующими жидкостями.

189. Непрерывно действующие отстойники при разделении смесей "вода - горючая жидкость" должны иметь исправные устройства для прерывания сифона в момент прекращения или уменьшения подачи эмульсии.

190. Не допускается вскрытие нутч-фильтров без предварительного стравливания избыточного давления, удаления горючей жидкости и продувки инертным газом или водяным паром.

191. Центрифуги для разделения горючих суспензий должны иметь на видном месте кожуха данные о максимально допустимом числе оборотов барабана в минуту и максимально допустимой величине загрузки.

192. Не допускается пуск центрифуги в работу без проверки ее исправности путем пуска и остановки несколько раз вхолостую. Процесс разделения горючих суспензий допускается проводить только в среде инертного газа. Центрифуги и другое оборудование для разделения суспензий должны быть оснащены исправными блокировками, исключающими их работу без подачи инертного газа.

193. Крышки центрифуг, применяемых для разделения горючих суспензий, должны иметь исправную блокировку, исключающую пуск барабана при открытой крышке.

194. При эксплуатации центрифуги не допускаются: загрузка суспензии, для которой данная центрифуга не предназначена; неравномерная загрузка корзины продуктом; наличие в продукте твердых (неразмятых) кусков вещества или попадание посторонних твердых предметов; превышение нормы загрузки центрифуги и числа оборотов ротора; загрузка центрифуги на ходу.

195. Во время работы центрифуги не допускается перегрев корпуса подшипников и снижение давления масла в системе относительно норм, установленных инструкцией. При недостаточной смазке подшипников необходимо центрифугу немедленно остановить.

196. После окончания работы центрифуга должна быть промыта, пропарена и очищена снаружи.

Глава 17. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ ОЧИСТКИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ

ОТ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ

197. Циклоны и фильтры, а также технологические трубопроводы должны быть герметичными.

198. Для рукавных фильтров должен применяться негорючий материал (стеклоткань, пропитанная силиконовым лаком, и аналогичные ткани).

199. Не допускается превышение нормированной скорости движения пылевоздушных смесей во избежание взвихрения и образования взрывоопасной смеси.

200. При эксплуатации фильтров, циклонов и бункеров, содержащих самовозгорающиеся пыли, открытие люков и заслонок, а также разборку систем следует производить, убедившись в отсутствии тлеющих очагов пыли. Обнаруженные очаги тления пыли должны быть ликвидированы методом, предусмотренным инструкцией.

201. При очистке ГГ в электрофильтрах должно обеспечиваться регламентированное избыточное давление во избежание подсоса воздуха. Предельно допустимое содержание кислорода в газах должно быть установлено регламентом и отражено в производственной инструкции.

202. Температура газов, поступающих в электрофильтры, не должна превышать 200 - 250 град. C.

Глава 18. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ СУШКИ

203. При загрузке и эксплуатации сушилки не допускается превышать установленную предельно допустимую норму загрузки и предельно допустимую температуру сушки.

204. При сушке веществ и материалов в газовоздушной среде не допускается создание взрывоопасной концентрации в объеме камеры.

Автоматические средства контроля концентрации горючих паров и газов и сигнализации о превышении концентрации, установленной регламентом, должны содержаться постоянно в исправном состоянии. При отсутствии автоматических средств необходимо осуществлять лабораторный контроль с периодичностью, установленной регламентом.

205. Работа сушилок непрерывного действия допускается при наличии исправно действующей блокировки, обеспечивающей автоматическое отключение обогрева (калориферов, излучателей, электродов и других устройств) при внезапной остановке конвейера или вытяжного вентилятора.

206. Работа сушилок, в которых высушиваемый горючий материал находится в движущемся или взвешенном состоянии, допускается при подаче в объем сушильной камеры инертного газа.

207. Автоматически закрывающиеся задвижки на отсасывающих линиях сушилок и линиях подачи свежего воздуха должны содержаться в исправном состоянии.

208. При эксплуатации конвекционных (воздушных) сушилок необходимо:

208.1. следить, чтобы калориферы, расположенные внутри сушильных камер, не соприкасались с высушиваемым материалом и предохранялись от загрязнения поверхности пылью и отходами. Нагревательные элементы должны быть доступны для осмотра и очистки;

208.2. загрузку тележек горючими материалами в сушилках периодического действия производить вне камеры. После каждой выгрузки камеру сушилки очищать от сгораемых отходов;

208.3. при сушке волокнистых материалов следить за тем, чтобы не было наматывания волокон на валы питателей, транспортеров и вентиляторов;

208.4. устанавливать минимальные зазоры между цапфами валов и подшипниками;

208.5. своевременно очищать валы от намотов;

208.6. при сушке материалов в виде ленты (каучука, ткани, пропитанной полимерными материалами, и других материалов) обеспечивать установленную технологическим регламентом скорость движения ленты; иметь исправную блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение обогрева при остановке или обрыве ленты, следить, чтобы ленты были расправлены;

208.7. при сушке измельченных материалов (в виде крошки, волокнистой массы и других), склонных к самовозгоранию, а также веществ и материалов, окрашенных или пропитанных составами, склонными к самовозгоранию, поддерживать установленную оптимальную толщину слоя.

209. При эксплуатации терморадиационных сушилок (панельные сушилки с газовым или электрическим обогревом и ламповые) необходимо:

209.1. включать их в работу при наличии исправных терморегуляторов, автоматически поддерживающих заданную температуру и отключающих источники теплоизлучения при превышении температуры;

209.2. не допускать уменьшения предельно допустимых расстояний от ламп и панелей до высушиваемых материалов.

210. При эксплуатации электрических высокочастотных сушилок необходимо:

210.1. следить за исправностью блокировки, автоматически отключающей электрическое напряжение при открывании дверей сушильной камеры;

210.2. для предотвращения замыкания рабочих конденсаторов в момент падения капель (при конденсации паров на верхних пластинах контурных конденсаторов конвейерных сушилок) оклеивать верхние пластины конденсаторов негорючими материалами.

211. При сушке веществ в кипящем слое необходимо:

211.1. контролировать герметичность системы для предотвращения возможности попадания горючих паров и пыли в помещение;

211.2. обеспечивать нормируемые давление и скорость движения газов.

212. При загорании высушиваемого материала система вентиляции и транспортирующие устройства должны быть немедленно остановлены.

Глава 19. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗМОЛА

213. Места выделения пыли на оборудовании и агрегатах, производящих дробление, размол, транспортирование и другие операции, связанные с получением измельченной продукции, должны быть обеспечены исправными укрытиями с отсосом пыли. Эксплуатировать машины с неисправными укрытиями или с неработающими отсосами горючей пыли не допускается.

214. Все люки и дверцы, расположенные в размольно-дробильных агрегатах и трубопроводах с горючей пылью, должны быть плотно закрытыми. Загрузка вещества в агрегаты не должна превышать предельной массы, указанной в паспорте завода-изготовителя.

215. Во избежание попадания в размольно-дробильные агрегаты (дробилки, мельницы) вместе с горючим сырьем металлических предметов магнитные уловители должны содержаться в исправном состоянии.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

|