|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 30.12.1999 N 158 "Об утверждении выпусков 28, 29 и 61 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 33 § 7. ОГРАНЩИК АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ 5-й разряд Характеристика работ. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой до 0,99 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты ступенчатых форм всех размерностей на ограночном станке в ручных приспособлениях и переогранка при реставрации бриллиантов ступенчатых форм массой до 0,99 карата. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой до 0,99 карата. Предварительная огранка площадки 1 - 4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе. Предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях. Установка обточенных алмазов в цанги-спутники в зависимости от высоты пояска и его диаметра с помощью контрольно-измерительных приборов. Подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм огранки. Должен знать: подналадку ограночного станка, робототехнологического комплекса и автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним; технологию огранки полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм; методы выбора мягкого направления шлифования алмазов; технические условия на бриллианты всех форм огранки. § 8. ОГРАНЩИК АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ 6-й разряд Характеристика работ. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой от 1,0 карата и свыше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой от 1,0 карата и свыше и переогранка бриллиантов при реставрации ступенчатых форм массой от 1,0 карата и свыше и фантазийных форм всех размерностей. Предварительная огранка площадки, 1 - 4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки от 0,5 карата и свыше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях и на робототехнологическом комплексе. Предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийной формы массой после обработки от 0,5 карата и свыше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях. Должен знать: наладку ограночного станка, робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним; технологию огранки под все формы бриллиантов с учетом рациональных методов обработки полуфабрикатов для изготовления бриллиантов возможно большей массы. § 9. ПРОМЫВЩИК БРИЛЛИАНТОВ И АЛМАЗОВ 2-й разряд Характеристика работ. Промывка бриллиантов в фарфоровых емкостях кипячением в концентрированной серной кислоте с селитрой и в растворе едкого натрия под вытяжным шкафом, вручную или в полуавтоматических устройствах, промывка их в дистиллированной воде и просушка. Промывка алмазов в ацетоне или гидролизном спирте вручную или на ультразвуковых установках. Покрытие алмазных полуфабрикатов раствором технической буры. Получение бриллиантов и алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах. Должен знать: состав и правила пользования растворами; инструкцию по промывке бриллиантов и алмазов вручную и с помощью полуавтоматов; правила эксплуатации оборудования и технологической оснастки по промывке бриллиантов и алмазов; правила пользования каратными и аналитическими весами; правила техники безопасности. § 10. РАЗМЕТЧИК АЛМАЗОВ 5-й разряд Характеристика работ. Определение максимальной плоскости для однократного распиливания алмазов I и II качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки. Изучение кристаллов алмаза с помощью лупы шести- и десятикратного увеличения, микроскопа и сортировка их для отправки на технологические операции: распиливание, раскалывание, огранку (подшлифовку). Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах. Должен знать: технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты; технологию разметки и обработки алмазов под круглые формы бриллиантов; кристаллографические свойства алмазов; применяемые формы огранки алмазов в бриллианты; правила пользования контрольно-измерительными приборами, каратными и аналитическими весами; правила оформления пакетов и документации; инструкцию по применению и пользованию спецчернилами; правила пользования средствами вычислительной техники. § 11. РАЗМЕТЧИК АЛМАЗОВ 6-й разряд Характеристика работ. Определение максимальной плоскости для одно- и многократного распиливания кристаллов алмаза III, IV и V качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки. Повторная разметка кристаллов алмаза. Выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу, или выведение пороков на плоскость деления. Просмотр кристаллов с внутренними напряжениями при помощи поляризационного микроскопа и соответствующая разметка их. Разметка по эталонам-образцам и по расчетным параметрам кристалла. Должен знать: технические условия на бриллианты; технологию обработки алмазов под фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов; влияние анизотропии твердости кристаллов алмаза на процесс обработки; методы разметки дефектных алмазов; расчетные методы разметки. § 12. РАСКОЛЬЩИК АЛМАЗОВ 5-й разряд Характеристика работ. Однократное раскалывание алмазов всех весовых групп кристаллографических форм любой сложности и скалывание слоев роста на поверхности кристаллов с целью придания им технологической формы. Просмотр алмазов на дефектность. Выбор направления раскалывания и плоскости деления, выявление возможности придания кристаллам наиболее правильной геометрической формы, разметка. Подбор и установка в оправках резцов. Закрепление (вклеивание) размеченных алмазов в оправки. Ориентация кристаллов в положение удобное для раскалывания. Нанесение вручную алмазным резцом риски-засечки на кристаллы. Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах. Должен знать: технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты; технологию обработки алмазов в бриллианты круглой формы; технологию однократного раскалывания; технологическую оснастку и инструмент; типы и свойства клеящих и промывочных средств; методы закрепления алмазов в оправках; нормы потерь; правила пользования каратными и аналитическими весами; правила оформления пакетов и документации. § 13. РАСКОЛЬЩИК АЛМАЗОВ 6-й разряд Характеристика работ. Многократное раскалывание алмазов всех весовых групп, кристаллографических форм любой сложности с целью удаления слоев роста, включений и трещин и придания кристаллам технологической формы. Просмотр анализов на дефектность и выбор направлений многократного раскалывания. Разметка плоскостей деления кристалла для получения наиболее правильных полуфабрикатов под круглые, фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов. Нанесение риски засечки на кристаллы на лазерной установке. Выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведению на плоскость деления. Должен знать: технические условия на бриллианты; технологию обработки алмазов в бриллианты ступенчатых и фантазийных форм; технологию многократного раскалывания; основные кристаллографические формы алмазов и влияние анизотропии твердости кристаллов на процесс обработки; устройство, правила эксплуатации лазерной установки и правила пользования контрольно-измерительными приборами, поляризационными и бинокулярным микроскопами. § 14. РАСПИЛОВЩИК АЛМАЗОВ 3-й разряд Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов 2-й группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке. Подбор дисков для подреза и распиливания, закрепление их и смена. Периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой. Установка, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы. Просмотр распиливаемых алмазов в лупу шести- и десятикратного увеличения. Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах. Должен знать: устройство, эксплуатацию распиловочного станка и правила ухода за ним; технологическую оснастку, применяемую при распиливании и шаржировании распиловочных дисков; режущий и измерительный инструмент; клеящие вещества и правила наклеивания алмазов; технологию распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке; основы кристаллизации и физические свойства алмазов; технические условия на полуфабрикаты распиливания; нормы потерь; правила пользования каратными и аналитическими весами. § 15. РАСПИЛОВЩИК АЛМАЗОВ 4-й разряд Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов 1-й группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой до 0,15 карата; 2-й группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата; 3-й группы алмазного сырья подгруппы "а" и "б" I и II качества массой 1,0 карата и свыше, подгруппы "в" I качества массой 1,0 карата и свыше на многосекционном распиловочном станке. Проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза. Регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка. Должен знать: подналадку распиловочного станка; периодичность шаржирования распиловочных дисков; подготовку режущего инструмента; технологию распиловочных алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке; кристаллографические формы алмазов и плоскости их распиливания; марки алмазных порошков, применяемых при распиливании; технические условия на алмазное сырье. § 16. РАСПИЛОВЩИК АЛМАЗОВ 5-й разряд Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов 1-й группы алмазного сырья подгруппы "а" III качества массой до 0,15 карата, 2-й группы алмазного сырья подгруппы "а" III и IV качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "б" I и II качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "в" I и II качества массой от 0,16 до 0,99 карата, 3-й группы алмазного сырья подгруппы "а" III, IV, V качества массой 1,0 карат и свыше, подгруппы "в" II, III и IV качества массой 1,0 карат и свыше, подгруппы "г" и "д" I, II, III и IV качества массой 1,0 карат и свыше на многосекционном распиловочном станке. Выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание. Установление режимов оптимального усилия при распиливании. Самостоятельное уточнение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов. Должен знать: наладку распиловочного станка; режимы распиливания; влияние анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания; технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и другими дефектами. § 17. СОРТИРОВЩИК АЛМАЗОВ 4-й разряд Характеристика работ. Предварительная сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов в зависимости от формы, размера и порочности; выделение дефектных полуфабрикатов. Поштучный замер диаметра полуфабриката с помощью контрольно-измерительных приборов. Просчет полуфабрикатов, объединение их и взвешивание на каратных или аналитических весах, оформление пакетов и документации. Должен знать: технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты; виды дефектов; устройство и правила пользования индикатором, штангенциркулем, лупой, каратными и аналитическими весами; правила оформления документации на предварительную сортировку полуфабрикатов. § 18. СОРТИРОВЩИК АЛМАЗОВ 5-й разряд Характеристика работ. Сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов по технологическим индексам и параметрам с целью направления их на последующие технологические операции для обработки в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки. Задание параметров на обработку полуфабрикатов с помощью счетных, оптических и контрольно-измерительных приборов. Подбор полуфабрикатов в партии по весовым группам и диаметрам с учетом разновеса, маркировки партий. Должен знать: технологию сортировки алмазных полуфабрикатов и их обработку на технологических операциях; основы кристаллографии и физические свойства алмазов; влияние анизотропии твердости алмазов на процессы обработки алмазов; виды пороков, их влияние на процессы обработки алмазов в бриллианты; устройство и правила пользования поляризационным и бинокулярным микроскопами, счетно-вычислительной техникой; технологическую оснастку, применяемую при сортировке алмазов. § 19. СОРТИРОВЩИК АЛМАЗОВ 6-й разряд Характеристика работ. Сортировка алмазного сырья под бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки. Просмотр алмазов на наличие внутренних напряжений, замер параметров кристаллов, исследование формы и дефектности алмазов, выбор оптимальных вариантов раскроя и направление алмазов на разметку. Отбраковка алмазов, непригодных к обработке. Подбор партии алмазов по весовым группам. Должен знать: технологию сортировки алмазного сырья и технологию обработки алмазов в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм; геометрические параметры бриллиантов; расцветку алмазов и влияние ее на качество бриллиантов; способы выведения пороков; технические условия на бриллианты. § 20. СОРТИРОВЩИК БРИЛЛИАНТОВ 5-й разряд Характеристика работ. Сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 17 граней массой до 0,04 карата, 33 грани массой до 0,05 карата, 57 граней массой до 0,29 карата по весовым группам, дефектности и цвету. Определение качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту. Взвешивание бриллиантов на каратных или аналитических весах. Оформление пакетов и документации с рассортированными и оцененными бриллиантами. Должен знать: технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты круглой формы; зависимость цен от массы, цвета, дефектности и форм бриллиантов; основы кристаллографии и минералогии, физические, химические и механические свойства алмазов; технологию оценки бриллиантов круглой формы; технологическую оснастку и приборы, применяемые при оценке бриллиантов круглой формы; устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами, поляризационным и бинокулярным микроскопами; основы технологии обработки алмазов в бриллианты. § 21. СОРТИРОВЩИК БРИЛЛИАНТОВ 6-й разряд Характеристика работ. Сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 57 граней массой 0,30 карата и свыше, бриллиантов фантазийной и ступенчатой форм всех размерностей по весовым группам, дефектности и цвету. Проверка геометрических параметров бриллиантов на специальном гониометрическом приборе. Установление качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту. Определение экономической целесообразности переогранки для устранения дефектов в бриллиантах. Отбор бриллиантов всех форм огранки и весовых групп на экспорт с учетом качественных характеристик и оптического эффекта (игры бриллиантов). Должен знать: технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты фантазийной и ступенчатой форм огранки; виды дефектов и способы их удаления; геометрические параметры и их влияние на оптические свойства бриллиантов; требования к бриллиантам, отбираемым для поставок на экспорт; технологию оценки бриллиантов фантазийной и ступенчатой форм огранки; технологическую оснастку и применяемые приборы для оценки бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм. § 22. УСТАНОВЩИК АЛМАЗОВ 2-й разряд Характеристика работ. Установка и наклеивание размеченных алмазов на оправки и приспособления при помощи специального клея или клеящей массы. Получение алмазов и их взвешивание на каратных или аналитических весах. Подбор оправок в соответствии с размерами кристаллов. Приготовление клеящей массы. Центровка и устранение перекосов кристаллов в оправках, сушка их в сушильном шкафу. Должен знать: рецептуру клея, клеящей массы и их приготовление; оборудование и оснастку, применяемую при наклеивании и установке; плоскости распиливания и обработки природных алмазов; эксплуатацию электронагревательных приборов; правила пользования каратными и аналитическими весами; инструкции по наклеиванию алмазов. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1987 г. ---+--------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ ¦Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦ N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное п/п¦помещенных в ¦разрядов¦ действовавшему ¦разрядов¦выпуска¦наименование ¦ настоящем ¦ ¦ выпуску и ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ разделе ¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦издания 1987 г. ¦ ¦ ¦ ---+--------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ 1. Обдирщик 3 - 6 Обдирщик алмазов 3 - 6 65 Гранильное алмазов 2. Огранщик 3 - 6 Огранщик алмазов 3 - 6 65 -"- алмазов в в бриллианты бриллианты 3. Промывщик 2 Промывщик 2 65 -"- бриллиантов и бриллиантов и алмазов алмазов 4. Разметчик 5 - 6 Разметчик 5 - 6 65 -"- алмазов алмазов 5. Раскольщик 5 - 6 Раскольщик 5 - 6 65 -"- алмазов алмазов 6. Распиловщик 3 - 5 Распиловщик 3 - 5 65 -"- алмазов алмазов 7. Сортировщик 4 - 6 Сортировщик 4 - 6 65 -"- алмазов алмазов 8. Сортировщик 5 - 6 Сортировщик 5 - 6 65 -"- бриллиантов бриллиантов 9. Установщик 2 Установщик 2 65 -"- алмазов алмазов --------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены ---+----------------+---------+-------------+---------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦ N ¦ рабочих по ¦Диапазон ¦ рабочих, ¦Диапазон ¦ Номер ¦Сокращенное п/п¦ действовавшему ¦разрядов ¦помещенных в ¦разрядов ¦выпуска¦наименование ¦ выпуску и ¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦ ¦издания 1987 г. ¦ ¦разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦ ---+----------------+---------+-------------+---------+-------+------------ 1. Обдирщик алмазов 3 - 6 Обдирщик 3 - 6 61 Гранильное алмазов 2. Огранщик алмазов 3 - 6 Огранщик 3 - 6 61 -"- в бриллианты алмазов в бриллианты 3. Промывщик 2 Промывщик 2 61 -"- бриллиантов и бриллиантов и алмазов алмазов 4. Разметчик 5 - 6 Разметчик 5 - 6 61 -"- алмазов алмазов 5. Раскольщик 5 - 6 Раскольщик 5 - 6 61 -"- алмазов алмазов 6. Распиловщик 3 - 5 Распиловщик 3 - 5 61 -"- алмазов алмазов 7. Сортировщик 4 - 6 Сортировщик 4 - 6 61 -"- алмазов алмазов 8. Сортировщик 5 - 6 Сортировщик 5 - 6 61 -"- бриллиантов бриллиантов 9. Установщик 2 Установщик 2 61 -"- алмазов алмазов --------------------------------------------------------------------------- ПРОИЗВОДСТВО ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАМНЯ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. МОНТИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАМНЯ 2-й разряд Характеристика работ. Монтировка и комплектование простых и средней сложности художественных изделий из различных пород камня с креплением деталей. Сверление отверстий. Приготовление клеев по рецептам. Изготовление шканта, насадка деталей на шкант и их склеивание. Очистка и промывка деталей. Выполнение подготовительных работ при монтировке и комплектовании изделий. Должен знать: приемы монтировки простых и средней сложности художественных изделий из камня с подбором деталей по структуре и расцветке; породы камня и его свойства; назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; свойства и качество клеев и мастик, применяемых при монтировке и склеивании изделий; технические условия на монтируемые изделия. Примеры работ. Детали металлические - наклейка на сувениры из камня. Литотеки - наклейка на основу.  |  |
|
|
|