|
|
|
|
|
|
|
Постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь, Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 01.04.2009 N 5/23 "О внесении изменений и дополнений в постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь и Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 28 декабря 2007 г. N 15/137"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 18 +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.1.2 ¦Алюминиды титана, содержащие 10% (по весу) ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦или более алюминия и по крайней мере один ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦дополнительный легирующий элемент ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 600 9; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 900 9 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2 ¦Металлические сплавы, изготовленные из ¦ ¦ ¦ ¦материалов, контролируемых по пункту ¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.3: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.1 ¦Никелевые сплавы с: ¦7502 20 000 9 ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦ ¦ ¦ ¦или более при напряжении 676 МПа и ¦ ¦ ¦ ¦температуре 923 K (650 град. C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦ ¦ ¦ ¦более при температуре 823 K (550 град. C) и ¦ ¦ ¦ ¦максимальном напряжении цикла 1095 МПа ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.2 ¦Ниобиевые сплавы с: ¦8112 92 310 0; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦8112 99 300 0 ¦ ¦ ¦или более при напряжении 400 МПа и ¦ ¦ ¦ ¦температуре 1073 K (800 град. C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦ ¦ ¦ ¦более при температуре 973 K (700 град. C) и ¦ ¦ ¦ ¦максимальном напряжении цикла 700 МПа ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.3 ¦Титановые сплавы с: ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦или более при напряжении 200 МПа и ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦температуре 723 K (450 град. C); или ¦8108 90 600 9; ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦8108 90 900 9 ¦ ¦ ¦более при температуре 723 K (450 град. C) и ¦ ¦ ¦ ¦максимальном напряжении цикла 400 МПа ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.4 ¦Алюминиевые сплавы с пределом прочности при ¦7601 20; ¦ ¦ ¦растяжении: ¦7604 29 100 9; ¦ ¦ ¦а) 240 МПа или выше при температуре 473 K ¦7608 20 810 9; ¦ ¦ ¦(200 град. C); или ¦7608 20 890 9 ¦ ¦ ¦б) 415 МПа или выше при температуре 298 K ¦ ¦ ¦ ¦(25 град. C) ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.2.5 ¦Магниевые сплавы: ¦8104 ¦ ¦ ¦а) с пределом прочности при растяжении 345 ¦ ¦ ¦ ¦МПа или выше; и ¦ ¦ ¦ ¦б) со скоростью коррозии в 3-процентном ¦ ¦ ¦ ¦водном растворе хлорида натрия менее 1 мм в ¦ ¦ ¦ ¦год, измеренной в соответствии со ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методикой ASTM G-31 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальным эквивалентом ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.3 ¦Порошки металлических сплавов или частицы ¦ ¦ ¦ ¦материала, имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.3.1 ¦Изготовленные из любых следующих по составу ¦ ¦ ¦ ¦систем: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦X в дальнейшем соответствует одному или ¦ ¦ ¦ ¦более легирующим элементам ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.1 ¦Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al) для ¦7504 00 000 9 ¦ ¦ ¦деталей или компонентов газотурбинных ¦ ¦ ¦ ¦двигателей, содержащие менее трех ¦ ¦ ¦ ¦неметаллических частиц размером более 100 ¦ ¦ ¦ ¦мкм (введенных в 9 процессе производства) на¦ ¦ ¦ ¦10 частиц сплава ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.2 ¦Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb- ¦8112 92 310 0 ¦ ¦ ¦Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti) ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.3 ¦Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al) ¦8108 20 000 5 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.4 ¦Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al-¦7603 ¦ ¦ ¦Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.5 ¦Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); и ¦8104 30 000 0 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.3.2 ¦Изготовленные в контролируемой среде с ¦ ¦ ¦ ¦использованием одного из нижеследующих ¦ ¦ ¦ ¦процессов: ¦ ¦ ¦ ¦а) вакуумное распыление; ¦ ¦ ¦ ¦б) газовое распыление; ¦ ¦ ¦ ¦в) центробежное распыление; ¦ ¦ ¦ ¦г) скоростная закалка капли; ¦ ¦ ¦ ¦д) спиннингование расплава и последующее ¦ ¦ ¦ ¦измельчение; ¦ ¦ ¦ ¦е) экстракция расплава и последующее ¦ ¦ ¦ ¦измельчение; или ¦ ¦ ¦ ¦ж) механическое легирование ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.3.3 ¦Могущие быть исходными материалами для ¦ ¦ ¦ ¦получения сплавов, контролируемых по пункту ¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.1 или 1.3.2.2 ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.2.4 ¦Легированные материалы, характеризующиеся ¦7504 00 000 9; ¦ ¦ ¦всем нижеследующим: ¦7505 12 000 9; ¦ ¦ ¦а) изготовлены из любых систем, определенных¦7506; ¦ ¦ ¦в пункте 1.3.2.3.1; ¦7603 20 000 0; ¦ ¦ ¦б) имеют форму неизмельченных чешуек, ленты ¦7604 29 100 9; ¦ ¦ ¦или тонких стержней; и ¦7606 12 910 9; ¦ ¦ ¦в) изготовлены в контролируемой среде любым ¦7606 92 000 0; ¦ ¦ ¦из следующих методов: скоростная закалка ¦7607 19; ¦ ¦ ¦капли; спиннингование расплава; или ¦8104 30 000 0; ¦ ¦ ¦экстракция расплава. ¦8104 90 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦Примечание. ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦По пункту 1.3.2 не контролируются ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦металлические сплавы, порошки металлических ¦8112 92 200 9; ¦ ¦ ¦сплавов или легированные материалы для ¦8112 92 310 0; ¦ ¦ ¦подложек покрытий. ¦8112 99 300 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Технические примечания: ¦ ¦ ¦ ¦1. К металлическим сплавам, указанным в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 1.3.2, относятся сплавы, которые ¦ ¦ ¦ ¦содержат больший процент (по весу) ¦ ¦ ¦ ¦указанного металла, чем любых других ¦ ¦ ¦ ¦элементов. ¦ ¦ ¦ ¦2. Ресурс длительной прочности следует ¦ ¦ ¦ ¦измерять в соответствии со стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методикой ASTM Е-139 или ее национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом. ¦ ¦ ¦ ¦3. Малоцикловую усталость следует измерять в¦ ¦ ¦ ¦соответствии со стандартной методикой ASTM ¦ ¦ ¦ ¦E-606 "Технические рекомендации по ¦ ¦ ¦ ¦испытаниям на малоцикловую усталость при ¦ ¦ ¦ ¦постоянной амплитуде" или ее национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом. Образцы должны нагружаться в ¦ ¦ ¦ ¦осевом направлении при среднем значении ¦ ¦ ¦ ¦показателя нагрузки, равном единице, и ¦ ¦ ¦ ¦коэффициенте концентрации напряжения (Kt), ¦ ¦ ¦ ¦равном единице. Средний показатель нагрузки ¦ ¦ ¦ ¦определяется как частное от деления разности¦ ¦ ¦ ¦максимальной и минимальной нагрузок на ¦ ¦ ¦ ¦максимальную нагрузку ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.3 ¦Магнитные металлические материалы всех типов¦ ¦ ¦ ¦и в любой форме, имеющие какую-нибудь из ¦ ¦ ¦ ¦следующих характеристик: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.3.1 ¦Начальную относительную магнитную ¦8505 11 000 0; ¦ ¦ ¦проницаемость 120000 или более и толщину ¦8505 19 100 0; ¦ ¦ ¦0,05 мм или менее. ¦8505 19 900 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Измерение начальной относительной магнитной ¦ ¦ ¦ ¦проницаемости следует проводить на полностью¦ ¦ ¦ ¦отожженных материалах ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.3.2 ¦Магнитострикционные сплавы, имеющие любую из¦2803 00; ¦ ¦ ¦следующих характеристик: ¦2846 90 000 0 ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦а) магнитострикцию насыщения более 5 x 10 ;¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦б) коэффициент магнитомеханического ¦ ¦ ¦ ¦взаимодействия (к) более 0,8; или ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.3.3 ¦Ленты из аморфных или нанокристаллических ¦7226 11 000 0; ¦ ¦ ¦сплавов, имеющие все следующие ¦7506; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦8105 ¦ ¦ ¦а) содержание железа, кобальта или никеля не¦ ¦ ¦ ¦менее 75% (по весу); ¦ ¦ ¦ ¦б) магнитную индукцию насыщения (Bs) 1,6 Т ¦ ¦ ¦ ¦или более; и ¦ ¦ ¦ ¦в) любое из нижеследующего: ¦ ¦ ¦ ¦толщину ленты 0,02 мм или менее; ¦ ¦ ¦ ¦или удельное электрическое сопротивление ¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦2 x 10 Ом·см или более. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦К нанокристаллическим материалам, указанным ¦ ¦ ¦ ¦в пункте 1.3.3.3, относятся материалы, ¦ ¦ ¦ ¦имеющие размер кристаллических зерен 50 нм ¦ ¦ ¦ ¦или менее, определенный методом ¦ ¦ ¦ ¦рентгеновской дифракции ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.4 ¦Урано-титановые сплавы или вольфрамовые ¦2844 10 900 0; ¦ ¦ ¦сплавы с матрицей на основе железа, никеля ¦8101 94 000 0; ¦ ¦ ¦или меди, имеющие все следующие ¦8101 96 000 0; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦8101 99 100 0; ¦ ¦ ¦а) плотность выше 17,5 г/куб.см; ¦8101 99 900 0; ¦ ¦ ¦б) предел упругости выше 880 МПа; ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦в) предел прочности при растяжении выше 1270¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦МПа; и ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦г) относительное удлинение более 8% ¦8108 90 600 9; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 900 9 ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.5 ¦Следующие сверхпроводящие проводники из ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов длиной более 100 м¦ ¦ ¦ ¦или массой, превышающей 100 г: ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.5.1 ¦Проводники из сверхпроводящих композиционных¦8544 ¦ ¦ ¦материалов, содержащих одну или несколько ¦ ¦ ¦ ¦ниобий-титановых нитей, имеющих все ¦ ¦ ¦ ¦нижеследующее: ¦ ¦ ¦ ¦а) уложенных в матрицу не из меди или не на ¦ ¦ ¦ ¦основе меди; и ¦ ¦ ¦ ¦б) имеющих площадь поперечного сечения менее¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦0,28 x 10 кв.мм (6 мкм в диаметре для ¦ ¦ ¦ ¦нитей круглого сечения) ¦ ¦ +------------+--------------------------------------------+---------------+ ¦ 1.3.5.2 ¦Проводники из сверхпроводящих композиционных¦8544 ¦ ¦ ¦материалов, содержащие одну или несколько ¦ ¦ ¦ ¦сверхпроводящих нитей, выполненных не из ¦ ¦ ¦ ¦ниобийтитана, имеющих все нижеперечисленное:¦ ¦ ¦ ¦а) критическую температуру при нулевом ¦ ¦ ¦ ¦магнитном поле, превышающую 9,85 K (-263,31 ¦ ¦ ¦ ¦°C); и ¦ ¦ ¦ ¦б)остающихся в сверхпроводящем состоянии при¦ ¦ ¦ ¦температуре 4,2 K (-268,96 °C) в магнитном ¦ ¦ ¦ ¦поле, ориентированном в любых направлениях, ¦ ¦  |  |
|
|
|