Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 31.10.2008 N 155 "Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда в пищеконцентратной и овощесушильной промышленности"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Стр. 2

параметры микроклимата воздушной среды в соответствии с СанПиН 9-80 РБ 98;

содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимых концентраций.

94. Вентиляция производственных и других помещений должна осуществляться естественным проветриванием или с применением вентиляционных установок. Применение той или иной вентиляции обосновывается расчетом, подтверждающим обеспечение воздухообмена, температуры и состояния воздушной среды.

95. Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции должны соответствовать требованиям государственного стандарта ГОСТ 12.2.137-96 "Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции. Общие требования безопасности", введенного в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 24 апреля 2000 г. N 11, эксплуатационных документов, других технических нормативных правовых актов.

96. Вентиляция, воздушное отопление, воздушное душирование и воздушно-тепловые завесы должны обеспечивать допустимые метеорологические условия и чистоту воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне помещений (на постоянных и периодически обслуживаемых рабочих местах).

97. В помещениях с возможным выделением в рабочую зону вредных и (или) опасных (взрывопожароопасных) паров, газов и пыли должен быть организован систематический контроль за их содержанием в воздухе рабочей зоны и установлена приточно-вытяжная вентиляция.

98. Помещения сульфитации, десульфитации, хранения сульфитированных полуфабрикатов должны иметь аварийную вентиляцию, которая совместно с основной вытяжной системой должна обеспечивать не менее восьмикратного воздухообмена в час.

99. Аварийная вентиляция должна включаться автоматически по сигналу датчиков газосигнализаторов и иметь ручное включение.

100. Всасывающие отверстия вентилятора, несоединенные с воздуховодами, должны быть закрыты защитными сетками.

101. На кожухе вентилятора и корпусе электродвигателя должны быть нанесены яркой краской стрелки, указывающие направление вращения роторов. У осевых вентиляторов стрелки должны быть нанесены на воздуховоде.

102. От технологического оборудования, являющегося источником выделения в воздух рабочей зоны пыли в концентрациях, превышающих предельно допустимые, должна быть предусмотрена аспирация.

103. Аспирационные установки должны выполняться с учетом требований пожаровзрывобезопасности.

104. Содержание нетоксичной пыли (мучной, сахарной) в воздухе производственных помещений не должно превышать 6 мг на 1 куб.м воздуха.

105. Выбросы в атмосферу из систем вентиляции производственных помещений (воздух, удаляемый из технологического оборудования и рабочей зоны, содержащий пыль, токсичные газы, пары и аэрозоли) должны предварительно очищаться от пыли и вредных веществ. Концентрация этих вредных веществ не должна превышать предельно допустимых значений, установленных соответствующими техническими нормативными правовыми актами.

106. На каждую вентиляционную и аспирационную установки, систему отопления должен быть составлен паспорт с технической характеристикой и схемой установки.

107. Изменения, произведенные в установке, а также результаты ее технических и гигиенических испытаний должны фиксироваться в паспорте.

108. Вентиляционные и аспирационные системы должны обеспечиваться эксплуатационными документами, инструкциями по эксплуатации, журналами ремонта и эксплуатации.

109. Порядок включения и отключения вентиляционных и аспирационных установок определяется инструкцией по эксплуатации.

110. Планово-предупредительный ремонт вентиляционных и аспирационных установок, связанных с технологическим процессом, производится одновременно с планово-предупредительным ремонтом технологического оборудования.

111. При центральном отоплении должна быть обеспечена возможность регулирования степени нагрева помещения, а также возможность независимого включения и отключения отопительного оборудования.

112. В производственных помещениях (кроме помещений с выделением пыли) должна применяться воздушная система отопления, совмещенная с приточной вентиляцией, водяная или паровая низкого давления.

113. Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа, реконструкции и периодически (не реже одного раза в 3 года) системы воздушного отопления и вентиляции должны подвергаться испытаниям, определяющим эффективность их работы и соответствие паспортным и проектным данным.

114. Вентиляционные установки, регулирующая и запорная арматура систем отопления устанавливаются в местах, легко доступных для обслуживания.

Глава 7

ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ

115. Снабжение организаций водой для производственных, хозяйственно-питьевых и других нужд должно быть организовано в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов.

116. Эксплуатация водопроводно-канализационного хозяйства осуществляется в соответствии с Правилами по охране труда при эксплуатации и ремонте водопроводных и канализационных сетей, утвержденными постановлением Министерства жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь и Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26 апреля 2002 г. N 11/55 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2002 г., N 60, 8/8110).

117. Качество воды для хозяйственно-питьевых и технологических нужд должно удовлетворять требованиям СанПиН 10-124 РБ 99 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованного питьевого водоснабжения. Контроль качества", утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 19 октября 1999 г. N 46.

118. За качеством воды, подаваемой в резервуары и производственные цеха, должен быть установлен систематический контроль.

119. Соединение сетей водопроводов хозяйственно-питьевого и технологического назначения с сетями водопроводов, подающих воду не питьевого качества, не допускается.

120. Артезианские скважины и запасные резервуары должны иметь зоны санитарной охраны, которые устанавливаются в соответствии с СанПиН 10-113 РБ 99 "Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов хозяйственно-питьевого назначения", утвержденными постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 6 января 1999 г. N 1.

121. Вся распределительная сеть водоснабжения и канализации должна быть нанесена на генеральном плане организации.

122. В производственных помещениях организаций следует предусматривать:

подводку холодной и горячей воды питьевого качества с установкой смесителей к точкам водозабора для нужд технологического процесса;

смывные краны из расчета один кран на 500 кв.м площади в цехах, но не менее одного смывного крана на помещение;

раковины для мытья рук в цехах с подводкой холодной и горячей воды со смесителем (водопроводные краны должны быть оборудованы педальным, локтевым или иным специализированным управлением, исключающим контакт с кистями рук), снабженные мылом, антисептиком для обработки рук, разовыми полотенцами или электросушителями для рук.

Раковины должны располагаться в каждом производственном цехе при входе, а также в местах, удобных для пользования ими, на расстоянии не более 15 м от рабочего места.

123. Для удаления сточных вод должна быть предусмотрена канализация в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов.

124. Условия сброса производственных, фекальных и ливневых сточных вод должны удовлетворять требованиям охраны поверхностных вод от загрязнения, согласовываться с территориальными органами санитарного надзора, государственного эпидемиологического надзора.

Глава 8

ОСВЕЩЕНИЕ

125. Естественное и искусственное освещение в помещениях должно соответствовать требованиям СНБ 2.04.05-98.

126. Освещенность помещений должна соответствовать характеру интенсивности зрительной напряженности глаз работников.

127. Во всех производственных помещениях должно быть использовано естественное и предусмотрено искусственное освещение. Организация постоянных рабочих мест без естественного освещения, если это не определяется требованиями технологии производства, не допускается.

128. В производственных помещениях, где требуется различать цветовые оттенки (инспекция, сортировка сырья), должны устанавливаться люминесцентные лампы дневного света. Освещенность должна быть не менее 500 лк.

129. Во всех помещениях, непосредственно связанных с ведением технологического процесса, должны устанавливаться светильники в закрытом исполнении.

130. В помещениях сырых, особо сырых, жарких и с химически активной средой применение люминесцентных ламп для местного освещения допускается в специальной защитной арматуре.

131. Для освещения взрыво- и пожароопасных помещений должны применяться электрические светильники, имеющие определенный уровень взрывозащиты или степень защиты.

132. Световые проемы окон не должны загромождаться производственным оборудованием, готовыми изделиями, полуфабрикатами, тарой и тому подобным как внутри, так и вне помещения. Остекленная поверхность световых проемов окон должна регулярно очищаться от пыли и других загрязнений.

133. Размещать светильники непосредственно над открытыми (открывающимися) технологическими емкостями, варочными котлами и аппаратами не допускается.

134. В случае изменений в назначении производственного помещения, а также при перестановке или замене одного оборудования другим, осветительные установки должны быть переоборудованы в соответствии с нормами освещенности.

135. Осветительные приборы и арматура должны содержаться в чистоте и очищаться по мере загрязнения. Очистка светильников и замена перегоревших ламп производится электротехническим персоналом с устройств, обеспечивающих удобный и безопасный доступ к светильникам.

Раздел III

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОБОРУДОВАНИЮ, РАБОЧИМ МЕСТАМ

Глава 9

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОБОРУДОВАНИЮ

136. Эксплуатация оборудования должна соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов, эксплуатационных документов.

137. Эксплуатируемое оборудование должно обеспечивать безопасность работников при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию, использовании по назначению, техническом обслуживании и ремонте, транспортировании и хранении при соблюдении требований, предусмотренных эксплуатационной документацией.

138. Поверхность оборудования, соприкасающаяся с пищевыми средами или оказывающая воздействие на них, должна быть изготовлена из материалов или иметь покрытия, которые разрешены Министерством здравоохранения Республики Беларусь.

139. Оборудование должно иметь индивидуальные приводы, оснащение, включающее контрольно-измерительные приборы, средства защиты и сигнальные устройства.

140. Оборудование, представляющее опасность в связи с накоплением зарядов статического электричества, рабочие органы, узлы и элементы конструкций, выполненные из электропроводящих материалов, а также все металлические воздуховоды, оборудование аспирационных и вентиляционных систем и другое необходимо заземлять в соответствии с техническими нормативными правовыми актами.

141. Заземление оборудования должно быть надежным и доступным для осмотра.

142. Оборудование, у которого причиной опасности может быть перегрузка, нарушение последовательности работы механизмов, падение напряжения в электрической сети, а также снижение давления в пневмо- или гидросистемах ниже допустимых предельных значений, должно иметь блокировочные и ограничительные устройства.

143. В зависимости от назначения и условий эксплуатации ограждения должны быть съемными, откидными или раздвижными. Снимать ограждения с работающего оборудования запрещается.

144. Открывающиеся двери, крышки, щитки оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание.

145. Ограждения, открываемые вверх, должны фиксироваться в открытом положении.

146. Съемные ограждения должны иметь специальные устройства или инструмент для их снятия и установки (ручки, скобы и тому подобное).

147. Ограждения, периодически открывающиеся вручную, должны иметь окраску внутренней поверхности в сигнальный цвет. На наружной поверхности ограждения должен быть нанесен предупреждающий знак.

148. Опасная зона оборудования, где по условиям работы невозможно полное ее ограждение, должна иметь другие средства защиты (бесконтактную блокировку и другое).

149. При любом способе ручного управления на каждой машине, входящей в состав линии, должна быть предусмотрена аварийная кнопка "Стоп".

150. Конструкция и расположение органов управления оборудования должны исключать самопроизвольное изменение их положения (например, вследствие вибрации и тому подобного воздействия).

151. Кнопки, рукоятки, вентили и другие средства управления должны иметь обозначения и надписи, поясняющие их функциональное назначение.

152. Система управления должна включать средства сигнализации и другие средства информации, предупреждающие о нарушениях функционирования оборудования, приводящих к возникновению опасных ситуаций.

153. При расположении пусковых устройств в других помещениях или на значительном расстоянии от включаемого оборудования должна быть предусмотрена звуковая сигнализация. Сигнальные устройства должны быть установлены в зонах слышимости работников, обслуживающих оборудование.

154. Оборудование, работающее в одном технологическом потоке (технологическая линия, комплекс оборудования с групповым приводом), должно иметь звуковую и (или) световую сигнализации для подачи предупреждающих сигналов о его пуске и остановке.

155. Технологическое оборудование и трубопроводы, являющиеся источником выделения тепла (варочные аппараты, бланширователи, машина для вспучивания зерен, пароводотермические агрегаты, обжарочное оборудование, сушильное оборудование, трубопроводы пара, горячей воды и тому подобное), должны быть теплоизолированы. Температура наружных поверхностей не должна превышать 45 °C. Теплоизоляция должна быть огнестойкой, устойчивой к влаге и механическим воздействиям.

156. Нагрев корпусов подшипников технологического оборудования во время работы оборудования не должен превышать 60 °C.

157. Оборудование и транспортные устройства, выделяющие в процессе работы органическую пыль, должны иметь аспирационные устройства.

158. Все движущиеся части машин, требующие смазки, должны иметь автоматические смазывающие устройства.

159. В случаях, когда установка автоматически смазывающих устройств невозможна, смазка должна осуществляться с помощью специальных масленок, устанавливаемых в безопасных и доступных для обслуживания зонах. Для обеспечения безопасности доступа насадка ручных масленок должна быть не менее 200 мм.

160. Возможность попадания смазочных масел в сырье, полуфабрикаты и продукцию, на части оборудования, не требующие смазки, на площадки обслуживания не допускается.

161. Все машины и агрегаты, являющиеся источниками шума и вибрации (дежерминаторы, смесители, вентиляторы, центробежные насосы, компрессоры и тому подобное), должны быть установлены на вибропоглощающие основания или на отдельные (специальные) фундаменты.

162. Источники повышенного шума (компрессоры, центробежные насосы, воздуходувки) должны быть установлены в изолированных помещениях.

163. При использовании оборудования, имеющего повышенный уровень шума и вибрации, должны быть установлены глушители на воздуховодах и воздухозаборных камерах, всасывающем патрубке компрессора, выполнена изоляция всасывающих труб и воздуховодов, а также мягкие вставки и прокладки на воздуховоды.

164. Конструктивное исполнение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, их размещение на оборудовании, пультах управления, мнемосхемах должны соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов на конкретные изделия.

165. Вся арматура и контрольно-измерительные приборы должны быть доступны для наблюдения и удобно расположены для их обслуживания. Шкала каждого из приборов должна быть освещена.

166. Технологические трубопроводы, требующие периодической разборки для чистки, выполняются разъемными.

167. При одновременном обслуживании оборудования несколькими работниками в случаях, когда оборудование и его пусковая аппаратура расположены в разных помещениях, а также при наличии комплексов, объединяемых производственным циклом, должны предусматриваться:

звуковая сигнализация и световая сигнализация, извещающая о готовности к включению данного механизма или комплекса механизмов;

аппараты (выключатели, переключатели), которые должны исключать возможность дистанционного пуска механизма или линии, остановленных на ремонт.

168. Узлы оборудования, являющиеся опасными для обслуживания, поверхности ограждений и защитных устройств должны быть окрашены в опознавательные цвета и иметь знаки безопасности согласно требованиям технических нормативных правовых актов.

169. Эксплуатация и обслуживание паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115 °C осуществляется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115 °C, утвержденными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 25 января 2007 г. N 5 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2007 г., N 81, 8/15905), эксплуатация паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 бар), водогрейных котлов с температурой воды выше 115 °C осуществляется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г. N 57 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., N 24, 8/13828).

170. Монтаж и эксплуатация сосудов, аппаратов, работающих под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 бар) должны осуществляться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г. N 56 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., N 25, 8/13868).

171. Устройство и эксплуатация компрессорных холодильных установок, работающих по замкнутому циклу с использованием аммиака в качестве холодильного агента, должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 5 июня 2006 г. N 26 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., N 105, 8/14568).

172. Изменения конструкции оборудования должны быть согласованы с организацией-изготовителем.

173. В организациях на основании эксплуатационных документов организаций-изготовителей, нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов должны быть разработаны локальные нормативные правовые акты, регламентирующие безопасную эксплуатацию оборудования.

174. Эксплуатация конвейерных транспортных средств в организациях должна осуществляться в соответствии с Межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации конвейерных, трубопроводных и других транспортных средств непрерывного действия, утвержденными постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 10 апреля 2007 г. N 54 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2007 г., N 119, 8/16366).

175. Внутренние газопроводы и газовое оборудование объектов организаций должны эксплуатироваться в соответствии с Правилами технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь, утвержденными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 11 февраля 2003 г. N 7 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2003 г., N 47, 8/9386).

176. При выполнении работ по монтажу (демонтажу) и ремонту оборудования, представляющих опасность для работников на смежных участках, место работы должно быть ограждено.

177. Монтажные, ремонтные работы в помещениях действующего производства должны выполняться с разрешения руководителя данного структурного подразделения.

178. Работы на высоте 1,3 м и более, вблизи от неогражденных перепадов по высоте должны выполняться в соответствии с требованиями Правил охраны труда при работе на высоте, утвержденных постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 апреля 2001 г. N 52 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2001 г., N 58, 8/6199).

179. Перед пуском оборудования в работу необходимо убедиться в том, что его пуск не создаст опасность для работников, а при дистанционном управлении должен быть дан сигнал о запуске машин.

180. В случае неисправности оборудования следует немедленно вывести его из работы и принять меры к ее устранению.

181. Оборудование должно быть остановлено при:

первых признаках загорания или запахе дыма;

ощущении воздействия электрического тока;

появлении несвойственного шума и вибрации;

завале, подпоре и перегрузке продуктом;

поломках и неисправностях;

попадании в рабочие органы посторонних предметов.

182. За оборудованием должен быть установлен контроль с целью своевременного устранения дефектов, которые могут вызвать увеличение шума или перегрев вращающихся деталей (неправильная сборка или износ узлов машины, несвоевременная или недостаточная смазка и тому подобное).

183. В целях обеспечения безопасности после отработки каждой машиной заданного количества часов должно быть организовано проведение профилактических осмотров и плановых ремонтов.

184. Запуск вновь установленного, а также после длительного простоя и ремонта оборудования может быть произведен только после приемки его комиссией организации.

185. Начало эксплуатации оборудования после непродолжительных остановок может быть осуществлено только после проверки его исправности и с разрешения начальника смены (мастера) или другого должностного лица.

186. Вспомогательные операции (уборка, смазка, чистка, смена инструмента и приспособлений, регулировка оградительных, предохранительных и тормозных устройств и тому подобное), а также работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования выполняются при выключенном оборудовании, перекрытии запорной арматуры на соответствующих трубопроводах.

187. На пусковых устройствах вывешиваются плакаты: "Не включать! Работают люди!".

188. Не допускается очистка (уборка) оборудования и изделий путем обдува сжатым воздухом.

189. Планово-предупредительный ремонт оборудования должен проводиться в соответствии с графиком, утвержденным руководителем организации.

Глава 10

ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ

190. Эксплуатация электроустановок в организациях осуществляется в соответствии с нормативными правовыми актами, техническими нормативными правовыми актами. Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии, обеспечивающем безопасные условия труда.

191. Во избежание взрывов пыли в помещениях для хранения и подготовки муки должны предусматриваться:

скрытая электропроводка;

вынесение за пределы этих помещений электровыключателей и рубильников;

использование герметичных светильников с защитной сеткой.

192. Шкафы, пульты, устанавливаемые отдельно от оборудования, должны иметь степень защиты по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками", принятому Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9-96 от 12 апреля 1996 г.), не ниже IP 55 - в особо опасных помещениях и IP 54 - в помещениях повышенной опасности. На отверстиях для выводов и вентиляции необходимо иметь фильтры, предотвращающие попадание внутрь пара, пыли и газа.

193. Электропроводка должна размещаться так, чтобы она не подвергалась механическим воздействиям, перегреву, воздействию агрессивных сред и не создавала неудобства в работе работников.

194. На всех дверцах шкафов с электроаппаратурой напряжением более 42 В, а также кожухах, закрывающих электроаппаратуру, наносятся предупреждающие знаки.

195. Для включения переносных светильников с целью периодического осмотра труднодоступных мест, подлежащих периодическому осмотру оборудования, на шкафах и пультах управления должны быть предусмотрены штепсельные розетки напряжением не более 12 В.

196. Каждая машина, технологическая линия должны иметь выключатель ручного действия, размещенный в удобном для обслуживания месте, который предназначен для подключения электрооборудования машин и аппаратов к питающей сети, а также для отключения от сети на время прекращения работы и в случае возникновения аварийных ситуаций. Выключатель должен иметь два фиксированных состояния контактов - включенное и отключенное.

197. В организациях приказом руководителя из числа специалистов должно быть назначено лицо, ответственное за электрохозяйство.

198. Приказ о назначении лица, ответственного за электрохозяйство, и лица, замещающего его в периоды длительного отсутствия (отпуск, командировка, болезнь), издается после соответствующей проверки знаний и присвоения ему группы по электробезопасности.

199. При наличии в организации должности главного энергетика обязанности лица, ответственного за электрохозяйство данной организации, возлагаются на главного энергетика.

200. Обслуживание, ремонт, монтаж, наладка и испытание электроустановок осуществляются специально подготовленным электротехническим персоналом.

201. Не допускается непосредственное соприкосновение проводов с металлическими, горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами.

202. Электрооборудование должно быть защищено от самопроизвольного включения привода при восстановлении прерванной подачи электроэнергии.

203. В оборудовании должна быть предусмотрена защита электродвигателей от перегрузок и короткого замыкания при помощи автоматических выключателей или тепловых реле.

Глава 11

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ

204. Организация рабочих мест должна соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов.

205. Организация и оборудование рабочих мест, режим труда и отдыха при работе с видеодисплейными терминалами, электронно-вычислительными машинами и персональными электронно-вычислительными машинами должны соответствовать требованиям СанПиН 9-131 РБ 2000 "Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, электронно-вычислительным машинам и организации работы", утвержденным постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 10 ноября 2000 г. N 53.

206. Расположение и установка оборудования в производственных помещениях должны соответствовать нормам технологического проектирования, обеспечивать удобство и безопасность работников при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию, использовании по назначению, техническом обслуживании и ремонте оборудования, возможность механизации трудоемких операций при соблюдении требований, предусмотренных эксплуатационной документацией.

207. Организация и состояние рабочих мест, а также расстояние между рабочими местами должны обеспечивать безопасное передвижение работников и транспортных средств, удобные и безопасные действия с сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией и тарой, а также техническое обслуживание, ремонт и уборку технологического оборудования.

208. Не допускается загромождать проходы и рабочие места сырьем, готовой продукцией и тарой.

209. При организации рабочих мест в зависимости от характера работы следует предусматривать возможность выполнения рабочих операций в положении сидя или при чередовании положений сидя и стоя, если выполнение операций не требует постоянного передвижения работника.

210. На работах с применением женского труда должны соблюдаться СанПиН 9-72-98 "Гигиенические требования к условиям труда женщин", утвержденные постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 25 марта 1999 г. N 12.

211. Для обслуживания оборудования на высоте должны быть оборудованы площадки с перилами и лестницы с поручнями.

212. Площадки, расположенные на высоте более 0,8 м, должны иметь перила и лестницы с поручнями. Высота ограждений (перил) должна быть не менее 1 м, на высоте 0,5 м от настила площадки (лестницы) должно быть дополнительное продольное ограждение. Вертикальные стойки ограждений (перил) должны иметь шаг не более 1,2 м. По краям настилы площадки должны иметь сплошную бортовую полосу высотой 0,15 м.

213. Площадки постоянных рабочих мест должны иметь свободный проход шириной не менее 0,7 м.

214. Поверхности настилов площадок и ступеней лестниц должны исключать скольжение.

215. Ширина лестниц должна быть не менее 0,6 м, расстояние между ступенями лестницы - 0,2 м, ширина ступеньки - не менее 0,12 м.

216. Лестницы к постоянным рабочим местам, расположенным на площадках высотой более 1,5 м, должны иметь наклон к горизонту не более 45°, при меньшей высоте площадок - не более 60°. Лестницы высотой более 3 м должны иметь переходные площадки через каждые 3 м.

217. Площадки снабжаются табличкой с указанием максимально допустимой общей и сосредоточенной нагрузок.

218. Оборудование, работа которого сопровождается вредными выделениями, должно устанавливаться в изолированном помещении.

219. Рабочие места работников должны располагаться вне зоны перемещения механизмов и обеспечивать свободное управление и наблюдение за производственными операциями.

220. На рабочем месте под ногами работника должен быть исправный решетчатый настил, расстояние между планками должно составлять не более 0,025 - 0,03 м. Высота настила должна быть 0,05 - 0,06 м от плоскости пола.

221. Оборудование для дробления и размола (дробилки, измельчители и так далее) должно размещаться в изолированном помещении.

Раздел IV

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

Глава 12

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

222. Разработка, организация и проведение технологических процессов осуществляется в соответствии с требованиями государственного стандарта Республики Беларусь СТБ 1212-2000 "Разработка и постановка пищевой продукции на производство", утвержденного и введенного в действие постановлением Государственного комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 30 августа 2000 г. N 26, СанПиН 11-09-94 "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию", утвержденных Главным государственным санитарным врачом Республики Беларусь 27 января 1994 г., других нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов.

223. Организация технологических процессов должна обеспечивать их безопасность и быть направлена на предупреждение аварий на производственных объектах и обеспечение готовности к локализации и ликвидации их последствий.

224. Отражение и оформление требований безопасности в технологической документации (технологических инструкциях, технологическом регламенте и тому подобной документации) должно соответствовать требованиям нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов.

225. Запрещается производить работу на неисправном оборудовании, при неисправных контрольно-измерительных приборах, отсутствии заземления, технологической оснастки, инструмента, защитных ограждений, блокировочных устройств, электрооборудования, средств автоматики, пусковой аппаратуры, а также при отключенной местной вытяжной вентиляции.

226. При организации и осуществлении технологических процессов для обеспечения безопасности следует предусматривать следующие меры:

комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями по приемке и транспортированию сырья, упаковыванию готовой продукции;

применение рациональных режимов труда и отдыха с целью ограничения нервно-психических перегрузок;

предотвращение возникновения и накопления зарядов статического электричества;

защиту работающих от поражения электрическим током;

снижение шума и вибрации в производственных помещениях, размещение оборудования с повышенным уровнем шума и вибрации (компрессоры, воздуходувки и тому подобное) в отдельных помещениях, оборудованных средствами пожаротушения и шумоизоляции (виброизоляции);

использование сигнальных цветов и знаков безопасности;

своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источниками опасных и (или) вредных производственных факторов;

применение местных отсосов, пылеулавливающих устройств, а также систем вентиляции, отопления и кондиционирования, обеспечивающих допустимые микроклиматические условия на рабочих местах и в производственных помещениях;

теплоизоляцию горячих трубопроводов и оборудования, местное охлаждение, экранирование;

устройство технологического оборудования, обеспечивающего выполнение требований безопасности, изложенных в эксплуатационной документации на это оборудование;

герметизацию и конструктивное укрытие оборудования, являющегося источником выделения вредных газов, паров, пыли.

227. Технологические процессы, связанные с выделением пыли, вредных паров или газов, следует проводить в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках производственных помещений, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с искусственным побуждением и обеспеченных средствами защиты работающих.

228. Системы контроля и управления технологическими процессами должны обеспечивать своевременную информацию о возникновении опасных и вредных производственных факторов (предельных значений давлений, излучений, температур, уровней, концентраций, в том числе и вредных веществ) с помощью контрольно-измерительных приборов и (или) световой или звуковой сигнализации; должны обеспечивать соблюдение последовательности технологического процесса, автоматические остановки и отключение оборудования от источников энергии при неисправностях, нарушениях технологического регламента, авариях.

229. При производстве продукции должны быть предусмотрены меры, направленные на предупреждение загрязнения окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространения вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных техническими нормативными правовыми актами.

230. При возникновении ситуаций, которые могут привести к нарушению технологического цикла, выходу из строя оборудования, травмированию работников, возгоранию, должны применяться следующие способы сигнализации:

холодильные камеры с температурой 0 °C и ниже оборудуются системой сигнализации "Человек в камере". Устройства для подачи из камеры светозвукового сигнала должны быть размещены около дверей камеры на высоте не более 0,5 м от пола, обозначены светящимися указателями и надписью о недопустимости загромождения их грузом и защищены от повреждений. Сигнал "Человек в камере" должен поступать в помещение с постоянным дежурством персонала;

оборудование для нагрева оснащается системой световой сигнализации, сигнал которой свидетельствует о нарушении его работы;

отключение системы автоматики сопровождается звуковым сигналом и немедленным переводом установки на ручное обслуживание. Звуковой сигнал должен быть слышен при работе оборудования в максимальных режимах, а световой сигнал должен легко отличаться от окружающих предметов при дневном и электрическом освещении.

231. Для предотвращения неблагоприятного воздействия на организм работающих инфракрасного излучения следует:

применять секционно-модульное оборудование;

своевременно отключать секции электроплит или переключать их на меньшую мощность;

на рабочих местах у печей, плит и другого оборудования, работающего с подогревом, применять воздушное душирование.

232. Конструкция конвейерных и технологических печей должна предусматривать автоматическое прекращение нагрева (подачи теплоносителя) в случае остановки конвейера.

233. Разработка и осуществление мер защиты производственных процессов от пожаров и взрывов, обеспечение безопасности работающих должны выполняться в зависимости от категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и класса взрывоопасных и пожароопасных зон.

234. Требования безопасности, определяемые особенностями технологических процессов, конструкцией оборудования и условиями работы в конкретной организации, включая контроль, испытания и перемещения, должны быть изложены в технологической инструкции.

235. В организациях для предупреждения воздействия вредных веществ (газ, пар, пыль) на человека должен использоваться комплекс мер коллективной защиты, в который входят:

технологические меры, которые должны предупреждать выделение вредных веществ в производственные помещения. Это должно реализовываться за счет изменения технологии с заменой вредных веществ на безвредные, применением безотходных и замкнутых технологий;

технические меры, которые должны осуществляться при помощи герметизации объектов, создающих загрязнения, установки вентиляционных систем, использовании местных отсосов и вытяжных устройств, применении дистанционного управления;

методико-профилактические мероприятия должны заключаться в систематическом клиническом наблюдении за состоянием здоровья работающих;

контрольные меры должны включать оценку содержания в воздухе вредных паров, газов и пыли, технические испытания и обследование вентиляционных установок, оценку эффективности пыле- и газоулавливающих установок.

236. Воздухозабор должен осуществляться из мест, исключающих попадание в него вредных веществ.

Глава 13

РАБОТА ВНУТРИ ЕМКОСТЕЙ И АППАРАТОВ

1 2 3 4 5