|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 21.03.2007 N 20 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 10 ¦ ¦(10) до 2 ¦(20) до 5¦(50) до 8¦ ¦ ¦ (20) ¦ (50) ¦ (80) ¦ +-----------------------------------+----------+---------+---------+ ¦20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2 ¦ 300 ¦ 300 ¦ 300 ¦ +-----------------------------------+----------+---------+---------+ ¦14ХГС, 30ХМА, 15ХМ, 12Х1МФ ¦ 340 ¦ 330 ¦ 310 ¦ +-----------------------------------+----------+---------+---------+ ¦15Х1М1Ф, 20Х2МА, 22Х3М, 18Х3МВ, ¦ 360 ¦ 350 ¦ 340 ¦ ¦15Х5М, 20ХЗМВФ, 15Х5М-III ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------+----------+---------+---------+ ¦08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, ¦ 540 ¦ 540 ¦ 540 ¦ ¦12Х18Н12Т, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т,¦ ¦ ¦ ¦ ¦1РХ17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-----------------------------------+----------+---------+---------- Приложение 8 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов ОБЪЕМЫ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛА СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ И ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ---------------+-------------------------+-------------------------¬ ¦ Материалы и ¦ Вид контроля ¦ Объем контроля ¦ ¦ элементы ¦ ¦ ¦ +--------------+-------------------------+-------------------------+ ¦Трубы ¦Анализ сертификатных и ¦ ¦ ¦ ¦паспортных данных ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Осмотр наружной и ¦ 100% ¦ ¦ ¦внутренней поверхности ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка маркировки ¦ 100% ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Контроль наружного ¦ 100% ¦ ¦ ¦диаметра и толщины стенки¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Магнитная дефектоскопия ¦ 100% труб с наружным ¦ ¦ ¦по наружной поверхности ¦ диаметром менее 14 мм ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка стилоскопом ¦ 100% ¦ ¦ ¦наличия хрома, вольфрама,¦ ¦ ¦ ¦никеля, молибдена, ¦ ¦ ¦ ¦ванадия, титана в металле¦ ¦ ¦ ¦труб из легированных ¦ ¦ ¦ ¦марок стали ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Контроль твердости по ¦ 100% труб с толщиной ¦ ¦ ¦Бринеллю с обоих концов ¦ стенки 5 мм и более ¦ ¦ ¦трубы ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на растяжение ¦ 2 трубы от партии ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на ударный ¦ 2 трубы от партии с ¦ ¦ ¦изгиб ¦толщиной стенки более 12 ¦ ¦ ¦ ¦ мм ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Контроль загрязненности ¦ 2 трубы от партии ¦ ¦ ¦неметаллическими ¦ ¦ ¦ ¦включениями (при ¦ ¦ ¦ ¦отсутствии документа на ¦ ¦ ¦ ¦данный вид контроля) ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на раздачу (по ¦ 2 трубы от партии ¦ ¦ ¦требованию проекта) ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на сплющивание ¦ 2 трубы от партии с ¦ ¦ ¦(по требованию проекта) ¦наружным диаметром 45 мм ¦ ¦ ¦ ¦ и более ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на изгиб (по ¦ 2 трубы от партии с ¦ ¦ ¦требованию проекта) ¦наружным диаметром менее ¦ ¦ ¦ ¦ 45 мм ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на ¦ 2 трубы от партии ¦ ¦ ¦межкристаллитную коррозию¦ ¦ ¦ ¦(по требованию проекта) ¦ ¦ +--------------+-------------------------+-------------------------+ ¦Поковки ¦Анализ сертификатных и ¦ ¦ ¦ ¦паспортных данных ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Внешний осмотр ¦ 100% ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка маркировки ¦ 100% ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка размеров ¦ 100% ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Магнитопорошковый ¦Выборочно, в местах, где ¦ ¦ ¦контроль или капиллярный ¦ внешним осмотром трудно ¦ ¦ ¦(цветной) контроль ¦ определить дефекты, а ¦ ¦ ¦ ¦ также в местах ¦ ¦ ¦ ¦исправления поверхностных¦ ¦ ¦ ¦ дефектов ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Ультразвуковой контроль ¦Каждая поковка деталей D ¦ ¦ ¦ ¦ у¦ ¦ ¦ ¦ 32 мм и более ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка стилоскопом ¦ 100% ¦ ¦ ¦наличия хрома, вольфрама,¦ ¦ ¦ ¦молибдена, никеля, ¦ ¦ ¦ ¦ванадия, титана в металле¦ ¦ ¦ ¦поковок из легированных ¦ ¦ ¦ ¦марок стали ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Контроль твердости по ¦ 100% ¦ ¦ ¦Бринеллю ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на растяжение ¦ 2 поковки от партии ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на ударный ¦ 2 поковки от партии ¦ ¦ ¦изгиб ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Контроль загрязненности ¦Каждая поковка деталей D ¦ ¦ ¦неметаллическими ¦ менее 250 мм ¦ ¦ ¦включениями (при ¦ ¦ ¦ ¦отсутствии документа на ¦ ¦ ¦ ¦данный вид контроля) ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Испытание на ¦ 2 поковки от партии ¦ ¦ ¦межкристаллитную коррозию¦ ¦ ¦ ¦(по требованию проекта) ¦ ¦ +--------------+-------------------------+-------------------------+ ¦Электроды ¦Проверка наличия ¦ ¦ ¦ ¦сертификатов (паспортов) ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка наличия ярлыков ¦ 100% ¦ ¦ ¦на упаковке и ¦ ¦ ¦ ¦соответствия их данных ¦ ¦ ¦ ¦сертификатам ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка соответствия ¦По одному электроду из 5 ¦ ¦ ¦качества электродов ¦ пачек от партии ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка сварочно- ¦ 1 пачка из партии ¦ ¦ ¦технологических свойств ¦ ¦ ¦ ¦электродов путем сварки ¦ ¦ ¦ ¦тавровых соединений ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка химического ¦ 1 пачка из партии ¦ ¦ ¦состава и (при наличии ¦ ¦ ¦ ¦требований) содержания ¦ ¦ ¦ ¦ферритной фазы и ¦ ¦ ¦ ¦стойкости к МКК ¦ ¦ +--------------+-------------------------+-------------------------+ ¦Сварочная ¦Проверка наличия ¦ 100% ¦ ¦проволока ¦сертификатов и ¦ ¦ ¦ ¦соответствия их данных ¦ ¦ ¦ ¦техническим требованиям ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка наличия бирок на¦ 100% ¦ ¦ ¦мотках и соответствия их ¦ ¦ ¦ ¦данных сертификатам ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка соответствия ¦ 100% мотков ¦ ¦ ¦поверхности проволоки ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка стилоскопом ¦1 моток от каждой партии ¦ ¦ ¦химического состава ¦ ¦ ¦ ¦проволоки ¦ ¦ +--------------+-------------------------+-------------------------+ ¦Сварочный флюс¦Проверка наличия ¦ 100% ¦ ¦ ¦сертификатов и ¦ ¦ ¦ ¦соответствия их данных ¦ ¦ ¦ ¦техническим требованиям ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка наличия ярлыков ¦ 100% ¦ ¦ ¦на таре и соответствия их¦ ¦ ¦ ¦данных сертификату ¦ ¦ +--------------+-------------------------+-------------------------+ ¦Защитный газ ¦Проверка наличия ¦ ¦ ¦ ¦сертификата (паспорта) ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка наличия ярлыков ¦ 100% ¦ ¦ ¦на баллонах и ¦ ¦ ¦ ¦соответствия их данных ¦ ¦ ¦ ¦сертификату ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка чистоты газа на ¦ 1 баллон от партии ¦ ¦ ¦соответствие сертификату ¦ ¦ +--------------+-------------------------+-------------------------+ ¦Фасонные ¦Анализ сертификатных ¦ ¦ ¦детали ¦(паспортных) данных ¦ ¦ ¦(тройники, +-------------------------+-------------------------+ ¦переходы и ¦Проверка соответствия ¦ Каждая деталь ¦ ¦тому подобное)¦маркировки техническим ¦ ¦ ¦ ¦условиям на поставку ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка визуальным ¦ Каждая деталь ¦ ¦ ¦осмотром наружных и ¦ ¦ ¦ ¦внутренних поверхностей ¦ ¦ ¦ ¦на отсутствие коррозии, ¦ ¦ ¦ ¦трещин, раковин, забоин, ¦ ¦ ¦ ¦повреждений от ¦ ¦ ¦ ¦транспортировки и ¦ ¦ ¦ ¦разгрузки ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка качества ¦ Каждая деталь ¦ ¦ ¦обработки уплотнительных ¦ ¦ ¦ ¦мест и кромок под сварку ¦ ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Магнитопорошковый или ¦Выборочно, в тех местах, ¦ ¦ ¦капиллярный (цветной) ¦ где внешним осмотром ¦ ¦ ¦контроль ¦ трудно определить ¦ ¦ ¦ ¦дефекты, а также в местах¦ ¦ ¦ ¦исправления поверхностных¦ ¦ ¦ ¦ дефектов ¦ ¦ +-------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Проверка качества резьбы ¦ Каждая деталь ¦  |  |
|
|
|