Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 16.08.2000 N 18 "Об утверждении и введении в действие Правил пожарной безопасности Республики Беларусь для объектов лесозаготовительного, деревообрабатывающего, целлюлозно-бумажного и лесохимического производств. ППБ 2.07-2000"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

Содержание

Стр. 4

Глава 19. ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ, КЛЕЕВ И

ПРОПИТОЧНЫХ СОСТАВОВ

216. Производства синтетических смол, клеев и пропиточных составов должны находиться в отдельных изолированных противопожарными преградами помещениях.

217. Технологические реакторы и связанные с ними аппараты должны иметь исправные системы аварийного слива жидкости и стравливания избыточного давления газов. Задвижки линий аварийного слива и стравливания должны быть обозначены, подступы к ним должны быть свободными.

218. В процессе работы оборудования необходимо следить за параметрами процесса и режимом работы аппаратов: температурой, количеством и соотношением поступающих в аппарат исходных веществ; температурой и количеством подаваемого теплоносителя (хладагента); температурой в различных точках реактора и давлением в процессе работы. Не допускать повышения температуры и повышения давления в реакторах и протекания в них побочных реакций, способных вызвать повреждения и пожар. Своевременно очищать теплообменные поверхности аппаратов от образующихся отложений.

219. В реакторах, в которых происходит перемешивание реагирующих веществ, необходимо контролировать работу мешалок и герметичность сальниковых уплотнений их валов. Периодичность контроля - в соответствии с цеховой инструкцией.

220. При эксплуатации оборудования на технологических площадках и этажерках как внутри помещения цеха смол, так и снаружи должны быть предусмотрены:

220.1. бортики для предотвращения разлива смесей;

220.2. возможность быстрого удаления застывающих смесей из аппаратов при прекращении их работы;

220.3. пожаробезопасный обогрев в зимнее время переключающих клапанов, задвижек, дренажных линий, предохранительных и других устройств, которые могут отказать в работе при низких температурах, вызвать аварию и пожар;

220.4. возможность быстрой эвакуации людей при возникновении пожара по аварийным трапам и самоспасателям, а также условия безопасного тушения очага пожара.

221. При поступлении синтетических смол, клеев и пропиточных составов в производственные помещения не по трубопроводам, а в цистернах и других емкостях они должны быть заземлены, шланги должны иметь заземленные наконечники.

Глава 20. ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

222. При приемке и подготовке древесного сырья должны соблюдаться следующие требования.

222.1. Устройство для роспуска древесины по окончании работы должно очищаться от древесины и ее отходов.

222.2. Не допускается распиловка древесины на слешерах при неработающих (неисправных) устройствах для удаления ее отходов (опилок, коры, обрубков).

222.3. С целью недопущения пробуксовки ременных передач не допускается перекос древесины на пилах слешерного стола.

222.4. Система блокировки приводов рубительных машин с конвейерами удаления щепы должна содержаться в исправном состоянии.

222.5. Системы аспирации (пылеотсасывающие установки) рубительных машин, молотковых дробилок, дезинтеграторов, сортировок, мест перегрузки конвейеров и элеваторов должны содержаться в исправном состоянии и очищаться от пыли, отходов древесины в соответствии с цеховой инструкцией.

222.6. Кожухи рубительных машин, дверцы в них должны содержаться в исправном состоянии и исключать возможность пылевыделения в воздух рабочей зоны.

222.7. Не допускается подача щепы в бункер сверх максимального уровня его загрузки.

223. При производстве целлюлозы и древесной массы должны соблюдаться следующие требования.

223.1. Оборудование, механизмы и инструменты, используемые для переработки и транспортирования комовой серы, должны быть устроены и эксплуатироваться таким образом, чтобы исключалась возможность искрообразования и перегрева трущихся частей.

223.2. Баки-сборники жидкой серы плавильного отделения должны быть оборудованы исправными "воздушниками".

223.3. Системы поддува воздуха с сеткой смотровых огнеупорных окон серной печи должны эксплуатироваться в исправном состоянии.

223.4. Не допускается производить внутренний осмотр серной печи без ее охлаждения и продувки. Максимальное время продувки печи должно соответствовать технологическому регламенту. Окончание продувки печи должно определяться результатом анализа воздушной среды.

223.5. Не допускается истирание древесины на дефибрерах (дефибраторах) при отсутствии (неисправности) системы подачи воды для охлаждения древесины. В случае загорания древесины из-за недостаточного количества подаваемой воды необходимо увеличить подачу воды и ослабить прижим древесины к камню дефибрера.

224. При обжиге и регенерации извести должны соблюдаться следующие требования.

224.1. Не допускается розжиг известерегенерационных печей без предварительного осмотра самой печи, камеры и холодильника. Порядок осмотра должен быть изложен в цеховой инструкции.

224.2. Уровень мазута в расходных баках, температура топлива не должны превышать установленные технической документацией значения.

224.3. Порядок розжига и эксплуатации печи должен быть отражен в технологической документации, соответствовать инструкции. Не допускаются: розжиг печи необученным персоналом; эксплуатация печи без присмотра и с нарушением соотношения между подаваемым в печь воздухом и объемом выбрасываемых газов, а также при отсутствии разрежения.

224.4. Работающие форсунки (горелки) должны быть немедленно включены в случаях:

224.4.1. прекращения подачи топлива к форсункам (горелкам) или резкого изменения его давления (уменьшения ниже и повышения выше допустимого);

224.4.2. внезапной остановки дымососа или падения разряжения в холодильной камере печи;

224.4.3. прекращения горения факела в печи;

224.4.4. прекращения подачи электроэнергии в цех;

224.4.5. возникновения пожара в цехе.

225. При приготовлении белильных растворов, отбелке целлюлозы и древесной массы должны соблюдаться следующие требования.

225.1. Не допускается эксплуатация реакторов и емкостей для раствора двуокиси хлора при отсутствии специальных ограждений (кожухов) у предохранительных клапанов или разрывных мембран, препятствующих распространению газов в аварийной ситуации в рабочую зону.

225.2. "Воздушники" аппаратов, в которых возможно выделение двуокиси хлора, должны быть подключены к поглотительной колонне, работающей под разрежением.

225.3. Не допускается производить отбор проб из реактора через штуцера в крышке. Отбор проб раствора из реактора должен производиться только через пробоотборник.

225.4. В помещениях, где возможны проливы хлората, полы должны быть бетонные или из глазурованных плиток темного цвета с целью своевременного устранения отложений высохшего хлора (белого цвета). В этих помещениях по мере необходимости следует производить промывку полов, стен, колонн водой. Другие способы (сухие) уборки не допускаются.

225.5. Насосы для перекачки хлората натрия должны иметь исправные сальники с водяным уплотнением и устройства для промывки водой, перед пуском этих насосов сальники должны быть промыты водой из шлангов во избежание взрыва подсохшего хлората.

225.6. Для смазки подшипников насосов для перекачки хлората натрия, мешалок реакторов и другого оборудования взамен смазочных масел следует применять негорючие заменители неорганического состава.

225.7. Наличие горючих материалов, не предусмотренных технологическим процессом, в помещении для производства двуокиси хлора не допускается.

225.8. Транспортирование отбеленных реагентов должно производиться по трубопроводам, изготовленным из материалов, устойчивых к этим реагентам.

225.9. Не допускается прокладывать транзитные участки трубопроводов для хлора и двуокиси хлора через помещения, не предусмотренные проектом.

225.10. Не допускается слив хлоросодержащих сточных вод в канализационные сети. Хлоросодержащие сточные воды должны быть выделены в самостоятельный поток и перед сливом подвергнуты цеховой очистке.

225.11. Не допускается запуск реактора кислородно-щелочной отбелки (далее - КЩО) без его обезжиривания.

226. При сжигании черного щелока должны соблюдаться следующие требования.

226.1. Обмуровка и тепловая защита содорегенерационных котлоагрегатов (далее - СРК), в том числе в местах прохода форсунок и воздушных фурм, должны содержаться в исправном состоянии и обеспечивать нераспространение искр и продуктов горения топки.

226.2. СРК должен быть немедленно остановлен при: обнаружении свищей, трещин в трубах экранной системы; появлении хлопков в топке; прекращении подачи воды на охлаждение леток; прекращении действия устройства для дробления струи плава в растворителе плава; выходе из строя защитных устройств и блокировок, воздействующих на погашение котла.

226.3. Специальные приспособления масляных затворов электрофильтров должны содержаться в исправном состоянии и не допускать попадания масла в электрическое поле фильтра.

227. При переработке сульфитных щелоков должны соблюдаться следующие требования.

227.1. Скорость протекания жидкостей-диэлектриков (этилового спирта и метанольной фракции) по трубам не должна превышать 3 м/с.

227.2. Хранение баллонов с углекислотой в наполнительной станции углекислоты не допускается. Места хранения данных баллонов должны быть расположены на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не менее 10 м от источника тепла с открытым огнем.

227.3. Баллоны с углекислотой допускается хранить на открытых площадках с навесом для защиты от осадков и солнечных лучей.

228. При производстве бумаги и картона должны соблюдаться следующие требования.

228.1. Брак со станин машин и с полов должен убираться сразу после заправки машины.

228.2. Очистку оборудования сушильной части, а также каландров и наката от брака и пыли следует производить только во время останова машины пылеуборочными машинами, имеющими взрывобезопасное исполнение, при помощи вакуума или скребками с использованием негорючих моющих растворов.

228.3. При работе на машинах и оборудовании необходимо:

228.3.1. проверять состояние шаберов и подгонку их к сушильным цилиндрам. Следить, чтобы на шаберах не было пыли и обрывков бумаги, картона и других горючих материалов;

228.3.2. следить за правильностью движения сушильных сукон во избежание повреждения их кромки и выпадения ниток;

228.3.3. не допускать наматывания бумаги, картона и ниток сушильных сукон на цапфы сушильных цилиндров и шейки валиков;

228.3.4. контролировать работу системы смазки подшипников и исправность маслопроводов, не допуская перегрева подшипников. Своевременно устранять подтеки масла с конструкций машины, привода, паропроводов, подшипников и систем вентиляции, исключая образования горючей среды;

228.3.5. проверять исправность теплоизоляции на паропроводах, места повреждения теплоизоляции должны быть немедленно восстановлены;

228.3.6. следить за исправностью электроустановок, а также за устройствами для снятия статического электричества с полотна, бумаги, картона и оборудования.

228.4. Осмотр бумаго-, картоноделательных машин, пресспатов и гофроагрегатов после планово-предупредительных и капитальных ремонтов перед их пуском в эксплуатацию должен производиться с участием специалистов, отвечающих за пожарную безопасность.

229. При эксплуатации цехов и участков отделки, резки, сортировки и упаковки должны соблюдаться следующие требования.

229.1. Не допускается эксплуатация оборудования при отсутствии или неисправности устройств для механического удаления обрезков, волокон и пыли.

229.2. Необходимо не реже одного раза в смену производить уборку целлюлозной, бумажной и картонной мелочи в каналах и приямках транспортирующих средств подачи рулонов, бумаги и картона.

229.3. Устройства для отвода статического электричества с оборудования для коландрирования должны контролироваться ежедневно до начала рабочей смены.

Глава 21. ЛЕСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

230. Устройства звуковой и световой сигнализации производственных помещений, оповещающие о нарушении работы приточно-вытяжных систем, должны содержаться в исправном состоянии, и их работоспособность должна контролироваться не реже одного раза в неделю с отметкой в специальном журнале.

231. Терморегуляторы и контрольные термометры окислительных колонн, предотвращающие повышение давления сверх норм, должны содержаться в исправном состоянии, их показания должны соответствовать установленным технологическим регламентом.

232. Допускается:

232.1. паровоздушную смесь продуктов окисления направлять на очистку или сжигание;

232.2. выпуск продуктов окисления в атмосферу осуществлять через огнепреградитель (с соблюдением санитарных норм).

233. Вытяжные зонты для отсоса выделяющихся из люков пожаровзрывоопасных паров и газов, аппаратов для приготовления эфиров канифоли, резинатов, смолы укрепленного клея должны обеспечивать удаление смесей из рабочей зоны.

234. При приготовлении канифольного модифицированного клея и модифицированной канифоли различных марок реактор следует заполнить не более чем на 2/3 объема во избежание выброса реакционной массы при вспенивании.

235. Не допускается:

235.1. загружать твердые и пылевидные материалы (канифоль, фумаровую кислоту, малеиновый ангидрид и подобные материалы) в аппараты при неработающем местном отсосе и с использованием ручного инструмента;

235.2. слив лаков, эмалей и других пожаровзрывоопасных продуктов производить при неработающей приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосах;

235.3. розлив готовой продукции без специальных дозирующих устройств.

236. При эксплуатации вертикальных непрерывнодействующих реторт должны соблюдаться следующие требования.

236.1. Сигнализирующие устройства сушильных камер, предупреждающие о возможном возгорании технологической древесины, должны содержаться в исправном состоянии с использованием автоматических регуляторов температуры теплоносителя.

236.2. Сушильные камеры должны быть обеспечены подводом пара с исправной запорной арматурой.

236.3. С целью предупреждения воспламенения древесины в сушилке не допускается резкое увеличение подачи воздуха в топку или на разбавление газотеплоносителя.

236.4. Содержание кислорода в теплоносителе и в неконденсирующемся газе должно контролироваться автоматическими самопишущими приборами и иметь сигнализацию отклонений от заданного режима. Определение содержания кислорода путем отбора и анализа проб должно осуществляться в соответствии с утвержденным главным инженером предприятия графиком.

236.5. Вертикальная непрерывнодействующая реторта должна иметь подвод в верхнюю и нижнюю ее части.

236.6. Перед пуском реторты гидрозатворы должны быть заполнены водой до расчетных отметок.

236.7. Гидрозатворы должны быть рассчитаны на максимальное давление и разрежение в системе.

236.8. Верхний и нижний шлюзовые затворы должны быть сблокированы для предотвращения одновременного открытия их при периодической выгрузке угля из реторты.

236.9. При ведении технологического процесса получения древесного угля в непрерывнодействующей реторте не допускается: загружать в нее горящую древесину; снижать в ней уровень загрузки древесины; производить чистку гидрозатворов с их разгерметизацией; открывать топку-смеситель во время ее работы; допускать создание вакуума на выходе из реторты.

237. При эксплуатации горизонтальных вагонных реторт и углевыжигательной печи системы В.Н.Козлова должны соблюдаться следующие требования.

237.1. При работе на ретортах не допускается:

237.1.1. открывать двери сушилок при включенном дымососе и открытом шибере дымохода;

237.1.2. розжиг топки реторты без ее тщательной продувки воздухом (это правило обязательно и для топок, сжигающих твердое топливо);

237.1.3. загружать в реторты вагонетки с горящей древесиной;

237.1.4. загружать реторту при отсутствии воды в противопожарном водопроводе ретортного цеха;

237.1.5. использовать реторту со слабо уплотненными дверями, пропускающими пары и газы, и с неполным комплектом клиньев;

237.1.6. создавать вакуум в ретортах. Давление в ретортах не должно превышать значение давления, предусмотренного технологическим регламентом;

237.1.7. транспортировать горящий уголь вне пределов ретортного цеха;

237.1.8. неполная загрузка тушильников во избежание создания взрывоопасной смеси газов;

237.1.9. производить загрузку и выгрузку реторт с открытой задвижкой на газовой магистрали;

237.1.10. разгружать уголь около тушильников и у передвижной лебедки при аварийных ситуациях;

237.1.11. выгрузка на склад горячего или недостаточно выдержанного угля;

237.1.12. скопление сверх установленных нормативов угольной мелочи на складе.

237.2. Угольная площадка ретортного цеха и котлован для передвижной лебедки должны регулярно, не реже одного раза в смену очищаться от угольной мелочи.

237.3. Конденсационная система печи В.Н.Козлова, работающая под разрежением, должна быть герметичной. Неконденсирующиеся газы необходимо не реже одного раза в смену анализировать на содержание кислорода.

237.4. Не допускаются: эксплуатация печи и рекуператора с отрицательным давлением; работа на рекуператоре с прогоревшими трубами.

237.5. Перед открыванием шиберов сушилок печей (при постановке вагонетки в приемный тамбур) следует закрыть задвижки подачи дымовых газов в сушилку и произвести сброс этих газов в дымовую трубу.

238. При производстве активных углей и древесноугольных брикетов должны соблюдаться следующие требования.

238.1. Бегуны, смеситель и сушильные камеры должны иметь исправные местные отсосы.

238.2. Не допускается во время работы бегунов открывать боковую дверцу.

238.3. Перед пуском печи активации топка ее должна быть провентилирована и разогрета до ввода жидкого топлива.

238.4. Печь активации должна иметь исправное приспособление для ручного проворачивания барабана в случае отключения электроэнергии с целью избежания деформации печи.

238.5. Подача сырья в бегуны и смеситель и транспортирование древесноугольных брикетов на склад должны быть механизированы.

239. При эксплуатации газогенераторных установок должны соблюдаться следующие требования.

239.1. Не допускаются: розжиг не загруженного полностью щепой газогенератора; эксплуатация газогенераторов с неисправными взрывными клапанами (либо без них); эксплуатация газогенераторов с отрицательным давлением.

239.2. Обратные клапаны на воздуховодах к генератору должны содержаться в исправном состоянии и проверяться не реже одного раза в месяц.

239.3. В газогенераторных установках топки для сушки щепы должны эксплуатироваться с соблюдением требований настоящих Правил и с учетом эксплуатационной документации.

239.4. При высокотемпературной сушке щепы содержание кислорода в теплоносителе не должно превышать 2%. Температура отработанного теплоносителя не должна превышать 180 град. C.

239.5. Избыток газа следует направлять только на "свечу".

239.6. Эксплуатация газогенератора должна быть немедленно прекращена при образовании прогара в слое щепы.

239.7. Уровень воды в гидравлических затворах газогенераторов должен соответствовать отметкам, установленным проектом.

240. При эксплуатации топки-генератора системы В.В.Померанцева должны соблюдаться следующие требования.

240.1. Не допускается эксплуатация топок-генераторов: без взрывных клапанов; лицами, не имеющими соответствующего удостоверения по их эксплуатации; без очистки топливопровода (от бункера до активной зоны горения) от частиц топлива, смолы и кокса; с открытыми дверками топки шахты (сушилки); без продувки топки дымососом и другими приспособлениями.

240.2. Щит управления котлоагрегата должен содержаться в исправном состоянии, обеспечивать подачу светового и звукового сигнала об аварийных режимах работы.

240.3. Система автоматизации должна поддерживать необходимый уровень топлива в бункере в соответствии с эксплуатационной документацией.

240.4. Содержание кислорода в швельгазе, идущем в газоочистное отделение, и в неконденсируемых газах не должно превышать 5%.

240.5. На газопроводе должен быть установлен гидравлический затвор. Его работоспособность должна контролироваться в соответствии с утвержденным графиком, но не реже одного раза в месяц.

241. При производстве карбюризатора должны соблюдаться следующие требования.

241.1. Оборудование и помещения карбюризаторного цеха должны очищаться от горючих пылей. Периодичность очистки должна быть оговорена в цеховой инструкции.

241.2. Розжиг топки прокалочной печи следует производить после ее продувки воздухом и при вращающемся барабане.

241.3. Приемный бункер для углекислого бария, смеситель для приготовления суспензии, обмазочный аппарат должны иметь исправные местные отсосы.

241.4. Работу внутри прокалочной печи или сушилки (чистку, ремонт и осмотр) допускается проводить только после ее охлаждения до 40 град. C и проветривания.

241.5. Подача сырья и вспомогательных материалов должна осуществляться механизированно.

241.6. Во избежание выделения горючей пыли в помещение элеваторы и дробилки должны иметь исправные местные отсосы с герметичными воздуховодами и системами последующего обеспыливания воздуха.

242. При производстве древесно-спиртовых растворителей и метанола должны соблюдаться следующие требования.

242.1. Ректификационное отделение должно быть снабжено регуляторами подачи пара к аппаратам либо редукционным вентилем, установленным на нормальное для цеха давление пара.

242.2. Для хранения метилового спирта и его производных должны быть оборудованы специальные складские помещения. Хранение их под открытым небом в бутылях, бочках и другой таре не допускается. На емкостях и на входе в помещение склада должны быть вывешены надписи "Яд", "Огнеопасно" и другие знаки в соответствии с ГОСТ 12.4.026, установленные для ядовитых веществ.

242.3. Тара для хранения и перевозки метанола должна иметь надпись "Яд", "Огнеопасно".

243. При производстве формалина должны соблюдаться следующие требования.

243.1. Устанавливать емкости и мерники для метанола, а также прокладывать линии для их транспортирования на расстоянии 2 м от контактных аппаратов, проходов и над рабочими площадками не допускается.

243.2. Не допускается эксплуатация контактного аппарата без исправной огнепреградительной сетки на трубопроводе подачи смеси от спиртоиспарителя.

243.3. Трубы, отводящие очищенные отработанные газы от вакуум-насосов, должны быть выведены наружу на высоту не менее 5 метров от конька крыши.

243.4. При работе с метанолом необходимо руководствоваться требованиями настоящих Правил, других нормативных документов с учетом специфики формалинового производства.

243.5. Перекачивать метанол и загружать аппараты следует с помощью самовсасывающих насосов или вакуума.

243.6. Во избежание взрыва спиртовоздушной смеси электрозапальник аппарата необходимо включать после того, как температура смеси будет не менее 38 град. C (до этого смесь просасывают через обводную линию).

243.7. При розливе формалина в тару необходимо соблюдать требования настоящих Правил.

243.8. Пуск контактных аппаратов следует производить в присутствии ответственного лица, назначенного приказом руководителя предприятия.

244. При производстве ацетатных и других растворителей должны соблюдаться следующие требования.

244.1. Загружать реагенты в периодически действующие этерификаторы, а также запуск их следует производить при открытой "воздушке".

244.2. Теплообменная аппаратура должна обеспечивать полную конденсацию паров эфира.

244.3. Слив эфира-сырца из кубов-этерификаторов следует производить через 10 - 15 мин после прекращения подачи пара в змеевик.

244.4. Перед чисткой кубов-этерификаторов на трубопроводах, подающих в куб реакционную смесь и острый пар, должны устанавливаться герметичные заглушки.

244.5. Выгрузка твердых смолистых остатков из аппаратов должна производиться под наблюдением сменного мастера.

244.6. Смолистые остатки после чистки кубов-этерификаторов и ректификаторов необходимо собирать в специальные емкости, удалять из цеха и направлять на сжигание. Порядок осуществления данных операций должен быть отражен в технологическом регламенте.

Глава 22. КАНИФОЛЬНО-ЭКСТРАКЦИОННОЕ

И ТЕРПЕНТИННОЕ ПРОИЗВОДСТВА

245. В канифольно-экстракционном и терпентинном производствах должны соблюдаться требования пунктов 230 - 235 настоящих Правил.

246. Ловушки для бензина и других ЛВЖ должны иметь исправные герметичные съемные крышки, дыхательные клапаны и огнепреградители.

247. Сборник или емкость для горячей канифоли и коллекторы в отделении розлива должны иметь исправные местные отсосы. Емкость для канифоли должна закрываться исправной крышкой и иметь прибор (показывающий или сигнализирующий об уровне продукта) или устройство, предотвращающие перелив горячей канифоли.

248. При экстракции смолистых веществ должны соблюдаться следующие требования.

248.1. Рубительные машины, молотковые и гладковаликовые дробилки, сортировки, транспортеры и элеваторы для щепы должны иметь исправные пылеотсасывающие устройства.

248.2. Крышки загрузочных и разгрузочных люков и днищ экстракторов должны иметь уплотнения, исключающие пропуск растворителя.

248.3. С целью обеспечения герметичности крышек экстракторов необходимо использовать маслостойкие материалы в соответствии с эксплуатационной документацией.

248.4. Транспортирование отработанной щепы должно быть механизировано и осуществляться через промежуточный бункер для последующей утилизации (сжиганием и другими способами).

248.5. Не допускается: производить выгрузку отработанной щепы из экстракторов без проверки отсутствия бензина в парах отдувки, а также при выключенной аспирационной системе; открывать верхний люк во избежание воспламенения щепы.

248.6. Выгруженная из экстрактора отработанная щепа должна быть немедленно удалена из цеха.

248.7. Для устранения зависания отработанной щепы в экстракторах необходимо пользоваться шестами из материала, исключающего искрообразование.

248.8. В целях недопущения подачи в котельную отработанной щепы, содержащей бензин, приводы разгрузочных транспортеров должны иметь исправную блокировку с газосигнализаторами.

248.9. Контроль за качеством отдувки летучих веществ из проэкстрагированной щепы должен осуществляться в соответствии с требованиями технологического регламента.

248.10. Температура пара, подаваемого на отдувку летучих веществ из проэкстрагированной щепы, не должна превышать 170 град. C.

248.11. Звуковая сигнализация, оповещающая о наличии в помещении довзрывоопасных концентраций взрывоопасных паров и газов, должна содержаться в исправном состоянии и выводиться в операторную и на рабочие места от каждого прибора. Допускается не выводить на рабочие места сигнал при условии обеспечения его слышимости в наиболее удаленных рабочих местах канифольно-экстракционного цеха.

249. При переработке мисцеллы должны соблюдаться следующие требования.

249.1. Резервуар должен иметь исправные приспособления для продувки паром и отвода паров в холодильник.

249.2. Автоматические газосигнализаторы, контролирующие содержание паров бензина в воздухе, должны содержаться в исправном состоянии и быть сблокированы с насосами, подающими бензин на экстракцию и мисцеллу, в выпарной аппарат и систему вентиляции. Сигнал тревоги о сработке автоматического газосигнализатора должен выводиться в операторскую и на рабочие места.

249.3. Разлитые растворы канифоли следует засыпать содой или заливать водным раствором каустической соды и смывать большим количеством воды. Допускается разлитую на пол канифоль удалять скребками, выполненными из материалов, исключающих искрообразование.

250. При осветлении канифоли фурфуролом должны соблюдаться следующие требования.

250.1. Площадка у резервуаров с фурфуролом должна иметь бетонное или аналогичное покрытие, содержаться в чистоте, иметь подводку воды для смывания фурфурола.

250.2. Воду из резервуаров с фурфуролом и другими растворами следует сливать в специально приспособленные емкости для извлечения содержащихся в ней пожаровзрывоопасных веществ.

251. При производстве абиетиновой и нейтрализованной воздухововлекающей смолы должны соблюдаться следующие требования.

251.1. Не допускается:

251.1.1. превышать температуру смолы более 210 град. C во избежание ее самовоспламенения в кубе-окислителе;

251.1.2. повышение давления сверх атмосферного в экстракторе, испарительно-уварительной установке, кубе-окислителе и установке по отгонке растворителя из канифольных масел;

251.1.3. повышение температуры пара выше 170 град. C при отдувке отработанного сора;

251.1.4. выполнение работ в разливочных отделениях с выключенными системами вентиляции;

251.1.5. переполнение ванны разливочного барабана горячей смолой при ее сливе из куба-окислителя. Ванна разливочных барабанов должна иметь переливную трубу, соединяющуюся с промежуточной емкостью;

251.1.6. засмоление предохранительных клапанов и разрывных пластин в аппаратах и подогревателях.

251.2. Смеситель должен иметь съемную крышку с термостойким смотровым стеклом для наблюдения за процессом нейтрализации.

252. В канифольно-терпентинном производстве должны соблюдаться следующие требования.

252.1. Разлюковку плавильника следует производить при отсутствии в аппарате избыточного давления, а выгрузку остатков сора - при включенном местном отсосе с помощью инструмента, исключающего искрообразование при ударе.

252.2. Не допускается производить ремонт плавильника, запорной арматуры паропроводов и трубопроводов под давлением, а также снижать давление через штуцер или люк плавильника.

252.3. Все работы, связанные с ремонтом внутри плавильника, необходимо производить при отключенном радиоактивном индикаторе уровня и по наряду-допуску, выписанному в установленном порядке.

252.4. Трубопровод грязевого отстоя из отстойников-декантаторов перед каждым опорожнением следует продувать паром, приняв меры предосторожности. Продувочный трубопровод должен быть выведен в безопасное место.

253. При производстве окситерпеновой смолы должны соблюдаться следующие требования.

253.1. Во избежание самовоспламенения окисленного скипидара в колонне не допускается повышать температуру в ней выше установленной технологическим регламентом.

253.2. В начальной стадии окисления скипидара воздух в окислительные колонны необходимо подавать с производительностью не более 15 куб.м/ч.

253.3. Сливать раствор окситерпеновой смолы из реактора в сборник допускается после охлаждения раствора до температуры 40 - 50 град. C.

253.4. Не допускается:

253.4.1. попадание воды в аппарат при изомеризации обеспененного скипидара. С этой целью периодическая проверка исправности змеевика в изомеризаторе обязательна;

253.4.2. слив изомеризированного обеспененного скипидара из аппарата без использования инертного газа.

253.5. Температура в процессе окисления изомеризированного скипидара не должна превышать 95 град. C.

253.6. При аварийном повышении температуры в колонне сверх допустимых норм должна быть уменьшена подача пара в змеевик и увеличена подача воды в рубашку охлаждения.

253.7. Уровнемерные стекла у отстойников окситерпеновой смолы должны иметь исправные автоматически переключающиеся клапаны (отсекатели).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

|