|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 31.03.1998 N 36 "Об утверждении выпусков 32 и 36 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 5 § 118. РЕЗЧИК НЕЭМУЛЬСИРОВАННЫХ ПЛЕНОК 2-й разряд Характеристика работ. Транспортировка осей основы к резательной машине и установка их на размоточный узел. Участие в заправке машины основой. Установка катушек и бобин на сматывающее устройство. Съем готовых изделий со смотки, транспортировка их на упаковку. Подготовка упаковочных материалов. Упаковка основы, укладка ее в ящики с плотной фиксацией основы. Оформление упаковочного листа. Закрытие ящика и маркировка. Участие в профилактическом обслуживании резательной машины. Должен знать: физико-химические свойства основы; взаимодействие основных узлов резательной машины; требования к качеству резки и упаковки основы. § 119. РЕЗЧИК НЕЭМУЛЬСИРОВАННЫХ ПЛЕНОК 3-й разряд Характеристика работ. Резка рулонов неэмульсированной основы на продольно- и визитажно-резательной машинах. Подготовка осей с основой для резки и перемотки. Регулирование термогигрометрического режима в помещении резки. Установка формата резания путем перестановки ножей. Установка разрезаемой или перематываемой оси на размоточный узел и заправка машин основой. Зарядка смоточного узла. Пуск машины. Регулирование скорости, натяжения и положения основы на машине. Наблюдение за работой резательной машины и визитаж основы в процессе ее перемотки и резки. Съем готовых изделий со смоточного узла для упаковки или передачи на последующую операцию. Руководство резчиками неэмульсированных пленок более низкой квалификации. Должен знать: физико-механические свойства основы; стандарты и технические условия на основу всех видов; правила регулирования резательной машины; способы резки и перемотки основы. § 120. РЕСТАВРАТОР ФИЛЬМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 3-й разряд Характеристика работ. Реставрация черно-белых и цветных фильмокопий в соответствии с установленным режимом и нанесение защитных покрытий на реставрационных машинах. Зарядка машины пленкой. Контроль за прохождением фильмокопий в реставрационной машине. Подготовка черно-белых фильмокопий к реставрации фотослоя и его реставрация. Ремонт исходных фильмовых материалов. Восстановление перфорационной дорожки. Профилактический осмотр оборудования. Должен знать: основы реставрационного дела; виды кинопленок и их свойства; технологию реставрации фильмокопий; устройство и правила эксплуатации реставрационных машин; свойства и назначение растворов, применяемых при реставрации; правила перемотки и склеивания пленки; правила сушки фильмовых материалов и обращения с ними; установленную нормативно-техническую документацию. § 121. РЕСТАВРАТОР ФИЛЬМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 4-й разряд Характеристика работ. Реставрация фотослоя черно-белых фильмокопий, хранящихся на правах оригиналов, цветных фильмокопий, контратипов, промежуточных позитивов и негативов фонограмм на реставрационных машинах. Подготовка к реставрации фотослоя и основы. Реставрация основы черно-белых контратипов, промежуточных позитивов и фонограмм. Определение режимов реставрационной обработки для черно-белых фильмокопий, хранящихся на правах оригиналов. Определение наличия защитных покрытий на фильмокопиях, поступающих от зарубежных кинофирм: восковых, эфироцеллюлозных, казеиновых и других. Ремонт исходных материалов, дефектных перфораций, переделка грубых покоробленных накладок. Ручная чистка масла, пленки, налетов и другие ручные работы. Чистка фильмокопий, контратипов, промежуточных позитивов на ультразвуковой машине. Должен знать: технологию обработки пленки, реставрации фильмовых материалов и нанесения защитных покрытий на них; устройство матировочной машины и правила ее эксплуатации; дефекты, возникающие в фильмовых материалах в процессе эксплуатации и реставрации; общие сведения о гидротипной печати; методы определения фильмокопий по способу формирования цветного изображения (гидротипные, многослойные, вирированные). § 122. РЕСТАВРАТОР ФИЛЬМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 5-й разряд Характеристика работ. Реставрация фотослоя черно-белых и цветных негативов изображения и нанесение защитных покрытий на них. Консервационно-реставрационная и антисептическая обработка негативов на реставрационных машинах. Подготовка черно-белых и цветных негативов изображения к реставрации. Ручная полировка. Подготовка к реставрации и реставрация основы черно-белых и цветных негативов изображения, цветных контратипов и промежуточных позитивов. Контроль за состоянием поверхности фильмовых материалов, соблюдением последовательности технологических операций, режимов, концентрацией растворов. Определение степени деформации основы. Проведение сложного ремонта негативного материала. Чистка негативов изображения на ультразвуковой машине, антистатическая обработка их. Определение наличия и вида лаковых покрытий основы и фотослоя. Выбор методов, рецептуры и режимов реставрации фотослоя и основы всех видов фильмовых материалов. Должен знать: технологию реставрации основы фильмовых материалов, фотослоя негативов изображения и обработки их; принцип действия автоматических систем регулирования параметров; рецептуру растворов для обработки основы различных видов пленок; особенности сушки негативов, состоящих из смешанных сортов основы; правила ручной полировки фотослоя негативов; стандарты и технические условия на применяемые материалы; виды брака и методы его устранения. § 123. РЕСТАВРАТОР ФИЛЬМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 7-й разряд Характеристика работ. Выполнение всех видов работ по реставрации уникальных киноматериалов отечественного и зарубежного производства, исходных материалов, имеющих художественную и историческую ценность. Выбор методов, рецептуры и режимов реставрационной обработки отечественных и импортных фильмовых материалов. Установление степени поражения эмульсии плесенью, гидролизом, наличия отслаиваний и их исправление. Должен знать: технологию реставрации уникальных киноматериалов; типы и принцип действия реставрационных машин; рецептуру и свойства растворов, применяемых для обработки различных видов пленок; виды, причины возникновения и методы устранения дефектов, появившихся в процессе хранения, обработки и эксплуатации кинопленок. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 124. РЕСТАВРАТОР ФИЛЬМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 8-й разряд Характеристика работ. Выполнение всех видов работ по реставрации исходных материалов повышенной хрупкости, пониженной механической прочности, имеющих механические повреждения, заплаты, усадку по шагу перфорации свыше 1%. Фундисидная обработка негативов, пораженных плесенью. Консервационно-реставрационная обработка фильмовых материалов, подлежащих длительному хранению. Выбор методов, рецептуры и режимов реставрации всех видов фильмовых материалов. Должен знать: виды дефектов, причины их возникновения и методы устранения; технологию реставрации исходных фильмовых материалов и консервационно-реставрационной обработки; рецептуру растворов для обработки всех видов фильмовых материалов. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 125. СБОРЩИК КАССЕТ ДЛЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ МАГНИТОФОНОВ 3-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов для кассет малогабаритных магнитофонов вручную и на полуавтоматах последовательного действия. Ручная запрессовка оси в корпус кассеты. Доводка отдельных узлов кассеты на приспособлениях. Регулировка узла прижима по усилию прогиба при помощи граммометров и калибров. Проверка взаимной компоновки отдельных узлов кассеты на приборах. Должен знать: требования, предъявляемые к сборке узлов для кассет; последовательность выполнения операций при сборке; правила использования приспособлений и инструмента; методы испытаний собранных изделий. Примеры работ. 1. Вкладыши - вставка в футляр. 2. Втулки, прокладки, ролики - вставка в кассету. 3. Футляры - сборка. § 126. СБОРЩИК КАССЕТ ДЛЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ МАГНИТОФОНОВ 4-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов для кассет малогабаритных магнитофонов на полуавтоматических установках. Одновременная запрессовка нескольких осей на автомате. Подготовка установки к работе. Расчет скорости протяжки. Настройка узла торможения и хода подвижных элементов штампов в зависимости от свойств комплектуемых деталей. Регулирование работы установок при помощи контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Проверка технических характеристик кассет на универсальных приборах контроля при помощи калибровочных кривых по потребляемому току и выходной мощности прибора. Должен знать: технологию сборки кассет на полуавтоматических установках; устройство установок и контрольно-измерительных приборов; методы исправления брака узлов; правила расчета и контроля технических характеристик кассеты. Примеры работ. 1. Оси - полуавтоматическая рубка, галтовка. 2. Узлы прижима - сборка. § 127. СБОРЩИК КАССЕТ ДЛЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ МАГНИТОФОНОВ 5-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов для кассет малогабаритных магнитофонов на полуавтоматических и автоматических линиях. Наладка и регулирование работы узлов линии на последовательность выполнения операций. Регулирование параметров работы линии с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики: скорости подачи заготовок на последующие операции, давления в пневмосистеме, мощности узлов и потребляемой энергии. Расчет загрузки, расхода комплектующих деталей и заготовок, выхода продукции при различных скоростях работы линии. Выявление и устранение причин брака и неполадок в работе отдельных узлов линии. Должен знать: технологический процесс сборки кассет на полуавтоматических и автоматических линиях; конструктивные особенности оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; правила расчета и подбора технологических параметров сборки; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и применяемым материалам; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. 1. Раккорды - вырубка фиксирующих элементов, крепление на двух бобинах. 2. Раккорды и магнитные ленты - заправка и крепление их к бобинам на полуавтоматах. 3. Экраны и узлы прижима - вставка в кассеты. § 128. СОСТАВИТЕЛЬ КОЛЛАГЕНОВОЙ МАССЫ 4-й разряд Характеристика работ. Составление и гомогенизация коллагеновой массы заданной вязкости для белковых оболочек различного диаметра под руководством составителя коллагеновой массы более высокой квалификации. Определение вязкости разволокненного спилка и коллагеновой массы на испытательном прессе. Контроль и регулирование работы системы охлаждения. Чистка, промывка оборудования, сдача его в ремонт и прием из ремонта. Должен знать: ассортимент белковой оболочки; физико-химические свойства сырья и коллагеновой массы; устройство, назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами. § 129. СОСТАВИТЕЛЬ КОЛЛАГЕНОВОЙ МАССЫ 5-й разряд Характеристика работ. Составление и гомогенизация коллагеновой массы заданной вязкости для белковых оболочек различного диаметра. Составление производственных партий разволокненного спилка в зависимости от способов его консервирования, p и вязкости. Расчет количества компонентов и корректировка его в процессе гомогенизации по результатам проб и органолептической оценке. Получение коллагеновой массы необходимой вязкости, температуры и с требуемым содержанием абсолютно сухого вещества. Устранение неполадок в работе оборудования. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологию составления коллагенной массы; ассортимент белковой оболочки; физико-химические свойства сырья и коллагеновой массы; органолептические характеристики коллагеновой массы; методы определения ее качества; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию. § 130. СУШИЛЬЩИК ПЛЕНКИ БУТАФОЛЬ 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных операций сушки пленки бутафоль под руководством сушильщика пленки бутафоль более высокой квалификации. Заправка пленки в сушильные шкафы. Перемещение ее по валикам шкафов. Съем и намотка готового изделия на катушку. Выгрузка отходов бикарбоната натрия. Уборка приспособления для заправки и съема изделий. Чистка сушильных шкафов и помещений. Должен знать: устройство и принцип работы сушильных шкафов; схему подачи воздуха; режим сушки и охлаждения изделий; свойства сырья, полуфабрикатов и готовых изделий. § 131. СУШИЛЬЩИК ПЛЕНКИ БУТАФОЛЬ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки пленки одновременно в нескольких сушилках. Расчет времени сушки для каждого вида изделия в зависимости от заданного процента влажности пленки. Контроль за заправкой пленки в сушильные шкафы и перемещением ее по валикам. Регулирование температурного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов. Съем и намотка готового изделия на катушку с припудриванием бикарбонатом натрия. Ведение учета количества и качества продукции. Участие в работе по ремонту оборудования. Руководство сушильщиками пленки бутафоль более низкой квалификации. Должен знать: технологические параметры обслуживаемого процесса; устройство и принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства пластмасс из поливинилбутираля; правила регулирования процесса; методику расчета времени сушки изделий. § 132. СЪЕМЩИК ПОЛИТОГО СТЕКЛА И ФОТОПЛАСТИНОК 3-й разряд Характеристика работ. Поштучный съем сырых светочувствительных фотопластинок со станков-штативов по размерам, сортам и номерам эмульсии в условиях неактиничного освещения или полной темноты. Съем подслоированного стекла с транспортера подслойной машины. Чистка машины. Перевод скоростей в зависимости от сорта, размера, толщины наносимого подслоя. Контроль за качеством применяемой фотоэмульсии и наносимого подслоя путем визуального осмотра. Отбор проб для контрольных испытаний. Должен знать: технологический процесс подслоирования и полива светочувствительных эмульсий на стекло; светотехнический режим на участке; методы контроля качества подслоирования; правила отбора проб. § 133. СЪЕМЩИК ПОЛИТОГО СТЕКЛА И ФОТОПЛАСТИНОК 4-й разряд Характеристика работ. Поштучный съем сырых светочувствительных фотопластинок и материалов для радиоактивных исследований с транспортера поливной машины при различной скорости его движения. Вертикальная установка в специальные станки фотопластинок по сортам и размерам в условиях полной темноты или слабого неактиничного освещения. Наладка транспортера. Регулирование его скорости в зависимости от сорта, размера и толщины наносимой эмульсии. Контроль качества полива путем визуального наблюдения. Отбор проб. Контроль за светотехническим режимом. Должен знать: технологический процесс полива светочувствительных эмульсий на стекло; фотографические свойства светочувствительных пластинок; методы контроля качества полива. § 134. УКЛАДЧИК СТЕКЛА НА ПОЛИВНУЮ МАШИНУ 2-й разряд Характеристика работ. Поштучная укладка подслоированного фотостекла различного размера и конфигурации на транспортер или рольганг поливной машины. Наблюдение за работой транспортирующего оборудования и регулирование его работы. Контроль за светотехническим режимом для различных сортов фотопластинок. Чистка и мойка машины и вспомогательного оборудования. Должен знать: стандарты и технические условия на фотостекло и фотопластинки; принцип взаимодействия узлов поливной машины; светотехнический режим для различных сортов фотопластинок; правила укладки изделий. § 135. УСТАНОВЩИК ЦВЕТА И СВЕТА 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление цветосветового паспорта для всех видов печати по записям светоустановщика более высокой квалификации. Заполнение кассы светофильтрами. Сортировка изношенных цветовых паспортов. Проверка соответствия рабочего цветосветового паспорта письменному. Должен знать: характеристики корректирующих светофильтров; порядок составления цветосветовых паспортов; устройство оборудования, применяемого для изготовления цветосветовых паспортов; стандарты и технические условия на фильмокопии, технологические регламенты на их производство. § 136. УСТАНОВЩИК ЦВЕТА И СВЕТА 4-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка режимов печати и обработки черно-белых и цветных фильмокопий с контратипов, черно-белых контратипов, промежуточных позитивов, контрольных копий с контратипов и негативов фонограмм при помощи визуальных проб и специальных аппаратов и приспособлений. Должен знать: технологию производства черно-белых фильмовых материалов; правила пользования контрольно-измерительными приборами; основы сенситометрии; стандарты и технические условия на пленку и выпускаемую продукцию. § 137. УСТАНОВЩИК ЦВЕТА И СВЕТА 5-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка режимов печати и обработки текущих 16 и 35 мм негативов, черно-белых и цветных фильмокопий с негативов, цветных контратипов и промежуточных позитивов. Установка света на черно-белый промежуточный позитив для печати с него контратипа. Определение осевых печатных фильтров по эталону для массовой печати. Должен знать: технологию производства цветных фильмовых материалов; устройство копировальных аппаратов и проявочных машин; основные сведения о цветных многослойных кинопленках и цветной сенситометрии; основы цветоведения; дефекты, возникающие при печати исходных материалов и их длительном хранении; правила их хранения. § 138. УСТАНОВЩИК ЦВЕТА И СВЕТА 6-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка режимов печати и обработки текущих 70 мм негативов, эталонных (контрольных) копий, фильмокопий, предназначенных на экспорт. Установка света на негативы, в том числе на окрашенные (вирированные) при печати черно-белых фильмокопий и промежуточных позитивов. Пересчет цветосветовых паспортов для всех видов печати. Контрольный просмотр на экране пробных роликов, копий комплектов исходных материалов с негативов, эталонных (контрольных) копий. Ведение технологического процесса цвето- и светоустановки с применением периферийных устройств ЭВМ, ЭВК и машинограмм. Должен знать: технологию производства цветных пленок; особенности их строения; процессы печати и обработки фильмокопий на многослойных пленках и методом гидротипии; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов; изменения градационных характеристик фотографического слоя в процессе длительного хранения. § 139. УСТАНОВЩИК ЦВЕТА И СВЕТА 7-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка осевых форфильтров для печати черно-белых и цветных текущих позитивов. Установка цвета на цветоанализаторе COLORMASTER 2000 фирмы FILMLAB или аналогичных аппаратах других фирм. Изготовление аддитивного цветового паспорта на аппарате FACIT или аналогичных с RGB- и FCC-кодами. Контроль за процессом обработки позитива при помощи шкал LAD в соответствии с требованиями фирм - производителей кинопленок. Контроль режимов печати пробных копий, копий комплекта исходных материалов, эталонных, фестивальных и экспортных копий кинофильмов с негатива. Выверка всех видов фильмокопий на экране. Должен знать: технологию производства цветных кино- и фотопленок, особенности их строения; принцип работы компьютера и операционной системы MS-DOS, программного обеспечения цветоанализатора; метод сквозного контроля качества фильмовых материалов при помощи шкал LAD; процессы печати и обработки различных видов пленок. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 140. УСТАНОВЩИК ЦВЕТА И СВЕТА 8-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка при помощи шкал LAD режимов печати дубль-позитивов и контратипов кинофильмов на импортных кинопленках, обрабатываемых по процессу ECN-2. Перепрограммирование программного обеспечения цветоанализатора на новые виды негативных и позитивных кинопленок, а также на новые типы кинопленок. Изготовление аддитивных RGB и FCC цветовых паспортов при перемонтаже исходного негатива кинофильма. Изготовление фонов под титры и внутрикадровых фонов. Разметка рабочего позитива под печать затемнений на дубль-позитивной и дубль-негативной кинопленках. Должен знать: технологию производства цветных кино- и фотопленок; процессы печати и обработки кинопленок; принцип работы компьютера и операционной системы MS-DOS, методы внесения необходимых программных изменений в периферийные устройства цветоанализатора; цветоведение и основы сенситометрии; технические требования к промежуточным позитивам, контратипам и эталонным фильмокопиям. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 141. ШТАМПОВЩИК КОРРЕКТИРУЮЩИХ СВЕТОФИЛЬТРОВ 2-й разряд Характеристика работ. Штамповка целлулоидных корректирующих светофильтров на специальном визитажно-высечном станке. Проверка высекального устройства станка. Доставка пакетов и роликов пленки для визитажа и штамповки. Перемотка и проверка качества ленты окрашенного ролика на специальном визитажном столе и отбраковка дефектных участков. Измерение плотности начала и конца ролика на денситометре. Установка маркировочного приспособления на станок, заправка ролика и пуск станка. Контроль за качеством высечки и нанесения маркировочных обозначений на светофильтры. Периодический контроль работы счетного механизма. Сбор и укладка светофильтров в конверты. Учет готовой продукции, подготовка контрольных образцов. Сдача отходов и брака. Должен знать: устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструмента; правила штамповки светофильтров; требования, предъявляемые к их качеству. § 142. ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных операций при регенерации серебра из серебросодержащих растворов отработанного фиксажа и промывных вод методами электролиза, электролитического осернения с последующим центрифугированием под руководством электролизерщика более высокой квалификации. Заливка ванн электролиза и электролитического осернения. Отбор проб для определения содержания серебра. Слив из электролизных ванн в составительные баки отработанного фиксажа и серебросодержащей суспензии в напорный бак центрифуги. Перекачка растворов из составительных баков в напорные баки машин. Дробление, упаковка металлического и сернистого серебра. Должен знать: технологический процесс электролиза и осернения; устройство оборудования; схему коммуникаций; правила отбора проб. § 143. ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации серебра из серебросодержащих растворов отработанного фиксажа и промывных вод методами электролиза, электролитического осернения с последующим центрифугированием и другими методами. Установка режима электролиза. Наблюдение за ходом электролиза и поступлением серебросодержащего фиксажа. Осернение фиксажа и серебросодержащей воды. Извлечение сернистого серебра из серебросодержащей суспензии. Сушка сернистого серебра. Съем металлического серебра с катодов ванн. Взвешивание и отправка на склад металлического и сернистого серебра. Должен знать: технологический процесс регенерации серебра; режим работы электролизных и осерняющих ванн; правила учета и хранения серебросодержащих отходов и серебра. § 144. ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЩИК 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации серебра из отработанных фиксирующих серебросодержащих растворов различного химического состава на установках с дистанционным автоматическим устройством контроля концентрации серебра и регулирования параметров электропитания. Определение содержания серебра в растворах методом экспресс-анализа. Контроль за системой подачи серебросодержащих растворов в процессе электролиза и работой автоматических дозирующих устройств. Взвешивание и упаковка серебросодержащих осадков. Наблюдение за работой сушильных устройств. Регенерация фиксирующих растворов для повторного анализа. Ведение первичного учета серебра. Должен знать: технологический процесс регенерации серебра методами электролитического и электрохимического осаждения; правила применения контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; методы контроля содержания серебра в растворах; правила хранения серебросодержащих отходов; основы электротехники и электрохимии; инструктивные материалы по первичному учету серебра. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г. ---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ N ¦профессий рабочих, ¦Диапазон¦ профессий рабочих ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦ по действовавшему ¦разрядов¦выпуска¦наименование ¦ настоящем разделе ¦ ¦ выпуску и разделу ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела  |  |
|
|
|