|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 28.09.2000 N 126 "Об утверждении 6, 9 и 34-го выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 6 +----------------------+-----------------------+--------------------------+ ¦Свыше 300 ¦ 6 ¦ 7 ¦ ¦----------------------+-----------------------+--------------------------- 2. При обслуживании теплофикационных водогрейных котлов: --------------------------+-----------------------------------------------¬ ¦ ¦ Разряды ¦ ¦ +-----------------------------------------------+ ¦ Теплопроизводительность ¦ при работе котлов на ¦ ¦ котла, Гкал/ч +-----------------------+-----------------------+ ¦ ¦ жидком и газообразном ¦ твердом топливе ¦ ¦ ¦ топливе ¦ ¦ +-------------------------+-----------------------+-----------------------+ ¦До 50 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +-------------------------+-----------------------+-----------------------+ ¦Свыше 50 до 100 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-------------------------+-----------------------+-----------------------+ ¦Свыше 100 ¦ 5 ¦ 6 ¦ ¦-------------------------+-----------------------+------------------------ Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7 разряда. § 17. МАШИНИСТ-ОБХОДЧИК ПО КОТЕЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем обхода, обеспечение надежной работы основного и вспомогательного котельного оборудования: пылеприготовительной установки, газовоздушной, газомазутной и дренажной систем, горелочных устройств, пароводяного тракта с установкой по вводу химических реагентов, систем продувок и устройств по обдуву поверхностей нагрева котла, редукционно-охладительной установки, бакового хозяйства, систем технической воды и сжатого воздуха, золоулавливания и золоудаления. Участие в ведении режима работы котлоагрегата. Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого оборудования, переключения в тепловых схемах котельной установки. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ликвидации аварийных ситуаций. Должен знать: устройство и технические характеристики котлов и вспомогательного оборудования; тепловые схемы и технологический процесс работы агрегатов; назначение и принцип работы автоматических регуляторов, тепловых защит, блокировок, средств сигнализации и измерений; нормативные показатели качества пара, питательной воды; характеристики сжигаемого топлива; свойства химических реагентов, вводимых в пароводяной тракт агрегата, и их дозировку; режимы нагрузки котлоагрегатов; основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки. 1. При обслуживании основного котельного оборудования: ------------------------+-------------------------------------------------¬ ¦ ¦ Разряды ¦ ¦ +-------------------------------------------------+ ¦Паропроизводительность ¦ при работе котлов на ¦ ¦ котла, т/ч +--------------------------+----------------------+ ¦ ¦ жидком и газообразном ¦ твердом топливе ¦ ¦ ¦ топливе ¦ ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦До 30 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 30 до 100 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 100 до 300 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 300 до 820 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 820 до 1650 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 1650 ¦ 7 ¦ 8 ¦ ¦-----------------------+--------------------------+----------------------- 2. При обслуживании дымососов, дутьевых вентиляторов и регенеративных (вращающихся) воздухоподогревателей (РВП): ------------------------+-------------------------------------------------¬ ¦ ¦ Разряды ¦ ¦Паропроизводительность +--------------------------+----------------------+ ¦ котла, т/ч ¦ обслуживание дымососов и ¦ обслуживание ¦ ¦ ¦ дутьевых вентиляторов ¦ дымососов, дутьевых ¦ ¦ ¦ ¦ вентиляторов и РВП ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦До 300 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 300 до 820 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 820 до 1650 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-----------------------+--------------------------+----------------------+ ¦Свыше 1650 ¦ 5 ¦ 6 ¦ ¦-----------------------+--------------------------+----------------------- 3. При обслуживании системы золоудаления и золоулавливания: ---------------------------------------+----------------------------------¬ ¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦ Разряды ¦ +--------------------------------------+----------------------------------+ ¦До 300 ¦ 3 ¦ +--------------------------------------+----------------------------------+ ¦Свыше 300 до 820 ¦ 4 ¦ +--------------------------------------+----------------------------------+ ¦Свыше 820 до 1650 ¦ 5 ¦ +--------------------------------------+----------------------------------+ ¦Свыше 1650 ¦ 6 ¦ ¦--------------------------------------+----------------------------------- Примечания: 1. При обслуживании двух котлов с промежуточным перегревом пара, работающих на одну турбину, учитывается их суммарная паропроизводительность. 2. Машинист-обходчик по котельному оборудованию, занятый обслуживанием только вспомогательного котельного оборудования, тарифицируется на разряд ниже при соответствующей паропроизводительности котла. § 18. МАШИНИСТ-ОБХОДЧИК ПО ТУРБИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем обхода, обеспечение надежной работы основного и вспомогательного турбинного оборудования: системы парораспределения и регулирования турбины, масляной системы турбоагрегата и масловодородного уплотнения генератора; конденсационной, регенеративной, теплофикационной, питательной, деаэрационной, испарительной и редукционно-охладительной установок; циркуляционной и дренажной систем; систем охлаждения генератора, технической и питьевой воды и пожаротушения; фильтров, баков, установок по вводу химических реагентов в пароводяной тракт агрегата. Участие в ведении режима работы турбоустановки. Пуск, останов, опробование, опрессовка оборудования, переключения в тепловых схемах турбоустановки. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Ликвидация аварийных ситуаций. Должен знать: устройство и технические характеристики турбины, турбогенератора и вспомогательного турбинного оборудования; тепловые схемы, технологический процесс работы турбинной установки; назначение и принцип работы автоматических регуляторов, тепловых защит, блокировок, сигнализации и средств измерений; нормативные показатели качества пара, конденсата, турбинного масла, огнестойкой жидкости; свойства химических реагентов, вводимых в пароводяной тракт агрегата, и дозировку их; режимы нагрузки турбоустановки; технико-экономические показатели работы турбинного оборудования; основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки. 1. При обслуживании основного турбинного оборудования блочной системы управления агрегатами котел-турбина: --------------------------------------------------------------+-----------¬ ¦ Тип и мощность паровой турбины, парогазовой установки, тыс. ¦ Разряды ¦ ¦ кВт ¦ ¦ +-------------------------------------------------------------+-----------+ ¦До 20 (П, ПР, Т, ПТ), 25 (Р), 40 (К) ¦ 3 ¦ +-------------------------------------------------------------+-----------+ ¦Свыше 20 (ПР, Т, ПТ), 25 (Р), 40 (К) до 45 (ПР, Т, ПТ), 50 ¦ 4 ¦ ¦(Р), 60 (К) ¦ ¦ +-------------------------------------------------------------+-----------+ ¦Свыше 45 (Т, ПТ), 50 (Р), 60 (К) до 120 (Т, ПТ, Р, ТР), 240 ¦ 5 ¦ ¦(К) ¦ ¦ +-------------------------------------------------------------+-----------+ ¦Свыше 120 (Т, ПТ), 240 (К) до 250 (Т, ПТ, ПГУ), 500 (К) ¦ 6 ¦ +-------------------------------------------------------------+-----------+ ¦Свыше 500 (К), 250 (ПГУ) ¦ 7 ¦ ¦-------------------------------------------------------------+------------ 2. При обслуживании питательных турбонасосов на энергоблоках: --------------------------------------------------------------+-----------¬ ¦ Мощность энергоблока, тыс. кВт ¦ Разряды ¦ +-------------------------------------------------------------+-----------+ ¦До 240 ¦ 4 ¦ +-------------------------------------------------------------+-----------+ ¦Свыше 240 ¦ 5 ¦ ¦-------------------------------------------------------------+------------ Машинист-обходчик по турбинному оборудованию, занятый обслуживанием вспомогательного оборудования, тарифицируется на разряд ниже при соответствующих мощностях турбин. § 19. МАШИНИСТ ПАРОВЫХ ТУРБИН Характеристика работ. Ведение режима работы турбин в соответствии с заданным графиком нагрузки. Эксплуатационное обслуживание паровых турбин и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка оборудования и переключения в тепловых схемах турбин. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт. Ликвидация аварийных ситуаций. Должен знать: устройство, технические характеристики турбины и вспомогательного оборудования; тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; принцип действия авторегуляторов, средств измерений, тепловых защит и сигнализации; принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; нормативные показатели качества пара, воды, турбинного масла и конденсата; допустимые отклонения параметров; технико-экономические показатели работы турбины; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки. ------------------------------------------------------------------+-------¬ ¦ Тип и мощность паровой турбины, тыс. кВт ¦Разряды¦ +---------------+-----------------------------+-------------------+-------+ ¦конденсационная¦ с производственным и ¦противодавленческая¦ ¦ ¦ ¦теплофикационным отбором пара¦ ¦ ¦ +---------------+-----------------------------+-------------------+-------+ ¦До 10 ¦До 7 ¦До 12 ¦ 3 ¦ +---------------+-----------------------------+-------------------+-------+ ¦Свыше 10 до 40 ¦Свыше 7 до 20 ¦Свыше 12 до 25 ¦ 4 ¦ +---------------+-----------------------------+-------------------+-------+ ¦Свыше 40 до 60 ¦Свыше 20 до 45 ¦Свыше 25 до 50 ¦ 5 ¦ +---------------+-----------------------------+-------------------+-------+ ¦Свыше 60 ¦Свыше 45 ¦Свыше 50 ¦ 6 ¦ ¦---------------+-----------------------------+-------------------+-------- § 20. МАШИНИСТ ПЫЛЕВЫХ НАСОСОВ 4-й разряд Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание пылевых насосов, сушилок, компрессоров по транспортированию пылевидного топлива. Обеспечение надежной и экономичной работы обслуживаемого оборудования. Пуск, останов и регулирование работы оборудования. Контроль за показаниями средств измерений и работой сигнализации. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Ликвидация аварийных ситуаций. Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования; свойства топлива; места установки и принцип работы средств измерений. § 21. МАШИНИСТ РЫБОПОДЪЕМНИКА 3-й разряд Характеристика работ. Ведение режима работы рыбоподъемника и связанного с ним вспомогательного оборудования на гидроэлектростанциях. Эксплуатационное обслуживание оборудования и обеспечение его надежной и экономичной работы. Выявление и устранение мелких дефектов и неисправностей гидроагрегата и механического оборудования рыбоподъемника. Подготовка рабочих мест для производства ремонтных и наладочных работ. Контроль за работой по шлюзованию рыбы. Должен знать: устройство основного и вспомогательного оборудования рыбоподъемника; места установки и назначение средств измерений и арматуры; основы гидравлики, механики и электротехники. § 22. МАШИНИСТ ТОПЛИВОПОДАЧИ 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем обхода, обеспечение бесперебойной работы всего оборудования топливоподачи твердого и жидкого топлива производительностью до 100 т/ч. Пуск, останов механизмов оборудования топливоподачи и переключения в тепловых схемах подачи жидкого топлива по месту и со щита управления. Поддержание заданного давления и температуры перекачивания жидкого топлива. Выявление неисправностей и участие в техническом обслуживании и ремонте механизмов топливоподачи. Чистка и смазка обслуживаемых механизмов. Поддержание в исправном состоянии комплекта инструмента и приспособлений. Участие в ликвидации аварийных ситуаций. Должен знать: устройство, принцип работы, технические характеристики оборудования топливоподачи; схемы топливоподачи, ее блокировки и сигнализации; виды и марки топлива; свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов; правила пользования универсальным и специальным инструментом и приспособлениями; слесарное дело; основы электротехники и механики. При обслуживании оборудования топливоподачи твердого топлива производительностью: свыше 100 до 400 т/ч - 4-й разряд; свыше 400 до 1000 т/ч - 5-й разряд; свыше 1000 т/ч - 6-й разряд. При обслуживании оборудования топливоподачи жидкого топлива производительностью: свыше 100 до 500 т/ч - 4-й разряд; свыше 500 т/ч - 5-й разряд. § 23. МАШИНИСТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ЩИТА УПРАВЛЕНИЯ КОТЛАМИ Характеристика работ. Ведение режима работы котлов в соответствии с заданным графиком нагрузки с центрального теплового щита управления. Эксплуатационное обслуживание котлов и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах котлоагрегатов. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт. Ликвидация аварийных ситуаций. Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики котла и вспомогательного оборудования; тепловые защиты и схемы котельной установки; технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; нормативные показатели качества воды и пара; принцип действия средств измерений и принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; допустимые отклонения параметров котлоагрегатов; свойства применяемого топлива и продуктов сгорания; технико-экономические показатели работы котлоагрегата; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки. ----------------------------------+---------------------------------------¬ ¦ ¦ Разряды ¦ ¦ +---------------------------------------+ ¦ ¦ при работе котлов на ¦ ¦ Паропроизводительность котла, +----------------------+----------------+ ¦ т/ч ¦ жидком и газообразном¦твердом топливе ¦ ¦ ¦ топливе ¦ ¦ +---------------------------------+----------------------+----------------+ ¦До 30 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +---------------------------------+----------------------+----------------+ ¦Свыше 30 до 100 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +---------------------------------+----------------------+----------------+ ¦Свыше 100 до 300 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +---------------------------------+----------------------+----------------+ ¦Свыше 300 до 820 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +---------------------------------+----------------------+----------------+ ¦Свыше 820 до 1650 ¦ 7 ¦ 8 <1> ¦ +---------------------------------+----------------------+----------------+ ¦Свыше 1650 ¦ 8 ¦ 8 <*> ¦ ¦---------------------------------+----------------------+----------------- -------------------------------- <*> При раздельном обслуживании пылеугольных котлов и паровых турбин с блочного теплового щита управления. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7 - 8 разрядов. § 24. МАШИНИСТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ЩИТА УПРАВЛЕНИЯ ПАРОВЫМИ ТУРБИНАМИ Характеристика работ. Ведение режима работы паровых турбин в соответствии с заданным графиком нагрузки с центрального теплового щита управления. Эксплуатационное обслуживание паровых турбин и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка оборудования и переключения в тепловых схемах турбин. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт. Ликвидация аварийных ситуаций. Должен знать: устройство, технические характеристики паровой турбины и вспомогательного оборудования; тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; принцип действия авторегуляторов, средств измерений, тепловых защит и сигнализации; принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; нормативные показатели качества пара, воды, турбинного масла и конденсата; допустимые отклонения параметров; технико-экономические показатели работы паровой турбины; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки. --------------------------------------------------------------+-----------¬ ¦ Тип и мощность паровой турбины, тыс. кВт ¦ Разряды ¦ +-----------------+-----------------------+-------------------+-----------+ ¦ ¦ с производственным и ¦ ¦ ¦ ¦ конденсационная ¦ теплофикационным ¦противодавленческая¦ ¦ ¦ ¦ отбором пара ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------------------+-------------------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +-----------------+-----------------------+-------------------+-----------+  |  |
|
|
|