|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь от 08.04.1998 N 25 "О республиканской Программе "Белок" на период до 2002 года"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 4 Для обеспечения максимального выхода кормовых единиц и переваримого протеина с 1 га клевер, люцерну и бобово-злаковые травостои следует убирать в первом укосе в конце бутонизации - начале цветения бобовых трав. У злаковых трав оптимальным сроком скашивания при производстве обезвоженных кормов является период выхода в трубку - начало колошения, а при заготовке сенажа и высококачественного сена - фазы от начала до полного выколашивания трав. К началу цветения злаковых трав их кошение должно быть полностью завершено. Ранние сроки начала первого укоса трав смягчают напряженность кормозаготовительных работ и обеспечивают более равномерную загрузку уборочной и приготовительной техники; создают благоприятные условия для лучшего отрастания трав и формирования полноценного второго, а на хорошо удобренных площадях - и третьего укоса трав; обеспечивают получение травяных кормов хорошего качества и наибольший выход питательных веществ. Наличие в хозяйствах нескольких различных по скороспелости травостоев значительно облегчает планирование уборочных работ н позволяет организовать на лугах зеленый травяной конвейер. Проведенные в БелНИИЖе исследования показали, что заготовка кормов (силоса, сенажа) из трав, убранных в ранние фазы вегетации, позволяет повысить содержание в килограмме сухого вещества: протеина до 145 г, концентрацию энергии до 0,90 - 0,95 корм.ед. при снижении себестоимости кормовой единицы на 10 - 15%. Заготовка и хранение кормов по новым технологиям позволит дополнительно получить в расчете на один гектар трав 18 ц молока (30%) или 175 кг (25%) говядины и снизить расход топлива до 21 - 24 кг на тонну корм.ед. Пути совершенствования существующих технологических процессов заготовки кормов из трав ----------------+------------------------+-------------------------¬ ¦ Наименование ¦ Требования к выполнению¦ Ожидаемый результат ¦ ¦технологических¦ операций ¦ ¦ ¦ операций ¦ ¦ ¦ +---------------+------------------------+-------------------------+ ¦Кошение ¦Раннее утреннее ¦Ускорение процесса ¦ ¦ ¦скашивание ¦сушки в 2 - 3 раза ¦ ¦ +------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Укладка в валок массой ¦Ускорение процесса ¦ ¦ ¦до 4 кг пог.м ¦сушки в 1,5 - 2 раза ¦ +---------------+------------------------+-------------------------+ ¦Плющение ¦Повреждение покровных ¦Ускорение процесса ¦ ¦ ¦тканей стеблей бильно- ¦сушки на 25 - 30% ¦ ¦ ¦дековым механизмом ¦ ¦ +---------------+------------------------+-------------------------+ ¦Ворошение ¦В прокосах не менее ¦Ускорение на 15 - 20% и ¦ ¦ ¦2-х раз в день при ¦равномерная сушка травы ¦ ¦ ¦заготовке сена ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Вспушивание валков ¦Ускорение процесса сушки ¦ ¦ ¦ ¦в 1,5 - 2,0 раза в ¦ ¦ ¦ ¦экстремальных погодных ¦ ¦ ¦ ¦условиях ¦ +---------------+------------------------+-------------------------+ ¦Подбор с ¦Размер частиц травы при ¦Повышение плотности ¦ ¦измельчением ¦измельчении 20 - 30 мм ¦укладки в хранилище ¦ ¦ ¦ ¦на 10 - 15% ¦ +---------------+------------------------+-------------------------+ ¦Прессование ¦Внесение консервантов ¦Снижение потерь на ¦ ¦ ¦в дозе 1,5 - 2,0% ¦10 - 15% ¦ ¦ ¦к массе сена повышенной ¦ ¦ ¦ ¦влажности ¦ ¦ +---------------+------------------------+-------------------------+ ¦Уплотнение ¦Плотность не менее ¦Снижение потерь на ¦ ¦кормовой массы ¦400 кг/куб.м ¦10 - 15% ¦ ¦в траншее +------------------------+-------------------------+ ¦ ¦Внесение консервантов ¦ ¦ ¦ ¦в дозе 0,5 - 1,0% ¦ ¦ ¦ ¦к массе корма ¦ ¦ +---------------+------------------------+-------------------------+ ¦Требования к ¦Регулировка рабочих ¦Снижение энергозатрат на ¦ ¦применяемым ¦органов и настройка ¦10 - 15% и уменьшение ¦ ¦средствам ¦машин на заданный ¦потерь на 5 - 10% ¦ ¦механизации ¦режим работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---------------+------------------------+-------------------------- Снижение потерь белка от внедрения новых технологий и машин для заготовки кормов из трав -----------------+---------------------------+---------------------¬ ¦ Наименование ¦ Новые машины ¦ Ожидаемый результат ¦ ¦ технологий ¦ ¦ ¦ +----------------+---------------------------+---------------------+ ¦Интенсивная ¦Косилка КДН-210; ¦Снижение потерь белка¦ ¦технология ¦Грабли-ворошилки ¦на 7,8 кг на 1 т сена¦ ¦заготовки сена ¦ГВР-630; ГВШ-6 ¦ ¦ ¦ ¦Транспортная тележка ТТ-1 ¦ ¦ ¦ ¦к пресс-подборщику рулонов.¦ ¦ ¦ ¦Оборудование для внесения ¦ ¦ ¦ ¦консервантов в сено ВЖК-1м;¦ ¦ ¦ ¦ОВК-1 ¦ ¦ +----------------+---------------------------+---------------------+ ¦Интенсивная ¦Бильно-дековый кондиционер ¦Снижение потерь белка¦ ¦технология ¦СКК-1,8 к косилке-плющилке ¦на 3 кг на 1 т сенажа¦ ¦заготовки ¦КПС-5Г. ¦ ¦ ¦сенажа ¦Ворошитель валков ВВ-1 ¦ ¦ +----------------+---------------------------+---------------------+ ¦Интенсивная ¦Оборудование для внесения ¦Снижение потерь белка¦ ¦технология ¦порошковидных консервантов ¦на 0,6 кг на 1 т ¦ ¦заготовки ¦МСВД-0,5 и жидких ВЖТ-1; ¦корма ¦ ¦консервирован- ¦Оборудование для ¦ ¦ ¦ного корма из ¦разравнивания и ¦ ¦ ¦провяленных трав¦перемешивания массы в ¦ ¦ ¦ ¦траншее УРМ-30 ¦ ¦ ¦----------------+---------------------------+---------------------- За счет соблюдения технологических требований и внедрения новых технологий и машин на заготовке, предусмотренных Программой объемов кормов в 1998 г. дополнительно может быть получено переваримого протеина при заготовке сена - 24,1 тыс.т, сенажа - 19,6, консервированного корма - 7,5 тыс. тонн. БелНИИЗК и БелНИИМСХ разработан и предлагается для внедрения новый способ заготовки сенажа и силоса из смеси бобовых и злаковых трав. Интенсивному провяливанию до влажности 35 - 40% при такой технологии подвергают лишь злаковый компонент, который перед загрузкой в хранилище смешивают в измельченном виде с непровяленными бобовыми травами. Соотношение компонентов 1:1,3. В одном килограмме сенажа приготовленного по такой технологии, содержится более 100 г переваримого протеина в кормовой единице. В настоящее время разрабатывается технология заготовки травяных кормов (сена, сенажа и силоса) в крупногабаритных рулонах с последующей упаковкой их в пленочные рукава. По сравнению с существующей данная технология позволяет заготавливать корма с содержанием энергии в 1 кг сухого вещества до 0,90 - 0,95 корм.ед., затрачивать на 1 т корм.ед. 21 - 24 кг топлива и сокращать затраты труда до 0,5 - 0,7 чел./час. При этом потери питательных веществ снижаются на 20 - 25%. Параметры такой технологии не уступают лучшим зарубежным аналогам. Семеноводство Одним из главнейших условий решения белковой проблемы является обеспечение производства достаточного количества семян многолетних трав, особенно бобовых. Ежегодно требуется производить их не менее 12 тыс. тонн, в том числе бобовых 6 - 6,5 тыс. тонн. В предыдущие пять лет среднегодовой сбор семян бобовых трав составил 4,5 - 5 тыс. тонн. Задача вполне выполнимая, однако хотя бы временно, пока производство семян станет экономически оправданным в специализированных хозяйствах, необходимо организовать их производство в необходимом ассортименте в каждом хозяйстве. Особенно важно добиться этого в настоящее время, когда существует заметная пестрота в наличии их между областями, районами и, особенно, хозяйствами. Предстоит решить вопросы полного обеспечения сельскохозяйственных предприятий высококачественными семенами зерновых и зернобобовых, кукурузы, кормовых корнеплодов, в том числе полусахарного типа. Производство комбикормов и кормосмесей в сельскохозяйственных предприятиях республики Основной дефицит кормового белка в животноводстве возникает из-за недостатка переваримого протеина в концентрированных кормах, где на кормовую единицу приходится 100 - 102 грамма при потребности в свиноводстве 105 - 110 граммов и в птицеводстве - 130 - 135 граммов. Качество производимых комбикормов из-за недостатка белковых компонентов остается все еще низким. Во многих сельскохозяйственных предприятиях зернофураж скармливается скоту без обогащения его белково-витаминными добавками в чистом виде. Наиболее эффективным способом использования фуражного зерна является приготовление комбикормов на предприятиях комбикормовой промышленности. Однако приобрести их, из-за чрезмерно высоких цен, в настоящее время может далеко не каждое хозяйство. Поэтому, как никогда важно организовать приготовление комбикормов непосредственно в колхозах и совхозах из местного фуражного зерна и белково-витаминных добавок, премиксов поставляемых государственными предприятиями. При сравнительном изучении эффективности использования комбикормов, приготовленных по ГОСТ и зернофуража, обогащенного БВМД, а также зернофуража без обогащения установлено, что приготовленный в хозяйстве комбикорм на основе фуражного зерна и БВМД не уступает комбикормам промышленного производства (КР-3). Эффективность использования БВМД (суперконцентратов) при выращивании и откорме молодняка КРС ------------------+-------------+--------------+-------------------¬ ¦ Вид ¦Живая масса, ¦Среднесуточный¦ Затраты кормов ¦ ¦ концентратов ¦ кг ¦ прирост ¦ на 1 кг прироста ¦ ¦ +------+------+------+-------+-----------+-------+ ¦ ¦ в ¦ в ¦ г ¦ % ¦ корм.ед. ¦ % ¦ ¦ ¦начале¦конце ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опыта ¦опыта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+------+------+------+-------+-----------+-------+ ¦Комбикорм КР-3 ¦ 302 ¦ 378 ¦ 776 ¦ 100,0 ¦ 9,54 ¦100,0 ¦ +-----------------+------+------+------+-------+-----------+-------+ ¦Зернофураж + БВМД¦ 302 ¦ 383 ¦ 827 ¦ 106,5 ¦ 8,86 ¦ 92,8 ¦ +-----------------+------+------+------+-------+-----------+-------+ ¦Зернофураж ¦ 159 ¦ 225 ¦ 589 ¦ 100,0 ¦ 8,15 ¦100,0 ¦ +-----------------+------+------+------+-------+-----------+-------+ ¦Зернофураж + БВМД¦ 159 ¦ 237 ¦ 696 ¦ 118,2 ¦ 6,95 ¦ 85,3 ¦ +-----------------+------+------+------+-------+-----------+-------+ ¦Зернофураж ¦ 302 ¦ 413 ¦ 721 ¦ 100,0 ¦ 9,32 ¦100,0 ¦ +-----------------+------+------+------+-------+-----------+-------+ ¦Зернофураж + БВМД¦ 303 ¦ 433 ¦ 844 ¦ 117,1 ¦ 8,14 ¦ 87,3 ¦ ¦-----------------+------+------+------+-------+-----------+-------- Среднесуточные приросты бычков оказались даже на 6,5% выше, чем при скармливании КР-3. Использование обогащенного фуражного зерна по сравнению с необогащенным повышает среднесуточные приросты на 17 - 18%, при снижении затрат кормов на единицу продукции на 13 - 15%. В молочном скотоводстве при использовании зернофуража, обогащенного БВМД, расход концентратов на 1 кг молока составил 220 г против 365 г, себестоимость молока снизилась на 25 - 30%. Таким образом, наряду с использованием комбикормов промышленного приготовления, производство БВМД и обогащение ими зернофуража, дает возможность более экономно расходовать как энергетическую, так и протеиновую часть рациона. Для производства комбикормов необходимо иметь белковое сырье, макро- и микроэлементы, витамины и др. биологически активные вещества или иметь в наличии БВМД, суперконцентраты и премиксы. Премиксы республика должна готовить на завозных компонентах, что касается макроэлементов, то за исключением фосфора, у нас имеется достаточное количество источников кальция, серы, натрия, магния и др. лимитирующих компонентов. Задача состоит в том, чтобы с учетом качественной характеристики и химического состава заготовляемых объемистых кормов постоянно уточнять рецепты премиксов, БВМД и комбикормов для различных половозрастных групп и уровня продуктивности животных, при этом надо использовать местное сырье. Оно дешевле, а по кормовому достоинству не уступает завозным. Эффективное и рациональное использование протеина возможно лишь при условии скармливания животным полноценных, сбалансированных по всем элементам питания рационов. Этого можно добиться только за счет производства на основе местных источников сырья, комбикормов и белково-витаминных добавок. Для производства комбикормов в условиях хозяйств планируется использовать высокобелковое зерно зернобобовых: гороха, люпина, вики в количестве 467 тыс. тонн в 1998 г. и 597 тыс. тонн в 2002 г. Важным источником полноценного протеина в условиях Беларуси является зерно люпина. Оно содержит в среднем до 35% протеина. Зерно новых сортов кормового люпина узколистного селекции БелНИИЗиК характеризуется более высоким содержанием аминокислот и пониженным количеством алкалоидов (0,028 - 0,033). В опытах БелНИИЖа на коровах в э/б "Заречье" Смолевичского района Минской области применение люпина узколистного в количестве 20% от концентратной части рациона (в составе БВМД) дало возможность по сравнению со стандартным комбикормом повысить удой животных на 8,4% (25,6 кг вместо 23,0 кг) и снизить затраты кормов на единицу продукции на 7,8% (0,83 к.ед. против 0,90 к.ед.). По сравнению со стандартным комбикормом при кормлении ремонтных телок обогащение зернофуража белково-минеральными добавками на основе люпина позволило повысить их среднесуточные привесы на 7,8% (672 г вместо 620 г) и снизить затраты кормов на единицу прироста на 8,4% (8,3 к.ед. против 9,0 к.ед.). В сельскохозяйственных предприятиях республики имеется 250 комплектов оборудования для производства комбикормов, в т.ч. 77 - КН-5. Вместе с тем, это оборудование требует дальнейшего технического совершенствования и модернизации для снижения его энерго- и металлоемкости и повышения надежности. БелНИИМСХ разработано и организовано производство на Калинковичском РМЗ и Волковысском заводе литейного оборудования комплектов оборудования для приготовления комбикормов производительностью 1 - 2 т/час. Ведутся работы по созданию и внедрению в производство комплектов оборудования комбикормовых цехов производительность 2 - 3 - 5 т/час. Белок продуктов перерабатывающей и пищевой промышленности Анализ работы мясоперерабатывающих предприятий, птицефабрик, утильзаводов республики за последние годы показывает, что проблема полного и рационального использования отходов убоя сельскохозяйственных животных далеко не решена, выработка сухих животных кормов не превышает 60 - 65% от возможного. Для увеличения объемов указанных кормов предстоит внедрять современные технологии и полнее использовать имеющиеся ресурсы отходов и вторичной продукции: кость, каныгу, кровь, отходы содержащиеся в сточных водах, кожевенное, а также сырье перерабатывающих предприятий (цехов) колхозов и совхозов. Планируется довести производство сухих животных кормов в 1998 г. до 30,7 тыс. тонн, в 2002 г. - до 42,1 тыс.т в т.ч. мясокостной муки соответственно до 25,8 и 33,6 тыс.т и получить за счет них в 1998 г. - 9,2 и в 2002 г. - 12,6 тыс. тонн протеина. В молочной отрасли молокоперерабатывающие предприятия возвращают хозяйствам-поставщикам одну треть обезжиренного молока, ценнейшего продукта молочного белка, а также около 60% сыворотки, содержащей сывороточный белок и лактозу. Известно, что такое сырье как молочная сыворотка, зачастую используемая нерационально, может служить незаменимым сырьем для приготовления ряда сухих белковых добавок. Именно высокая биологическая ценность и легкая доступность усвоения компонентов сыворотки организмом животных позволяет в значительных объемах включать ее в состав кормов. Сухую сыворотку в количестве 10 - 20% рекомендуется применять при изготовлении стартерных комбикормов. Практическую значимость в первую очередь имеют такие сухие молочные высокопротеиновые продукты, как СОМ, ЗЦМ, регенерированное молоко, белакт. Однако, в последние годы (1995 - 1997 гг.), вследствие резкого удорожания энергоресурсов, их производство, кроме сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока практически прекращено. И выработка СОМ и ЗЦМ значительно сокращена. Намечается произвести в 2002 г. 15 тыс. тонн сухого обезжиренного молока, 1,1 тыс. тонн заменителя цельного молока и получить 5,2 тыс. тонн переваримого протеина. Кроме того за счет продуктов переработки пищевой промышленности будет получено к 2002 г. около 3 тыс. тонн переваримого протеина. Баланс переваримого протеина в сельскохозяйственных предприятиях республики тыс. тонн -------------------------+-------+--------+--------+-------+-------¬ ¦ ¦1998 г.¦1999 г. ¦2000 г. ¦2001 г.¦2002 г.¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦Требуется ¦ 1929 ¦ 2023 ¦ 2124 ¦ 2193 ¦ 2265 ¦ ¦переваримого протеина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦Выделяется переваримого ¦ 1692 ¦ 1796 ¦ 1920 ¦ 1991 ¦ 2055 ¦ ¦протеина во всех кормах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(включая летние зеленые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и покупные) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦Обеспеченность ¦ 88 ¦ 89 ¦ 90 ¦ 91 ¦ 91 ¦ ¦переваримым протеином ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(% к потребности) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦Источники выделения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦протеина: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦в концентрированных ¦ 452 ¦ 504 ¦ 569 ¦ 602 ¦ 629 ¦ ¦кормах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦из них: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦произведенных на ¦ 301 ¦ 338 ¦ 374 ¦ 382 ¦ 390 ¦ ¦госпредприятиях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦(в т.ч. из покупного ¦ 57 ¦ 62 ¦ 83 ¦ 90 ¦ 98 ¦ ¦зерна) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦для птицы ¦ 122,2¦ 135 ¦ 153 ¦ 171 ¦ 193 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦в собственном зернофур. ¦ 395 ¦ 442 ¦ 486 ¦ 512 ¦ 531 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦в т.ч.: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦зернобобовых ¦ 92 ¦ 103 ¦ 108 ¦ 112 ¦ 113 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦зерновых ¦ 59 ¦ 62 ¦ 86 ¦ 108 ¦ 126 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦колосовых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦давальческом ¦ 244 ¦ 276 ¦ 292 ¦ 292 ¦ 292 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦в БМВД ¦ 27 ¦ 39 ¦ 61 ¦ 58 ¦ 54 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦в грубых кормах ¦ 391 ¦ 401 ¦ 411 ¦ 420 ¦ 430 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦сочных кормах ¦ 187 ¦ 191 ¦ 200 ¦ 209 ¦ 216 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦обезвоженных кормах ¦ 4,4¦ 7,3¦ 7,8¦ 8,1¦ 8,6¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦летних зеленых кормах ¦ 613 ¦ 637 ¦ 655 ¦ 674 ¦ 696 ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦отходах пищевой и ¦ 16,7¦ 17,3¦ 18,2¦ 19,4¦ 20,8¦ ¦перерабатывающей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦промышленности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦Содержится переваримого ¦ 104 ¦ 106 ¦ 108 ¦ 109 ¦ 110 ¦ ¦протеина в 1 к.ед. всех ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кормов (г) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+--------+--------+-------+-------+ ¦в т.ч. в собственных ¦ 95 ¦ 96 ¦ 98 ¦ 99 ¦ 100 ¦  |  |
|
|
|