|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 31.07.1997 N 70 "Об утверждении выпусков 5, 13, 21 и 45 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 25 наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску ЕТКС издания 1986 г. ---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦действовавшему ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ настоящем ¦ ¦ выпуску ЕТКС ¦ ¦ ¦ ¦ выпуске ЕТКС ¦ ¦издания 1986 г.¦ ¦ ¦ ---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------ 1. Вальцовщик 2 Вальцовщик 2 48 Обувная кожевенных кожевенных материалов материалов 2. Затяжчик обуви 1 - 7 Затяжчик обуви 1 - 6 48 -"- 3. Изготовитель 5 Изготовитель 5 48 -"- макетов матриц макетов матриц 4. Модельер колодок 4 - 7 Модельер 4 - 5 48 -"- колодок 5. Модельер 5 Модельер 5 48 -"- ортопедической ортопедической обуви обуви 6. Обувщик по 4 - 7 Обувщик по 6 48 -"- индивидуальному индивидуальному пошиву обуви пошиву обуви 7. Обувщик по 3 - 7 Обувщик по 1, 3 - 5 48 -"- пошиву пошиву ортопедической ортопедической обуви обуви 8. Обувщик по 2 - 5 Обувщик по 2 - 5 48 -"- ремонту обуви ремонту обуви 9. Обработчик 1 - 2 Обработчик 1 - 2 48 -"- подошв подошв 10. Оператор 5 Оператор 5 48 -"- раскройного раскройного оборудования оборудования 11. Подготовщик 2 Подготовщик 2 48 -"- раскройных карт раскройных карт 12. Ремонтировщик 2 - 4 Ремонтировщик 2 - 4 48 -"- обувных колодок обувных колодок 13. Сборщик обуви 1 - 7 Сборщик верха 2 - 5 48 -"- обуви Сборщик низа 2 - 3 48 -"- обуви Сборщик обуви 1 - 6 48 -"- 14. Фрезеровщик 2 - 7 Фрезеровщик 2 - 6 48 -"- обуви обуви --------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены ---+---------------+--------+--------------+--------+-------+-------------- ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование п/п¦ действовавшему¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ выпуску ЕТКС ¦ ¦ настоящем ¦ ¦ ¦ ¦издания 1986 г.¦ ¦ выпуске ЕТКС ¦ ¦ ¦ ---+---------------+--------+--------------+--------+-------+-------------- 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+---------------+--------+--------------+--------+-------+-------------- 1. Вальцовщик 2 Вальцовщик 2 45 Обувная кожевенных кожевенных материалов материалов 2. Затяжчик обуви 1 - 6 Затяжчик обуви 1 - 7 45 -"- 3. Изготовитель 5 Изготовитель 5 45 макетов матриц макетов матриц 4. Модельер 4 - 5 Модельер 4 - 7 45 -"- колодок колодок 5. Модельер 5 Модельер 5 45 -"- ортопедической ортопедической обуви обуви 6. Обувщик по 6 Обувщик по 4 - 7 45 -"- индивидуальному индивидуальном пошиву обуви у пошиву обуви 7. Обувщик по 1, 3 - 5 Обувщик по 3 - 7 45 -"- пошиву пошиву ортопедической ортопедической обуви обуви 8. Обувщик по 2 - 5 Обувщик по 2 - 5 45 -"- ремонту обуви ремонту обуви 9. Обработчик 1 - 2 Обработчик 1 - 2 45 -"- подошв подошв 10. Оператор 5 Оператор 5 45 -"- раскройного раскройного оборудования оборудования 11. Подготовщик 2 Подготовщик 2 45 -"- раскройных карт раскройных карт 12. Ремонтировщик 2 - 4 Ремонтировщик 2 - 4 45 -"- обувных колодок обувных колодок 13. Сборщик верха 2 - 5 Сборщик обуви 1 - 7 45 -"- обуви 14. Сборщик низа 2 - 3 Сборщик обуви 1 - 7 45 -"- обуви 15. Сборщик обуви 1 - 6 Сборщик обуви 1 - 7 45 -"- 16. Съемщик обуви с 1 - 3 Съемщик 1 - 3 45 Общие легкой колодок изделий промышленности 17. Фрезеровщик 2 - 6 Фрезеровщик 2 - 7 45 Обувная обуви обуви --------------------------------------------------------------------------- МЕХОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. АППАРАТЧИК ВОДНО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 4-й разряд Характеристика работ. Отмока - обводнение шкурок в чанах, баркасах, барабанах в соответствии с методикой и инструкцией. Ручная или механизированная транспортировка шкурок, растворов, химикатов, материалов. Проверка исправности и готовности оборудования к выполнению операции. Составление, дозирование, заливка в аппараты, подогрев, подкрепление рабочих растворов. Регулирование температурного режима и скорости движения шкурок в растворах. Контроль за качественным проведением операции. Соблюдение режима обработки в соответствии с требованиями методики. Определение времени окончания процесса отмоки, слив растворов и выгрузка шкурок из аппаратов. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации, смазки и чистки обслуживаемого оборудования; виды пушно-мехового сырья; методику обработки; свойства и структуру кожевой ткани и волосяного покрова шкурок; способы консервирования сырья; требования, предъявляемые к качеству обводнения; состав и концентрацию химикатов и растворов; нормы загрузки сырья и заливки растворов в аппараты; продолжительность цикла обработки и нормы использования обострителей процесса; температурный режим и способы его регулирования. § 2. АППАРАТЧИК ДУБЛЕНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологических процессов: пикелевания, дубления, нейтрализации, промывки меховых шкурок в соответствии с утвержденными технологиями в аппаратах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Ручная или механизированная загрузка шкурок в аппараты и их выгрузка. Подготовка оборудования для заливки раствора. Спуск отработанных растворов из аппарата. Наблюдение за технологическим процессом. Должен знать: правила ведения технологических процессов пикелевания, дубления, нейтрализации, промывки меховых шкурок; виды мехового сырья; свойства применяемых химических материалов и их взаимодействие; принцип работы обслуживаемых аппаратов, контрольно-измерительных приборов; подъемно-транспортные устройства и правила работы с ними. § 3. АППАРАТЧИК ДУБЛЕНИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологических процессов: пикелевания, дубления, нейтрализации, промывки, дубления-жирования, пикелевания-жирования меховых шкурок согласно технологическим картам в аппаратах. Проверка готовности аппаратов, химических растворов для проведения операции. Составление химических растворов, дозировка химических материалов, подогрев, подкрепление растворов. Ручная или механизированная загрузка шкурок в аппарат. Контроль за температурным режимом, корректировка рабочих растворов в процессе работы на основе анализов и расчетов. Отбор проб рабочих растворов, полуфабрикатов и определение степени готовности шкурок на данной операции. Выгрузка шкурок из аппарата. При необходимости руководство работой аппаратчиков дубления более низкой квалификации. Должен знать: правила ведения технологических процессов пикелевания, дубления, нейтрализации, промывки, дубления-жирования, пикелевания-жирования; виды мехового сырья, методы анализов; методы отбора проб; нормы расхода химических материалов; возможные дефекты обработки меховых шкурок; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов. § 4. АППАРАТЧИК ОТКАТКИ 3-й разряд Характеристика работ. Откатка-отминка шкурок мелких и средних видов (кроме пушнины и каракулево-смушковых видов) меховой и шубной овчины в откатных барабанах при помощи увлажненных древесных опилок в соответствии с требованиями технологии и последующее протряхивание шкурок в сетчатых барабанах. Совмещенная обработка-высушивание, откатка-отминка с влажными опилками, протряхивание без перегрузки шкурок в комбинированном барабане или гидротермическая обработка в соответствующих аппаратах с целью получения эластичной, мягкой кожевой ткани и чистого, сухого, рассыпчатого волосяного покрова, свободного от пыли, грязи, несвязанных остатков жира и красителей. Транспортировка шкурок и опилок. Проверка готовности полуфабрикатов, барабанов и аппаратов для выполнения операции. Загрузка и выгрузка из барабанов и соответствующих аппаратов. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; ассортимент мехового полуфабриката; режим обычной и совмещенной обработки шкурок; требования, предъявляемые к качеству древесных опилок. § 5. АППАРАТЧИК ОТКАТКИ 4-й разряд Характеристика работ. Откатка-отминка пушнины и каракулево-смушковых видов и шкур морского зверя в вакуум-барабанах, комбинированных и откатных барабанах при помощи древесных опилок различной степени влажности в соответствии с требованиями технологического процесса и последующее протряхивание шкурок в сетчатых барабанах для получения эластичной, мягкой кожевой ткани и чистого, сухого, рассыпчатого волосяного покрова, свободного от пыли, грязи и несвязанных остатков жира и красителей. Регулирование влажно-температурного режима работы вакуум-барабанов, вентиляционной установки, пароподающих устройств. Определение окончания обработки, обрыв шкурок, свойлачивания и закатывания волосяного покрова, усадки шкурок. Контроль качества проведения процесса откатки-отминки. Должен знать: устройство вакуум-барабана, комбинированных откатных и протрясных барабанов; регулирование работы механизмов и влажно-температурного режима; ассортимент пушно-мехового полуфабриката; свойства полуфабриката; дозировку древесных опилок и паровоздушной смеси. § 6. ВАРЩИК ШУБНОГО ЛОСКУТА 3-й разряд Характеристика работ. Варка шубного и мехового лоскута и других отходов согласно технологическому режиму. Транспортировка шубного и мехового лоскута, обрези и других отходов производства к рабочему месту. Загрузка их в варочные котлы и аппараты, заливка воды и серной кислоты, создание раствора требуемой концентрации. Промывка и выгрузка шерсти из аппаратов и котлов, отжим, сушка, упаковка ее в тюки или мешки. Чистка варочных котлов и аппаратов. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации аппаратов; виды мехового и шубного лоскута; параметры технологического режима варки. § 7. КОНТРОЛЕР МЕХОВОГО СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ В СЫРЕЙНО-КРАСИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 2-й разряд Характеристика работ. Контроль качества обработки в сырейно-красильном производстве шкурок мелких видов (кроме пушнины) после разбивки и шлифования в соответствии с утвержденными технологическими картами, инструкциями и техническими условиями. Выявление причин возникновения пороков и принятие мер для их устранения. Балльная оценка пороков и учет их по исполнителям. Инструктаж рабочих по методам и приемам выполнения контролируемых операций. Должен знать: методы и приемы выполнения контролируемых операций; требования, предъявляемые к качеству шкурок; ассортимент шкурок мелких видов; балльную оценку пороков обработки; причины возникновения пороков и меры по их устранению. § 8. КОНТРОЛЕР МЕХОВОГО СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ В СЫРЕЙНО-КРАСИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 3-й разряд Характеристика работ. Контроль качества обработки в сырейно-красильном производстве волосяного покрова меховой и шубной овчины в сырье после стрижки, разбивки шкурок средних видов (кроме пушнины и каракулево-смушковых видов), шкур морского зверя, меховой и шубной овчины, оттяжки краев меховой и шубной овчины, разбивки и глажения шкур морского зверя в соответствии с утвержденными технологическими картами, инструкциями и техническими условиями. Выявление причин возникновения пороков и принятие мер для их устранения. Балльная оценка пороков обработки и учет по исполнителям. Инструктаж рабочих по методам и приемам выполнения контролируемых операций. Должен знать: методы и приемы выполнения контролируемых операций; ассортимент пушно-меховых шкурок; требования, предъявляемые к качеству; балльную оценку пороков обработки; причины возникновения пороков и меры по их устранению. § 9. КОНТРОЛЕР МЕХОВОГО СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ В СЫРЕЙНО-КРАСИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 4-й разряд Характеристика работ. Контроль качества обработки в сырейно-красильном производстве шкурок мелких видов (кроме пушнины) после мездрения, стрижки волосяного покрова сухих шкурок, разбивки шкурок пушнины и каракулево-смушковых видов и шкур морского зверя на машинах или вручную, а также качества шкурок, обработанных растворами формалина или другими химическими веществами при воздействии температуры, шлифования шкурок пушнины и каракулево-смушковой группы и морского зверя, овчины меховой и шубной в соответствии с утвержденными технологическими картами, инструкциями и техническими условиями. Выявление причин возникновения пороков и принятие мер для их устранения. Балльная оценка пороков и учет их по исполнителям. Должен знать: методы и приемы выполнения работ на контролируемых операциях; ассортимент пушно-меховых шкурок; требования, предъявляемые к их качеству; правила балльной оценки пороков, меры предупреждения и способы устранения. § 10. КОНТРОЛЕР МЕХОВОГО СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ В СЫРЕЙНО-КРАСИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  |  |
|
|
|