|
|
|
|
|
|
|
Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 08.02.2000 N 170 "О Республиканской программе повышения эффективности агропромышленного комплекса на 2000 - 2005 годы"(текст постановления с изменениями и дополнениями по состоянию на январь 2010 года) обновление и архив Стр. 8 Технологии уборки и переработки льна в настоящее время являются материало- и энергоемкими. На уборочных процессах теряется около 30% выращенного урожая льноволокна и около 50% семян, а на сушку 1 т льновороха тратится 80 - 120 кг жидкого топлива. На решение ряда проблем направлена совместная российско-белорусская подпрограмма "Повышение рентабельности производства и переработки льна на основе прогрессивных ресурсосберегающих технологий и техники на 1998 - 2000 годы". Реализация ее в полном объеме позволит существенно улучшить технологические процессы возделывания и уборки льна, уменьшить их энерго- и материалоемкость, реализовать адаптированные к зональным условиям системы технологий уборки культуры (от комбайновой до раздельной), повысить качество перерабатываемого сырья, значительно расширить номенклатуру производства различных товаров от льноволокна до льняного пищевого масла и сорбентов, имеющих принципиальное значение для населения наших государств в связи с аварией на ЧАЭС. Эффективность уборки льна может быть обеспечена комплексным применением в республике трех технологий: комбайновой, раздельной с обмолотом семян в поле и раздельной с обмолотом семян на льнозаводе в линии переработки льнотресты. Для реализации этих технологий требуется освоение производства в ближайшие 1 - 2 года льно-комбайна "Русь" в кооперации с ЗАО "Завод Бежецксельмаш" (Россия), а в перспективе - разработка и освоение совместного производства самоходного льнокомбайна с фирмой "Union" (Бельгия), разработка льнотеребилки и освоение производства подборщика-очесывателя, оборудования для обмолота семян в поточной линии переработки льнотресты. Своевременная и качественная уборка льнотресты может быть обеспечена при правильном сочетании сноповой и рулонной технологий заготовки. Для сноповой технологии разработан вспушиватель-порциеобразователь ВПН-1, освоение производства которого может быть начато в 2000 г. Для рулонной технологии в республике налажено производство пресс-подборщика ПРФ-110Л, а в перспективе планируется разработка специального ременного пресс-подборщика для льна по аналогу фирмы "Dehondt" (Франция). В области первичной переработки льна-долгунца решены отдельные вопросы повышения качества подготовки слоя льнотресты к трепанию (выравнивание стеблей по комлям) и обогащения отходов трепания. Разрабатываются технические средства для размотки рулонов и выработки короткого льноволокна. Актуальной является разработка нового мяльно-трепального агрегата и освоение его производства. Для раздельной уборки льна предусмотрен комплекс машин в составе льнотеребилки ТЛН-1,5А и подборщика-очесывателя-оборачивателя ПОО-1. Производство овощей Имеющийся в республике парк машин для возделывания овощей (капуста, морковь, столовая свекла, лук) ориентирован на технологию возделывания на гладкой поверхности, некомплектен, морально и физически устарел. Практически отсутствуют уборочные машины. Низкий уровень механизации (менее 30%) приводит к большим затратам труда - 600 - 1000 чел.-ч/га. Опыт Западной Европы свидетельствует о высокой эффективности возделывания овощей на узкопрофильных грядах. Для этого следует доработать и освоить производство сеялок-грядоделателей ГС-0,7 и ГС-0,45, комбинированного посевного агрегата КПА-2,8, культиваторов КГО-4,2, УК-0,7, УК-0,45, рассадопосадочной машины. Переход на узкогрядовые технологии и новый комплекс машин обеспечит на операциях по возделыванию овощей снижение удельных затрат топлива и металла на 20 - 25%, расхода гербицидов - в 1,5 - 2,0 раза, повысит товарность продукции. В период 2000 - 2005 гг. необходимо разработать и поставить на производство специализированные уборочные машины - морковоуборочную и капустоуборочную, а также сменное оборудование к картофелеуборочной технике для уборки овощных корнеплодов. Это позволит сократить трудозатраты на уборке в 2,5 - 3,0 раза. Для выращивания овощей в закрытом грунте необходимо разработать и освоить производство комплектов оборудования капельного полива и экономичных динаторовых светильников для подсветки рассады. 5.3. Механизация работ по сохранению и использованию мелиорированных земель К основным мерам по обеспечению работоспособности мелиоративных систем относятся: технический уход, текущий ремонт, капитальный ремонт, реконструкция. За счет внедрения машин и механизмов необходимо довести уровень механизации по уходу за мелиоративными системами до 85%, а при ремонте мелиоративных систем - до 95%. Для проведения ремонтно-эксплуатационных работ необходимо до 2005 г. провести разработку и освоение производства техники: - для ухода за руслом канала - косилку сегментную, кусторез для срезки кустарника на мелиоративных каналах на базе МТЗ, ДТ-75, косилку роторную АС-1, многооперационную машину для обслуживания мелиорированных систем, косилку мобильную МК-1,5; - для очистки мелиорированных каналов oт водной растительности - ковш с активной режущей кромкой; - плавсредство с косилкой для скашивания водной растительности; - для промывки дренажных систем - машину или оборудование для производства этого вида работ; - для очистки дна каналов - каналоочиститель с набором сменного рабочего оборудования и поворотной стрелой, дооборудование экскаватора ЭО-3211Е1 редуктором с непрерывной технологической скоростью, экскаватор одноковшовый гусеничный ЭО-3223. 5.4. Механизация и автоматизация производственных процессов в животноводстве Основой совершенствования средств механизации животноводства является повышение степени автоматизации, что позволяет исключить возможное влияние низкоквалифицированного персонала на параметры технологии. Среди отраслей продуктивного животноводства наиболее ресурсоемко молочное скотоводство. На эту отрасль приходится 52% всех затрат труда, 60% основных фондов, она потребляет 38% всех кормовых ресурсов. Уровень механизации труда в скотоводстве пока остается низким и составляет 50% на молочнотоварных фермах и 21% на откормочных. На немеханизированные операции приходится свыше 50% на молочных фермах, а на выращивании молодняка и телят молочного периода - 80 - 85% общей трудоемкости. Эти же проблемы характерны для свиноводства, птицеводства и рыбоводства. Системы жизнеобеспечения Одной из главных причин снижения продуктивности животных является нарушение функционирования систем жизнеобеспечения в помещениях для их содержания. Отклонение от установленных норм макроклимата приводит к перерасходу кормов, заболеваниям и падежу молодняка. В условиях повышенной влажности и загазованности ускоряются процессы коррозионного разрушения оборудования, падает его надежность. Основным направлением совершенствования систем микроклимата является снижение их энергопотребления и оснащение приборами автоматического управления. Другим направлением улучшения микроклимата является отказ и ограничение применения гидросмыва для удаления навоза. Переход на безводные системы также обеспечивает существенную экономию энергоресурсов на перемещение и внесение навозных стоков. Водоснабжение В агропромышленном комплексе республики эксплуатируется 33 тыс. водозаборных скважин, свыше 70% из них - за пределами амортизационных сроков. Сложная экологическая и радиационная обстановка требует обеспечить водой из подземных источников не менее 50% сельского населения. Для чего необходимо увеличить число новых скважин в несколько раз (до 1000 в год) и проложить водопроводных сетей до 500 км в год. Для выполнения этих объемов следует оснастить организации Промбурвода специальной техникой. Необходимо осуществить строительство станций обезжелезивания на ряде объектов водоснабжения, обеспечить к 2005 г. охват централизованным техническим обслуживанием не менее 80% артезианских скважин, завершить работы по автоматизации всех скважин, переработать положение о системе планово-предупредительного обслуживания и ремонта. Производство молока Основой повышения эффективности процессов производства молока и говядины является реконструкция и техническое перевооружение действующих ферм и комплексов, использование новых технологических решений. В системах кормления животных предлагается реализовать новый способ подготовки кормов к скармливанию, основанный на избирательной технологической обработке отдельных компонентов корма. Это позволяет снизить энерго- и металлоемкость процесса приготовления кормов на 20 - 30% за счет исключения повторной обработки готовых к употреблению кормов. Силос, сенаж, сено предлагается скармливать без дополнительной обработки. Высокоэнергетические корма (комбикорм или зернофураж, корнеклубнеплоды, различные минеральные добавки) предусматривается смешивать и выдавать животным в виде обогатительной добавки, балансируя, таким образом, рацион по питательности. Для погрузки и раздачи всех видов кормов, скармливаемых на скотоводческих фермах, необходимо ускорить разработку погрузчика-раздатчика кормов и в 2001 г. поставить его на серийное производство, что позволит упростить технологию кормления животных и уменьшить расход металла и энергии на выполнение указанного процесса. На комплексах по производству говядины следует использовать бетонные башенные хранилища, только после выполнения всего комплекса работ по их ремонту с герметизацией, гидроизоляцией и антикоррозионной защитой стен. Для реабилитации башенных хранилищ восстановить при Барановичском комбинате сенажных башен соответствующую сервисную службу. Для обеспечения потребностей колхозов и совхозов в республике необходимо увеличить производство доильных установок с доением в молокопровод или молочные ведра. Это позволит не только оснащать фермы новым оборудованием, но и проводить модернизацию действующего. Перспективным является переход на беспривязное содержание коров с использованием автоматизированного доильного оборудования для доения коров на специальной площадке. Разработка и освоение нового оборудования должны вестись в сотрудничестве с ведущими фирмами мира, в первую очередь, Германии, Швеции, России. Для первичной обработки молока необходима гамма молокоохладительных машин полузакрытого и закрытого типов, работающих на новых видах озонобезопасных хладагентов с рекуперацией тепла и мгновенным охлаждением молока. Необходимо освоить на предприятиях республики производство современных охладителей молока совместно с ведущими зарубежными фирмами. Учитывая особую актуальность проблемы повышения качества молочной продукции, целесообразно объединить научно-технический и производственный потенциал Беларуси и России и обеспечить совместную разработку и организацию производства такого оборудования по совместной программе, финансируемой из бюджета Союза Беларуси и России. Производство свинины Анализ технического уровня оборудования для механизации технологических процессов в свиноводстве показывает, что оно по критерию энергозатрат и экологичности уступает лучшим зарубежным образцам. Поэтому развитие средств механизации в свиноводстве должно обеспечивать выполнение следующих задач: - повышение эффективности использования дорогостоящих кормов путем их раздачи требуемой консистенции и исключения потерь по всей технологической цепочке от загрузки в бункера до поедания животными; - снижение энергоемкости и ресурсоемкости процессов приготовления, транспортирования и раздачи кормов, создание станочного оборудования для комфортных условий содержания всех половозрастных групп свиней. Одним из перспективных направлений является переход на содержание откормочного поголовья на глубокой подстилке с сухим типом кормления. Это направление останется основным для малых и средних ферм хозяйств на ближайшие годы. Для его реализации необходимо расширить производство самокормушек и разработать типовые проектные предложения по реконструкции помещений, а также типоразмерный ряд транспортеров для раздачи сухих кормов свиньям и птице с освоением к 2002 г. Для переоснащения и реконструкции промышленных свиноводческих комплексов необходимо в первую очередь разработать и освоить производство следующих машин и оборудования: - типоразмерный ряд смесителей кормов с весовым дозированием и микропроцессорным управлением емкостью 2; 3,5 и 5 м; - автоматизированные установки для раздачи кормосмесей взамен оборудования КПС-108 для реконструкции свинокомплексов; - станочное оборудование для содержания подсосных свиноматок с учетом физиологических требований; - автоматизированная установка для индивидуального кормления свиноматок при их групповом содержании. Реализация этих предложений позволит: снизить затраты труда на 1 ц прироста свинины до 3 - 5 чел.-ч; энергоемкость содержания свиней до 100 кВт·ч на 1 голову; металлоемкость оборудования до 15 - 20 кг на 1 голову. Производство комбикормов Необходимо сохранить производство основных объемов комбикормов на заводах системы хлебопродуктов. С целью предотвращения скармливания зернофуража в непереработанном виде необходимо улучшить обеспечение кормовыми добавками действующих хозяйственных и межхозяйственных комбикормовых цехов и участков. Для чего создать в каждой области 5 - 6 автоматизированных поточных линий приготовления белково-витаминно-минеральных и комплексно-минеральных кормовых добавок производительностью 4 - 5 т/ч с использованием местных дешевых источников сырья (зернобобовых, травяной муки, побочных продуктов полеводства, сапропелей, фосфогипса, галитов, доломитовой муки, сорбентов и других неиспользованных отходов химической и перерабатывающей промышленности). Реализация этих предложений позволит получить следующие результаты: - сэкономить на фермах республики 850 тыс.т фуражного зерна; - дополнительно получить животноводческой продукции в переводе на мясо около 350 тыс.т; - ежегодно экономить на перевозках 25 - 30 тыс.т топлива; - производить белково-витаминно-минеральные добавки из отходов химических и перерабатывающих производств и собственного зернофуража на 30% дешевле покупных. Автоматизация технологических процессов Автоматизация сельскохозяйственного производства обусловлена повышением требований к качеству продукции, необходимостью уменьшения численности работников, занятых в сельском хозяйстве, снижения энергоемкости процессов, сокращения потерь продукции, улучшения условий работы обслуживающего персонала. В области автоматизации животноводства необходимо разработать и освоить серийный выпуск комплектов автоматизированного оборудования на базе микропроцессорных средств с системами автоматического управления технологическими процессами: - автоматизированные устройства для подготовки вымени к доению, снятию доильных станков, промывки и дезинфекции доильно-молочного оборудования, очистки, охлаждения и временного хранения молока; - системы кормления на специализированных автоматизированных кормовых станциях, оборудованных микропроцессорной техникой и устройствами для опознания животного и формирования заданной нормы корма; - автоматизированные линии загрузки, выгрузки и контроля качества кормов на механизированных хранилищах концентрированных кормов; - автоматизированные системы микроклимата, облучения и обогрева молодняка животных, обеспечивающих повышение продуктивности животных на 10 - 15%, сокращение энергозатрат на 20 - 25%, повышение надежности и безопасности оборудования, увеличение срока службы зданий; - измерительные средства и первичные преобразователи для получения информации о состоянии сельскохозяйственных материалов и объектов. 5.5. Механизация производственных процессов в птицеводстве, рыбоводстве и перерабатывающих отраслях В птицеводстве необходимо завершить освоение производства оборудования для напольного выращивания бройлеров, разработать оборудование для клеточного содержания несушек, выращивания ремонтного молодняка и откорма бройлеров с использованием западных аналогов как основы для технического перевооружения птицефабрик. В период 2000 - 2005 гг. должны быть приняты меры по техническому переоснащению птицеводческих помещений более совершенным энергосберегающим и долговечным оборудованием. Ежегодно предстоит производить замену 30 комплектов оборудования для содержания кур-несушек, 10 комплектов оборудования для содержания родительского стада промышленных кур, 15 комплектов оборудования для выращивания ремонтного молодняка, 100 комплектов оборудования для выращивания бройлеров на мясо и 20 комплектов оборудования для содержания родительского стада бройлеров. Необходимо освоить в республике производство: - спиральных шнековых транспортеров для комплектов оборудования по откорму бройлеров; - пластинчатой цепи для комплектов раздачи корма; - высокопрочной оцинкованной сетки для изготовления элементов деталей клеточного оборудования; - полипропиленовой ленты для систем помето-удаления в клеточном оборудовании; - термостойких пластиковых настилов для ремонта существующего каскадного клеточного оборудования; - лотка каплеулавливателя из такого же материала; - высокопрочных труб из виникора для системы подачи корма из основного в накопительные бункера линий кормления, - пластиковых коробов для систем подсушки помета; - круглых труб малого сечения (от 15 до 40 мм) для разводок воды по птичнику из полипропилена; - лотков инкубатора. В целях ускорения технического перевооружения птицеводческих хозяйств требуется разработать напольные комплекты оборудования, а клеточное оборудование передавать хозяйствам на условиях долгосрочной аренды. На базе автомобиля МАЗ необходимо освоить производство загрузчиков кормов ЗСК-15Ф для развозки кормов по птичникам и животноводческим помещениям. Потребность РО "Белптицепром" - до 30 автомашин в год. Необходимо также организовать производство установок ДУК-2,0 для мойки и дезинфекции животноводческих помещений. Ежегодная потребность РО "Белптицепром" - 10 автомашин. Учитывая, что реконструкция производственных помещений должна производиться с заменой систем вентиляции и обогрева, необходимо предусмотреть организацию их производства в республике. На предприятиях республики следует организовать производство оборудования для убоя и полной переработки мяса птицы, включая пресс для отделения мяса от костей и котлов малой мощности для утилизации отходов. Освоение технологии выращивания растительноядных рыб (РЯР) потребует разработки дополнительных средств гелионагрева. В области переработки сельскохозяйственной продукции основой для создания средств механизации является формирование приоритетного ряда технологий и системы машин и оборудования отрасли. Определив узкие места, следует направить на их решение научно-технический потенциал республики, исключив дублирование в разработках при решении комплексных проблем. Необходимо принять кардинальные меры по повышению качества экспертизы при отборе импортного оборудования для комплектования предприятий, что требует создания современной базы данных фирм - производителей этого оборудования. 5.6. Эксплуатация техники и материально-техническое снабжение Техническая эксплуатация сельскохозяйственной техники Важнейшей задачей является поддержание на уровне 85 - 90% готовности имеющегося в хозяйствах машинно-тракторного парка. Для этого необходимо: - завершить переход на фирменное обслуживание сельскохозяйственной техники, производимой предприятиями республики. Особенно это относится к зерно- и кормоуборочным комбайнам производства "Гомсельмаш", "Бобруйскагромаш", тракторам МТЗ, двигателям ММЗ, электро-, гидроаппаратуре и дизельной топливной аппаратуре; - восстановить в полном объеме производство технического обслуживания тракторов, автомобилей и другой сельскохозяйственной техники, для чего дооснастить и запустить в работу ПТО колхозов и совхозов, обеспечить издание нормативно-справочной литературы по эксплуатации и обслуживанию новой техники; - создать в каждом хозяйстве технические обменные пункты для хранения узлов и агрегатов, пригодных к использованию и ремонту от списанной техники; - расширить номенклатуру изготавливаемых запасных частей для машин, не производимых в республике; - восстановить специализированные предприятия по обслуживанию, восстановлению и текущему ремонту энергонасыщенных тракторов, в том числе К-701 и Т-150К, в обслуживающих организациях сельского хозяйства; - создать в обслуживающих организациях ремонтные места для зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов с тем, чтобы в течение осенне-зимнего периода ремонтировалось до 5 тыс. комбайнов ДОН-1500 и 1,5 тыс. кормоуборочных комплексов Е-280, Е-281, КСК-100; привлечь для ремонта этих машин промышленные предприятия; - продолжить переоборудование кормоуборочных комплексов Е-280, Е-281 и зерноуборочных комбайнов на двигатели Д-260 Минского моторного завода; - обеспечить проведение на базе БелНИИМСХ научно-исследовательских работ в области ремонта и технического обслуживания, нацеленных на разработку и внедрение прогрессивных технологий восстановления и упрочнения деталей, повышения их износостойкости и хранения сельскохозяйственной техники; - уточнить специализацию ремонтных производств, устранив необоснованное дублирование и сохранив при этом в разумных пределах элементы конкуренции; - предусмотреть поэтапное техническое перевооружение ремонтных предприятий, начиная с мотороремонтных заводов; - разработать и осуществить комплекс организационно-практических мер пo повышению уровня государственного и ведомственного контроля за выполнением Законов Республики Беларусь: "О стандартизации", "Об обеспечении единства измерений", "О сертификации продукции работ и услуг", межгосударственных и государственных стандартов, включенных в реестр действующих на территории Республики Беларусь субъектов хозяйствования. С учетом практического опыта подготовить и принять изменения в нормативные документы по лицензированию видов деятельности, порядка получения лицензий и контроля за обеспечением более надежной работы котельного, энергетического и газового хозяйства, переоснащения технологических процессов надежным, энергосберегающим оборудованием и регулирования расхода теплоэнергетических ресурсов. С целью развития услуг населению, фермерским хозяйствам, экономически слабым коллективным хозяйствам по выполнению механизированных сельскохозяйственных работ продолжить формирование комплексных механизированных технологических отрядов на базе предприятий обслуживающей сферы АПК, а также существенно улучшить их материально-техническую базу. Материально-техническое снабжение Сохранить созданную и эффективно действующую товаропроводящую сеть организаций системы "Белагроснаба", укрепить деятельность служб входного контроля за ввозимыми на территорию республики запасными частями, узлами и ремонтными материалами. Восстановить повсеместно централизованную систему поставки узлов и агрегатов через технические обменные пункты с целью повышения качества и оперативности проведения ремонта сельскохозяйственной техники. Сохранить и постоянно совершенствовать систему поставки техники сельскохозяйственным предприятиям и межхозяйственным механизированным отрядам на условиях долгосрочной аренды (лизинга). 5.7. Энергообеспечение и энергосбережение в АПК В сельском хозяйстве республики на технологические цели ежегодно расходуется около 3 млрд. кВт·ч электроэнергии. На долю растениеводства и кормопроизводства приходится около 20%, животноводства - 66, птицеводства - 14%. Можно ожидать значительного расширения использования электроэнергии на электромеханизацию животноводства, хранение и переработку продукции, в тепловых процессах (микроклимат, кормоприготовление, сушка и др.), при производстве овощей в закрытом грунте. Общая потребность сельского хозяйства республики в электроэнергии к 2005 г. увеличится в 1,5 - 1,7 раза. На тепловые процессы расходуется около 30% потребляемой в сельском хозяйстве электроэнергии, что покрывает около 21% общей потребности в тепловой энергии. Технической базой электронагрева являются электродные котлы, трубчатые электронагреватели, нагревательный провод. Проблемами, требующими решения, являются: - освоение в достаточном количестве производства экономичных трубчатых и других электронагревателей; - разработка и освоение производства типовых регулируемых источников питания и системы автоматического управления электротермическим оборудованием различного назначения, снижающих потребление энергии; - разработка комбинированных потребительских электросиловых установок с использованием вторичных и возобновляемых энергоресурсов; - разработка и освоение производства автоматизированных электротермических потребителей-регуляторов с жидкой и твердой теплоаккумулирующей массой для производственных и бытовых целей. В электроприводах сельскохозяйственного назначения в основном применяются трехфазные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором на 320/220 В. Эксплуатируется около 1,3 млн. электродвигателей общей установленной мощностью около 6200 тыс.кВт, в среднем около 414 электродвигателей на одно хозяйство. Пути совершенствования и повышения экономичности электроприводов: - переход к регулируемому, а в дальнейшем к автоматизированному электроприводу на основе микропроцессорной техники; - применение устройств для регулирования режимов работы и загрузки электроприводов, в первую очередь в установках кормораздачи и приготовления кормов, переработки сельскохозяйственной продукции; - создание универсальных комплектных электроприводов заводской готовности для нескольких сезонно работающих механизмов. Оптическое излучение в общем электропотреблении занимает около 31%, а общее количество световых точек превышает 4 млн.ед., их суммарная установленная мощность достигает 500 тыс.кВт. Для повышения эффективности использования осветительных и облучательных установок необходимо: - увеличить применение люминесцентных ламп в 2 раза, ламп высокого давления - в 2,5 - 3,0 раза, светильников с разрядными лампами высокого давления - в 6 раз, с люминесцентными лампами - в 3 раза; - расширить применение установок УФ и ИК-облучения и установок комбинированного действия; - расширить применение автоматизированных приборов для измерения и регулирования уровней облученности и доз облучения. Большинство осветительных и облучательных установок выпускается за пределами республики, поэтому необходимо организовать их собственное производство. Электротехнология. Перспективные направления развития электротехнологии должны предусматривать: - преимущественное развитие электротехнологических методов и технических средств, обеспечивающих получение полноценного семенного материала, его предпосевную обработку, гарантирующую планируемую урожайность в комплексе с другими агротехническими мероприятиями; - развитие электротехнологических методов обработки кормов, обеспечивающих существенное (не менее 15 - 20%) повышение эффективности их использования. Перспективными направлениями развития систем управления электроустановками являются: - применение микропроцессоров, программируемых контроллеров и ПЭВМ, призванных в значительной степени заменить аппаратурную часть систем управления; - исследование и разработка преобразователей, датчиков и исполнительных силовых коммуникационных элементов нового поколения, комбинированных универсальных устройств защиты электроустановок. Теплоснабжение в агропромышленном комплексе связано с наличием теплотрасс значительной протяженности (в отдельных случаях до 10 - 12 км), что обусловливает потери тепла до 25 - 40%. В этой связи создание оборудования для автономного теплоснабжения и строительство котельных в непосредственной близости от объектов, использующих тепло для технологических нужд и обогрева зданий, позволяют существенно снизить потери. Широкое развитие децентрализованного теплоснабжения требует разработки нагревательных котлов с высокими технико-экономическими показателями (КПД до 94 - 96%). Улучшение баланса ТЭР требует создания теплотехнического оборудования, использующего местные виды топлива (торф, дрова, отходы древесины, опилки и т.п.). Приоритетными направлениями развития систем теплоснабжения потребителей АПК являются: - замена физически и морально устаревших чугунных котлов с КПД менее 60% на современные стальные с КПД более 80%, перевод паровых котлов в водогрейный режим; - внедрение котлов, работающих по принципу преобразования низкосортного, низкокалорийного твердого топлива в генераторный газ с последующим его сжиганием; - децентрализация схем теплоснабжения сельскохозяйственных объектов на базе газогенераторных установок; - внедрение экологически безопасных и технически обоснованных методов очистки котельного оборудования от накипи и нагара, безреагентных и моноблочных дешевых водоподготовительных установок; - организация сервиса теплоэнергетического оборудования, укомплектование котельных установок приборами учета поставляемой тепловой энергии, счетчиками расхода горячей и холодной воды, внедрение автоматических регуляторов и систем программного регулирования параметров теплоносителей; - внедрение локальных систем обогрева с использованием теплогенераторов и горелок инфракрасного излучения. Использование нетрадиционных источников энергии. Следует продолжить работы по разработке технологий с использованием таких видов энергии, как солнечная, ветровая, гидроэнергия, вторичные энергоресурсы, биомасса. Технический сервис и ремонт энергетических средств. Для быстрого и радикального изменения сложившегося положения в АПК необходимо модернизировать и создать производственную базу для промышленного изготовления энергетического оборудования для различных хозяйств. Снижение эксплуатационной надежности энергетического оборудования обусловлено в определенной степени неудовлетворительным состоянием технического сервиса. Перспективные направления решения этой задачи: - совершенствование существующих систем планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования в сельском хозяйстве; - оптимизация материально-технической базы и размещения сети предприятий и производств технического сервиса энергетического оборудования в АПК с различной формой собственности; - использование стратегии обслуживания по фактическому состоянию оборудования (по параметру) на основе методов технической диагностики с применением средств автоматизации и микропроцессорной техники; - разработка системы обслуживания энергетического оборудования предприятиями-изготовителями и эксплуатирующими подразделениями АПК (фирменный сервис); - разработка прогрессивных технологий и эталонных моделей технологических процессов производства работ с целью обеспечения надежности и эффективности функционирования энергооборудования; - разработка новых форм и методов инженерно-технического обеспечения и современных взаимоотношений аграрных товаропроизводителей, изготовителей машин и исполнителей технического сервиса; - разработка научных основ эффективного использования энергетического оборудования, рациональное использование ТЭР. Особенно остро стоит вопрос ремонта энергетического оборудования. В среднем по сельскому хозяйству ежегодно ремонтируется около 150 тыс. электродвигателей, или до 10% от количества, находящегося в эксплуатации. При этом затраты на обслуживание и ремонты электродвигателя примерно в 3 раза превышают его стоимость за нормативный срок службы. Необходимо возродить и оснастить опорные пункты (посты) по техническому обслуживанию в хозяйствах, а также специализированные цеха, линии и участки по техническому обслуживанию и ремонту оборудования системы "Агропромэнерго" в районах и областях. Серьезную озабоченность вызывает кадровое обеспечение агроэнергетики: почти повсеместно энергетические службы не укомплектованы специалистами-профессионалами, колхозы и совхозы обеспечены электротехническим персоналом в среднем на 30 - 35%, недостаточно ведется подготовка специалистов высшей квалификации в области аграрной энергетики. Важнейшей задачей является увеличение до 20 - 25% доли финансирования аграрного сектора в рамках Республиканской целевой программы "Энергосбережение". 6. ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ И ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Пищевая отрасль промышленности включает 22 подотрасли. Производство пищевой продукции в агропромышленном комплексе республики сосредоточено на 218 предприятиях, в том числе на 26 республиканской собственности. Объем валовой продукции в деноминированных ценах в 1999 г. ожидается на уровне 141,4 млрд.руб. Основными задачами отрасли на 2000 - 2005 гг. являются: - обеспечение потребности населения республики продуктами питания высокого качества и в широком ассортименте; - наращивание экспортного потенциала для самообеспечения предприятий отрасли валютными ресурсами, закупка непроизводящегося в республике сырья, материалов, тары, оборудования; - совместно с сельхозпроизводителями развитие действующих и создание новых сырьевых зон на принципах экономической взаимовыгодности; - реконструкция и модернизация действующих производственных мощностей за счет государственных и собственных средств; - совместно со смежными отраслями промышленности республики и инвесторами создание мощностей по производству тары и тароупаковочных материалов, технологического оборудования и запасных частей, других видов материально-технических ресурсов, закупаемых в настоящее время по импорту. В этих целях необходимо: 1. Завершить формирование сырьевых зон: - по выращиванию сахарной свеклы для производства сахара;  |  |
|
|
|