|
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 25.01.2007 N 6 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 10 ¦ ¦(группа IV, V) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+---------------+---------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+------+--------+ ¦15ХМ ¦ГОСТ 8479 ¦ГОСТ 4543 ¦ 550 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ ¦ ¦(группы IV, V) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+---------------+---------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+------+--------+ ¦12Х1МФ ¦ОСТ 108.030.113¦ОСТ 108.030.113¦ 570 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ +-----------+---------------+---------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+------+--------+ ¦15Х1М1Ф ¦ОСТ 108.030.113¦ОСТ 108.030.113¦ 575 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ ¦-----------+---------------+---------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+------+--------- -------------------------------- б - греческая буква "сигма" d - греческая буква "дельта" у - греческая буква "пси" -------------------------------- <1> Круглый прокат, применяемый согласно пункту 121 настоящих Правил, допускается использовать по ТНПА на прокат при условиях, указанных в таблице 4, то есть изготовлять из тех же марок стали, на те же параметры, при выполнении того же контроля механических свойств (на растяжение и ударную вязкость) и сплошного РГГ или УЗК. При диаметре проката более 80 мм контроль механических свойств следует проводить на образцах тангенциального направления. <2> Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в ТНПА. Категория, группа качества поковок и дополнительные испытания, предусмотренные ТНПА, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих ТНПА, должны быть выполнены изготовителем элементов трубопроводов. <3> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 104 и 109, а при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 105, 107. <4> Все поковки деталей трубопроводов I и II категорий, имеющие один из габаритных размеров более 200 мм и толщину более 50 мм, подлежат РГГ или УЗК. <5> Допускается применение поковок из стали 20, 25 и 12Х1МФ по ГОСТ 8479 (группа II) при Д < 100 мм без ограничения давления при у температурах до 350 град. C для сталей 20 и 25 и до 570 град. C для 12Х1МФ. Таблица 5 Стальные отливки --------------+-----------------------------+------------+---------------+--------¬ ¦Марка стали ¦ТНПА ¦Предельные ¦Обязательные ¦Дефекто-¦ ¦ ¦ ¦параметры ¦испытания <1> ¦скопия ¦ ¦ +--------------+--------------+-----+------+---------------+<3> ¦ ¦ ¦на отливку ¦на сталь ¦t, ¦p, МПа¦механические ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦град.¦ (бар)¦испытания <2> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦C ¦ +--T--T-T-T--T--+--------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б ¦б ¦d¦у¦КС¦Н ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ b¦ t¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦6 ¦7 ¦8¦9¦10¦11¦ 12 ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦15Л, 20Л, ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 300¦5 (50)¦+ ¦+ ¦+¦-¦- ¦- ¦ - ¦ ¦25Л, 30Л, 35Л¦(группа 2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦20Л, 25Л, ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 350¦Не ¦+ ¦+ ¦+¦-¦+ ¦- ¦ + ¦ ¦30Л, 35Л ¦(группа 3) ¦ ¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ничено¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦25Л4 ¦ОСТ 108.961.03¦ОСТ 108.961.03¦ 4254¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦20ГСЛ ¦ОСТ 108.961.03¦ОСТ 108.961.03¦ 450¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦20ХМЛ ¦ОСТ 108.961.03¦ОСТ108.961.03 ¦ 520¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦20ХМФЛ ¦ОСТ 108.961.03¦ОСТ108.961.03 ¦ 540¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦15Х1М1ФЛ ¦ОСТ 108.961.03¦ОСТ 108.961.03¦ 570¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦12Х18Н9ТЛ ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 610¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦- ¦ + ¦ ¦ ¦(группа 3) ¦(группа 3) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------+ ¦12Х18Н12МЗТЛ ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 610¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦- ¦ + ¦ ¦ ¦(группа 3) ¦(группа 3) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------------+--------------+--------------+-----+------+--+--+-+-+--+--+--------- -------------------------------- б - греческая буква "сигма" d - греческая буква "дельта" у - греческая буква "пси" -------------------------------- <1> Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в ТНПА. Группа качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные ТНПА, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих ТНПА, должны быть выполнены изготовителем элементов трубопроводов. <2> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 104 и 109, а при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 105, 107 настоящих Правил. <3> Отливки для трубопроводов I и II категорий подлежат РГГ, УЗК или другому равноценному контролю. Объем контроля устанавливается ТНПА на отливки. При этом обязательному контролю подлежат концы патрубков, подвергающихся сварке. <4> Для отливок, изготавливаемых по ОСТ 108.961.03 из стали 25Л с толщиной стенки во внефланцевой части до 55 мм, предельная температура их применения устанавливается до 450 град. C. Таблица 6 --------------+-----------------------+-----------------------------+-----------------+---------¬ ¦Марка стали ¦ТНПА ¦Предельные параметры ¦Обязательные ¦Макро- ¦ ¦ ¦ ¦рабочей среды ¦испытания <1> ¦структура¦ ¦ +------------+----------+--------------+--------------+-----------------+<2> ¦ ¦ ¦на крепеж ¦на сталь ¦шпильки <2> и ¦гайки <4> ¦механические ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦болты <3> ¦ ¦испытания (шпилек¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и болтов) <5> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+--------+-----+--------+--T--T--T--T--T--+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ t, ¦ р, МПа ¦ t, ¦ p, МПа ¦б ¦б ¦ d¦ у¦КС¦ Н¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦град.¦ (бар) ¦град.¦ (бар) ¦ b¦ t¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ C ¦ ¦ C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦8 ¦ 9¦10¦11¦12¦13¦ 14 ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦Ст5сп2 ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 380 ¦ 200 ¦2,5 (25)¦ 350 ¦2,5 (25)¦+ ¦ +¦ +¦ -¦ -¦- ¦ - ¦ ¦Ст3сп3 ¦ ¦<6> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ст4сп3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦Ст3сп5 ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 380 ¦ 350 ¦1,6 (16)¦ 350 ¦2,5 (25)¦+ ¦ +¦ +¦ -¦ +¦- ¦ - ¦ ¦Ст3сп6 ¦ ¦<6> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦Ст3сп3 ¦ГОСТ 1759.0 ¦ГОСТ 380 ¦ - ¦ - ¦ 350 ¦2,5 (25)¦- ¦ -¦ -¦ -¦ -¦+ ¦ - ¦ ¦Ст3пс37 ¦<7> ¦<6> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ст3кп37 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦10, 10кп ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 1050 ¦ - ¦ - ¦ 350 ¦2,5 (25)¦- ¦ -¦ -¦ -¦ -¦+ ¦ - ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦20 ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 1050 ¦ 400 ¦2,5 (25)¦ 400 ¦10 (100)¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ - ¦ ¦ ¦ГОСТ 1759.0 ¦ГОСТ 10702¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦<7> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦25 ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 1050 ¦ 400 ¦2,5 (25)¦ 400 ¦10 (100)¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ10702 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦30, 35, 40 ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 1050 ¦ 425 ¦10 (100)¦ 425 ¦20 (200)¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ - ¦ ¦ ¦ГОСТ 1759.0 ¦ГОСТ 10702¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦<7> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦45 ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 1050 ¦ 425 ¦10 (100)¦ 425 ¦20 (200)¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 10702¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦09Г2С ¦ОСТ 26-2043 ¦ГОСТ 19281¦ 425 ¦10 (100)¦ - ¦ - ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦35Х, 40Х ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 4543 ¦ 425 ¦20 (200)¦ 450 ¦20 (200)¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 10702¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦30ХМА, 35ХМ ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 4543 ¦ 450 ¦Не ¦ 510 ¦Не ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 10702¦ ¦огра- ¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ничено ¦ ¦ничено ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦38ХН3МФА ¦ГОСТ 23304 ¦ГОСТ 4543 ¦ 350 ¦ -"- ¦ 350 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦25Х1МФ (ЭИ10)¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 20072¦ 510 ¦ -"- ¦ 540 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦20Х1М1Ф1ТР ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 20072¦ 580 ¦ -"- ¦ 580 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭП182) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦20Х1М1Ф1БР ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 20072¦ 580 ¦ -"- ¦ 580 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭП44) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦20Х13 ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 18968¦ 450 ¦ -"- ¦ 510 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦13Х11Н2В2МФ ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 5949 ¦ 510 ¦ -"- ¦ 540 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭИ961) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦20Х12ВНМФ ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 18968¦ 560 ¦ -"- ¦ 560 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭП428) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦18Х12ВМБФР ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 5949 ¦ 560 ¦ -"- ¦ 560 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭИ993) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦08Х16Н13М2Б ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 5632 ¦ 625 ¦ -"- ¦ 625 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭИ680) ¦<8> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦31Х19Н9МВБТ ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 5632 ¦ 625 ¦ -"- ¦ 625 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭИ572) ¦<8> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------+ ¦ХН35ВТ ¦ГОСТ 20700 ¦ГОСТ 5632 ¦ 650 ¦ -"- ¦ 650 ¦ -"- ¦+ ¦ +¦ +¦ +¦ +¦+ ¦ + ¦ ¦(ЭИ612) ¦<8> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------------+------------+----------+-----+--------+-----+--------+--+--+--+--+--+--+---------- -------------------------------- <1> Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в ТНПА. Категории, группы качества и дополнительные испытания,предусмотренные ТНПА, выбираются конструкторской организацией. Требования,предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих ТНПА, должны быть выполнены изготовителем элементовтрубопроводов. <2> Применение шпилек по ГОСТ 1759.0 допускается до температуры 300 град. C. <3> Применение болтов по ГОСТ 20700 допускается до давления 3 МПа (30 бар) и температуры 300 град. C. В остальных случаях должны применяться шпильки. <4> Материал для гаек должен подвергаться контролю только по твердости. <5> Контроль механических свойств производится при испытаниях на растяжение в соответствии с пунктами 3.2.3 и 3.2.8, а при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 3.2.4 - 3.2.7 настоящих Правил. <6> Материал шпилек, болтов из углеродистых сталей по ГОСТ 380, предназначенных для работы при температуре выше 200 град. C, должен быть испытан на ударную вязкость после механического старения. <7> Гайки из полуспокойной и кипящей стали допускается применять, если оборудование установлено в помещении с температурой выше 0 град. C. По ГОСТ 1759.4 и ГОСТ 1759.5 следует применять болты и шпильки из стали 20 - классов прочности 4 или 5, из сталей 30 и 35 - классов прочности 5 или 6; гайки из сталей Ст3 и 20 - класса прочности 4, сталей 30 и 35 - класса прочности 5. <8> Для шпилек, болтов из аустенитных сталей накатка резьбы допускается при температуре среды до 500 град. C. Таблица 7 Чугунные отливки --------------+----------+-------------------------+---------------¬ ¦Марка чугуна ¦ ТНПА ¦ Предельные параметры ¦ Обязательные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ испытания <1> ¦ ¦ ¦ +-------+-----T-----------+---------------+ ¦ ¦ ¦Д , мм ¦ t, ¦ p, МПа ¦ механические ¦ ¦ ¦ ¦ у ¦град.¦ (бар) ¦ испытания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦C ¦ +---+---T---+---+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б ¦б ¦ d ¦ Н ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ b ¦ t ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+-------+-----+-----------+---+---+---+---+ ¦Сч102, Сч15 ¦ГОСТ 1412 ¦ 80 ¦ 130 ¦3 (30) ¦ + ¦ - ¦ - ¦ + ¦ ¦ ¦ ¦ 300 ¦ 200 ¦0,8 (8) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+-------+-----+-----------+---+---+---+---+ ¦Сч20, Сч25, ¦ГОСТ 1412 ¦ 100 ¦ 300 ¦3 (30) ¦ + ¦ - ¦ - ¦ + ¦ ¦Сч30, Сч35 ¦ ¦ 200 ¦ ¦1,3 (13) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 300 ¦ ¦0,8 (8) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+-------+-----+-----------+---+---+---+---+ ¦Сч20, Сч25, ¦ГОСТ 1412 ¦ 600 ¦ 130 ¦0,64 (6,4) ¦ + ¦ - ¦ - ¦ + ¦ ¦Сч 30, Сч35 ¦ ¦ 1000 ¦ ¦0,25 (2,5) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+-------+-----+-----------+---+---+---+---+ ¦Кч33-8, ¦ГОСТ 1215 ¦ 200 ¦ 300 ¦1,6 (16) ¦ + ¦ - ¦ + ¦ + ¦ ¦Кч35-10, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кч37-12 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+-------+-----+-----------+---+---+---+---+ ¦Вч35, Вч40, ¦ГОСТ 7293 ¦ 200 ¦ 350 ¦4 (40) ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦ ¦Вч45 ¦ ¦ 600 ¦ 130 ¦0,8 (8) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------------+----------+-------+-----+-----------+---+---+---+---- -------------------------------- б - греческая буква "сигма" d - греческая буква "дельта" -------------------------------- <1> Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в ТНПА. <2> Применение чугуна Сч10 допускается с временным сопротивлением не ниже 120 МПа (12 кгс/кв.мм). |
Партнеры
|