|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 25.01.2007 N 6 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 6 326. Проверка исправности манометра обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации трубопровода производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль. 327. Исправность предохранительных клапанов проверяется принудительным кратковременным их "подрывом". Глава 40 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТА 328. Владелец трубопровода должен обеспечивать своевременный ремонт трубопроводов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. Ремонт должен выполняться по технологии, разработанной до начала выполнения работ. 329. Ремонт трубопроводов должен проводиться только по наряду-допуску, выдаваемому владельцем трубопровода. 330. В организации должен вестись ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования. Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного технического освидетельствования трубопровода, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода. 331. До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен. 332. В случае, если арматура трубопроводов пара и горячей воды бесфланцевая, отключение трубопровода должно производиться двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства с условным проходом не менее 32, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода. 333. Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие. Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков. Раздел VII ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫМ ТРУБАМ Глава 41 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 334. Требования настоящего раздела распространяются на предварительно изолированные (в дальнейшем - предизолированные) трубопроводы, предназначенные для прокладки тепловых сетей, работающих при постоянном воздействии температуры теплоносителя до 140 град. C (до 150 град. C при работе трубопровода менее 126 дней в году).
335. Проект прокладки предизолированных трубопроводов должен разрабатываться проектной организацией с учетом требований настоящих Правил, ТНПА.
336. Предизолированные трубопроводы могут прокладываться надземно, подземно (бесканальным методом или в каналах).
Для предизолированных трубопроводов дополнительных мероприятий по электрозащите не требуется.
337. При подземной прокладке предизолированные трубопроводы независимо от их диаметров должны оснащаться системами оперативного дистанционного контроля состояния изоляции.
338. Расстояние между трубами предизолированного трубопровода должно быть не менее 150 мм, а для трубопроводов с условным диаметром свыше 200 - не менее 200 мм.
339. Трубопроводы должны иметь уклон не менее 0,002, а в особых обоснованных случаях - 0,001. Глава 42 КОНСТРУКЦИЯ 340. Предизолированные трубопроводы являются механической конструкцией, состоящей из стальной трубы, полиуретановой теплоизоляции и наружной трубы-оболочки, которые жестко связаны друг с другом.
Конструкция предизолированных трубопроводов должна соответствовать СТБ 1295-2001 "Трубы стальные, предварительно термоизолированные пенополиуретаном.
341. Стальные трубы должны отвечать требованиям, установленным настоящими Правилами, ТНПА, и иметь сертификат качества организации-изготовителя. 342. Изменение направления трубопровода из предизолированных труб выполняется при помощи предизолированных отводов и тройников.
343. Запорная арматура должна быть повышенной надежности, предварительно изолирована и исключать утечки и парение теплоносителя. 344. Компенсация удлинения трубопроводов должна выполняться при помощи предизолированных отводов или предизолированных компенсаторов.
Глава 43 ИЗГОТОВЛЕНИЕ 345. Стальная труба не должна включать в себя сварных поперечных соединений. 346. Перед нанесением термоизоляции поверхность стальных труб и стальных фасонных деталей должна быть высушена и очищена от коррозии и окалины, следов масла до II степени в соответствии с ГОСТ 9.402 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию.
347. В качестве наружной трубы (оболочки предизолированных труб) должны применяться для:
подземной прокладки - экструдированные полиэтиленовые трубы; надземной прокладки - спирально-навивные трубы из оцинкованной стали, изготовленные в соответствии с требованиями ТНПА организации-изготовителя. 348. Температура наружной поверхности деталей предизолированных трубопроводов, расположенных в доступных для обслуживающего персонала местах, не должна превышать 45 град. C.
349. Внутренние и внешние поверхности трубы-оболочки должны быть очищены, не иметь неровностей или других дефектов, которые могли бы повлиять на их функциональные качества. Концы труб должны быть ровно обрезаны и перпендикулярны к оси трубы (допустимое отклонение - 2,5 град.). 350. Оба конца предварительно изолированной трубы должны быть свободны от изоляции минимум на 150 мм, но не более 250 мм. Неизолированные концы стальных труб должны иметь антикоррозийное покрытие. 351. Организация - изготовитель экструдированной полиэтиленовой трубы должна указать на трубе: марку полиэтиленового сырья; индекс текучести расплава; номинальный диаметр и номинальную толщину стенок основной трубы и наружной трубы-оболочки; дату изготовления; дату заполнения полиуретановой пеной; наименование предприятия-изготовителя; марку стали основной трубы; номер технических условий, на основании которых изготовлены предизолированные трубы.
352. Каждая партия предизолированных труб должна подвергаться приемо-сдаточным испытаниям. Для этой цели отбирается пять единиц продукции методом случайной выборки согласно ГОСТ 18321 "Статический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции" и определяются следующие показатели:
правильность линейных размеров; внешний вид; плотность полиуретановой пены в конструкциях; плотность полиуретановой пены на сжатие; водопоглощение полиуретановой пены. 353. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю (за исключением внешнего вида и линейных размеров) должен проводиться повторный контроль на удвоенном количестве проб, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными. При несоответствии внешнего вида и линейных размеров хотя бы одного изделия должна проводиться разбраковка всей партии. Глава 44 МОНТАЖ 354. Сварка предизолированных трубопроводов должна выполняться непосредственно в траншее (в случаях, предусмотренных ТД, допускается сварка трубопровода над траншеей).
355. Сварку труб следует выполнять в соответствии с требованиями главы 23 настоящих Правил. 356. Изоляцию и герметизацию соединений необходимо выполнять при температуре не ниже 15 град. C. 357. Перед укладкой предизолированных трубопроводов и их деталей в траншею на концы труб следует надеть насадки.
358. Допустимое отступление от соосности отрезков труб в месте их соединения не должно превышать 3 град. 359. Все соединения стальных труб и деталей следует выполнять электросваркой. Допускается газовая сварка для труб с условным диаметром до 50 мм. 360. Во время газовой сварки необходимо применять ограждения, защищающие теплоизоляцию и трубу-оболочку от действия пламени горелки. 361. Перед началом сварки концы стальных труб должны быть очищены от антикоррозийного покрытия при помощи активных обезжиривателей (без растворителей), а также тщательно очищены от пенополиуретана. 362. Контроль качества сварных соединений и исправление дефектов, а также методы испытаний сварных соединений должны выполняться в соответствии с требованиями, изложенными в главе 25 настоящих Правил. 363. Методы испытаний с целью подтверждения технических характеристик полиуретановой пены и наружной трубы-оболочки должны соответствовать ТНПА организации-изготовителя. 364. Тепловая сеть из предизолированных трубопроводов должна подвергаться предварительному и окончательному испытанию на прочность и плотность гидравлическим способом в соответствии с требованиями главы 33 настоящих Правил.
Глава 45 ОКРАСКА И НАДПИСИ НА ТРУБОПРОВОДАХ 365. В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи. Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать ГОСТ 14202 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки". 366. На трубопроводы должны наноситься надписи следующего содержания на: магистральных линиях - номер магистрали (римской цифрой) и стрелка, указывающая направление движения рабочей среды. В случае, если при нормальном режиме возможно движение ее в обе стороны, наносятся две стрелки, направленные в обе стороны; ответвлениях вблизи магистралей - номер магистрали (римской цифрой), номер агрегата (арабскими цифрами) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды; ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов - номер магистрали (римской цифрой) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды. 367. Число надписей на одном трубопроводе не нормируется. Надписи должны быть хорошо видны с мест управления вентилями, задвижками. В местах выхода и входа трубопроводов в другое помещение надписи обязательны. 368. При покрытии поверхности изоляции трубопровода металлической обшивкой (листами алюминия, оцинкованного железа и другими коррозионностойкими металлами) окраска обшивки по всей длине может не производиться. В этом случае в зависимости от транспортируемой среды должны наноситься соответствующие условные обозначения. 369. На вентили, задвижки и приводы к ним должны наноситься надписи следующего содержания: номер или условное обозначение запорного или регулирующего органа, соответствующие эксплуатационным схемам и инструкциям; указатель направления вращения в сторону закрытия (З) и в сторону открытия (О). 370. Надписи на арматуре и приводах, перечисленных в пункте 369 настоящих Правил, делаются в следующих местах при: расположении штурвала вблизи корпуса вентиля (задвижки) - на корпусе или изоляции вентиля (задвижки) или на прикрепленной табличке; дистанционном управлении с помощью штурвала - на колонке или кронштейне штурвала; дистанционном управлении с помощью цепи - на табличке, неподвижно соединенной с кронштейном цепного колеса и закрепленной в положении, обеспечивающем наилучшую видимость с площадки управления; дистанционном управлении вентилем или задвижкой, расположенными под полом площадки обслуживания, с помощью съемного штурвала (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой) - на крышке с внутренней и внешней стороны; дистанционном управлении с помощью электропривода - у пускового выключателя; дистанционном управлении кроме надписей, предусмотренных вторым, третьим, четвертым абзацами настоящего пункта, должны быть нанесены надписи и на маховики управляемой арматуры. Глава 46 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ 371. Контроль за соблюдением требований настоящих Правил осуществляется Госпромнадзором путем проведения периодических обследований организаций, эксплуатирующих трубопроводы, а также организаций-изготовителей, монтажных и ремонтных организаций.
372. Если при обследовании организации-изготовителя, монтажной или ремонтной организации будет установлено, что при изготовлении, монтаже или ремонте трубопроводов и их деталей допускаются нарушения требований настоящих Правил, то в зависимости от характера нарушения устанавливаются сроки их устранения или запрещаются дальнейшее изготовление, монтаж или ремонт в порядке, установленном Госпромнадзором.
373. Если при обследовании находящихся в эксплуатации трубопроводов будут выявлены дефекты или нарушения требований настоящих Правил, угрожающие безопасности их дальнейшей эксплуатации, а также если истек срок их очередного технического освидетельствования или установлено отсутствие лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, работа трубопровода должна быть запрещена. При этом в паспорт трубопровода должна быть внесена запись о причинах запрещения со ссылкой на пункты настоящих Правил. 374. Госпромнадзор в пределах своей компетенции имеет право принимать решение по вопросам безопасности, не отраженным в настоящих Правилах.
Приложение 1 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды КАТЕГОРИИ И ГРУППЫ ТРУБОПРОВОДОВ --------------+------+---------------------------------------------¬ ¦ Категория ¦Группа¦ Рабочие параметры среды ¦ ¦трубопровода ¦ +---------------+-----------------------------+ ¦ ¦ ¦ температура, ¦ давление <1>, МПа (бар) ¦ ¦ ¦ ¦ град. C ¦ ¦ +-------------+------+---------------+-----------------------------+ ¦ I ¦ 1 ¦Выше 560 ¦Не ограничено ¦ ¦ +------+---------------+-----------------------------+ ¦ ¦ 2 ¦Выше 520 до 560¦Не ограничено ¦ ¦ +------+---------------+-----------------------------+ ¦ ¦ 3 ¦Выше 450 до 520¦Не ограничено ¦ ¦ +------+---------------+-----------------------------+ ¦ ¦ 4 ¦До 450 ¦Более 8,0 (80) ¦ +-------------+------+---------------+-----------------------------+ ¦ II ¦ 1 ¦Выше 350 до 450¦До 8,0 (80) ¦ ¦ +------+---------------+-----------------------------+ ¦ ¦ 2 ¦До 350 ¦Более 4,0 (40) до 8,0 (80) ¦ +-------------+------+---------------+-----------------------------+ ¦ III ¦ 1 ¦Выше 250 до 350¦До 4,0 (40) ¦ ¦ +------+---------------+-----------------------------+ ¦ ¦ 2 ¦До 250 ¦Более 1,6 (16) до 4,0 (40) ¦ +-------------+------+---------------+-----------------------------+ ¦ IV ¦ - ¦Выше 115 до 250¦Более 0,07 (0,7) до 1,6 (16) ¦ ¦-------------+------+---------------+------------------------------ -------------------------------- <1> Указано избыточное давление. Приложение 2 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды СХЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАТЕГОРИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПО РАБОЧИМ ПАРАМЕТРАМ t, град. C ¦ 560 ¦ I.1 --------+--------------------------------------------------------- 520 ¦ I.2 --------+--------------------------------------------------------- 450 ¦ I.3 --------+-------------------------------------+------------------- 350 ¦ II.1 ¦ --------+--------------------------+----------+ 250 ¦ III.1 ¦ II.2 ¦ --------+---------+----------------+ ¦ 115 ¦ IV ¦ III.2 ¦ ¦ --------+---------+----------------+----------- 0,07 1,6 4,0 8,0 P, МПа 0,7 16 40 80 бар Приложение 3 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации  |  |
|
|
|