|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 31.07.1997 N 70 "Об утверждении выпусков 5, 13, 21 и 45 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 2 § 24. ОТБОРЩИК ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ 4-й разряд Характеристика работ. Промывка и доводка массовых шлиховых проб в лотках, ковшах, на промывочных и доводочных приборах или установках с обеспечением выхода полезных минералов шлиха не менее 90% при размере зерна от 0,5 до 1 мм. Отбор бороздовых, задирковых, шпуровых и других проб в горных выработках для определения качества и количества полезных ископаемых, подсчета их запасов. Оконтуривание и выкалывание горной породы с высокой точностью и строгими допусками с помощью отбойных молотков, перфораторов, пневматических и электрических пробоотборников и вручную. При необходимости - бурение шпуров; пропиливание борозд, замер сечений борозды, площади задирки, объема и массы проб. Маркировка и упаковка проб. Перемещение и закрепление полков. Подготовка пробоотборников, отбойных молотков и перфораторов к работе, подключение их к электро- и воздухопроводной сети. Отбор донных проб при глубинах моря и других водоемов до 1500 м. Техническое обслуживание оборудования, выявление и устранение мелких неисправностей в его работе. Ведение документации. Учет и хранение проб. Должен знать: классификацию рыхлых горных пород по промывистости и способы их отмачивания в воде; виды полезных и сопутствующих минералов; влияние скорости движения воды на выделение шлихов из песков; правила обработки шлиховых проб; основы микротектоники, текстур и структур руд; физические свойства горных пород и направление линий раскола; методы использования линий раскола; устройство, правила эксплуатации и обслуживания перфораторов, отбойных молотков, электросверл, пневмосверл, пневмомолотов, пробоотборников; схемы расположения шпуров и их глубину; виды применяемого инструмента; стандарты и технические условия на отбор геологических проб и разборку породы ручным и механизированным способами; устройство технических средств и технологию донного пробоотбора. § 25. ОТБОРЩИК ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ 5-й разряд Характеристика работ. Промывка и доводка контрольных шлиховых проб в лотках, ковшах, на промывочно-концентрационных приборах или установках. Промывка и доводка массовых шлиховых проб в лотках, ковшах, на промывочных и доводочных приборах или установках с обеспечением выхода полезных минералов шлиха не менее 95% при размере зерна менее 0,5 мм. Проведение комплекса операций по донному пробоотбору при глубинах моря и других водоемов свыше 1500 м. Подготовка к работе и наладка технических средств донного пробоотбора (ударных трубок, дночерпателей, драг) и судовых грузоподъемных механизмов; выполнение ежесменного и участие в плановом техническом обслуживании и текущем ремонте технических средств. Извлечение донных проб из технических средств, участие в отборе образцов (проб) для лабораторных исследований. Маркировка, упаковка, учет и хранение проб. Должен знать: устройство и правила эксплуатации промывочных и концентрационных приборов, установок и технических средств пробоотбора; фактические характеристики и макропризнаки полезных и сопутствующих минералов в шлихах; правила обработки, маркировки, учета проб; технику и методику отбора образцов (проб) для лабораторных исследований; правила и порядок технического обслуживания и ремонта технических средств пробоотбора; способы сращивания стропов, правила строповки, подъема и перемещения технических средств с помощью судовых грузоподъемных механизмов; способы и правила снятия, ремонта и установки такелажа. § 26. ПРОВОДНИК НА ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ПОИСКАХ И СЪЕМКЕ 2-й разряд Характеристика работ. Сопровождение работников геологических организаций при передвижении по равнинной обжитой местности с выбором наиболее удобного и безопасного направления (пути) к намеченному пункту и месту стоянок лагеря. Перевозка людей и грузов на лошадях, мулах, ослах, верблюдах, оленях и собаках. Упаковка, укладка, погрузка, крепление и разгрузка грузов. Ремонт упряжки, повозок, саней и вьючного снаряжения. Уход за тягловыми животными; получение и учет фуража, заготовка кормов для текущих нужд, кормление животных. Должен знать: расположение и местные названия основных элементов рельефа района работ; местонахождение колодцев, населенных пунктов, зимовий, заимок, кочевий; расположение и проходимость по времени года перевалов, бродов, троп, дорог; наиболее удобные и безопасные пути к намеченному пункту, безопасные места для стоянок; правила перевозки, упаковки и размещения грузов; правила кормления и ухода за тягловыми животными; нормы предельных нагрузок на животных в зависимости от их состояния и условий местности; правила оказания тягловым животным первой ветеринарной помощи при травмах и заболеваниях. При сопровождении работников геологических организаций: в высокогорных, пустынных, таежных, болотистых местностях - 3-й разряд в необжитых горных, таежных, сильно заболоченных и пустынных районах, а также при перевозке людей и грузов водным транспортом - 4-й разряд § 27. РАБОЧИЙ НА ГЕОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТАХ 2-й разряд Характеристика работ. Расчистка ранее пройденных, проходка новых и ликвидация мелких поверхностных горных выработок (канав, копуш и шурфов). Сопровождение специалиста-геолога в маршруте. Сортировка дубликатов проб и подготовка их для опробования. Наблюдение за режимом источников воды, проведение замеров уровня воды. Чистка створа при гидрометрических работах. Сушка, дробление и просеивание литогеохимических проб рыхлых пород. Изготовление пакетов, мытье фляг и стирка мешков для отбора проб. Упаковка, погрузка, разгрузка полевого снаряжения, приборов, инструмента, оборудования. Перевозка или переноска (в местах, недоступных для транспортных средств) грузов. Поддержание в рабочем состоянии и обслуживание полевого снаряжения, приборов, инструмента и оборудования. Участие в выборе места для стоянки лагеря, установка и снятие палаток. Охрана имущества, уборка и обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий на территории стоянки. Уборка жилых и производственных помещений, периодическая их дезинфекция. Проведение земляных работ. Заготовка, колка, подноска дров и воды, приготовление пищи. Участие в организации и ликвидации полевых работ. Должен знать: правила хранения, упаковки и транспортировки приборов, инструмента, оборудования, снаряжения, различных видов проб на территории лагеря и при переездах; правила обращения с приборами, оборудованием, снаряжением и материалами; правила приема, хранения и учета расхода продовольствия, сроки годности к употреблению отдельных видов продуктов; основы поварского и кулинарного дела. § 28. РАБОЧИЙ НА ГЕОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТАХ 3-й разряд Характеристика работ. Отбор, упаковка, этикетировка образцов пород из естественных обнажений, единичных штуфных, литгеохимических, геоботанических проб, проб воды и газа, бороздовых и шлиховых проб, отбор монолитов из рыхлых пород. Оборудование места для промывки шлиховых проб. Промывка шлиховых проб в лотке или ковше до заданного удельного веса или цвета. Сушка шлиховых проб. Обработка шлихов путем отдувки зерен различных минералов и металлов от золота, касситерита, вольфрамита и других компонентов. Снятие показаний с полевых приборов и запись их в журнал. Наблюдение и измерение параметров режима поверхностных и подземных источников воды. Чистка створов при гидрометрических работах. Проходка и ликвидация неглубоких горных выработок вручную. Расситовка рыхлых проб, озоление биогеохимических проб, подготовка и опробование керна скважин, дубликатов проб поверхностных горных выработок и естественных обнажений, перенос отобранных проб. Промер расстояний. Участие в рекогносцировке местности, прокладке торфоразведочных маршрутов к топографо-геодезической съемке. Установка реперов в котлованах и их наружное оформление. Промерные работы на водоприемниках и озерах. Зондирование торфяной и сапропелевой залежи. Отбор, упаковка, этикетировка проб торфа, сапропеля, минеральных прослоек и донных отложений для лабораторных исследований. Участие в определении пнистости торфяной залежи, лесотаксационных работах, закладке пробных ленточных перечетов, в электропрофилировании и электрозондировании. Бурение мелких скважин мотобурами и вручную, проведение земляных работ. Расчистка трасс-визирок. Погрузка, разгрузка и транспортировка (перенос) оборудования, инструмента и снаряжения. Должен знать: основные сведения о проведении геологосъемочных и поисковых работ; правила отбора, упаковки, этикетировки и транспортировки образцов пород и проб; приемы отбора, промывки и отдувки шлихов; места наибольшей концентрации шлиховых минералов и металлов, встречающихся в шлихах; правила эксплуатации и обслуживания полевых приборов; элементарные сведения о физико-механических свойствах горных пород и условиях их залегания; назначение топографо-геодезического зондировочного и пробоотборочного инструмента, правила их использования, хранения и транспортировки; назначение геодезических знаков; правила рытья котлованов, расчистки трасс и визирок; основные понятия о лесотаксационных работах; буровой инструмент и устройство мотобуров; технологию бурения скважин ручным способом и мотобурами. § 29. РАБОЧИЙ НА ГЕОФИЗИЧЕСКИХ РАБОТАХ 2-й разряд Характеристика работ. Участие в установке сейсмоприемников, электродов (заземлений) на местности и их присоединение к сейсмическим или электроразведочным линиям. Перенос сейсмоприемников, электродов и соединительных проводов в процессе работы. Размотка (раскладка) сейсмических, электроразведочных и вспомогательных линий. Устранение неисправностей в соединениях, восстановление изоляций и бандажей. Участие в изготовлении сейсмических кос, питающих линий. Подготовка площадок и участие в установке гравиметров и каротажного оборудования, блок-баланса; участие в ручных спуско-подъемных операциях. Подготовка керна при радиометрических исследованиях. Выполнение погрузочно-разгрузочных работ и перенос аппаратуры, оборудования и инструмента. Должен знать: устройство, правила эксплуатации, транспортировки и хранения аппаратуры, приборов и оборудования; основные приемы работы с монтажным инструментом. § 30. РАБОЧИЙ НА ГЕОФИЗИЧЕСКИХ РАБОТАХ 3-й разряд Характеристика работ. Участие в выполнении работ на сейсмической станции, в подключении (отключении) сейсмических кос; устройство заземлений и ограждений. Участие в обслуживании систем энергопитания (бензоагрегаты, зарядные устройства, аккумуляторные батареи), в выполнении работ на станции взрывного пункта, на электроразведочной станции. Погрузка (выгрузка) и перенос взрывчатых веществ; изготовление в присутствии взрывника пассивных зарядов. Проверка состояния и шаблонирование взрывных скважин. Совместно со взрывником - укладывание зарядов в шурфы, опускание их в скважины, укладка линий детонирующего шнура. Участие в ликвидации последствий буровзрывных работ. Обнаружение и исправление повреждений соединений. Устройство заземлений и проверка их качества. Обслуживание систем электропитания (переносных бензоагрегатов, аккумуляторных батарей и др.). Установка на пунктах наблюдения приборов и оборудования. Должен знать: устройство сейсмических и электроразведочных линий, систему их соединений и подключения к станции; способы работы с контрольно-измерительными приборами; устройство и правила обращения с двигателем, генератором и контрольными приборами переносных бензоагрегатов; требования к хранению, перевозке, обслуживанию и зарядке кислотных и щелочных аккумуляторов; инструкции и нормативные документы по эксплуатации и технике безопасности при работах с применяемым на конкретных геофизических работах оборудованием и материалами; основные свойства и характеристики взрывчатых материалов, требования к их хранению, транспортировке; способы монтажа пассивных зарядов и их переноса; обращение с монтажным инструментом и изоляционными материалами. § 31. РАБОЧИЙ НА ГЕОФИЗИЧЕСКИХ РАБОТАХ 4-й разряд Характеристика работ. Подготовка сейсмических, электроразведочных и вспомогательных линий. Проверка качества расстановки и подключения сейсмоприемников и электроразведочных установок (проводимость, утечка и т.д.). Выявление и устранение неисправностей. Участие в изготовлении секций сейсмической косы, электроразведочных линий; монтаж групп сейсмоприемников. Устройство различных видов заземлений и заграждений. Обслуживание систем электропитания (переносных бензоагрегатов, аккумуляторных батарей и др.). Поиск на местности точек подготовленной сети наблюдений. Перенос и установка в горизонт гравиметров. Проверка, подготовка к работе и выполнение рабочих наблюдений с радиометрическими приборами. Регистрация в полевом журнале показаний гравиметра и радиометров. Устройство опознавательных знаков. Проверка чувствительности и эталонирование радиометров. Контроль состояния, профилактическое обслуживание и участие в проведении текущего ремонта геофизического оборудования. Должен знать: основные сведения о задачах и методике соответствующего вида геофизических работ; организацию и технологию выполнения производственных процессов полевых геофизических работ; систему разметки на местности точек наблюдений и установку приборов; правила эксплуатации, обслуживания, транспортировки и хранения приборов и оборудования; основные приемы монтажа электрических цепей, порядок работы с монтажным инструментом и контрольно-измерительными приборами; инструктивные документы по безопасному ведению работ соответствующим методом (взрывных работ, токов высокого напряжения, ионизирующих излучений). При проведении геофизических исследований в море с плавучих средств тарификация рабочих производится на один разряд выше. § 32. ШЛИФОВЩИК ГОРНЫХ ПОРОД 2-й разряд Характеристика работ. Обдирка, грубая обработка шлифов и аншлифов для физико-механических исследований. Замер образцов и их раскалывание. Должен знать: основные физико-механические свойства горных пород и методы их обработки; применяемые абразивные материалы. § 33. ШЛИФОВЩИК ГОРНЫХ ПОРОД 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление несложных шлифов и аншлифов из магматических метаморфических горных пород, пород с содержанием кварца до 50%. Шлифование кубиков, пластин, призм, цилиндров для изучения физико-механических свойств горных пород. Бинтование образцов и их проверка. Наклеивание покровного стекла. Обмывание шлифов. Проверка шлифов под микроскопом. Приготовление склеивающих составов. Профилактическое обслуживание и текущий ремонт используемого оборудования. Этикетировка и учет изготовленных шлифов. Должен знать: особенности обработки и физико-механические свойства горных пород; правила эксплуатации приспособлений, инструмента и оборудования, применяемых при обработке шлифов и образцов; виды и назначение шлифовальных (абразивных) материалов; виды и технологию приготовления склеивающих составов; технологию обработки горных пород и изготовления из них шлифов; правила этикетировки и учета шлифов (образцов); требования к качеству шлифов; способы достижения точности и чистоту обработки горных пород при изготовлении шлифов. При изготовлении сложных и нестандартных (площадью более 4 кв.см) шлифов и образцов из осадочных, слабосцементированных и трещиноватых пород, а также пород с содержанием кварца более 50% - 4-й разряд УТВЕРЖДЕНО Постановление Министерства труда Республики Беларусь 31.07.1997 N 70 ВЫПУСК 13 ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. КОМПЛЕКТОВЩИК ТУБ 3-й разряд Характеристика работ. Навертывание бушонов на тубы на автоматах и полуавтоматах. Загрузка бушонов и туб. Контроль комплектования туб. Автоматическая укладка туб в ящики. Установка и снятие ящиков с поддонов. Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемых автоматов и полуавтоматов; технические требования, предъявляемые к тубам; основные свойства обрабатываемых материалов. § 2. ЛАКИРОВЩИК ТУБ 3-й разряд Характеристика работ. Лакирование внутренней поверхности туб защитным слоем лака методом распыления. Накатывание эмали на внешнюю поверхность туб для создания грунта при нанесении цветной печати. Проверка давления воздуха при процессе лакирования туб и консистенции эмали. Контроль за процессом лакирования. Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства лака и эмали в пределах выполняемой работы; правила и методы покрытия металла лаком и эмалью. При проведении комплекса работ по лакированию внутренней поверхности туб защитным слоем лака, нанесении грунта, цветной печати на внешнюю поверхность туб и пооперационной сушке на оборудовании автоматической линии - 4-й разряд § 3. МАШИНИСТ ЛАКИРОВОЧНЫХ МАШИН 3-й разряд Характеристика работ. Управление лакировочными машинами при грунтовании, лакировании и эмалировании листов, полос жести и жестяных банок. Сушка листов жести в сушильных агрегатах. Контроль температуры сушильных агрегатов с помощью ртутных термометров, пирометрических вольтметров. Подача листов или полос жести на вальцы лакировочной машины. Регулировка скорости машины. Заправка машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями. Смывка лака и эмали. Смена резины. Загрузка банок в машину. Наблюдение за работой автоматических приборов, сигнальных ламп и за качеством покрытия листов жести или полос и банок. Подналадка машин. Должен знать: принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемых машин и агрегатов; правила определения толщины жести; температурный режим сушильных агрегатов; правила заправки машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями; способы смывки лака и эмали; правила покрытия лаком и эмалью жести и банок; технические требования, предъявляемые к качеству грунтования и лакирования поверхностей. § 4. МАШИНИСТ ЛАКИРОВОЧНЫХ МАШИН 4-й разряд Характеристика работ. Управление лакировочными машинами при лакировании листов, полос жести и жестяных банок на заданную толщину покрытия. Подбор необходимых сортов лака, эмали и лакировочных смесей. Установка температурного режима печей при прокалке, отжиге и сушке жести после грунтования и лакирования. Регулировка работы установки при сушке инфракрасным облучением. Наладка лакировочных машин. Поддержание заданной вязкости лака, эмали и заданной толщины покрытия в процессе работы. Должен знать: устройство и способы наладки лакировочных машин различных типов; кинематические и электрические схемы, правила проверки на точность обслуживания машин; сорта, свойства лаков, эмалей и растворителей; способы составления лакировочных смесей; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента, технологический и температурный режимы грунтования, лакирования и эмалирования. § 5. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА 3-й разряд Характеристика работ. Наладка зиговочных, подвивочных, резиноприжимных и резиноукладочных автоматов и полуавтоматов с заменой и подготовкой быстроизнашивающихся деталей и дисковых ножниц. Текущий ремонт, профилактический осмотр, смазка и опробование обслуживаемого оборудования перед пуском. Набивка сальников, инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании. Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования; способы смазки, охлаждения и применяемые смазочные материалы; порядок разборки, сборки и регулировки узлов оборудования; устройство специальных и универсальных приспособлений, простой и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила заточки нормального и специального режущего инструмента; допуски и посадки, квалитеты (классы точности), параметры шероховатости (чистота обработки) поверхности; основы технологии металлов. § 6. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА 4-й разряд Характеристика работ. Наладка автоматов и полуавтоматов для склепывания корпусов банок, воздушно-водяных тестеров, прессов для производства крышек; фланцеотгибочных и лакировочных станков; механических мешалок. Установление технологической последовательности режимов обработки. Подбор режущего и измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов, связанных с наладкой машин, станков, прессов и другого оборудования. Установка приспособлений и инструмента. Должен знать: устройство оборудования различных типов; кинематические и электрические схемы; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки и доводки нормального и специального режущего инструмента; элементарные правила подбора сменных шестерен; систему допусков и посадок. § 7. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА 5-й разряд Характеристика работ. Наладка корпусообразующих, закаточных, пастонакладывающих, углорубочных автоматов и полуавтоматов, фигурных ножниц, штамп-прессов и автоматических тестеров. Подналадка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением. Выполнение технических расчетов, необходимых для наладки машин. Установка специальных приспособлений с выверкой их в различных плоскостях. Должен знать: конструктивные особенности, кинематические, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования; схемы раскроя жести, размеры и номера банок; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 8. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА 6-й разряд Характеристика работ. Наладка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением на полный цикл обработки жестяных банок различных типов. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, кинематические, электрические схемы и взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков; процесс обработки деталей и инструмента, применяемый на станках полуавтоматической и автоматической линии; нормы расхода инструмента и показатели их стойкости. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 9. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ТУБНОГО ПРОИЗВОДСТВА 5-й разряд Характеристика работ. Наладка и обслуживание формообразующего и механообрабатывающего оборудования (вытяжного пресса, обрезного автомата), печи отжига, оборудования по отделке и комплектованию туб (машин для наружного покрытия, нанесения печати, накручивания бушонов, сушильных печей); уход за приборами автоматики. Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, способы проверки его на точность; взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков, режимы их работы; процесс обработки туб и инструмент, применяемый на станках и автоматической линии; технические требования, предъявляемые к заготовкам и тубам; устройство, принцип работы и способы наладки приборов автоматического контроля. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. При комплексном обслуживании всей автоматической линии типа "Херлан", "Хемокомплекс" и т.п. - 6-й разряд § 10. ОБРАБОТЧИК ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТУБ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение химической обработки заготовок для туб на специальных аппаратах. Промывка, сушка и ожиривание заготовок в соответствии с установленным режимом. Подготовка аппаратов и ванн к процессу обработки и загрузка заготовок для туб. Приготовление растворов. Регулирование аппаратов по приборам. Контроль качества заготовок для туб с применением индикаторного раствора. Выгрузка заготовок из аппарата. Ведение производственного журнала по учету расхода сырья. Подналадка и текущий ремонт аппаратов. Должен знать: устройство аппаратов; правила ведения химической обработки заготовок для туб; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; рецептуру и способы приготовления растворов; физико-химические свойства компонентов раствора, вспомогательных и смазочных материалов. § 11. ОПЕРАТОР ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов жестяно-баночного производства на поточных линиях, оснащенных автоматизированным оборудованием, управляемым с пульта. Раскрой листов жести, прессование донышек, крышек и корпусных заготовок банок, корпусообразование, пайка шва корпуса, закатка донышка. Нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок с последующей сушкой. Обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и инструмента выполнения технологического режима, бесперебойности синхронной работы автоматов, функциональных узлов. Подналадка оборудования в процессе работы. Должен знать: технологию изготовления жестяных банок различных размеров; устройство, назначение и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; правила выполнения технологических испытаний на герметичность и прочность изготавливаемых банок; состав и режим использования химических материалов для промывки и смазки банок. При обслуживании автоматической линии изготовления жестяных банок различных размеров производительностью 350 и более банок в минуту - 5-й разряд § 12. ПРЕССОВЩИК ТУБ 3-й разряд Характеристика работ. Прессование туб методом глубокой вытяжки на агрегатированных прессах-автоматах с последующей механической обработкой на специализированных токарных автоматах (обрезка по длине, подрезка торца и накатка резьбы туб). Подготовка пресса и токарного станка к работе. Загрузка бункера заготовками. Проверка правильности геометрических параметров туб (цилиндра, конуса и носика тубы) с применением контрольно-измерительного инструмента. Подналадка оборудования в процессе работы, наладка и смена инструмента. Должен знать: устройство и способы наладки и подналадки обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; правила заточки нормального и специального режущего инструмента; процесс вытяжки туб из заготовок; технические требования, предъявляемые к тубам, заготовкам; квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности; основные свойства обрабатываемых материалов. При выполнении после прессования туб обжига в печи, необходимого для снятия напряжений в материале туб и удаления следов смазки с поверхности изготовленных туб - 4-й разряд § 13. ПРИГОТОВИТЕЛЬ УПЛОТНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ И ПАСТ 3-й разряд Характеристика работ. Приготовление уплотняющих бензиновых растворов и паст. Подготовка исходных материалов для изготовления паст. Загрузка каучука в баки и заливка его бензином по установленной рецептуре. Контроль процесса набухания каучука и перегрузка его в барабан. Перемещение смеси с помощью механической мешалки. Подготовка инструмента. Подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Должен знать: устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства компонентов уплотняющих растворов и паст; процесс изготовления и технические требования, предъявляемые к бензиновым растворам и пастам; правила ведения журналов регистрации состояния приготавливаемых растворов и паст в соответствии с технологическим процессом. § 14. ПРИГОТОВИТЕЛЬ УПЛОТНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ И ПАСТ 4-й разряд Характеристика работ. Приготовление уплотняющих водно-аммиачных растворов и паст. Подготовка химикатов. Составление растворов по установленной рецептуре и обработка их в шаровой мельнице. Контроль температурного режима и готовности пасты по степени вязкости, цвету, характеру пены и другим признакам. Добавление в смесь химикатов по данным химических анализов. Выпуск из мельницы и фильтрация растворов и пасты через специальные решета. Ведение журнала регистрации химических анализов растворов и пасты в соответствии с технологическим процессом. Наладка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, кинематические, электрические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства компонентов уплотняющих растворов и паст; процесс изготовления водно-аммиачных растворов и пасты и технические требования, предъявляемые к ним. § 15. СОРТИРОВЩИК ЖЕСТИ И ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Сортировка с отбраковкой цельнотянутых банок и туб, донышек, крышек и изделий из жести после штамповки и прессования. Сортировка банок корпусов и полос раскроя жести на ножницах или углорубочных машинах. Сортировка листового оцинкованного железа, предназначенного для изготовления тары. Определение шероховатости поверхности оцинковки. Просвечивание донышек и крышек. Упаковка в бумагу отсортированных крышек по мерке-счету. Укладывание в тару заготовок, деталей и готовых изделий. Заполнение контрольных талонов и наклеивание их на тару или вкладывание в тару.  |  |
|
|
|