Постановление-приказ Министерства труда Республики Беларусь, Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь, Белорусского производственно-торгового концерна лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности от 30.01.1997 N 11/13/13 "Об утверждении правил по охране и безопасности труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

Содержание

Стр. 10

Высоковольтное оборудование должно иметь сопротивление, ограничивающее рабочий ток в пределах 2,5 мА. Рабочее напряжение не должно превышать 130 кВ.

8.15.17. Электростатические распылители промывают не реже 2 раз в смену.

8.15.18. Участки конвейера между кабиной для пневматического распыления лакокрасочных материалов и сушильными камерами должны иметь укрытия с местными отсосами.

8.15.19. Электроокрасочная камера оборудуется блокировочным устройством, обеспечивающим:

подачу звукового сигнала в течение 10 - 15 с до пуска конвейера;

невозможность включения системы распыления при выключенной вентиляции и неподвижном конвейере;

невозможность подачи высокого напряжения при выключенном местном отсосе.

8.15.20. Контактные соединения шинопровода и пускорегулирующей аппаратуры электроокрасочной камеры проверяются не реже 1 раза в месяц с занесением результатов проверки в журнал.

8.15.21. При ручной отделке методом окунания применяются специальные приспособления, исключающие соприкосновение рук работающих с лакокрасочными материалами.

8.15.22. Высота от пола до верхней кромки ванны должна быть не менее 800 мм.

8.15.23. Сушка деталей после отделки окунанием осуществляется в сушильных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

При сушке деталей должна быть исключена возможность их соприкосновения с нагревательными приборами, которые должны иметь защиту от попадания на них лакокрасочных материалов.

8.15.24. Вентиляционные установки сушильных камер не должны быть связаны с цеховой вентиляцией.

8.15.25. Приготовление рабочих составов лакокрасочных материалов производится в закрытых емкостях, имеющих устройства для их механического перемешивания.

8.15.26. Стационарные емкости приготовительных отделений соединяются с атмосферой трубами-воздушками, которые надлежит выводить за пределы здания. Не допускается выведение выхлопов в производственное помещение, а также объединение труб-воздушек от аппаратов с различными газами и парами в одну систему.

8.15.27. Подача рабочих составов лакокрасочных материалов (за исключением рабочих составов полиэфирных лаков, полиуретановых и кислотного отверждения) из приготовительного помещения к оборудованию и рабочим местам производится централизованно по трубопроводам.

В случае применения в смену менее 200 кг лакокрасочного материала одного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой небьющейся, исключающей искрообразование таре.

8.15.28. При отсутствии централизованной подачи по окончании работы остатки лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей следует возвращать в лакоприготовительное отделение или кладовую и сливать в закрытую тару. Материалы, не пригодные к дальнейшему использованию, удаляют и нейтрализуют.

8.15.29. Трубопроводы для транспортирования рабочих составов лакокрасочных материалов к оборудованию и рабочим местам оборудуются запорными приспособлениями, чтобы перекрывать отдельные участки и линии при аварии или неисправности в системе.

8.15.30. Трубопроводы для транспортирования материалов и растворителей не должны проходить через бытовые, административные, конторские и вспомогательные помещения, а также не должны пересекать дверных и оконных проемов.

8.15.31. Краны, вентили, контрольно-измерительные приборы, смотровые стекла и пр. должны быть доступны для ручной регулировки на высоте не более 1,5 м от пола. Вентили и краны, находящиеся на высоте более 1,5 м, снабжаются устройствами для управления непосредственно с пола.

8.15.32. Уборка полов отделочных цехов производится влажным способом при помощи пылеуборочных устройств не реже 2 раз в смену.

8.15.33. При приготовлении рабочих составов лакокрасочных материалов, а также при выполнении операций по нанесению, сушке и облагораживанию покрытий в каждом производственном помещении должны находиться не менее двух человек.

8.15.34. Компоненты отделочных материалов хранятся на складах легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ).

8.15.35. Транспортирование емкостей компонентов отделочных материалов должно быть механизировано. Емкости при транспортировке следует заземлить.

8.15.36. Ручная укладка бочек с материалами в складах допускается не более чем в два яруса. Механизированная укладка бочек - не более чем в три яруса. Проходы для транспортирования бочек должны быть шириной не менее 1,8 м, а остальные проходы между штабелями и стеллажами - не менее 1 м.

8.15.37. Транспортировать и хранить компоненты полиэфирных лаков (основа, инициатор, ускоритель) необходимо отдельно от других материалов.

3.15.38. На тару с компонентами отделочных материалов не должны попадать солнечные лучи.

3.15.39. Помещения складов должны быть оборудованы вентиляционными установками, поддерживающими нормальные условия труда для обслуживающего персонала.

8.15.40. Выключатели, рубильники и электрощиты располагаются вне складов при выходе (входе).

3.15.41. Тара (бочки, бидоны) из-под лакокрасочных материалов и их компонентов, растворителей и разбавителей должна быть очищена от остатков этих материалов, закрыта пробками и храниться на специальных площадках.

3.15.42. Удаление пыли от шлифовальных и полировальных станков по облагораживанию лакокрасочных покрытий должно осуществляться отдельными, обособленными от других, аспирационными установками.

3.15.43. На оборудовании и коммуникациях, где образуется статическое электричество, необходимо предусматривать устройства и мероприятия по предотвращению его образования и снятию зарядов.

8.16. При сборке, упаковке, складировании

и погрузке мебельных изделий

8.16.1. Оборудование для сборки мебельных изделий должно иметь устройства, предотвращающие зажим рук.

8.16.2. Сборочные конвейеры должны удовлетворять требованиям п. 3.4 настоящих Правил и ГОСТ 12.2.022 ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности.

8.16.3. Перед погрузкой заготовки и мебельные детали должны быть увязаны в пакеты или блок-пакеты.

Упакованные пакеты сборочных единиц мебели должны быть прочно обвязаны (металлической ниткой, жгутом, шпагатом и др.).

8.16.4. Для хранения деталей и сборочных единиц и временного складирования материалов в производственных помещениях должны быть отведены специальные площадки, ясно обозначенные границами в виде сплошной линии, шириной не менее 50 мм, наносимой на поверхность пола краской желтого или белого цвета, стойкой к истиранию.

8.16.5. Крупногабаритные изделия мебели должны устанавливаться в отведенных для хранения местах таким образом, чтобы было обеспечено использование средств перемещения.

8.16.6. На площадке для размещения мебели должны быть обозначены границы проходов и проездов между ними. Не допускается размещение мебели в проходах и проездах.

8.16.7. Погрузку-разгрузку заготовок, деталей и изделий мебели следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-75 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности и п. 5.1 и п. 5.6 настоящих Правил.

8.16.8. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и средств малой механизации. Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо при соблюдении норм, установленных действующим законодательством.

Запрещается находиться в вагоне, кузове автомобиля при погрузке мебели грузоподъемными механизмами.

8.16.9. Мебель должна быть закреплена так, чтобы во время погрузочно-разгрузочных работ не происходили ее смещение и падение; запрещается находиться под поднятым грузом.

8.16.10. При подъеме на автомобиль, в вагон пользоваться переносной лестницей.

8.16.11. При переноске мебели в многооборотной мягкой таре применять транспортные ремни.

8.16.12. Погрузку упакованной мебели начинать от торцевых стенок и заканчивать в средней части вагона. Укладывать ее равномерно, распределяя нагрузку по всей площади пола вагона.

При погрузке нескольких видов мебели в один вагон сначала устанавливать мебель больших размеров и более тяжелую.

При погрузке в несколько ярусов вниз ставить мебель большого веса в жесткой упаковке, вверх - мебель меньшего веса в картонной или мягкой упаковке.

Упакованные изделия в междверном пространстве вагона укладывать, отступив от двери не менее чем 25 см.

8.16.13. При погрузке мебели в автомобиль запрещается пользоваться увязочной веревкой с потертыми местами и узлами, оставлять борт закрытым на одном запорном крючке, садиться на борта кузова, кабину, стоять на подножке, перекладывать груз и производить погрузку во время движения.

8.17. При изготовлении пружинных блоков для мягких

элементов мебели

8.17.1. Изготовление на станках пружин (двухконусных и непрерывного плетения), рамок, соединение рамок с пружинными наборами и другие работы, связанные с обработкой металлов, должны выполняться в соответствии с Правилами техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов.

8.17.2. Подъем и транспортирование бухт проволоки, металлической ленты, а также пружин и пружинных блоков массой более 15 кг должны быть механизированы.

8.17.3. Зона размотки бухт и подача проволоки в станок должна быть ограждена.

8.17.4. Бухты проволоки и металлической ленты должны быть застопорены с помощью специальных чалочно-захватных приспособлений. Освобождение от чалочных приспособлений следует производить только после установки их на вертушку (барабан).

8.17.5. Во время приема пружин работающий должен находиться с левой стороны диска автомата или станка.

8.17.6. При размотке последних витков проволоки с вертушки необходимо использовать специальные приспособления для предотвращения выброса конца проволоки.

8.17.7. При навивке спиралей и соединении ими двухконусных пружин рабочий должен находиться сбоку от места выхода спирали.

8.17.8. Освобождение бухт металлической проволоки и ленты от вязок, удаление застрявших концов проволоки, пружины или спирали должны осуществляться только с помощью соответствующего инструмента (клещей, плоскогубцев, крючков и т.п.)

8.17.9. Операции протягивания ленты или проволоки на оборудовании для изготовления двухконусных пружин должна осуществляться при действующих местных отсосах.

8.17.10. На участках изготовления двухконусных пружин, гибких рамок, креплении рамок скобами должны быть предусмотрены мероприятия по снижению уровня шума (строительные, конструкторские решения).

Рабочие, занятые на этих операциях, должны использовать средства индивидуальной защиты органа слуха.

При рубке или откусывании проволоки необходимо использовать закрытые защитные очки.

8.17.11. Пружины должны укладываться в специальную тару.

8.17.12. Бухты проволоки и стальной ленты должны храниться на специально оборудованных площадках, стеллажах, в складских помещениях, либо на территории предприятия или в цехах на специально отведенных местах.

8.17.13. Установка бухт проволоки и стальной ленты на оборудование должна осуществляться с помощью подъемных механизмов и приспособлений. Запрещается превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

8.17.14. Двухконусные пружины и скобы для сборки пружинного блока должны храниться в специальной таре на стеллажах или в штабелях. Высота штабеля не должна превышать 1 м от уровня пола.

8.17.15. Готовые пружинные блоки должны быть уложены на высоту не более 1,5 м от пола.

8.17.16. Промасленная ветошь и упаковочная бумага должны убираться в металлические ящики с закрывающимися крышками.

8.18. При обойных работах на мягких элементах мебели

8.18.1. При работе на конвейере обойные работы должны производиться при помощи ручного пневмо- и электроинструмента.

8.18.2. Гвозди до выдачи их на конвейер должны обрабатываться в галтовочных барабанах.

8.18.3. Работающие ручной иглой должны быть обеспечены соответствующими размеру пальцев наперстками.

8.18.4. Выступающие из корпуса нитепротягиватели швейных машин должны быть ограждены скобами.

8.19. При производстве формованных элементов мебели для

сидения и лежания

18.19.1. Применяемые в производстве формованных элементов мягкой мебели сырье и материалы должны иметь сертификаты (паспорта) соответствия по пожаро- и взрывоопасности, токсикологическим характеристикам.

Рецептуры полиуретана (ППУ), внедряемые в производство, должны быть разрешены к применению органами Минздрава Республики Беларусь.

8.19.2. Для хранения сырья должны использоваться емкости из нержавеющей стали, алюминия или эмалированные емкости.

8.19.3. Температура подогрева исходного сырья не должна превышать 30 °C.

8.19.4. Загрузка и выгрузка бочек должна быть механизирована.

8.19.5. Перекачка компонентов А и Б из бочек должна быть герметична.

8.19.6. Воздушные трубы от аппаратов, содержащих компоненты А и Б, метиленхлорид, хлодон II, следует выводить за пределы здания.

8.19.7. Отделения термостатирования, заливки и вспенивания композиции ППУ, вызревания ППУ, устранения брака в готовых изделиях, хранения, переработки бракованных изделий, склады сырья и готовой продукции, лаборатория должны быть размещены в изолированных помещениях.

8.19.8. При объеме производства ППУ 500 т/год и выше следует организовать отделение утилизации бракованных изделий.

8.19.9. Производственные помещения должны быть оснащены системами общеобменной и местной вытяжной вентиляции.

8.19.10. Местной вытяжной вентиляцией должны быть оборудованы все возможные источники загрязнения воздуха вредными веществами (сальники насосов, мешалок, люки аппаратов, емкости для слива отработанного метиленхлорида, обжимные вальцы и др.).

8.19.11. Конвейеры, по которым поступают свежевспененные изделия, следует закапсулировать, а открытые технологические проемы оборудовать шторками. Вытяжку из капсул осуществлять через зонт над обжимными вальцами и по ходу движения конвейера через встроенный боковой отсос.

8.19.12. В помещении склада сырья, емкостей, готовых изделий, промежуточного хранения компонентов, в камере вызревания ППУ следует обеспечить разрежение (производительность приточных систем вентиляции на 5% ниже производительности систем вытяжной вентиляции).

8.19.13. На линиях передачи компонентов А и Б следует использовать герметичные насосы - бессальниковые, поршневые или центробежные с двойным торцевым уплотнением.

8.19.14. Готовые изделия должны быть немедленно направлены в помещение для их вызревания.

8.19.15. На рабочих местах срезания облоя и устранения брака приточный воздух должен подаваться непосредственно в зону дыхания, обеспечивая удаление выделяющихся вредных веществ от рабочего.

8.19.16. При выполнении всех технологических операций должно быть исключено поступление вредных веществ в зону дыхания рабочего.

8.19.17. Технологические операции заливки, вспенивания, вальцевания и транспортирования готовых изделий в отделение вызревания ППУ должны быть механизированы.

8.19.18. Приготовление и нанесение антиадрезива, мойка деталей оборудования растворителями, хранение пустой тары из-под исходного сырья и тары с отработанными ППУ и метиленхлоридом должны производиться на участках, оснащенных местной вытяжной вентиляцией.

8.19.19. Конвейер от заливочного узла до обжимных вальцов должен быть оборудован местными отсосами вдоль всей конвейерной линии. Скорость движения воздуха у смотровых окон укрытия ленты конвейера должна быть не менее 1 м/сек.

8.19.20. Пуск заливочной машины должен быть сблокирован с пуском вытяжной вентиляции от узла заливки и укрытия конвейерной линии.

8.19.21. При проливе компонента Б его необходимо засыпать песком или опилками, нейтрализовав 2 - 5-процентным раствором аммиака, дать выдержку не менее 2 часов, собрать и удалить его из помещения.

При проливе компонента А засыпать его сухим песком или опилками, нейтрализовать растворами слабых кислот и через 2 часа убрать из помещения.

При работах по уборке пропитых компонентов необходимо применять средства индивидуальной защиты органов дыхания.

8.19.21. Все технологические операции, а также ремонт и дегазацию оборудования производить при использовании СИЗ.

8.19.22. Уборку производственных помещений производить ежесменно влажным способом, а в помещении переработки бракованного ППУ - пневматическим.

Для удаления пыли ППУ с участков переработки и дробления следует использовать промышленные установки по удалению пыли, предпочтительно централизованные вакуумные установки.

8.19.23. Отходы производства, содержащие изоционаты, остатки рабочих смесей, готового ППУ при невозможности утилизации должны направляться на полигоны захоронения и обезвреживания промышленных отходов.

8.20. При раскрое материала для мягких элементов мебели

8.20.1. Транспортирование ткани и кроя должно быть механизировано.

8.20.2. Операции размотки, промера, разбраковки, настилания тканей должны быть механизированы. Браковочные машины должны быть оснащены приспособлениями, предохраняющими от выбрасывания валиков из подшипников.

8.20.3. Перед началом работ должны быть проверены наличие и исправность устройств сигнализации, блокировок, концевых выключателей, защитных козырьков ходовых роликов, механизма прижима тканей настилочных машин и настилочно-раскройных агрегатов.

8.20.4. Раскройные столы должны быть оборудованы устройствами для подъема рулонов материалов.

8.20.5. При работе на раскройной ленточной машине руки работающего должны находиться на безопасном расстоянии от боковых сторон ленточного полотна (30 - 50 мм).

8.20.6. Во время работы ограждение ленточного ножа раскройной машины должно быть установлено на высоту настила кроя. Высота настила кроя должна быть не более 250 мм.

8.20.7. При раскрое полотна, для предотвращения смещения слоев кроя и вследствие этого травмирования работающих, на верхний слой кроя должен накладываться лист бумаги и зажиматься со стороны, противоположной раскраиваемой.

8.20.8. Режущие инструменты и движущиеся части электромеханических концевых линеек на раскройных столах должны быть ограждены.

8.20.9. Ручные и механизированные раскройные машины для разрезания губчатой резины, пленок, гуммированных материалов, пенополиуретана должны иметь приспособления, предохраняющие руки работающих от порезов.

8.20.10. При раскрое полиуретанового поропласта на станках с ручной подачей следует пользоваться прижимными колодками и равномерно без толчков подавать материал.

8.20.11. В местах раскроя облицовочных и настилочных материалов должны быть оборудованы местные вентиляционные отсосы для удаления пилы и установлены емкости для отходов.

При недостаточной эффективности действия вентиляционных систем и местных отсосов в помещения следует применять ионизацию воздуха.

8.20.12. Место сварки пенополиуретанового поропласта должно быть оборудовано местным отсосом.

8.20.13. Машину для лучевой резки материала с программным управлением исполнительного механизма следует размещать в защитной камере, оснащенной местной вытяжной вентиляцией.

8.20.14. При раскрое текстильных материалов с незначительным процентом синтетических волокон, относящихся к числу гидрофобных, влажность воздуха в производственных помещениях в холодный и переходный период года должны поддерживаться на уровне влажности в теплый период года.

8.20.15. Запрещается использовать троллейную линию для подачи тока к раскройным передвижным машинам.

8.20.16. При проектировании технологических процессов раскроя следует учитывать электризуемость применяемых материалов.

Степень электризации тканей следует уменьшать подбором материалов поверхностей оборудования, контактирующих с тканью, чередованием материалов поверхностей по ходу движения ткани в технологическом процессе.

Электризуемость материалов следует снижать путем ионизации воздуха с помощью игольчатых низкочастотных ионизаторов и другими способами.

8.20.17 Детали машин, с которыми соприкасаются ткани, должны быть заземлены.

8.20.18. Рабочие поверхности столов, окантовка лекал прижимных линеек должны быть гладкими и отполированными.

8.20.19. У раскройных ленточных машин должны иметься подставки, высота которых может быть изменена в соответствии с ростом работающих.

8.20.20. Машины для разбраковки ткани должны быть снабжены светильниками дневного света, обеспечивающими нормальную освещенность и равномерный световой поток на рабочей поверхности машин.

8.20.21. Световодный тракт лазерного излучения газолазерной установки автоматизированного резания текстильных материалов на всем протяжении от выходного окна лазера до зоны резания должен находиться в защитном кожухе со смотровыми окнами из органического стекла.

8.20.22. Матовое стекло браковочно-промерочных машин должно быть врезано заподлицо с его поверхностью и обеспечено равномерным освещением.

8.20.23. Хранение тканей должно осуществляться в складах, либо на специально выделенных местах хранения.

Склады для хранения поступающих материалов должны находиться в изолированном помещении, примыкающем к цеху или участку.

Ткани должны храниться на поддонах в специальных полосных или консольных стеллажах. Крой должен храниться на поддонах - ящиках, установленных на тележках.

8.20.24. Высота укладки рулонов тканей на поддоне не должна превышать 1,5 м.

8.20.25. При хранении тканей штабелем на стеллажах-подставках для большей устойчивости штабеля ряды кусков должны размещаться в шахматном порядке, чередуя полное или частичное продольное размещение кусков предыдущего ряда с полным или частичным поперечным размещением кусков последующего ряда.

8.20.26. При распаковке ткани необходимо использовать нож для вскрытия мягкой тары и гвоздодер-ножницы для резки проволоки ленты и вскрытия ящиков.

8.20.27. Эластичный пенополиуретан следует хранить в складском помещении на стеллажах или уложенным в штабеле. Температура воздуха в помещении должна быть от 0° до 30 °C, влажность - от 50 до 85%.

Пенополиуретан при хранении не должен подвергаться воздействию солнечных лучей и находиться на расстоянии от отопительных приборов не менее 1 м.

8.20.28. Изделия из губчатой резины должны храниться на стеллажах уложенными полость к полости на высоту не более 1,5 м.

8.20.29. В помещении складов должна быть предусмотрена возможность свободного доступа к установкам пожаротушения.

8.20.30. Штабелированные или уложенные на тележки круглые грузы (кипы, рулоны и др.) должны разгружаться по одному из верхнего ряда.

8.20.31. Высота уложенных раскроенных деталей вместе с подставкой или тележкой на складочных местах не должна превышать 1,5 м от уровня пола.

8.20.32. Высота укладки кип, ящиков и ткани на стеллажи в помещениях цехов не должна превышать при ручной укладке 1,5 м.

8.20.33. Сварка и склеивание полиуретанового поропласта должны производиться в отдельном помещении. Станки для сварки полиуретанового поропласта должны быть оборудованы местными отсосами.

8.21. При изготовлении клееных изделий

8.21.1. Органы управления вайм должны исключать их самопроизвольное или случайное включение.

8.21.2. Пневмо- и гидросистемы вайм должны быть оснащены контрольно-измерительной и предохранительной аппаратурой.

8.21.3. Установки с нагревом для сборки деталей и изделий из древесины должны быть оснащены местными отсосами.

8.21.4. Конструкция вайм с нагревом в поле токов высокой частоты должна предусматривать ограждение зоны склеивания со всех сторон металлическим экраном.

Экранирование должно обеспечивать свободный доступ к зоне склеивания в то время, когда работа на оборудовании не производится.

8.21.5. Зона склеивания должна иметь блокировку, исключающую возможность включения высокочастотного нагрева при открытом экране.

8.21.6. При вводе оборудования в эксплуатацию следует произвести измерение интенсивности электромагнитных полей радиочастот и проверить эффективность средств защиты.

8.21.7. К самостоятельной работе с установками высокой частоты допускаются специально обученные лица, имеющие I квалификационную группу по технике безопасности.

8.21.8. Включение установки высокой частоты должно производиться, в порядке указанном в руководстве по эксплуатации.

8.21.9. Полы около установки со стороны управления и около прессов должны быть устланы диэлектрическими ковриками.

8.21.10. Прессы с нагревом в поле ТВЧ должны быть ограничены со всех сторон металлическим экраном, а механизм открывания дверей сблокирован с пусковым устройством высокочастотного генератора.

8.21.11. Генераторы установок с нагревом токами высокой частоты должны быть размещены в обособленных помещениях, где нет другого оборудования, не связанного с работой генераторов, или оснащены средствами защиты от электромагнитного излучения.

8.22. При гнутье с одновременным склеиванием листов шпона

8.22.1. Двери парильных камер должны быть плотно пригнаны и не должны пропускать пар.

8.22.2. Парильная камера должна быть плотно пригнана и не должна пропускать пар.

8.22.3. Снятие крышек с парильных камер, а также их установка должны быть механизированы.

8.22.4. Запрещается открывать парильную камеру сразу же после пуска пара.

8.22.5. Парильные камеры или барабаны должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами: манометрами и термометрами.

8.23. При производстве лыж и хоккейных клюшек

8.23.1. При выполнении технологических операций на участках хранения сырья, механической переработки сырья на заготовки, обработки заготовок и их склеивания, лакирования, окрашивания, сушки и полирования лыж и клюшек должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в соответствующих разделах настоящих Правил.

8.23.2. Продольное пиление клееных блоков на пластины должно осуществляться на оборудовании, оснащенном звукопоглощающим кожухом, закрывающим механизм резания и подачи, снабженным нижним и верхним отсасывающим приемником пневмотранспортной системы, обеспечивающим удаление опилок, пыли и токсических веществ.

8.23.3. Гидравлические прессы, ваймы и линии склеивания со стороны загрузки и выгрузки блоков должны быть оснащены местными отсосами.

8.23.4. Дозирование, смешивание и заливка среднего клина лыж, изготавливаемого из полиуретана, должны производиться на оборудовании, оснащенном местными отсосами, соединенными с вытяжной вентиляцией. Конструкция и расположение отсосов должны быть выполнены с учетом плотности удаляемых паров и газов.

8.23.5. При выполнении операции гнутья носков массивных лыж на гнутарно-сушильных станках электрообогрев башмаков должен осуществляться током напряжением не более 42 В.

8.23.6. При фрезеровании желоба лыж на станках необходимо пользоваться специальным шаблоном с зажимным центрирующим устройством.

Устройство опоры для рук на шаблоне должно исключать возможность соприкосновения их с режущим инструментом.

8.23.7. Армирование крюка хоккейных клюшек, изготовление печатных форм (фотошаблонов), окраска и художественное оформление изделий должны выполняться на оборудовании, оснащенном местными отсосами.

8.23.8. Операция полирования изделий должна осуществляться на станках, оснащенных ограждениями-пылеприемниками.

8.23.9. Пропитка лыж смолой и их сушка должны производиться в герметизированных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

8.24. При разделке древесного сырья для производства

древесно-стружечных плит

8.24.1. Древесина перед подачей на обработку должна проходить автоматический контроль на отсутствие металлических включений. У контрольного устройства должен быть оборудован механизированный участок для съема сортиментов с конвейера, удаления металлических включений и возврата сортиментов в производство.

8.24.2. Подача чураков к дровокольным станкам, а также их удаление и транспортировка от станков должны быть механизированы.

Для навалки и ориентации чураков на тяговой цепи станка должны применяться металлические крючки.

8.24.3. Площадка для распиловки древесины на чураки многопильными станками, работающими в автоматическом режиме, должна быть ограждена со всех сторон сетчатым ограждением высотой не менее 1,5 м. Дверь входа в огражденную зону должна быть сблокирована с пусковым устройством станка.

8.25. При измельчении древесины в стружку

8.25.1. Для предотвращения падения чураков с конвейера стружечного станка высота ограждающих бортов должна быть не менее 400 мм.

8.25.2. Рабочее место оператора должно быть ограждено перилами. Удаление отбракованных оператором чураков должно быть механизировано.

8.25.3. Для съема, выверки и установки стружечных и надрезных ножей необходимо пользоваться специальными приспособлениями.

8.26. При транспортировании и хранении измельченных частиц

8.26.1. Емкости для хранения щепы, стружки, пыли и других измельченных древесных частиц должны быть оборудованы устройствами для разгрузки и устранения зависания материала над загрузочными устройствами.

8.26.2. Для удобства обслуживания при текущих осмотрах и ремонтных работах бункеры на уровнях разгрузочных устройств, предохранительных клапанов и загрузочных устройств (циклонов или конвейеров) должны быть оборудованы площадками с перилами и лестницами к ним.

8.26.3. Взятие проб для анализа стружки или других видов измельченной древесины из бункеров, трубопроводов пневматического транспорта должно производиться через лючки, расположенные на расстоянии не менее 1 м от движущихся частей механизмов.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 .... »»

|