Право Беларуси. Новости и документы


Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.04.2002 N 65 "Об утверждении 3 выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

Содержание

Стр. 13

Должен знать: основные виды и свойства обрабатываемых металлов; виды болтов и их соединений; способы смазки деталей; виды стропов и захватных приспособлений; назначение слесарного инструмента и правила пользования им.



§ 289. СЛЕСАРЬ СТРОИТЕЛЬНЫЙ



3-й разряд



Характеристика работ. Нарезка и опиловка гаек и болтов. Ручное изготовление шайб, накладок и прокладок. Разметка деталей по шаблонам. Сверление отверстий вручную. Резка и рубка стали. Сболчивание деталей. Сборка и разборка простых узлов оборудования. Сборка, разборка и ремонт щитов и коробов стальной скользящей опалубки.

Должен знать: основные свойства обрабатываемых металлов; способы разметки деталей по шаблону; основные сведения о допусках и посадках; способы слесарной обработки деталей, сборки и разборки узлов механизмов и элементов стальной скользящей опалубки; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами.



§ 290. СЛЕСАРЬ СТРОИТЕЛЬНЫЙ



4-й разряд



Характеристика работ. Слесарная обработка деталей оборудования с применением специального механизированного инструмента. Разметка деталей под обрезку и сверление. Изготовление анкерных болтов, подвесок, кронштейнов, фланцев, тяг, хомутов, прямолинейных течек, желобов, защитных кожухов и ограждений, трубчатых стоек для подмостей, бункеров, оконных, лестничных и балконных решеток. Установка и разборка переставной металлической опалубки колонн, балок и плит перекрытий. Установка и разборка подъемных устройств скользящей стальной опалубки с ручными домкратами. Регулирование конусности скользящей опалубки, подъемных лебедок бульдозеров. Разборка, ремонт и сборка ручных домкратов, кран-балок и блоков грузоподъемностью до 5 т, станков для гнутья и резки арматуры, натяжных и приводных устройств ленточных транспортеров, ковшей и цепей экскаваторов, ковшей и барабанов бетоносмесителей, краскопультов, подъемников, агрегатов по механизированному шпатлеванию. Разборка, ремонт и сборка двигателей внутреннего сгорания (установка поршневых колец, подтяжка шатунных и коренных подшипников, сборка насосов, карбюраторов и магнето). Разметка деталей по чертежам и эскизам. Изготовление металлических оконных переплетов и механизмов открывания их. Ремонт механизмов открывания.

Должен знать: основные свойства металлов, применяемых для изготовления инструмента; основные правила и способы заправки и закалки инструмента; устройство такелажного оборудования, механизированного инструмента и станков, применяемых при ремонте.



§ 291. СЛЕСАРЬ СТРОИТЕЛЬНЫЙ



5-й разряд



Характеристика работ. Изготовление сложных шаблонов и разметка деталей по чертежам для всех видов обработки. Закалка, отжиг и отпуск деталей. Изготовление приспособлений для строительных и монтажных работ, отдельных деталей и узлов для комплектования оборудования (ковши, закрома, бункера из тонколистового металла, постаменты, рамы и площадки под циклоны, вентиляторы и калориферы, подвижные жалюзи, клапаны). Сборка одно- и двухстворчатых металлических дверей, в том числе раздвижных. Монтаж гидравлических и электрических домкратов и скользящей опалубки. Обслуживание скользящей опалубки с механизированными домкратами в процессе бетонирования. Восстановление изношенных деталей. Наклепка тормозных колодок и тормозных лент тракторов, кранов и экскаваторов. Разборка, ремонт и сборка тракторов, скреперов, бульдозеров, катков, бетоносмесителей и растворосмесителей, бетононасосов и растворонасосов, блоков грузоподъемностью свыше 5 т, приводных лебедок, землесосных снарядов и установок производительностью до 300 куб.м/ч, компрессоров производительностью до 6 куб.м/мин, мотовозов, паровых молотов, центробежных насосов, вальцов, пресс-ножниц для резки листового металла толщиной до 13 мм. Обслуживание грузоподъемных механизмов и сосудов под давлением.

Должен знать: сортамент и марки инструментальных сталей; основные данные о сплавах; способы слесарной и термической обработки сложных деталей с применением механизированного инструмента; допуски и посадки при обработке и сборке деталей; способы пригонки деталей по шаблонам и калибрам; правила и способы установки, разборки, сборки, ремонта и регулирования машин и двигателей внутреннего сгорания; способы закалки, отжига и отпуска инструмента; правила эксплуатации грузоподъемных механизмов и сосудов под давлением.



§ 292. СЛЕСАРЬ СТРОИТЕЛЬНЫЙ



6-й разряд



Характеристика работ. Изготовление особо сложных шаблонов, калибров и кондукторов. Изготовление и ремонт ответственных деталей, изделий и приспособлений. Посадка эксцентриков. Изготовление и ремонт штампов и пресс-форм. Ремонт, наладка и испытания землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью свыше 300 куб.м/ч, экскаваторов и башенных кранов, автопогрузчиков, пресс-ножниц для резки листового металла толщиной свыше 13 мм, гидравлических и пневматических прессов, компрессоров производительностью свыше 6 куб.м/мин. Регулирование двигателей внутреннего сгорания.

Должен знать: марки, сорта и свойства твердых сплавов; способы слесарной и термической обработки и пригонки особо сложных деталей; допуски и посадки при сопряжении деталей.



§ 293. СЛЕСАРЬ СТРОИТЕЛЬНЫЙ



7-й разряд



Характеристика работ. Ремонт, наладка и испытания землесосных снарядов и перекачивающих установок новых моделей с высокой производительностью. Ремонт наиболее сложных деталей мощных строительных машин - экскаваторов, кранов, скреперов и др. Регулировка двигателей внутреннего сгорания. Оценка работы строительных машин методами внешней диагностики.

Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; способы оценки изношенности деталей и узлов; правила выполнения замеров по месту и эскизов деталей; допуски и посадки при сопряжении особо сложных деталей.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 294. СТЕКОЛЬЩИК



2-й разряд



Характеристика работ. Приготовление стекольных замазок. Заготовка прокладок. Выемка стекол с расчисткой фальцев. Временное закрытие оконных проемов полиэтиленовой пленкой.

Должен знать: основные виды стекол, применяемых для остекления; способы упаковки и распаковки тары со стеклом, складирования и хранения стекла; составы стекольных замазок и способы их приготовления; способы закрытия оконных проемов полиэтиленовой пленкой.



§ 295. СТЕКОЛЬЩИК



3-й разряд



Характеристика работ. Резка и вставка тонких оконных стекол. Забивка шпилек пистолетом. Смена тонких разбитых стекол. Обмазка стекол и фальцев замазкой и герметиками вручную. Установка штапиков. Снятие и установка (навеска) глухих и створчатых переплетов. Остекление блоков со спаренными переплетами с разъединением и соединением створок и полотен. Резка резиновых прокладок.

Должен знать: основные виды и свойства материалов, применяемых при стекольных работах; способы резки и вставки тонких оконных стекол; устройство пистолета для забивки шпилек; устройство стола-шаблона и способы пользования им для раскроя стекла; способы снятия и навески глухих и створчатых переплетов.



§ 296. СТЕКОЛЬЩИК



4-й разряд



Характеристика работ. Резка и вставка толстых оконных стекол и стекол специальных марок (увиолевых, теплопоглощающих, матовых, "Мороз", армированных) в деревянные, металлические, железобетонные и пластмассовые переплеты прямоугольного очертания с укреплением клиновыми зажимами, кляммерами, штапиками на винтах, шпильками и замазками. Остекление металлических переплетов стеклопакетами, крепление их к переплетам. Остекление дверей. Промазка фальцев замазкой или герметиком с помощью шприца. Сверление отверстий в стеклах.

Должен знать: способы резки и вставки толстых стекол и стекол специальных марок; способы транспортирования толстого стекла с помощью вакуум-присосов; устройство механизированного инструмента и правила работы с ним.



§ 297. СТЕКОЛЬЩИК



5-й разряд



Характеристика работ. Резка и вставка витринных, зеркальных и стекол специальных марок (узорчатого, закаленного, электронагреваемого, волнистого) в переплеты всех типов. Резка и вставка всех видов стекол в круглые, овальные, полуциркульные и другие переплеты с криволинейным очертанием. Вставка и смена призм и линз. Остекление ограждений лифтовых шахт, лестниц и балконов с укреплением натяжными винтами. Обточка стекол. Смена стекол в витринах.

Должен знать: способы выполнения сложных стекольных работ; правила криволинейной резки стекол и вставки их в переплеты с криволинейным очертанием.



§ 298. СТЕКОЛЬЩИК



6-й разряд



Характеристика работ. Устройство художественно-декоративных витражей. Обточка и замена стекол и зеркал в витражах. Облицовка фасадов и внутренних поверхностей помещений стемалитом, триплексом различных цветов.

Должен знать: правила разметки и разбивки поверхности под художественно-декоративное остекление витражей; способы устройства витражей по рисункам и эскизам, раскрепления стекол и зеркал в витражах; способы облицовки фасадов и внутренних поверхностей.



§ 299. ТАКЕЛАЖНИК НА МОНТАЖЕ



2-й разряд



Характеристика работ. Строповка строительных конструкций и технологического оборудования инвентарными стропами за специальные приспособления, монтажные петли, крюки и т.д. Расстроповка на месте монтажа и установки.

Должен знать: основные виды инвентарных стропов, захватывающих средств, такелажной оснастки и допустимые нормы нагрузки на них; правила подачи строительных конструкций и оборудования на рабочие места монтажа; правила сигнализации при монтаже конструкций и оборудования.



§ 300. ТАКЕЛАЖНИК НА МОНТАЖЕ



3-й разряд



Характеристика работ. Строповка и расстроповка на рабочих местах строительных конструкций и технологического оборудования массой до 10 т. Регулирование оттяжками. Разматывание и наматывание канатов. Вязка такелажных узлов (прямой, гаечный и крюковой узлы, мертвая и крестовая петли). Крепление стальных канатов болтовыми зажимами. Подъем и опускание строительных конструкций и оборудования вручную и механизмами на место монтажа. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.

Должен знать: устройство простого такелажного оборудования и приспособлений, правила пользования ими; способы строповки и расстроповки строительных конструкций и оборудования; способы вязки такелажных узлов и крепления стальных канатов болтовыми зажимами; способы подъема и опускания строительных конструкций и оборудования ручными и механизированными средствами; правила и способы складирования строительных конструкций и оборудования; правила сигнализации при подъеме и опускании строительных конструкций и оборудования при монтаже их на высоте и в стесненных условиях; требования, предъявляемые к производству такелажных работ.



§ 301. ТАКЕЛАЖНИК НА МОНТАЖЕ



4-й разряд



Характеристика работ. Строповка и расстроповка строительных конструкций и технологического оборудования массой свыше 10 до 25 т. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т. Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже строительных конструкций и оборудования. Изготовление и установка якорей усилием до 245 кН (до 25 тс). Запасовка тросом полиспастов грузоподъемностью до 25 т. Устройство на монтаже временных клетей высотой до 1,5 м из шпал. Подъем, перемещение и опускание с помощью ручных и механизированных средств строительных конструкций и оборудования массой свыше 10 до 25 т: железобетонных и металлических ферм, мостовых кранов, холодильников, теплообменников, вакуум-сушилок, кислотных башен, сепараторов, рефрижераторов, кристаллизаторов, насосов, вентиляторов, блоков и узлов трубопроводов, испарителей и другого технологического оборудования. Выполнение такелажных работ при укрупнении металлоконструкций (царг) диффузоров на отметке +320 м дымовой трубы. Перемещение конструкций и сборочных площадок внутри высотных сооружений.

Должен знать: устройство такелажного оборудования и приспособлений; виды такелажных узлов, стропов и захватов, применяемых для подъема и спуска строительных конструкций и оборудования; конструкцию винтовых, реечных и гидравлических домкратов; правила применения лучевых траверс и способы строповки ими; инструкции по выполнению такелажных работ на сборочных площадках высотных сооружений.



§ 302. ТАКЕЛАЖНИК НА МОНТАЖЕ



5-й разряд



Характеристика работ. Строповка и расстроповка тяжеловесных строительных конструкций и технологического оборудования. Изготовление универсальных стропов. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, поворотных стрел и кран-балок грузоподъемностью свыше 25 до 60 т. Сращивание стальных канатов, оснастка грузоподъемных мачт, шевров, полиспастов и отводных блоков грузоподъемностью до 60 т. Крепление полиспастов на мачтах и конструкциях, крепление отводных блоков. Опробование такелажного оборудования. Изготовление и установка якорей усилием свыше 245 до 588 кН (свыше 25 до 60 тс). Сборка, установка и разборка монтажных мачт и шевров грузоподъемностью до 60 т. Устройство эстакад. Подъем, перемещение и опускание с помощью мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел строительных конструкций и оборудования массой свыше 25 до 60 т: железобетонных, металлических и деревянных ферм и мостовых кранов, пролетных строений мостов, металлических доменных кожухов, кауперов, скрубберов, газгольдеров, трубчатых воздухонагревателей, газовоздуховодов, пылеуловителей, контакторов, компрессоров и другого технологического оборудования.

Должен знать: устройство, правила пользования, способы оснастки и испытаний грузоподъемных средств, применяемых при монтаже; правила выбора стальных канатов для различных такелажных работ; методы испытаний, сроки смазки и службы их; способы строповки и расстроповки тяжеловесных строительных конструкций и оборудования.



§ 303. ТАКЕЛАЖНИК НА МОНТАЖЕ



6-й разряд



Характеристика работ. Оснастка, установка и передвижка монтажных мачт грузоподъемностью свыше 60 до 120 т. Строповка, подъем и расстроповка строительных конструкций и оборудования массой свыше 60 до 120 т. Строповка, подъем и расстроповка на монтажные отметки технологического оборудования и аппаратов со смонтированными на них технологическими трубопроводами ("обвязкой") общей массой свыше 60 до 120 т: технологических колонн, мельниц, обжиговых печей, абсорбционных башен, деасфальтизаторов, адсорберов, реакционных камер, холодильников-крекингов и т.п. Подъем и опускание строительных конструкций и оборудования спаренными кранами, переоборудованными кранами с расчаленной стрелой, с временной опорной стойкой под стрелу, с помощью падающей стрелы и шевров. Подъем технологического оборудования и строительных конструкций укрупненными блоками. Транспортировка к месту монтажа тяжеловесных и крупногабаритных грузов. Изготовление и установка якорей усилием свыше 588 кН (свыше 60 тс).

Должен знать: правила и способы выполнения сложных такелажных работ; способы подъема и опускания строительных конструкций и оборудования при помощи монтажных мачт, спаренными кранами, переоборудованными кранами с использованием расчаленной стрелы, спаренными кранами с ригелями и т.п.; правила применения балансирных траверс при работе спаренными кранами; способы транспортировки к месту монтажа тяжеловесных и крупногабаритных грузов; способы особо сложной нетиповой строповки конструкций и пространственных блоков конструкций.



§ 304. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ



4-й разряд



Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при возведении и ремонте монолитных железобетонных труб, градирен, радио- и телебашен, силосов и других высотных монолитных железобетонных сооружений. Установка и вязка простой арматуры. Укладка бетонной смеси в опалубку с уплотнением вибраторами. Устройство теплоизоляции. Нанесение окрасочных и антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность сооружений вручную. Затирка швов футеровки. Выполнение работ с использованием грузоподъемных механизмов для вертикального транспорта оборудования и материалов с полуавтоматическим управлением грузовыми лебедками. Приготовление кислотоупорных и антикоррозионных составов в рабочей зоне.

Должен знать: назначение, принцип работы подъемно-переставной, скользящей опалубки и устройств для их подъема; особенности ведения работ по возведению и ремонту монолитных высотных сооружений; правила производства работ с применением шахтных подъемников и механизмов для подъема опалубки; правила сигнализации; номенклатуру деталей подъемной опалубки; способы подачи материалов на рабочие места, установки арматуры и укладки бетонной смеси в опалубку; технологию футеровочных работ, нанесения на поверхность сооружений окрасочных и антикоррозионных составов и их приготовления; требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов.



§ 305. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ



5-й разряд



Характеристика работ. Монтаж, эксплуатация и демонтаж шахтных подъемников, рабочих и футеровочных площадок, футеровочных обойм, подъемных головок и опалубок. Установка и вязка сложной арматуры в сложные конструкции с укладкой бетонной смеси и вибрированием. Центровка опалубки. Монтаж и демонтаж защитных перекрытий и подвесных лесов. Монтаж металлоконструкций. Установка закладных деталей с их креплением. Монтаж и перестановка тепляков. Нанесение на наружные бетонные поверхности окрасочных и антикоррозионных покрытий механизированным способом и вручную. Футеровка внутренней поверхности ствола трубы обыкновенным и кислотоупорным кирпичом. Работа на подвесных лесах.

Должен знать: способы монтажа, демонтажа и эксплуатации подъемно-переставной и скользящей опалубки, градирен и устройств для их подъема; конструкцию шахтных подъемников и механизмов для подъема скользящей и переставной опалубок; технологию монтажа рабочих и футеровочных площадок, футеровочных обойм и подъемных головок; способы установки арматуры и укладки бетонной смеси в сложные конструкции; номенклатуру и свойства антикоррозионных, теплоизоляционных и футеровочных материалов; способы производства и требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ.



§ 306. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ



6-й разряд



Характеристика работ. Монтаж светофорных площадок, молниеотводов, защитного колпака. Доводка смонтированного оборудования (шахтных подъемников, подъемных головок, футеровочных обойм, подъемно-переставной опалубки с рабочим полом) в соответствии с проектом производства работ: вертикальность, горизонтальность, геометрические размеры и уклоны. Регулировка работы скользящей опалубки. Подготовка и затирка поверхностей сооружений. Нанесение торкретбетона. Кладка футеровки из кислотоупорных фасонных изделий. Разметка мест под закладные детали. Демонтаж наиболее ответственных узлов подъемных устройств, механизмов на высоте. Испытания применяемого оборудования (техническое освидетельствование).

Должен знать: правила приемки фундаментов монолитных высотных железобетонных сооружений, градирен; устройство и правила пользования приспособлениями и приборами контроля при выполнении работ; правила испытаний и эксплуатации применяемых подъемных устройств и механизмов; правила производства и приемки работ по возведению высотных железобетонных сооружений; способы центровки опалубки, установки арматуры и укладки бетонной смеси в особо ответственные конструкции; способы монтажа наружных металлоконструкций; способы производства антикоррозионных работ токсичными и взрывоопасными материалами, футеровки особо ответственных конструкций; методы проверки качества применяемых материалов.



§ 307. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ



7-й разряд



Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ при возведении и ремонте монолитных железобетонных труб, градирен, башен и других высотных тонкостенных сооружений. Монтаж светофорных площадок и молниеотводов при высоте сооружений свыше 300 м. Монтаж и демонтаж шахтных подъемников, ходовых лестниц, рабочих площадок и площадок для футеровки при высоте сооружений свыше 300 м. Центровка труб при помощи лазерного луча. Монтаж защитного колпака. Монтаж с помощью вертолета диффузоров дымовой трубы, площадок кровли, распорных балок, щитов закрытия проемов и т.п. Проведение статических и динамических испытаний установки платформы.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации применяемых подъемных устройств; особенности и способы монтажа и демонтажа конструкций высотных сооружений при помощи вертолетов и других воздушных средств; устройство и правила эксплуатации электронно-оптических приборов для центровки высотных труб.



§ 308. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ КИРПИЧНЫХ ТРУБ



4-й разряд



Характеристика работ. Набивка пазух минераловатными матами и плитами. Окраска металлических деталей. Теска кирпича вручную. Устройство и перестановка подмостей на пальцах. Установка и перестановка крана-укосины. Кладка забутовки в уширенной части трубы.

Должен знать: способы перевязки кладки; правила звуковой сигнализации; способы устройства внутренних подмостей; способы складирования и хранения материалов; устройство и правила эксплуатации крана-укосины.



§ 309. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ КИРПИЧНЫХ ТРУБ



5-й разряд



Характеристика работ. Кладка труб из кирпича. Футеровка внутренней поверхности ствола трубы. Изоляция внутренней поверхности кладки специальными составами и материалами. Подмащивание на кронштейнах. Сборка и разборка подъемных устройств внутри трубы. Заделка ходовых скоб в процессе кладки и забивка их при ремонте труб. Постановка скрепляющих колец. Монтаж и демонтаж шахтного подъемника, ходовых лестниц, рабочих площадок и площадок для футеровки. Устройство рабочих настилов и защитных перекрытий. Разборка труб.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству кладки конструктивных элементов промышленных труб; способы выполнения работ по кладке, монтажу и футеровке промышленных труб; виды и свойства жидких составов для изоляции внутренних поверхностей труб; способы кладки и футеровки подземных устройств.



§ 310. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ КИРПИЧНЫХ ТРУБ



6-й разряд



Характеристика работ. Кладка лицевого ряда. Монтаж светофорных площадок и молниеотводов. Кладка верхней части трубы. Закладка первых пяти рядов кирпича на фундамент ствола трубы.

Должен знать: правила приемки фундаментов промышленных труб; устройство и правила пользования приспособлениями для центрирования труб; правила испытания подъемных устройств.



§ 311. ТРУБОКЛАД ПРОМЫШЛЕННЫХ КИРПИЧНЫХ ТРУБ



7-й разряд



Характеристика работ. Кладка верхней части трубы сложного архитектурного оформления. Футеровка сферических поверхностей шамотным кирпичом на жаростойком растворе. Сборка и регулировка ловительной клети шахтного подъемника. Выполнение работ при строительстве труб высотой свыше 60 м.

Должен знать: правила выполнения работ на высоте; способы кладки элементов архитектурного оформления; требования, предъявляемые при сдаче труб в эксплуатацию.



§ 312. ФУТЕРОВЩИК (КИСЛОТОУПОРЩИК)



2-й разряд



Характеристика работ. Выполнение простейших облицовочных и футеровочных работ по химической защите строительных конструкций, сооружений и технологического оборудования. Очистка полиизобутилена мыльной водой. Очистка рубероида от талька. Очистка поверхностей металлическими щетками. Насечка бетонных поверхностей. Приготовление всех видов специальных замазок, бетонных смесей, битумных мастик и лаков вручную.

Должен знать: виды основных материалов, применяемых для облицовки и футеровки; способы очистки и насечки поверхностей вручную; технологию приготовления специальных замазок, мастик и бетонных смесей.



§ 313. ФУТЕРОВЩИК (КИСЛОТОУПОРЩИК)



3-й разряд



Характеристика работ. Выполнение простых облицовочных и футеровочных работ по химической защите строительных конструкций, сооружений и технологического оборудования. Растворение жидкого стекла до определенной плотности. Приготовление специальных замазок, бетонных смесей, битумных мастик и лаков механизированным способом. Варка серного цемента. Сортировка плиток и кирпича по качеству и размерам. Подколка штучных материалов и подточка их кромок. Термическая колка плиток. Химическая очистка металлических поверхностей. Склейка вертикальных и горизонтальных поверхностей сверху рулонными материалами. Окраска и шпатлевка поверхностей силикатными растворами. Распиловка кислотоупорных блоков. Покрытие металлических и бетонных поверхностей битумными лаками. Разборка футеровки.

Должен знать: составы специальных бетонных и кислотоупорных смесей, мастик и замазок; способы подготовки материалов к облицовке и футеровке и растворов для химической очистки поверхностей; требования, предъявляемые к подготовке поверхностей под облицовку, футеровку и окраску.



§ 314. ФУТЕРОВЩИК (КИСЛОТОУПОРЩИК)



4-й разряд



Характеристика работ. Облицовка и футеровка плитками и кирпичом вертикальных и горизонтальных поверхностей сверху по готовым маякам. Заполнение и расшивка швов кислотоупорными замазками. Плоская и прямолинейная теска кислотоупорного кирпича. Покрытие горизонтальных поверхностей кислотоупорными битумными мастиками. Устройство защитного слоя из кислотоупорного бетона в резервуарах, ваннах, баках-хранилищах, на стенах. Покрытие поверхностей специальными растворами. Укладка кислотоупорного бетона в конструкции.

Должен знать: способы облицовки и футеровки штучными материалами плоских поверхностей на кислотоупорных замазках; способы нанесения на поверхность кислотоупорных битумных мастик; требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для облицовки и футеровки.



§ 315. ФУТЕРОВЩИК (КИСЛОТОУПОРЩИК)



5-й разряд



Характеристика работ. Кладка электрофильтров, башен и других аппаратов из андезитового камня с расшивкой швов. Облицовка и футеровка плитками, кирпичом, угольными, графитированными и фасонными керамическими камнями и блоками плоских поверхностей снизу и всех видов криволинейных поверхностей. Футеровка аппаратуры на кислотоупорных замазках. Расшивка швов кислотоупорными замазками и покрытие битумными мастиками горизонтальных поверхностей снизу. Комбинированная облицовка и футеровка с применением двух вяжущих материалов. Конструктивная теска кирпича и штучной керамики вручную. Укладка бетонной смеси в своды и стены колчеданных печей.

Должен знать: способы выполнения облицовочных и футеровочных работ из андезитовых, угольных, графитированных, фасонных керамических и других кислотоупорных камней и блоков; способы облицовки и футеровки криволинейных поверхностей на специальных составах; способы производства комбинированных облицовок и футеровок; требования, предъявляемые к качеству облицовочных и футеровочных работ.



§ 316. ФУТЕРОВЩИК (КИСЛОТОУПОРЩИК)



6-й разряд



Характеристика работ. Облицовка и футеровка всех видов поверхностей керамикой различного фасона и другими штучными кислотоупорными материалами на кислотоупорных замазках, серном цементе, кислотоупорных битумных мастиках и других замазках на органических смолах. Монтаж колосниковых решеток и сводов в башенной аппаратуре из кислотоупорного кирпича и крупноразмерных керамических блоков. Разделка штуцеров, гильз и люков всех видов со вставкой кислотоупорных вкладышей на кислотоупорных замазках и кислотоупорных битумных мастиках.

Должен знать: способы выполнения различных облицовок и футеровок керамикой; способы монтажа и кладки особо сложных конструктивных элементов из кислотоупорных материалов.



§ 317. ЦЕМЕНТАТОР



2-й разряд



Характеристика работ. Приготовление раствора. Загрузка растворосмесителя составляющими компонентами. Заделка клиньями и паклей трещин в породе и бетоне. Установка и снятие щитов при поверхностной цементации бетона.

Должен знать: виды материалов, применяемых при цементации и химическом закреплении грунтов; виды применяемого оборудования; способы приготовления раствора для заделки трещин.



§ 318. ЦЕМЕНТАТОР



3-й разряд



Характеристика работ. Подсоединение коллекторов и нагнетательных шлангов при цементации швов столбчатой разрезки и химическом закреплении грунтов. Установка, перестановка и извлечение из скважин нагнетателя (тампона). Регулирование заданного давления нагнетания путем перекрытия кранов. Заливка скважин вручную цементно-песчаным раствором после окончания цементации. Наблюдение за состоянием нагнетания во время цементации и химического закрепления грунтов. Промывка насосов, растворомешалок, трубопроводов и цементируемой зоны водой. Мелкий текущий ремонт растворомешалок и трубопроводов.

Должен знать: сортамент применяемых труб и шлангов; способы цементации и химического закрепления грунтов; технологию приготовления простых растворов с жидким стеклом, хлористым кальцием, карбидной смолой и соляной кислотой; основные требования, предъявляемые к качеству нагнетаемых растворов; правила обращения с манометрами; устройство, правила спуска в скважину и подъема из нее нагнетателя (тампона); устройство растворосмесителей и заборных баков.



§ 319. ЦЕМЕНТАТОР

Право. Новости и документы | Заканадаўства Рэспублікі Беларусь
 
Партнеры



Рейтинг@Mail.ru

Copyright © 2007-2014. При полном или частичном использовании материалов ссылка на News-newsby-org.narod.ru обязательна.