|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.04.2002 N 65 "Об утверждении 3 выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 2 3-й разряд Характеристика работ. Разработка грунтов IV группы, а также скальных и нескальных мерзлых грунтов. Разработка грунтов I - III групп в раскрепленных котлованах и траншеях. Рыхление и уплотнение грунтов пневматическим и электрифицированным инструментом. Устройство кюветов, лотков, корыт в земляном полотне и копание ям для строительных конструкций. Планировка и зачистка поверхностей по рейке или шаблону. Срезка и планировка по шаблону откосов выемок, разработанных экскаваторами. Подъем грунта из траншей и котлованов с помощью подъемных приспособлений и механизмов. Укрепление откосов дерном в клетку и стенку и посевом многолетних трав. Устройство закрытых засыпных и откосных дренажей с укладкой труб. Заполнение дренажных колодцев фильтровыми материалами. Укладка многослойных плоских фильтров сложного очертания. Устройство перфорации асбестоцементных труб. Укладка дренажных труб всех видов. Укладка плодородного слоя почвы при рекультивации. Должен знать: виды, основные свойства и способы разработки скальных и мерзлых грунтов; способы разработки грунтов в котлованах и траншеях при наличии креплений; правила устройства и разборки креплений котлованов и траншей; устройство пневматического и электрифицированного инструмента; простейшие способы разбивки земляных сооружений; правила пользования грузоподъемными приспособлениями при подъеме грунта из траншей и котлованов; правила заложения откосов; способы рекультивации земельных участков. § 24. ЗЕМЛЕКОП 4-й разряд Характеристика работ. Разработка траншей и котлованов в сыпучих песках и текучих грунтах (плывунах). Шпунтовое крепление траншей и котлованов в текучих грунтах (плывунах). Сплошное крепление траншей и котлованов в сыпучих песках. Замена деформированных креплений. Копание колодцев и установка в них деревянных срубов и железобетонных колец. Устройство донных и боковых фильтров в колодцах. Установка вручную в скважины паровых и водяных игл. Укладка струн. Приготовление (смачивание химикатами) опилок и их укладка. Забивка вертикальных электродов в мерзлый грунт. Засыпка песком электротепляков. Должен знать: виды и свойства сыпучих песков и текучих грунтов (плывунов); правила и способы выполнения земляных работ в сыпучих песках (плывунах) и текучих грунтах; правила и способы замены деформированного крепления и устройства колодцев водохозяйственного назначения; правила и способы транспортирования грунтов при проходке водозаборных колодцев, оттаивания мерзлых грунтов паром, горячей водой, электричеством и огневым способом; устройство печей землеобогревателей. § 25. ЗЕМЛЕКОП 5-й разряд Характеристика работ. Разработка грунтов вручную и с помощью пневматического инструмента под ножом опускного колодца. Удаление камней и других препятствий из-под ножа колодца. Подготовка к посадке и посадка опускного колодца. Выдача грунта из опускных колодцев. Разбивка места сооружения в плане. Определение высотных отметок с помощью простого геодезического инструмента. Ликвидация просадок труб при продавливании грунтов. Должен знать: правила и способы разработки грунта в опускных колодцах; способы посадки опускных колодцев; правила и способы разработки грунтов методом продавливания; устройство и правила применения простого геодезического инструмента. § 25а. Изготовитель деталей и узлов термоизолированных трубопроводов 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ при изготовлении деталей и узлов предварительно изолированных (ПИ) трубопроводов. Механическая очистка стальных труб перед подачей на сборку. Участие в сборке трубных конструкций. Очистка, обезжиривание, грунтование и окрашивание неизолированных стальных поверхностей трубопроводов. Должен знать: устройство изготавливаемых трубных конструкций; способы подготовки поверхности стальных труб к сборке; требования, предъявляемые к качеству очищаемой поверхности; назначение, устройство и правила эксплуатации применяемого электрического и пневматического инструмента; способы выполнения окрасочных покрытий; правила хранения растворителей, грунтовок, красок, кистей. § 25б. Изготовитель деталей и узлов термоизолированных трубопроводов 3-й разряд Характеристика работ. Разметка и резка вручную стальных и пластмассовых труб по эскизам и чертежам. Снятие фасок. Очистка поверхности труб в дробеструйных установках. Строповка и транспортировка труб и конструкций с помощью грузоподъемных механизмов, управляемых с пола, транспортеров, рольгангов и других устройств. Участие в сборке трубных конструкций (установке центраторов на стальную трубу, прокладке проводов системы оперативного дистанционного контроля (ОДК). Должен знать: технологию производства термоизолированных трубопроводов и фасонных деталей; сортамент выпускаемой продукции; требования, предъявляемые к применяемым материалам; принцип работы грузозахватных приспособлений; правила строповки, подъема и перемещения грузов; правила эксплуатации оборудования, грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола. § 25в. Изготовитель деталей и узлов термоизолированных трубопроводов 4-й разряд Характеристика работ. Разметка и механизированная резка заготовок стальных и пластмассовых труб. Сборка трубных конструкций под заливку пенополиуретаном: разметка и установка центраторов на стальную трубу, прокладка проводов системы ОДК, сборка стальной трубы с трубой-оболочкой. Установка заглушек на сборные конструкции и снятие их после заливки. Выполнение работ по усадке термоусаживаемых материалов с помощью газовой горелки. Участие в ремонтных работах. Должен знать: стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы сборки конструкций под заливку; правила пользования газовыми горелками различного типа. § 25 г. Изготовитель деталей и узлов термоизолированных трубопроводов 5-й разряд Характеристика работ. Разметка, механизированная резка и подгонка деталей для изготовления фасонных элементов трубы-оболочки из пластмассы и оцинкованной стали. Сварка пластмассовых деталей фасонных элементов (тройников, отводов, переходов и т.п.). Соединение деталей трубы-оболочки из оцинкованной стали с помощью заклепок. Гнутье заготовок из стальных труб. Сборка под заливку фасонных элементов стальной трубы с элементами трубы-оболочки. Подготовка заливочной машины к работе, проверка действия отдельных узлов и механизмов. Определение количества дозируемых компонентов и настройка заливочной машины на заданные параметры. Контроль за процессом вспенивания и корректировка технологических параметров по контрольно-измерительным приборам. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Отбор образцов для проведения необходимых испытаний. Промывка трубопроводов заливочной машины. Участие в ремонте. Ведение учета произведенной продукции. Должен знать: технологический регламент ведения процесса заливки и спенивания; устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации заливочной машины; методы определения количества дозируемых компонентов; влияние свойств исходных материалов на процесс вспенивания; правила регулирования технологических параметров; принципы подбора режима сварки деталей фасонных элементов трубопроводов; виды дефектов выпускаемой продукции, способы предупреждения и устранения брака; основы электротехники, механики, гидравлики. § 26. ИЗОЛИРОВЩИК НА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ 3-й разряд Характеристика работ. Приготовление специальных окрасочных составов на перхлорвиниловых и бакелитовых основах и из растворов органических смол и сополимеров. Очистка поверхности, обезжиривание, обеспыливание. Нанесение шпатлевочных и окрасочных специальных составов кистью на прямолинейные поверхности. Покрытие поверхностей тканями, пропитанными бакелитовыми лаками. Должен знать: виды и основные свойства специальных составов; правила и способы подготовки поверхности под пленочные покрытия; способы приготовления грунтовочных и шпатлевочных специальных составов и нанесения их на прямолинейные поверхности. § 27. ИЗОЛИРОВЩИК НА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ 4-й разряд Характеристика работ. Нанесение кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической аппаратуры и строительные конструкции. Грунтовка и шпатлевка поверхностей сложной конфигурации. Проверка пленочных покрытий детектором. Нанесение кистью специальных составов на внутренние поверхности труб, крестовин и тройников. Антикоррозионная окраска и обмазка закладных деталей. Огнезащита конструкций составом "Синтарем-1" и лаком ЛДО-6А. Оклейка поверхностей стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол. Устройство монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих. Должен знать: требования к качеству специальных составов; способы нанесения кистью шпатлевочных, грунтовочных и окрасочных составов на цилиндрические и конические поверхности, а также на поверхности строительных конструкций; способы оклейки стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол; способы устройства монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих. § 28. ИЗОЛИРОВЩИК НА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ 5-й разряд Характеристика работ. Нанесение специальных пленочных составов механизированным способом на наружные и внутренние поверхности аппаратуры сложной конфигурации, труб, крестовин и тройников, а также строительных конструкций. Полимеризация этинолевых и отвердение бакелитовых покрытий. Проверка качества выполненных работ. Должен знать: способы нанесения специальных составов с помощью механизмов, а также кистью на поверхности сложной конфигурации; режимы полимеризации этинолевых и твердения бакелитовых покрытий; устройство окрасочных агрегатов; требования к качеству пленочной изоляции всех видов. § 29. ИЗОЛИРОВЩИК НА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 2-й разряд Характеристика работ. Очистка поверхностей от пыли и грязи. Транспортировка материалов. Перемотка и нарезка рулонных материалов, очистка их от слоя талька. Насечка изолируемых поверхностей вручную. Грунтовка поверхностей битумной пастой. Устройство песчаной подушки для защиты гидроизоляции в надземных сооружениях. Покрытие тяжелой нефтью откосов и дна котлованов. Разборка изоляции. Должен знать: номенклатуру и классификацию основных изоляционных материалов и их назначение; способы подготовки поверхностей и материалов для гидроизоляции; правила транспортирования горячих изоляционных материалов. § 30. ИЗОЛИРОВЩИК НА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение простых работ по гидроизоляции конструкций и сооружений. Покрытие холодными мастиками наружных бетонных поверхностей. Приготовление битумных мастик, литого асфальтового раствора, толевого лака, идитолового клея и грунтовок. Гидроизоляция простых плоских кровель. Укладка асфальтовых смесей на горизонтальные поверхности. Защита гидроизоляции цементной стяжкой. Изоляция перекрытий литым пенобетоном. Наклейка на горизонтальные поверхности битумных плит. Герметизация стыков специальными герметиками с нанесением их кистью или шпателем. Приготовление тиоколовых герметиков и простых акриловых и эпоксидных составов. Пропитка изоляционных материалов горячим битумом или бензино-битумным раствором. Насечка изолируемых поверхностей механизированным инструментом. Должен знать: основные свойства изоляционных материалов; способы приготовления битумных мастик, грунтовок, герметиков и других специальных составов; способы выполнения гидроизоляции поверхностей и герметизации стыков. § 31. ИЗОЛИРОВЩИК НА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 4-й разряд Характеристика работ. Гидроизоляция подземных металлических и других сооружений. Гидроизоляция вертикальных поверхностей матами, рулонными материалами и битумными мастиками. Штукатурная гидроизоляция из холодных и горячих асфальтовых смесей. Устройство литой, оклеечной и окрасочной гидроизоляции. Заполнение деформационных швов в бетонных гидротехнических сооружениях холодными мастиками. Заливка гидроизоляционных шпонок. Гидроизоляция плоских поверхностей снизу. Защита гидроизоляции на вертикальных поверхностях железобетонными плитами или деревянной опалубкой. Гидроизоляция простых наклонных кровель. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического инструмента. Устройство противофильтрационного экрана из полиэтиленовой пленки со сваркой полотнищ. Должен знать: основные конструкции и свойства гидроизоляционных покрытий; способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и покрытий; способы изоляции шпонок и деформационных швов в гидротехнических сооружениях, нанесения штукатурной, литой, окрасочной и оклеечной изоляции; способы изоляции подземных металлических сооружений, трубопроводов, резервуаров и других сооружений из углеродистых и низколегированных сталей. § 32. ИЗОЛИРОВЩИК НА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 5-й разряд Характеристика работ. Изоляция поверхности гидротехнических сооружений, подвергающихся воздействию волн, льда, плавающих предметов и т.п. Изоляция внешней поверхности опускных колодцев и кессонов при химической агрессивности среды. Изоляция проезжей части мостов. Гидроизоляция сложных кровель. Устройство гидроизоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Устройство шпонок из резины и хлоропренового каучука в температурных швах. Должен знать: способы выполнения гидроизоляции поверхностей, подвергающихся химическому воздействию и динамическим нагрузкам; технические условия на производство и приемку гидроизоляционных работ; способы устройства многослойных уплотнений в гидроизоляционных шпонках. § 33. ИЗОЛИРОВЩИК НА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 6-й разряд Характеристика работ. Устройство гидроизоляционного покрова в местах сопряжений гидроизоляции с закладными частями и деформационными швами. Устройство асфальтовых шпонок деформационных швов бетонных массивов гидротехнических сооружений, возводимых на сжимаемых основаниях. Устройство розеток из рулонных гидроизоляционных материалов для пропуска через изоляционные покрытия анкеров и трубопроводов. Установка в гидроизоляционных шпонках и деформационных швах металлических диафрагм из нержавеющей стали. Устройство многослойных уплотнений в шпонках. Должен знать: способы выполнения гидроизоляции поверхностей с особо сложной конфигурацией; способы устройства многослойных уплотнений в гидроизоляционных шпонках; правила выполнения особо сложных работ по гидроизоляции гидротехнических сооружений. § 34. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгибы проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими и волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции. Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки материалов и поверхностей под изоляцию; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила эксплуатации простых приспособлений и инструмента. § 35. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение простейших работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. 1. Изоляция горячих поверхностей. Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбокартоном, асбобумагой, асбошнуром и асбестовой тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C. Изоляция поверхностей матами из минеральной и стеклянной ваты прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, полуцилиндрами и плитами формованного изготовления. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец различных видов. Обертывание рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна. Изоляция трубопроводов и плоских поверхностей матами из базальтового волокна. 2. Изоляция холодных поверхностей. Приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки и сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым типа "Арм-стронг" и другими изоляционными материалами. Изоляция установок и трубопроводов с температурой хладоносителя до -50 °C. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером и приготовление его. Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и покрытий изоляции из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режимы приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, применяемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C, для противопожарной изоляции ограждающих конструкций и изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50 °C; правила работы в действующих цехах; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству изоляции. § 36. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ 4-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. 1. Изоляция горячих поверхностей. Монтаж готовых деталей покрытий из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °C. Изоляция поверхностей асбестовыми матрацами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матрацев из раскроенной асбестовой ткани. Устройство сложных каркасов. 2. Изоляция холодных поверхностей. Изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже 50 °C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком, матами, пакетами в бумажной обертке и желобами на основе каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоновом, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка труб и покрытие их праймером механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек. Теплоизоляция плоских поверхностей стен зданий методом "термошуба" и др. Отделка изолированных поверхностей. Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления офактуренных изделий; правила производства работ плитными материалами при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей; способы монтажа готовыми деталями покрытия на криволинейных участках трубопроводов; виды соединений; свойства специальных клеящих составов; способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций. § 37. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ 5-й разряд Характеристика работ. Выполнение сложных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. 1. Изоляция горячих поверхностей. Изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования, отделка изоляции. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матрацами криволинейных поверхностей. Теплогидроизоляция стыков предварительно изолированных (ПИ) трубопроводов наземной и подземной бесканальной прокладки, изоляция металлических и пластмассовых заглушек, переходов трубопроводов из наземной в подземную прокладку. Монтаж и наладка системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) на стыках ПИ трубопровода. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической частей котлов и сухопарников. Покрытие изоляции поверхностей сложной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических и природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции в ответственных местах. 2. Изоляция холодных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция криволинейных и выступающих частей стен зданий методом "термошуба" и др. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матрацами с изготовлением их по месту изоляции. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе работ. Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; технологию изоляции стыков предварительно изолированных трубопроводов электросварными и термоусаживаемыми муфтами; состав смеси и свойства материалов, применяемых для заливки стыков; технологию монтажа и наладки системы ОДК при изоляции стыков торцов ПИ трубопроводов; составы битумных мастик, растворов и клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; правила производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и сложных изделий; устройство и принцип работы приборов для контроля качества изоляции. § 38. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ 6-й разряд Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. Изоляция горячих и холодных поверхностей особо сложной конфигурации - двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, Проведение комплексных наладочных работ системы ОДК на смонтированных участках трубопровода. Теплогидроизоляционные работы по ремонту изоляции ПИ трубопроводов, локализация и устранение причин срабатывания ОДК. Выполнение сложных работ по восстановлению поврежденной изоляции и системы ОДК на прямых участках трубопровода и на фасонных элементах сложной конфигурации (тройники, отводы, переходы, элементы с герметичным кабельным выводом, предварительно изолированная запорная арматура и т.п.) при помощи экструзионной сварки. Раскрой, сборка и монтаж элементов конструкции изоляции на поврежденных участках. П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матрацев. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров, фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление особо сложных шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Монтаж деталей покрытий изоляции шаровых и вибрирующих поверхностей. Проверка качества изоляции. Должен знать: виды и способы изоляции поверхностей особо сложной конфигурации; свойства и область применения изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-механические свойства теплоизоляционных материалов и изделий; правила и технологию комплексной наладки системы ОДК; виды и технологию ремонта поврежденной изоляции ПИ трубопроводов различными способами. § 39. КАМЕНЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение простых работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных, гидротехнических и других сооружений. Кладка простых стен из кирпича и мелких блоков под штукатурку или с расшивкой швов по ходу кладки. Устройство фундаментов из бутового камня и кирпичного щебня под залив, цементной стяжки. Заделка кирпичом и бетоном борозд, гнезд и отверстий. Кладка забутки кирпичных стен. Приготовление строительных растворов. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента рулонными материалами. Расстилание подогретого раствора на горизонтальных поверхностях возводимых стен при кладке методом замораживания. Разборка кладки фундаментов, стен, столбов с помощью пневматического и электрифицированного инструмента. Пробивка гнезд, борозд и отверстий в кирпичной и бутовой кладке механизированным инструментом. Зацепка поддонов, контейнеров и других грузов инвентарными стропами за монтажные петли, скобы, крюки и т.п. Должен знать: простые схемы кладки и перевязки швов; правила и способы кладки стен, в том числе каменной кладки в зимних условиях методом замораживания, искусственного подогрева в тепляках и на растворах с химическими добавками; основные виды стеновых материалов и растворов и их свойства; способы приготовления растворов; способы расстилания растворов на стене, раскладки кирпича и забутки; устройство и правила работы с пневматическим и электрифицированным инструментом; требования к качеству каменной кладки; основные виды такелажной оснастки и правила строповки, перемещения и складирования грузов. § 40. КАМЕНЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений: 1. Здания и промышленные сооружения. Кладка стен средней сложности из кирпича и мелких блоков под штукатурку или с расшивкой шва по ходу кладки. Кладка простых стен с одновременной облицовкой. Кладка простых стен облегченных конструкций. Кладка конструкций из стеклоблоков. Заполнение каркасных стен. Устройство перегородок из кирпича, гипсолитовых и других плит, блоков из ячеистого бетона. Пристрелка закладных деталей с помощью пистолета. Ремонт поверхностей кирпичных стен с выломкой негодных кирпичей и заделкой новым кирпичом с соблюдением перевязки швов со старой кладкой. Устройство в каменных зданиях заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Кладка стен и фундаментов из бутового камня под лопатку. Ремонт и замена отдельных участков кирпичных и бутовых фундаментов в зданиях. Разборка кирпичных сводов. Расшивка швов ранее выложенной кладки. Установка оконных и дверных балконных коробок и блоков, подоконных блоков и плит. Укладка стальных элементов и деталей в кладку. Смена подоконных плит и отдельных ступеней лестниц. Монтаж в каменных зданиях железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами и нишами, железобетонных балок, плит перекрытий и покрытий, перегородок, лестничных маршей, площадок, балконных плит. Укладка плит каналов, парапетов, ступеней. Монтаж вентиляционных блоков, асбестоцементных труб для мусоропровода. Конопатка и заливка швов в сборных железобетонных конструкциях перекрытий и покрытий. Пробивка проемов в кирпичных и бутовых стенах, разборка кладки мостовых опор с помощью механизированного инструмента. Установка, перестановка и разборка блочных, инвентарных пакетных подмостей на пальцах и выдвижных штоках. 2. Мосты и гидротехнические сооружения. Кладка фундаментов и мостовых опор. Кладка соединительных и щековых стенок опор. Кладка прямолинейных надводных стенок и кордонных камней портовых сооружений. Монтаж сборных бетонных и железобетонных элементов конструкций средней массы, применяемых при возведении каменных мостов и гидротехнических сооружений. Должен знать: виды каменных кладок средней сложности и способы их выполнения; способы ремонта кирпичных кладок; правила установки в каменных зданиях строительных конструкций из железобетона, стеклопрофилита, дерева и др. материалов; способы армирования кирпичных стен и перегородок; способы строповки и расстроповки монтируемых конструкций; требования к качеству выполняемых работ. § 41. КАМЕНЩИК 5-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений: 1. Здания и промышленные сооружения. Кладка сложных стен из кирпича и мелких блоков под штукатурку или с расшивкой швов по ходу кладки. Кладка стен средней сложности с одновременной облицовкой. Кладка стен из ячеистых блоков, блоков типа "Бессер" и других на клею. Кладка стен средней сложности облегченной конструкции. Кладка стен колодцевая с утеплителем и жесткими связями диафрагмами. Кладка колодцев постоянного сечения и коллекторов прямоугольного сечения. Кладка колонн и отдельно стоящих труб прямоугольного сечения. Кладка углов прямых. Кладка клинчатых перемычек. Многослойная кладка. Кладка дымовентиляционных каналов. Кладка колонн, перегородок, столбов, ограждений лоджий из блоков типа "Бессер" с заполнением пустот бетоном и двухсторонней расшивкой швов. Облицовка отдельно стоящих колонн блоками типа "Бессер". 2. Мосты и гидротехнические сооружения. Кладка из естественного камня надсводного строения арочных мостов, труб, лотков и оголовков. Кладка из тесаного камня наружных верстовых рядов мостовых опор прямолинейного очертания. Должен знать: способы выполнения сложных кладок; способы кладки стен средней сложности и сложных с одновременной облицовкой; способы кладки различных конструкций из блоков типа "Бессер" на клею; способы кладки мостовых конструкций, труб, лотков, оголовков; требования к качеству выполняемых кладок. § 42. КАМЕНЩИК 6-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений: 1. Здания и промышленные сооружения. Кирпичная кладка особо сложных наружных стен с одновременной расшивкой швов. Кладка сложных стен с одновременной облицовкой. Кладка карнизов, пилястр, эркеров, лоджий, обрамлений проемов криволинейного очертания и других усложненных частей зданий и сооружений. Кладка колодцев переменного сечения и коллекторов круглого и шатрового сечения. Кладка сложных углов. Фигурная теска кирпича. Кладка сложных стен облегченной конструкции. Перекладка клинчатых перемычек с разборкой старой кладки. Кладка колонн круглого и переменного сечения. Кладка с одновременной облицовкой декоративным цветным кирпичом по заданному рисунку. Кладка прижимных стенок устройства гидроизоляции и теплоизоляции. 2. Мосты и гидротехнические сооружения. Кладка из естественного тесаного камня ледорезов с подбором камня. Кладка сводов и арок. Укладка карнизных и подферменных камней мостовых опор. Кладка подпятовых камней в арках и сводах каменных мостов. Должен знать: способы кладки особо сложных конструкций, их возведения и раскружаливания; виды и способы тески кирпича и камня; технологию крепления кладки при усилении стен зданий и сооружений; правила чтения сложных чертежей. § 43. КАМЕНЩИК 7-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ при кладке, ремонте, реконструкции и реставрации особо сложных каменных зданий, арок, куполов, сводов (стрельчатых, крестовых, сомкнутых, полуциркульных, парусных и т.п.). Кирпичная кладка особо сложных кирпичных стен с одновременной облицовкой. Кладка при усилении ранее выполненных стен и раскрепление новой кладки с ранее выполненной. Установка архитектурных деталей и элементов на фасады зданий и карнизы по ходу кладки. Кладка пилястр дугообразного вида или не под прямым углом. Косоугольная кладка стен и углов. Должен знать: требования, предъявляемые к выполнению различных видов особо сложных кладок; основные архитектурные стили; способы декоративной кладки по рисункам и эскизам художников; способы восстановления кладок реставрируемых объектов; правила работы с проектной, архивной и другой документацией. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 44. КЕССОНЩИК-АППАРАТЧИК 4-й разряд Характеристика работ. Впуск и выпуск рабочих из шлюзовых аппаратов, шлюзование и вышлюзование. Приемка груженых и передача порожних бадей и вагонеток в прикамерок. Передача материалов, оборудования и инструмента в прикамерок. Установка ножа кессона. Разборка лебедки и редуктора. Монтаж и демонтаж подмывного приспособления, сифонных, воздуховодных, водонапорных и пульпопроводящих линий. Должен знать: устройство шлюзового аппарата, трубопроводов, прикамерков; правила впуска и выпуска людей из шлюзового аппарата; расположение и устройство предохранительных приспособлений, измерительных приборов и сигнализации. § 45. КЕССОНЩИК-АППАРАТЧИК 5-й разряд Характеристика работ. Прием и выдача из шлюзового аппарата бадей, инструмента, материалов и оборудования с открыванием и закрыванием дверей. Монтаж и демонтаж шахтных труб. Установка направляющих планок и лестниц. Монтаж оборудования гидромеханизации в кессоне. Демонтаж шлюзового аппарата. Запасовка и распасовка полиспастов. Крепление блоков и вязка узлов стальных канатов. Наращивание и разборка шахтных труб. Устройство рельсового пути в шлюзовом аппарате. Ремонт механизмов, арматуры, трубопроводов, гидромониторов и гидроэлеваторов.  |  |
|
|
|