|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.04.2002 N 65 "Об утверждении 3 выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 5 § 83. МАШИНИСТ (МАШИНЫ ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА) Характеристика работ. Управление машинами различного типа и назначения, применяемыми для подводной разработки и гидротранспортирования грунта при строительстве каналов, устройстве котлованов гидротехнических и промышленных сооружений, дноуглублений рек и закрытых водоемов. Техническое обслуживание машины, проверка исправности ее систем и узлов. Выявление и устранение неисправностей в работе машин. Участие в планово-предупредительном ремонте. Должен знать: назначение и устройство обслуживаемых машин; правила и инструкции по их эксплуатации; способы производства гидромеханизированных работ и технические требования к их качеству; правила судоходства по внутренним речным путям, отличительные огни судов, створные знаки, основные сигналы; правила производства судовых такелажных работ. При управлении машинами: 4-й разряд 1. Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью до 2000 куб.м/ч. 2. Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью до 2000 куб.м/ч. 5-й разряд 1. Землесосные плавучие несамоходные снаряды производительностью до 2000 куб.м/ч. 2. Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 2000 до 4000 куб.м/ч. 3. Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 2000 до 4000 куб.м/ч. 6-й разряд 1. Гидромониторно-эжекторные плавучие несамоходные снаряды. 2. Землесосные плавучие несамоходные снаряды производительностью свыше 2000 до 4000 куб.м/ч. 3. Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 4000 куб.м/ч. 4. Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 4000 куб.м/ч. 7-й разряд Землесосные плавучие несамоходные снаряды производительностью свыше 4000 куб.м/ч. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 84. МАШИНИСТ БУЛЬДОЗЕРА Характеристика работ. Разработка, перемещение и планировка грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов и других аналогичных сооружений. Осмотр и заправка бульдозеров горючими и смазочными материалами. Смазка трущихся деталей. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта. Должен знать: устройство, технические характеристики и правила эксплуатации бульдозера при выполнении различных работ; способы монтажа и демонтажа навесного оборудования; правила разработки и перемещения грунтов различной категории при разной глубине разработки; способы послойной отсыпки насыпей; правила разработки выемок, отсыпки насыпей и планировки площадей по заданным профилям и отметкам; марки и нормы расхода горючих и смазочных материалов; системы смазки, питания и охлаждения двигателей внутреннего сгорания; причины возникновения неисправностей и способы их устранения. При управлении бульдозером с двигателем мощностью до 43 кВт (до 60 л.с.) - 4-й разряд При управлении бульдозером с двигателем мощностью свыше 43 до 73 кВт (свыше 60 до 100 л.с.) - 5-й разряд При управлении бульдозером с двигателем мощностью свыше 73 до 150 кВт (свыше 100 до 200 л.с.) - 6-й разряд При управлении бульдозером с двигателем мощностью свыше 150 до 280 кВт (свыше 200 до 380 л.с.) - 7-й разряд При управлении бульдозером с двигателем мощностью свыше 280 кВт (свыше 380 л.с.), при выполнении работ под водой бульдозером с дистанционным управлением - 8-й разряд Примечание. Машинисты бульдозеров, занятые на выполнении горных и горно-капитальных работ, а также всех других работ, не указанных в характеристике, тарифицируются по разделу ЕТКС "Общие профессии горных и горно-капитальных работ", выпуск 4. § 85. МАШИНИСТ МАРКИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ 5-й разряд Характеристика работ. Управление механизмами маркировочной машины при выполнении работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог однокомпонентными красками. Подготовка разметочного материала с учетом технологического процесса разметки. Настройка маркирующего устройства на заданную ширину линии. Профилактический ремонт обслуживаемых механизмов. Промывка шлангов, трубопроводов, форсунок и ограничительных дисков от остатков краски. Должен знать: устройство механизмов маркировочной машины; правила и инструкции по ее эксплуатации и проведению профилактического ремонта; технологию нанесения маркирующих материалов; основные свойства маркирующих лакокрасочных материалов и растворителей; технические требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; правила дорожного движения. § 86. МАШИНИСТ МАРКИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ 6-й разряд Характеристика работ. Управление механизмами маркировочной машины при выполнении разметочных и демаркировочных работ на автомобильных дорогах. Ведение технологического процесса разметки дорожного покрытия различными видами маркирующих материалов. Предварительное перемешивание применяемой краски, определение ее консистенции с приведением при необходимости к требуемой вязкости. Заправка баков маркировочной машины. Подготовка и наладка электронного программного блока деления штрихов. Наблюдение за процессом нанесения разметки и обеспечение заданных технических параметров. Промывка и очистка системы от краски растворителями и сжатым воздухом. Должен знать: устройство и принцип действия механизмов маркировочной машины; правила и инструкции по ее эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту; принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов; физико-химические и технологические особенности и свойства красителей, растворителей, пигментов; технические нормы и правила нанесения дорожной разметки; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ. § 87. МАШИНИСТ МАРКИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ 7-й разряд Характеристика работ. Управление механизмами маркировочной машины при выполнении разметочных работ красками и термопластичными материалами со световозвращающими элементами. Подготовка к работе и настройка автоматизированной системы нанесения штриховой линии, системы контроля и регулирования температуры теплоносителя. Проведение контрольных замеров межосевых расстояний нанесенных линий и толщины наносимого слоя разметочных материалов. Корректировка маркеров. Наладка, регулировка и устранение неполадок в работе электропневмогидравлического и механического оборудования. Должен знать: устройство, принцип взаимодействия и правила эксплуатации механизмов маркировочной машины; правила настройки и регулировки электропневмогидравлического и механического оборудования; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства красок, термопластичных материалов и световозвращающих элементов; условия и технологию их нанесения; причины возникновения неисправностей в работе механизмов и способы их устранения. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 88. МАШИНИСТ СКРЕПЕРА Характеристика работ. Управление прицепными и самоходными скреперами при разработке и перемещении грунтов, устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов, при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения и других аналогичных сооружений. Осмотр и заправка тягачей горючими и смазочными материалами. Наблюдение за средствами измерений, прочностью канатов, блоков, буксиров, креплением узлов и тормозными устройствами. Участие во всех видах ремонта тягача, прицепного и навесного оборудования. Должен знать: устройство и технические характеристики тягачей, прицепного и навесного оборудования; установленную сигнализацию; правила разработки и перемещения грунтов различной категории при разной глубине разработки; правила разработки выемок и отсыпки насыпей по заданным профилям и отметкам; правила дорожного движения. При управлении скрепером с двигателем мощностью до 73 кВт (до 100 л.с.) - 5-й разряд При управлении скрепером с двигателем мощностью свыше 73 до 120 кВт исключительно (свыше 100 до 160 л.с. исключительно) - 6-й разряд При управлении скрепером с двигателем мощностью от 120 до 270 кВт исключительно (от 160 до 360 л.с. исключительно) - 7-й разряд При управлении скрепером с двигателем мощностью от 270 до 640 кВт исключительно (от 360 до 850 л.с. исключительно) - 8-й разряд Примечание. Машинисты скреперов, занятые на выполнении горных и горно-капитальных работ, а также всех других работ, не указанных в характеристике, тарифицируются по разделу ЕТКС "Общие профессии горных и горно-капитальных работ", выпуск 4. § 89. МАШИНИСТ ЭКСКАВАТОРА Характеристика работ. Разработка и перемещение грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других аналогичных сооружений. Заправка горючими и смазочными материалами. Опробование ходовых механизмов. Наблюдение за показаниями средств измерений, прочностью канатов, креплением двигателей, тормозными устройствами. Профилактический осмотр и участие в других видах ремонта. Ведение установленной технической документации. Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемого экскаватора; принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования; основные сведения о ведении открытых горных работ; назначение и принцип работы средств измерений и автоматических устройств; правила производства транспортных трубоукладочных работ; способы экскавации грунтов различной категории при разной глубине забоя; правила экскавации грунтов с соблюдением заданных профилей и отметок; виды быстроизнашивающихся деталей и узлов, порядок их замены; причины возникновения неисправностей и способы их устранения. При управлении одноковшовыми экскаваторами с ковшом вместимостью до 0,15 куб.м - 4-й разряд При управлении одноковшовыми экскаваторами с ковшом вместимостью свыше 0,15 до 0,4 куб.м, роторными экскаваторами (канавокопатели и траншейные) производительностью до 1000 куб.м/ч - 5-й разряд При управлении одноковшовыми экскаваторами с ковшом вместимостью свыше 0,4 до 1,25 куб.м (исключительно), роторными экскаваторами (канавокопатели и траншейные) производительностью от 1000 до 2500 куб.м/ч (исключительно) - 6-й разряд При управлении одноковшовыми экскаваторами с ковшом вместимостью от 1,25 до 4 куб.м (исключительно), роторными экскаваторами производительностью от 2500 до 4500 куб.м/ч (исключительно), экскаваторами для рытья траншей при устройстве сооружений методом "стенка в грунте" глубиной от 20 до 40 м (исключительно) - 7-й разряд При управлении одноковшовыми экскаваторами с ковшом вместимостью от 4 до 9 куб.м (исключительно), роторными экскаваторами производительностью от 4500 куб.м/ч и более, планировщиками типа УДС-110, УДС-114 на шасси автомобиля, экскаваторами для рытья траншей при устройстве сооружений методом "стенка в грунте" глубиной 40 м и более - 8-й разряд Для присвоения 7 - 8-го разрядов требуется среднее специальное (профессиональное) образование. Примечание. Машинисты экскаваторов, занятые на выполнении горных и горно-капитальных работ, а также всех других работ, не указанных в характеристике, тарифицируются по разделу ЕТКС "Общие профессии горных и горно-капитальных работ", выпуск 4. § 90. МОДЕЛЬЩИК АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 5-й разряд Характеристика работ. Лепка из глины плоскостных моделей с простым орнаментом. Вырезка необходимых шаблонов и изготовление деревянной опалубки. Вытягивание гипсовых оснований плоскостных моделей. Сборка гипсовых плоскостных моделей с гладкой поверхностью, а также плоскостных моделей с простым орнаментом. Вырезка из гипса моделей сухарей, капель, бус и других аналогичных небольших изделий. Вырезка на гипсовых моделях простого орнамента. Зачистка плоскостных и объемных моделей с гладкой поверхностью, а также плоскостных моделей с простым орнаментом. Должен знать: виды архитектурных деталей и их составные части; виды лепного орнамента; свойства материалов, применяемых для изготовления моделей, и требования к их качеству; основы устройства станков и приспособлений для вытачивания и вытягивания деталей моделей. § 91. МОДЕЛЬЩИК АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 6-й разряд Характеристика работ. Лепка из глины и пластилина плоскостных моделей со сложным орнаментом. Вытягивание, вытачивание и вырезание частей объемных моделей. Сборка гипсовых моделей со сложным орнаментом, а также объемных моделей с простым орнаментом. Вырезка на гипсовых моделях сложных орнаментов. Зачистка объемных моделей со сложным орнаментом. Должен знать: способы построения сложных архитектурных деталей; правила композиции сложного лепного орнамента. § 92. МОДЕЛЬЩИК АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 7-й разряд Характеристика работ. Лепка из глины и пластилина объемных моделей с особо сложным орнаментом. Сборка гипсовых моделей с особо сложным орнаментом, а также объемных изделий со сложным орнаментом. Вырезка на гипсовых моделях особо сложных орнаментов. Зачистка объемных моделей с особо сложным орнаментом. Должен знать: способы построения особо сложных архитектурных деталей; правила композиции особо сложного лепного орнамента. § 93. МОЗАИЧНИК 2-й разряд Характеристика работ. Приготовление цементного раствора и мозаичной массы вручную по заданному рецепту. Насечка и очистка оснований под укладку мозаичной массы. Натирка мозаичных полов вручную. Должен знать: виды основных материалов, применяемых при устройстве мозаичных покрытий; способы очистки и насечки поверхностей оснований; технологию приготовления мозаичной массы; способы обеспечения влажностного режима при устройстве мозаичных покрытий. § 94. МОЗАИЧНИК 3-й разряд Характеристика работ. Укладка по уровню маячных реек по готовой разметке при устройстве мозаичных покрытий полов. Укладка подстилающего слоя с уплотнением. Шлифовка мозаичных полов вручную до получения гладкой поверхности. Шпатлевка мозаичных поверхностей цементным раствором. Натирка полов натирочной машиной. Сборка, разборка и очистка форм для изготовления деталей архитектурного оформления. Укладка цементного раствора вручную, рассыпание крошки по поверхности пола, уплотнение крошки на слое раствора. Должен знать: основные свойства материалов, применяемых для мозаичных работ; разновидности и свойства абразивов, применяемых при обработке покрытий; способы укладки маячных реек; устройство натирочных машин. § 95. МОЗАИЧНИК 4-й разряд Характеристика работ. Укладка и уплотнение отделочного мозаичного слоя на поверхности полов. Провешивание поверхностей и установка маяков. Укладка прямолинейных и лекальных жилок с разметкой их положения. Разбивка мест и установка временных рамок для укладки разноцветных мозаичных составов в полы и архитектурные детали. Устройство полимерцементно-песчаных полов. Шлифовка и полировка прямолинейных поверхностей с помощью механизированного инструмента. Устройство мозаичных покрытий плоских деталей архитектурного оформления (плинтусов, галтелей, поручней и т.п.). Должен знать: виды мозаичных полов и деталей архитектурного оформления; правила разбивки прямолинейных поверхностей; способы укладки стеклянных, мраморных и металлических жилок; требования, предъявляемые к качеству поверхности мозаичных полов и деталей архитектурного оформления. § 96. МОЗАИЧНИК 5-й разряд Характеристика работ. Укладка и уплотнение отделочного мозаичного слоя на криволинейных поверхностях. Заготовка медных и латунных жилок. Нарезка из толстого стекла лекальных жилок. Разметка рисунка с прокладкой жилок. Устройство криволинейных мозаичных архитектурных деталей. Шлифовка и полировка криволинейных поверхностей. Ремонт мозаичных полов и архитектурных деталей. Должен знать: способы разбивки и провешивания криволинейных поверхностей; порядок дозировки красителей для получения массы необходимого цвета; свойства камня, применяемого для саженой мозаики; правила построения рисунка; устройство оборудования для приготовления раствора. § 97. МОЗАИЧНИК 6-й разряд Характеристика работ. Устройство художественно-декоративных мозаичных покрытий по рисункам и эскизам художника. Устройство мозаичных покрытий по рисункам из лома мрамора, полированного гранита, смальты и т.п., укладываемых непосредственно на раствор (саженая мозаика). Реставрация мозаичных полов и архитектурных деталей. Должен знать: правила разметки и разбивки поверхностей под художественно-декоративные покрытия; способы устройства декоративных покрытий по рисункам и эскизам; способы восстановления (реставрации) старинных мозаичных полов и деталей архитектурного оформления. § 98. МОНТАЖНИК ГИДРОАГРЕГАТОВ 3-й разряд Характеристика работ. Распаковка и расконсервация оборудования. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий трещоткой и дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами. Должен знать: способы распаковки оборудования и расконсервации его; сортамент применяемых материалов; способы выполнения несложных монтажных работ; устройство простых такелажных средств и правила пользования ими. § 99. МОНТАЖНИК ГИДРОАГРЕГАТОВ 4-й разряд Характеристика работ. Технический осмотр деталей и узлов оборудования средней сложности. Установка фундаментных болтов и анкерных плит, вентиляционных патрубков и решеток генераторов. Монтаж дренажных устройств, лестниц, защитных кожухов, ограждений и перекрытий турбин. Опрессовка обода ротора. Накладка бандажей на все виды обметок. Установка клапана срыва вакуума, лопаток, подшипников, рычагов и серег направляющего аппарата турбины, консолей для подвески рабочего колеса, системы пожаротушения и воздухоразделительных щитов генератора. Лужение мест соединения обмотки статора. Очистка мест соединений после пайки на статоре и роторе. Установка изоляционных прокладок и клиньев в пазы статора. Установка щеточного аппарата системы возбуждения. Подготовка кромок узлов оборудования под сварку. Зачистка поверхностей оборудования и сварных соединений. Выявление дефектов сварных соединений. Должен знать: устройство монтируемого оборудования и технологию его монтажа; способы проверки размеров фундаментов под монтируемое оборудование; простейшие способы выверки смонтированного оборудования; способы строповки и перемещения оборудования; правила пользования механизированным инструментом и такелажным оборудованием. § 100. МОНТАЖНИК ГИДРОАГРЕГАТОВ 5-й разряд Характеристика работ. Технический осмотр сложных деталей и узлов монтируемого оборудования. Монтаж регулирующего кольца. Вывешивание лопаток направляющего аппарата с регулировкой зазоров. Монтаж маслонапорной установки системы регулирования с маслонасосами. Сборка обратных связей комбинатора и регулятора. Монтаж системы торможения генератора, маслоохладителей и воздухоохладителей. Сборка масляных ванн подпятника. Сборка рабочего колеса вертикальных насосов. Изолирование мест соединений обмоток и покрытие их лаком. Пайка соединений токопровода ротора и фазовых перемычек статора. Монтаж вспомогательного оборудования. Монтаж облицовок. Шабрение поверхностей оборудования. Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки оборудования; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия систем смазки; технические требования, предъявляемые к монтажу агрегатов, и установленные допуски; правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования. § 101. МОНТАЖНИК ГИДРОАГРЕГАТОВ 6-й разряд Характеристика работ. Монтаж спиральных камер. Монтаж подпятника, выверка перпендикулярности диска подпятника и оси вала. Сборка ротора генератора. Насадка втулки ротора на вал генератора. Монтаж вертикальных насосов и электродвигателей к ним. Монтаж фундаментных колец, колец направляющих аппаратов, подшипников. Монтаж сервомоторов, золотниковых блоков и блоков клапанов и наладка их. Монтаж обмотки статора. Установка уплотнений подпятников и подшипников капсульных агрегатов. Подготовка агрегатов к индивидуальным испытаниям. Должен знать: способы монтажа особо сложного оборудования; правила регулирования и наладки его. § 102. МОНТАЖНИК ГИДРОАГРЕГАТОВ 7-й разряд Характеристика работ. Монтаж капсул. Центрирование и соединение валов агрегатов и выверка их общей линии. Монтаж системы регулирования. Монтаж статоров и системы возбуждения. Монтаж статоров турбин, камер рабочего колеса, рабочих колес. Индивидуальные испытания агрегатов.  |  |
|
|
|