|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 25.06.1999 N 79 "Об утверждении 15-го и 42(45)-го выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 2 Характеристика работ. Наборка на прутки ремиз в соответствии с указанным номером сетки. Расчет необходимого количества галев для наборки ремиз. Проверка состояния ремизных рам, заправка хомутиков и очистка галев от ржавчины, царапин. Должен знать: стандарты и технические условия, предъявляемые к галевам и ремизам; номера и сорта сеток; материалы, применяемые для чистки галев. § 23. НАВОЙЩИК-ПРОБОРЩИК ОСНОВЫ МЕТАЛЛОСЕТОК 2-й разряд Характеристика работ. Навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,6 мм. Навивание основы из проволоки диаметром свыше 0,1 до 0,6 мм или с количеством проволок на 1 дм до 35 под руководством рабочего более высокой квалификации. Прокладка ценовых шнуров. Закрепление пасьмы на навойном валу или барабане. Пробор навитой основы в ремизы и берда для тканья металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,25 до 1,5 мм и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром до 0,35 мм, установка в проборную установку навойного вала, подвешивание ремиз и установка берд в кронштейны проборной установки, закрепление основ на навойном валу с помощью металлической планки, прокладывание ценовых прутков, подача проволоки основы к берду под руководством рабочего более высокой квалификации. Ликвидация обрывов проволоки путем ее сращивания. Должен знать: принцип работы и назначение важнейших частей обслуживаемых навойных и проборных установок; процесс пробора в зависимости от вида сетки; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. § 24. НАВОЙЩИК-ПРОБОРЩИК ОСНОВЫ МЕТАЛЛОСЕТОК 3-й разряд Характеристика работ. Навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,1 до 0,6 мм или с количеством проволочных нитей на 1 дм до 35. Навивание основы из проволоки диаметром свыше 0,055 до 0,1 мм или с количеством проволочных нитей на 1 дм свыше 35 до 100 под руководством рабочего более высокой квалификации. Разметка навойного валка или барабана. Установка и снятие навойных барабанов на навойных установках. Перестановка навойных барабанов на проборную установку и на металлоткацкие станки. Пробор навитой основы в ремизы и берда для тканья металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,25 до 1,5 мм, а из проволоки диаметром свыше 0,1 до 0,25 мм и свыше 1,5 мм и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна размером от 0,35 до 1,00 мм - под руководством рабочего более высокой квалификации. Подвешивание ремиз и установка берд в кронштейны проборной установки. Закрепление основ на навойном валу с помощью металлической планки. Прокладывание ценовых прутков. Подача проволоки основы к берду. Перевозка краном навойных барабанов с пробранными основами к металлоткацким станкам. Подналадка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых навойных и проборных установок; характеристику, сорта и номера сеток; технические условия, установленные на навивание основ; правила установки и снятия барабанов со станка; правила закрепления вала на подшипниках станины; порядок проборки основы в галевы, ремизы, берда; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. § 25. НАВОЙЩИК-ПРОБОРЩИК ОСНОВЫ МЕТАЛЛОСЕТОК 4-й разряд Характеристика работ. Навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,055 до 0,1 мм или с количеством проволочных нитей на 1 дм свыше 35 до 100. Навивание основы диаметром проволоки до 0,055 мм или с количеством проволочных нитей на 1 дм свыше 100 под руководством рабочего более высокой квалификации. Проборка основы из проволоки между трубами гитары в ценовой и направляющий рядки. Пробор навитой основы в ремизы и берда для тканья металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,1 до 0,25 мм и свыше 1,5 мм и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром от 0,35 до 1 мм, диаметром до 0,1 мм - под руководством рабочего более высокой квалификации. Определение проволоки различных металлов и сплавов по их внешнему виду и механическим свойствам, промеры их индикаторным микрометром и определение диаметра нити из моноволокна. Проверка правильности пробранной основы при помощи контрольно-измерительных приборов или лупы. Сварка концов проволоки при навивании ее на навойный барабан. Наладка обслуживаемого оборудования. Должен знать: кинематические схемы и правила наладки навойных и проборных установок различных типов; виды тканей сеток; диаметры проволоки и моноволокна, применяемые при тканье; принцип действия электросварочных аппаратов; основные законы электротехники в пределах выполняемой работы; механические свойства свариваемых металлов; технические условия на сварку концов проволоки; конструкцию специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. § 26. НАВОЙЩИК-ПРОБОРЩИК ОСНОВЫ МЕТАЛЛОСЕТОК 5-й разряд Характеристика работ. Навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром до 0,055 мм или с количеством проволочных нитей на 1 дм свыше 100. Навивание основы на навойный вал или барабан для тканья синтетических сеток. Проборка навитой основы в ремизы и барда для тканья металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром до 0,1 мм и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром свыше 1,0 мм. Должен знать: конструкцию навойных и проборных установок различных типов; сорта и свойства проволоки различных металлов и сплавов, применяемых для изготовления сеток; назначение, условия применения и устройство сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила пользования индикаторным микрометром. § 27. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАНАТОВ, СЕТОК, ПРУЖИН, ЩЕТОК И ЦЕПЕЙ 3-й разряд Характеристика работ. Наладка калибровочно-растяжных станков и станков для изготовления щеток. Подналадка мотальных, прядевьющих, канатовьющих машин, установок, металлоткацких, плетельных, пружинонавивальных станков, прессов, однооперационных станков, сортировочных автоматов с ручным и автоматическим питанием полуфабрикатами для изготовления сеток, пружин, цепей. Наблюдение за работой оборудования, профилактический осмотр, смазка. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемых машин, установок, станков, прессов, автоматов; технологический процесс изготовления сеток, пружин, цепей; назначение и правила применения рабочего и измерительного инструмента; свойства обрабатываемых материалов; виды брака и способы его устранения. § 28. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАНАТОВ, СЕТОК, ПРУЖИН, ЩЕТОК И ЦЕПЕЙ 4-й разряд Характеристика работ. Наладка мотальных, прядевьющих, канатовьющих машин, установок и металлоткацких станков шириной до 2,5 м, вырабатывающих одинарные, сортовые, фильтровые, крученые, комбинированные сетки; различных типов плетельных станков для плетения металлических сеток и пружинонавивальных автоматов и станков для навивания, закручивания и осадки проволочных пружин; прессов и многооперационных станков с ручным и автоматическим питанием полуфабрикатами для изготовления приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемого оборудования. Подбор рабочего и измерительного инструмента по технологической карте. Участие в текущем ремонте обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов. Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов; маркировку и свойства обрабатываемых металлов; технические условия, установленные для изготовления сеток, пружин, цепей; процесс намотки проволоки, нормали катушек; особенности наладки сеточных полотен по сортам, номерам, видам переплетения; конструкцию спиралей и ножей в зависимости от размера ячеек сетки; виды и назначение плетеной сетки; правила зачистки проволоки при плетении сетки; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; правила заточки и установки специального режущего инструмента. § 29. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАНАТОВ, СЕТОК, ПРУЖИН, ЩЕТОК И ЦЕПЕЙ 5-й разряд Характеристика работ. Наладка и регулировка навойных установок и металлоткацких станков шириной от 2,5 до 5 м, вырабатывающих одинарные, комбинированные, крученые и подкладочные сетки, а также одинарные сетки N 24 - 36 на станках шириной 2 м; различных типов и конструкций плетельных автоматов для плетения металлических сеток и станков-автоматов для навивания и закручивания пружинных шайб и колючей проволоки с подбором и установкой приспособлений и инструмента; автоматических линий для изготовления элементов и сборки приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей. Наблюдение за работой оборудования. Выполнение расчетов, связанных с наладкой автоматов. Мелкий ремонт обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов. Подбор инструмента и приспособлений по технологической карте. Должен знать: устройство, кинематические схемы и конструкцию различных типов установок, станков, автоматов, автоматических линий, взаимодействие их узлов и механизмов; расчеты навивки основ в соответствии с плотностью и шириной сетки; процесс навивки, проборки основ и ткачество; конструкцию спиралей и ножей автоматов в зависимости от размера ячеек сетки; правила доводки специального режущего инструмента; размеры и сорта проволоки и готовой продукции; основы механики, гидравлики, электротехники; правила настройки и регулировки контрольно-измерительного инструмента. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 30. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАНАТОВ, СЕТОК, ПРУЖИН, ЩЕТОК И ЦЕПЕЙ 6-й разряд Характеристика работ. Наладка и регулировка металлоткацких станков и полотна сетки, установка и контроль плотности сетки по утку с помощью лупы на станках шириной свыше 5 м, вырабатывающих комбинированные, крученые, подкладочные сетки всех номеров; сетки из синтетических материалов различной ширины; тройные сетки; одинарные сетки всех номеров на станках шириной от 3,5 м, номеров 36 и выше шириной 2 м, номеров 32 и выше шириной 3 м; комбинированные и крученые сетки от номера 16 и выше шириной 4 м. Выполнение расчетов, связанных с набором галев на ремизы и выработкой сетки в соответствии с нормативно-технологической документацией. Руководство и инструктирование рабочих, занятых на обслуживании металлоткацких станков. Должен знать: устройство, конструкцию и взаимодействие механизмов и узлов металлоткацких станков всех типов; особенности наладки сеточных полотен по сортам, номерам и видам переплетения; технические характеристики сеток, свойства металлов и синтетических материалов, применяемых при выработке сеток; технологию навивки основы, проборки и ткачества сеток в соответствии с нормативно-технической документацией и стандартами. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 31. НАМОТЧИК ПРОВОЛОКИ И ТРОСОВ 1-й разряд Характеристика работ. Перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей до 4-х включительно и диаметром проволоки свыше 0,25 до 1,0 мм. Перематывание проволоки из тугоплавких металлов диаметром свыше 0,28 мм. Надевание мотков (шпуль) проволоки на фигурки. Наблюдение за равномерностью намотки и за толщиной перематываемой проволоки. Заполнение маркировочной этикетки. Заправка перемоточных станков проволокой под руководством намотчика проволоки и тросов более высокой квалификации. Должен знать: основные сведения об устройстве, наименование и назначение важнейших частей перемоточных станков и намоточных (перемоточных) аппаратов; нормали катушек соответственно номеру проволоки; назначение и условия применения простых приспособлений. § 32. НАМОТЧИК ПРОВОЛОКИ И ТРОСОВ 2-й разряд Характеристика работ. Перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4-х и диаметром проволоки свыше 0,25 до 1,0 мм, а также на перемоточных станках с числом шпинделей до 4-х включительно и диаметром проволоки до 0,25 мм и свыше 1,0 до 1,5 мм. Трощение проволоки и других материалов на тростильных станках и машинах. Перематывание проволоки из тугоплавких металлов диаметром до 0,28 мм. Перемотка спиралей с окислением. Установка катушек на перемоточные приспособления. Заправка перемоточных станков проволокой. Должен знать: принцип действия перемоточных станков, намоточных аппаратов различных типов и перемоточных приспособлений; технические условия на перемотку (намотку) проволоки; размеры, сорта и назначение проволоки; дефекты при перемотке проволоки и способы их устранения; назначение и условия применения специальных приспособлений. § 33. НАМОТЧИК ПРОВОЛОКИ И ТРОСОВ 3-й разряд Характеристика работ. Перематывание отсортированных тросов на барабаны на намоточных аппаратах и устранение внешних дефектов тросов. Перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4-х и диаметром проволоки до 0,25 мм и свыше 1,0 до 1,5 мм, а также на перемоточных станках с числом шпинделей до 4-х включительно и диаметром проволоки свыше 1,5 мм. Регулирование намоточного аппарата и обеспечение правильной укладки и длины проволоки и тросов. Подналадка станков. Участие в текущем ремонте оборудования. Должен знать: устройство и способы подналадки перемоточных станков и намоточных аппаратов; нормали барабанов соответственно номеру троса; технические условия на перемотку тросов; сорт и назначение тросов, дефекты при перемотке тросов и способы их устранения; устройство специальных приспособлений; мелкие дефекты перемоточных аппаратов и способы их устранения. § 34. НАМОТЧИК ПРОВОЛОКИ И ТРОСОВ 4-й разряд Характеристика работ. Перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4-х и диаметром проволоки свыше 1,5 мм. Спайка концов проволоки паяльником или контактной сваркой. Наладка станков. Должен знать: устройство и способы наладки перемоточных станков и намоточных аппаратов различных типов; технические условия на спайку концов проволоки; устройство паяльников и сварочных аппаратов. § 35. ОБРАБОТЧИК ОСНОВЫ МЕТАЛЛОСЕТОК 3-й разряд Характеристика работ. Обработка основы металлосеток с диаметром проволоки свыше 0,25 до 1,5 мм. Установка и закрепление навойного вала на навойную установку в подшипники металлоткацкого станка. Проверка правильности подвески ремиз и установка берд. Прилаживание основы небольшими пучками и привязывание их к гребенке товарного вала. Установка необходимой плотности сетки по утку и натяжение основы в соответствии с определенным процентом усадки. Прокладывание ценовых планок. Должен знать: устройство обслуживаемых металлоткацких станков; стандарты и технические условия на металлосетки; типы и сорта металлосеток; подбор дисков в соответствии с диаметром проволоки; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений. § 36. ОБРАБОТЧИК ОСНОВЫ МЕТАЛЛОСЕТОК 4-й разряд Характеристика работ. Обработка основы металлосеток с диаметром проволоки свыше 0,1 до 0,25 мм и свыше 1,5 мм из различных сплавов и металлов на металлоткфцких станках с применением контрольно-измерительных приборов. Проверка правильности пробранной основы в ремизы и берда. Должен знать: устройство металлоткацких станков различных типов; сплавы и металлы, применяемые для изготовления сеток; устройство контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений. § 37. ОБРАБОТЧИК ОСНОВЫ МЕТАЛЛОСЕТОК 5-й разряд Характеристика работ. Обработка основы металлосеток с диаметром проволоки до 0,1 мм на металлоткацких станках различных типов. Должен знать: кинематические схемы металлоткацких станков различных типов, специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; схему и режим смазки станков; сорта и свойства проволоки различных металлов и сплавов, применяемых для изготовления сеток различных типов. § 38. РАСТЯЖЧИК МЕТАЛЛОСЕТОК 4-й разряд Характеристика работ. Разборка и сборка растяжной машины, установка и снятие с валов машины непрерывного полотна сеток для целлюлозно-бумажного производства, вытягивание и выравнивание полотна сетки с применением специального приспособления под руководством растяжчика металлосеток более высокой квалификации. Подбор скалок (труб) по длине и ширине соответственно обрабатываемой сетке. Свертывание сетки на скалки. Укрепление концов скалок. Обвертывание сетки специальной упаковочной и водонепроницаемой бумагой. Наладка и ремонт растяжной машины в процессе работы. Должен знать: устройство, правила наладки и способы проверки на точность обслуживаемой растяжной машины; устройство специальных приспособлений, применяемых для шлифования и фиксации сетки; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к намотке сеток по скалке. § 39. РАСТЯЖЧИК МЕТАЛЛОСЕТОК 5-й разряд Характеристика работ. Вытягивание и выравнивание полотна сетки с применением специального приспособления. Растягивание полотна сетки с визуальной проверкой швов и общего состояния. Разборка и сборка растяжной машины. Установка и снятие с валов машины непрерывного полотна сетки для целлюлозно-бумажного производства. Шлифовка полотна металлических сеток со снятием слоя в пределах 25 - 30 мк (микрон) с применением шлифовального приспособления. Фиксация (равномерный подогрев) комбинированных сеток с капроновым моноволокном. Должен знать: конструкцию и кинематические схемы растяжных машин, специальных приспособлений, применяемых для шлифования и фиксации сеток; устройство контрольно-измерительного инструмента; процесс установки, обработки и снятия сетки с машины; величину и число подтяжек для сеток в зависимости от ее длины, сорта и номера сеток; физико-механические свойства проволоки и капронового моноволокна. § 40. СБОРЩИК ЩЕЛЕВИДНЫХ СИТ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЩЕТОК 2-й разряд Характеристика работ. Сборка щелевидных сит из гладкой проволоки различных диаметров с обработкой деталей сит на продольно-отрезных, болтонарезных и сверлильных станках. Установка размеров цепи сит. Определение количества требуемых на заданную ширину сит в зависимости от размера щели. Сборка металлических щеток различных конструкций. Резка на станках проволоки различных марок на требуемую длину и ее гофрировка. Набивка дисков. Проверка, регулировка и центровка дисков и щеток по установленному технологическому процессу. Изготовление вручную и на станках щеток из капрона, проволоки, щетины и волоса для шлифования и полирования корундовых и агатовых камней. Подналадка обслуживаемых станков. Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых продольно-отрезных, болтонарезных, сверлильных и других станков; технические условия на сборку и изготовление сит и щеток; номера сит; правила и способы испытания щеток; наименования и маркировку применяемых металлов; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. § 41. СБОРЩИК ЩЕЛЕВИДНЫХ СИТ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЩЕТОК 3-й разряд Характеристика работ. Сборка щелевидных сит из рифленой проволоки различных диаметров с обработкой деталей сит на продольно-отрезных, болтонарезных и сверлильных станках. Наладка обслуживаемых станков. Должен знать: устройство и правила наладки продольно-отрезных, болтонарезных и сверлильных станков различных типов; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; правила заточки и установки нормального и специального инструмента. § 42. СШИВАЛЬЩИК МЕТАЛЛОСЕТОК 3-й разряд Характеристика работ. Сшивание вручную проволокой за первую или вторую уточную нить одинарных и крученых металлических сеток до 22 номера, а комбинированных - до 14 номера с опаянными или обметанными концами в непрерывное полотно согласно техническим условиям. Обметка концов и выполнение петельных швов у сеток, не подлежащих сшиванию, до 14 номера. Должен знать: технические условия на сшивание и характеристику всех сортов и сшиваемых номеров металлических и комбинированных сеток; диаметры прутков, применяемых для сшивания сеток; основные свойства сшивных и обметочных нитей проволоки. § 43. СШИВАЛЬЩИК МЕТАЛЛОСЕТОК 4-й разряд Характеристика работ. Сшивание вручную проволокой за первую или вторую уточную нить капроновых сеток, одинарных и крученых металлических сеток с 24 номера, а комбинированных - с 16 номера с опаянными или обметанными концами в непрерывное полотно согласно техническим условиям. Обметка концов и выполнение петельных швов у сеток, не подлежащих сшиванию, с 16 номера. Должен знать: технические условия на сшивание и характеристику всех сортов и номеров капроновых сеток; конструкцию шва в зависимости от сорта и номера сетки. § 44. СЪЕМЩИК-РАСКРОЙЩИК МЕТАЛЛОСЕТОК 2-й разряд Характеристика работ. Доставка рулона металлической сетки к столу раскроя. Раскатывание сетки на столе. Завертывание сетки в кабельную или водонепроницаемую бумагу. Сматывание металлической сетки с товарного вала на скалку (трубу), скатывание ее на скалку, раскрой полотна сетки в соответствии с заказом под руководством съемщика-раскройщика металлосеток более высокой квалификации. Раскрой и расправка сетки фильтра на специальном автомате. Должен знать: технические требования, предъявляемые к установке сеток; номера и сорта сеток; правила подбора и определение годности скалок; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; правила раскроя сеток. § 45. СЪЕМЩИК-РАСКРОЙЩИК МЕТАЛЛОСЕТОК 3-й разряд Характеристика работ. Сматывание металлической сетки с товарного вала на скалку. Раскрой полотна сетки в соответствии с заказом. Скатывание раскроенной сетки на скалку. Загибка концов проволоки полотна сетки на загибочных столах вручную. Раскатывание и раскрой металлических сеток для целлюлозно-бумажного производства: тройных, крученых, комбинированных (с полиэфирным или капроновым моноволокном) и синтетических вручную и с применением подъемных механизмов, скатывание на одну или две скалки в зависимости от их назначения под руководством съемщика-раскройщика металлосеток более высокой квалификации. Оформление документов на раскроенную сетку. Должен знать: стандарты и технические условия на раскрой сеток; правила заточки специального режущего инструмента; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство обслуживаемого оборудования; номера и сорта сеток для целлюлозно-бумажного производства; виды сплавов проволоки, применяемых для изготовления сеток; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. § 46. СЪЕМЩИК-РАСКРОЙЩИК МЕТАЛЛОСЕТОК 4-й разряд Характеристика работ. Раскатка и раскройка металлических сеток для целлюлозно-бумажного производства: тройных, крученых, комбинированных (с полиэфирным или капроновым моноволокном) и синтетических вручную и с применением подъемных механизмов. Скатывание сеток на одну или две скалки в зависимости от их назначения. Расчет требуемой длины сетки с учетом вытяжки ее на растяжных машинах. Должен знать: стандарты и технические условия на раскрой сеток для целлюлозно-бумажного производства; правила расчета длины вытяжки сетки для ее различных номеров и сортов, подлежащих сшивке в бесконечное полотно; приемы обращения с полотнами сеток при их раскрое; конструкцию обслуживаемого оборудования. § 47. ЦЕПЕИЗГОТОВИТЕЛЬ 1-й разряд Характеристика работ. Визуальный осмотр элементов приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей. Набор элементов в кассеты. Установка и снятие технологических вилок при передаче цепей на сборочные операции. Обвязка проволокой мотков цепей; прикрепление к моткам цепей бирок. Комплектация переходных и соединительных звеньев для готовой цепи. Должен знать: порядок выполнения работ; название элементов цепей, составление ведомости по их комплектации. § 48. ЦЕПЕИЗГОТОВИТЕЛЬ 2-й разряд Характеристика работ. Гибка на кривошипных, фрикционных и гидравлических прессах мощностью до 175 т полузвеньев цепей из углеродистых и легированных марок стали в горячем и холодном состоянии. Подготовка пресса и нагревательной печи к работе. Определение температуры нагрева заготовок. Обрубка заусенцев звеньев. Установление патрона на рабочем месте. Разъединение звена цепи с помощью рычага, вставка кольца и завязывание звена. Осмотр полуфабрикатов на смотровых станках и в транспортных устройствах автоматических роторных линий. Загрузка полуфабрикатов приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей в бункеры лотковых питателей роторных линий. Выполнение работ на притирочных и галтовочных барабанах. Вязка короткозвенных и длиннозвенных цепей под сварку на цепевязальных автоматах различных типов из углеродистых марок стали в холодном состоянии из проволоки диаметром до 11 мм с допусками, предусмотренными стандартами и техническими условиями. Пользование контрольно-измерительным инструментом для измерения внутреннего и наружного шага звена. Участие в мелком ремонте оборудования. Должен знать: принцип работы обслуживаемых кривошипных, фрикционных и гидравлических прессов, нагревательных печей, цепевязальных автоматов; номенклатуру цепей; технические условия на изготовление цепей; режим нагрева заготовок в печи; марки стали, идущие на полузвенья; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; устройство роторных линий; требования, предъявляемые к качеству готовых изделий; способы проверки оборудования после текущего ремонта. § 49. ЦЕПЕИЗГОТОВИТЕЛЬ 3-й разряд Характеристика работ. Гибка на кривошипных, фрикционных и гидравлических прессах мощностью свыше 175 т полузвеньев цепей в горячем и холодном состоянии, на автоматических линиях и на электронагревательных автоматах - полузвеньев цепей в горячем состоянии из углеродистых и легированных марок стали. Наладка автомата на автоматическую подачу заготовок для нагрева и гибки. Определение температуры нагрева заготовок опытным путем. Устранение причин, вызывающих разладку автомата. Вязка короткозвенных и длиннозвенных цепей под сварку на цепевязальных автоматах различных типов из легированных марок стали в холодном состоянии из проволоки диаметром до 11 мм с допусками, предусмотренными стандартами и техническими условиями. Подналадка обслуживаемого оборудования. Участие в текущем ремонте оборудования. Должен знать: устройство кривошипных, фрикционных и гидравлических прессов, электронагревательных гибочных и цепевязальных автоматов различных типов, автоматических линий; способы наладки оборудования; влияние отдельных неполадок в работе оборудования на точность изготовления цепи; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; способы проверки оборудования после ремонта. § 50. ЦЕПЕИЗГОТОВИТЕЛЬ 4-й разряд Характеристика работ. Вязка короткозвенных, длиннозвенных, грузовых, тяговых, технических, оплотных цепей и цепей общего назначения под сварку на цепевязальных автоматах различных типов из углеродистых и легированных марок стали в холодном состоянии из проволоки диаметром свыше 11 мм с допусками, предусмотренными стандартами и техническими условиями. Участие в капитальном ремонте оборудования. Должен знать: устройство и кинематические схемы цепевязальных автоматов различных типов; влияние качества вязки на качество сварки; конструкцию специальных приспособлений; способы проверки работы автомата после капитального ремонта. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1984 г. ---+----------------+--------+----------------+--------+-------+------------- ¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦  |  |
|
|
|