|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 01.03.2001 N 18 "Об утверждении выпуска 23-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 3 Примеры работ. 1. Баки различной формы, змеевики однорядные медные - лужение. 2. Бачки, бидоны, поддоны, кувшины, приемные сетки, раструбы, овальные тазы, ведра - изготовление. 3. Воронки с отбойниками - изготовление, ремонт. 4. Воронки с цилиндрическими частями, водоотделители, распылители кислородные, донышки фильтров диаметром до 500 мм - изготовление. 5. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм, коллекторы несложные - изготовление. 6. Колена, патрубки с погибью в одной плоскости - изготовление из штампованных частей, ремонт. 7. Кружки, бидоны с половинно-открывающимися крышками - изготовление. 8. Листы - оттягивание ласок, проковка швов. 9. Манжеты к трубам - изготовление, пайка. 10. Маслосъемники, масленки, капельницы с крышками - изготовление, ремонт. 11. Мегафоны рупоров фигурные и другие изделия с чисто проглаженной поверхностью - изготовление под никелирование и ремонт. 12. Отстойники из листа - изготовление. 13. Подшипники бронзовые из 2 половин - пайка; подшипники разные - наплавка оловом торца. 14. Поплавки простой конфигурации из листовой меди и латуни - изготовление, ремонт. 15. Посуда кухонная - изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек. 16. Приварыши с медными втулками, раструбы латунные для переговорных труб, сетки душа - изготовление. 17. Трубы латунные, алюминиевые и медно-никелевые тонкостенные - гибка. 18. Фильтры простые из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива - изготовление, ремонт. 19. Шаблоны для заливки вкладышей подшипников - изготовление. 20. Шпигаты фасонные из листового материала, шпигаты круглые, фасонные - изготовление, ремонт. § 25. МЕДНИК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СУДОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление, сборка и ремонт сложных медницких изделий цилиндрической формы из различных черных и цветных металлов и их сплавов. Разметка, развертка и раскрой материала. Изготовление сложных шаблонов и макетов со снятием размеров по месту на судне. Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв.см). Лужение и термическая обработка сложных и ответственных изделий. Заливка баббитом изделий и деталей. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 76 до 150 мм. Должен знать: устройство и условия эксплуатации сложных и ответственных медницких изделий; технические условия на их изготовление, сборку, испытания и сдачу; устройство доводочных и припиловочных станков различного типа и другого сложного оборудования для медницких работ и правила их эксплуатации; методы расчета минимальных припусков при раскрое изделий; графические способы развертывания и разметки сложных изделий; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; нормы расхода материалов при лужении и заливке баббитом. Примеры работ. 1. Аппараты судовые сложной конфигурации (испарители, маслоохладители, подогреватели) - изготовление и ремонт обшивки. 2. Батареи трубчатые к холодильникам - изготовление, ремонт, испытание, сдача. 3. Бензобаки, ванны свинцовые для едких составов, донышки фильтров диаметром свыше 500 мм - изготовление. 4. Глушители выхлопные с охлаждением - изготовление, ремонт. 5. Изделия сферические и фасонные - штамповка с глубокой вытяжкой; изделия сферические и фасонные из нержавеющей стали - обработка после штамповки под полировку. 6. Индукторы высокочастотных установок для гибки труб различного диаметра - изготовление. 7. Испарители производительностью до 60 т/сут - изготовление, сборка с арматурой, ремонт, испытание, сдача. 8. Камеры рефрижераторные, ледники - пайка стыков зашивки. 9. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше 320 мм - изготовление. 10. Колена и патрубки с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди - изготовление по макету, по месту или чертежу, сдача на гидравлические испытания. 11. Конусы, кольца и обечайки - пайка медными припоями. 12. Крестовины, колена, тройники, радиаторы водяного охлаждения - пайка, лужение. 13. Крышки главных судовых холодильников, корпуса испарителей, маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей - опаивание швов. 14. Радиаторы водяного охлаждения - ремонт. 15. Рупоры и свистки для переговорного трубопровода из латуни с подкаткой - изготовление и обработка под никелирование и хромирование. 16. Самовары, умывальники угловые и фасонные, мойки, писсуары - изготовление и обработка под никелирование и хромирование, ремонт. 17. Цистерны и котлы - изготовление, ремонт, лужение с местным нагревом. 18. Шары диаметром до 500 мм - изготовление. 19. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытания, сдача. 20. Ящики воздушные на спасательных шлюпках и вельботах - изготовление, испытания. § 26. МЕДНИК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СУДОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление, сборка и ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби, по чертежам и образцам из легированных сталей, различных цветных металлов и их сплавов. Изготовление изделий цилиндрической и конусообразной форм больших размеров из листового материала различной толщины. Построение разверток особо сложных изделий. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм. Должен знать: устройство и условия эксплуатации особо сложных медницких изделий; устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации; технические условия на изготовление, сборку, испытание и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств; устройство и условия работы теплообменных аппаратов-охладителей и подогревателей, испарителей и других приборов. Примеры работ. 1. Вакуум-аппараты - изготовление, ремонт, испытание, сдача. 2. Испарители производительностью свыше 60 т/сут - полное изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт, испытание, сдача. 3. Клапаны и коллекторы сложные из стали, меди, латуни - изготовление. 4. Крышки конденсаторов главного турбозубчатого агрегата - изготовление, ремонт, испытания, сдача. 5. Обтекатели оперения седловидной формы с погибом в двух и более направлениях, лобовые зализы - выколотка с подгонкой по месту или макету. 6. Обтекатели подводные для гидролокационной аппаратуры килевидной формы - изготовление, установка. 7. Фильтры сложные из листовой меди, латуни, алюминиевых сплавов - изготовление. 8. Шары диаметром свыше 500 мм - изготовление. 9. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытания, сдача. § 27. МЕДНИК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СУДОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 6-й разряд Характеристика работ. Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей. Изготовление и сборка опытных уникальных медницких изделий из различных металлов и сплавов. Сборка по сложным технологическим схемам изделий повышенной точности и требующих проверки при изготовлении с помощью индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов. Должен знать: конструктивные особенности оборудования, сложных приспособлений, контрольной аппаратуры и инструмента, применяемых для медницких работ; технологию изготовления, сборки, обработки, монтажа, испытания особо сложных изделий и установок; способы выколотки, выдавливания, штамповки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов. Примеры работ. 1. Конусы сложные с труднодоступной вершиной из различных цветных металлов и сплавов - полное изготовление. 2. Поплавки различной конструкции, сложной конфигурации из различных цветных металлов и сплавов - изготовление. 3. Холодильники различного назначения и конструкции - изготовление, испытания, сдача. § 28. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ 2-й разряд Характеристика работ. Прием, сдача, транспортировка, погрузка, разгрузка и оформление судовых средств безопасности: спасательных надувных плотов, дыхательных изолирующих аппаратов, фильтрующих противогазов, легководолазных аппаратов, гидрокостюмов (гидрокомбинезонов), огнетушителей и др. Транспортировка материалов, инструмента, оснастки и другие вспомогательные работы. Окраска судовых средств безопасности и оборудования, предназначенного для снаряжения, испытания, ремонта и освидетельствования. Осмотр огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов, обнаружение неисправностей. Определение пригодности баллонов к заполнению и заполнение их под заданным давлением. Контроль степени наполнения и давления по приборам. Мытье спасательных надувных плотов, комплектование их предметами снаряжения и материалами для ремонта. Должен знать: устройство, принцип работы и назначение грузоподъемных механизмов; правила регулировки и проверки различных типов огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов; способы определения пригодности для дальнейшей эксплуатации баллонов и огнетушителей и сроки их освидетельствования, перезарядки и испытания; правила оснащения спасательных надувных плотов; назначение и правила пользования оборудованием, инструментом и приборами, применяемыми при освидетельствовании, зарядке и ремонте средств безопасности; основные неисправности и способы их устранения; способы окраски, рецептуру покрасочных материалов; режимы сушки окрашенных изделий; назначение малярного инструмента и приспособлений; правила определения цвета окраски судовых средств безопасности; правила транспортировки, складирования и хранения судовых средств безопасности и оформления приемо-сдаточной документации. § 29. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ 3-й разряд Характеристика работ. Монтаж, настройка, обслуживание и текущий ремонт оборудования для снаряжения, ремонта, испытания и освидетельствования противогазов, огнетушителей и баллонов. Ремонт масок противогазов. Испытание баллонов под давлением до 15 МПа (до 150 кг/кв.см). Разборка спасательных надувных плотов. Определение механических повреждений стеклопластиковых контейнеров, прорезиненных чехлов спасательных надувных плотов и установка заплат на места повреждений. Проверка правильности зарядки огнетушителей, состояния предохранительных клапанов на баллонах, герметичности баллонов и исправности арматуры. Маркировка противогазов, огнетушителей и баллонов. Нанесение на баллоны данных об испытаниях. Освидетельствование фильтрующих противогазов и огнетушителей. Учет поступаемых, ремонтируемых, освидетельствуемых и выдаваемых судовых средств безопасности. Ведение журнала регистрации внутреннего осмотра и гидравлических испытаний баллонов. Должен знать: устройство оборудования и приборов для проверки, испытания и ремонта противогазных коробок и баллонов и схемы их монтажа; устройство противогазных коробок, фильтрующих противогазов, баллонов и огнетушителей; химический состав и свойства компонентов, входящих в заряды противогазных коробок; физико-химические и технологические свойства компонентов, рецептуру и способы приготовления применяемых клеев, смол и шпатлевок; правила Речного регистра Республики Беларусь по испытанию баллонов; правила испытания и клеймения судовых средств безопасности; способы ремонта резиновых изделий методом наклейки; виды раскраиваемых материалов и способы их раскроя; порядок учета и ведения технической документации. § 30. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ 4-й разряд Характеристика работ. Монтаж, проверка и ремонт электрооборудования спасательных надувных плотов. Монтаж, обслуживание, настройка и средний ремонт оборудования, предназначенного для снаряжения, ремонта и испытания судовых средств безопасности. Ремонт, изготовление и крепление мягкого такелажа спасательных надувных плотов. Ремонт с приготовлением клеев и смол надувных камер, плотов, воздушных мешков, дыхательных изолирующих аппаратов и их испытания. Проверка правильности зарядки противогазных коробок. Испытания баллонов под давлением свыше 15 до 30 МПа (свыше 150 до 300 кг/кв.см). Подготовка спасательных надувных плотов к испытанию. Испытания на герметичность дыхательных изолирующих аппаратов гидрокостюмов (гидрокомбинезонов). Определение повреждений и установление их причин. Отметка негерметичных мест. Вычерчивание и вырезание шаблонов согласно чертежам. Обозначение мест наклеек и вставка металлодеталей. Освидетельствование дыхательных изолирующих аппаратов легководолазного снаряжения и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов) до ремонта и после. Укладка и упаковка спасательных надувных плотов после ремонта и освидетельствование. Ведение технической документации: заполнение карточек на дыхательные изолирующие аппараты, ведение журналов учета снаряжения регенеративных патронов химпоглотителем, регистрации результатов проверок гидрокостюмов (гидрокомбинезонов), учета и выдачи дыхательных изолирующих аппаратов и баллонов на суда и возврата их на станцию освидетельствования. Должен знать: устройство, назначение и инструкции по освидельствованию дыхательных изолирующих аппаратов, спасательных надувных плотов, легководолазных дыхательных аппаратов и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов); правила и способы их ремонта и испытания; инструкции и правила установки огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов на судах; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; конструктивные особенности и технические условия на испытания ремонтируемого оборудования; правила эксплуатации электрооборудования и способы его ремонта; способы раскроя и раскладки шаблонов; виды раскраиваемых материалов и конфигурации заготовок; порядок ведения технической документации. § 31. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ 5-й разряд Характеристика работ. Монтаж, проверка, ремонт и испытания элементов разобщающих гидростатических устройств спасательных надувных плотов. Демонтаж и монтаж, проверка и ремонт приборов для снаряжения, испытания и ремонта судовых средств безопасности. Наблюдение за исправным состоянием и технической эксплуатацией приборов. Испытание баллонов под давлением свыше 30 МПа (свыше 300 кг/кв.см). Устранение дефектов тканей спасательных надувных плотов, дыхательных изолирующих аппаратов и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов). Ведение процесса вулканизации спасательных надувных средств. Контроль за комплектностью спасательных надувных плотов, ранее не ремонтируемых. Установка на судах спасательных надувных плотов, огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов. Контроль за соблюдением правил хранения средств безопасности на судах и определение пригодности их для дальнейшей эксплуатации. Ведение технической документации: паспортов разобщающего гидростатического устройства, спасательного надувного плота, баллона плота, журнала регистрации проверок дыхательных изолирующих аппаратов и легководолазного снаряжения. Должен знать: устройство, принцип действия и монтажные схемы контрольно-измерительных приборов, применяемых при испытаниях; инструкции по испытанию, ремонту, освидетельствованию и обслуживанию работающего гидростатического устройства; порядок освидетельствования спасательных надувных плотов; требования к испытанию баллонов и установке средств безопасности в соответствии с техническими условиями; методы обучения правилам пользования и хранения судовых средств безопасности. § 32. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ 6-й разряд Характеристика работ. Монтаж, проверка, ремонт, сборка, наладка, регулировка и испытания приборов автоматического действия системы газонаполнения судовых средств безопасности, дыхательных аппаратов легководолазного снаряжения и устройств газоснабжения глубоководного водолазного снаряжения. Выявление и устранение дефектов в их работе. Определение степени износа деталей и узлов. Освидетельствование, регулировка аппаратуры, ремонт с приготовлением специальных клеев и испытания спасательных надувных плотов производства иностранных фирм. Освидетельствование, ремонт и испытания глубоководного водолазного снаряжения и декомпрессионных камер. Наблюдение, наладка и переналадка контрольно-измерительной аппаратуры и сложного технологического оборудования станции освидетельствования надувных спасательных средств. Обучение экипажей судов и водолазов правилам пользования и хранения судовых средств безопасности и водолазного снаряжения. Должен знать: устройство приборов автоматического действия системы газонаполнения судовых средств безопасности; правила, инструкции и технологию производства всех видов работ, выполняемых станцией по освидетельствованию надувных спасательных средств; номенклатуру, назначение, размеры, конструкцию, методы технического контроля и испытаний судовых средств безопасности; монтажные схемы контрольно-измерительных приборов; схемы коммуникаций, оборудования; способы ремонта судовых средств безопасности отечественного и иностранного производства и методы определения пригодности их для дальнейшей эксплуатации; стандарты и инструкции по проверке качества выполняемых работ. § 33. ПАРУСНИК 1-й разряд Характеристика работ. Выполнение простых парусных работ из малоценных материалов и пошив спецодежды вручную. Раскладка на рабочем столе и раскрой малоценных материалов по готовой разметке. Чистка и смазка швейных машин под руководством парусника более высокой квалификации. Подбор необходимого инструмента и приспособлений. Должен знать: способы выполнения работ по шитью изделий вручную; виды применяемых парусных материалов и их назначение; приемы раскроя материалов по простым шаблонам; назначение рабочего и измерительного инструмента и приспособлений; основные виды швов и окантовок парусных материалов; виды смазочных материалов для швейных машин. Примеры работ. 1. Бахрома - утюжка. 2. Петли на спецодежде - обметывание вручную. 3. Пуговицы для спецодежды - пришивание по разметке. 4. Шкерты к парусам и тентам - вязка. § 34. ПАРУСНИК 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение простых парусных работ из малоценных материалов, в том числе с огнезащитной пропиткой, пошив спецодежды по готовому раскрою с использованием швейных машин. Раскрой материалов с огнезащитной пропиткой по лекалам и выкройкам. Подготовка швейных машин к работе и их подналадка в процессе работы. Чистка и смазка их. Вязка простых узлов для изготовляемых изделий. Должен знать: способы выполнения простых парусных работ на швейных машинах; типы применяемых швейных машин, принцип их работы, правила чистки и смазки; применяемые инструменты и приспособления; способы вязки простых узлов для изготовляемых изделий; правила чтения простых чертежей. Примеры работ. 1. Брезенты трюмные различных размеров - изготовление. 2. Бугели, стопорные планки - обшивка парусиной. 3. Ведра парусиновые простые (без обшивки ликтросом) - изготовление. 4. Люверсы - обшивка парусными нитками, отделка металлическими кольцами. 5. Маски для маляров, мешки провизионные - раскрой и пошив. 6. Наволочки для подушек, чехлы для матрацев, скатерти простые, фартуки - раскрой и пошив. 7. Обручи в бензели - установка. 8. Рукава из парусины прямые - изготовление. 9. Рукавицы брезентовые - пошив по готовому раскрою. 10. Трубки гофрированные - обшивка. § 35. ПАРУСНИК 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение парусных работ средней сложности вручную и на швейных машинах. Раскрой ценных материалов (капрона, стеклоткани) с огнезащитной пропиткой по лекалам и выкройкам. Изготовление простых лекал и выкроек по чертежам и эскизам. Определение качества материалов и их пригодности для выполняемой работы. Вязка сложных узлов на изготовляемых изделиях и накладка бензелей. Должен знать: ассортимент, особенности и свойства применяемых ценных материалов, парусных тканей и их заменителей; устройство обслуживаемых швейных машин; способы выполнения машинных, ручных и утюжных работ; правила вязки сложных узлов и накладки бензелей; способы изготовления простых лекал и выкроек; правила чтения чертежей средней сложности. Примеры работ. 1. Ведра парусиновые с обшивкой ликтросом - изготовление. 2. Винты - обшивка парусиной. 3. Глушители прямоугольные цилиндрические - обшивка капроновыми матами и другими материалами. 4. Дорожки ковровые и коврики - раскрой и обшивка. 5. Занавеси в буфеты и книжные шкафы, занавеси на иллюминаторы с подхватами и кольцами - раскрой и пошив. 6. Кабели, провода сварочные, шланги - обшивка парусиной и винилис-кожей вручную. 7. Кильблоки - обшивка войлоком, кожей (заменителями) и окантовка. 8. Кисы, кольца поролоновые - изготовление. 9. Круги спасательные из дробленой пробки, спасательные нагрудники из брикетен, матрацы пробковые - изготовление и обшивка парусиной. 10. Маты гимнастические из поролона, капрона, обтянутые текстовинитом - изготовление. 11. Мешки угольные - обшивка ликтросом. 12. Обвесы с козырьками на мостики и щиты специальных установок - пошив по готовому раскрою. 13. Паруса простой конфигурации и прямые - раскрой, пошив и обшивка ликтросом. 14. Патрубки и манжеты (прямоугольные и круглые) с металлическими каркасами, фланцами; покрывала, портьеры и шторы из ценных материалов с подгонкой рисунка в каюты и салоны (для кроватей, окон, дверей и т.п.) - изготовление. 15. Подушки с куделью (с обеспечением габаритных размеров и заданной массы), ремни крепления ЗИПА - изготовление. 16. Сумки простые - раскрой, пошив. 17. Цепочки к койкам, грузовым балкам - обшивка парусиной, текстовинитом, дерматином - раскрой, пошив. 18. Чехлы на мебель из недорогих материалов - раскрой, пошив. 19. Чехлы простые на судовое оборудование, механизмы и приборы - раскрой по чертежам, выкройкам и пошив. 20. Шторки в шкафы к приборам с вырезами и деталями крепления - изготовление. 21. Флаги - раскрой и пошив. § 36. ПАРУСНИК 4-й разряд Характеристика работ. Выполнение сложных парусных работ вручную и на швейных машинах. Раскрой и пошив изделий из шелка, атласа и других дорогостоящих материалов с огнезащитной пропиткой, кожи и кожзаменителей. Раскрой и пошив спецодежды сложных фасонов. Составление эскизов по образцам и замерам с места. Изготовление сложных лекал и выкроек для выполнения парусных работ и пошива спецодежды. Расчет расхода материалов на изделия. Должен знать: номенклатуру всех видов парусных работ; устройство применяемых швейных машин различных систем, правила их подналадки и регулирования; правила изготовления сложных лекал и выкроек по замерам с места; методы рационального раскроя применяемых материалов по сложным чертежам и эскизам с места; пошивочные свойства применяемых материалов; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; правила чтения сложных чертежей. Примеры работ. 1. Весла - обшивка кожей. 2. Глушители многосекционные, фигурные - обшивка капроновыми матами и другими материалами. 3. Ковры сложной конфигурации - раскрой, обметывание и обшивка краев винилискожей. 4. Комбинезоны, спецодежда, обтяжки коек с изготовлением подстилок - раскрой и пошив. 5. Контейнеры, сумки с множеством карманов - раскрой и пошив. 6. Мешки боксерские, носилки медицинские - изготовление. 7. Обвесы с козырьками на мостики и щиты специальных установок - раскрой. 8. Паруса и тенты сложной конфигурации - раскрой, пошив, обшивка ликтросом. 9. Пластыри всех размеров и типов - раскрой ткани (парусины), обивка и окантовка. 10. Пластыри противопожарные из асбеста, рукава вентиляционные из парусины сложной конфигурации - изготовление. 11. Сетки маскировочные с вырезами и клапанами - разметка по пазовым данным, раскрой, пошив. 12. Фигуры навигационные (шары, конусы, цилиндры и т.п.), чехлы на шлюпки, ялы и т.п. - раскрой и пошив. 13. Чехлы и покрышки на мягкую и полумягкую мебель из ценных тканей, кожи и кожзаменителей, чехлы на операционные столы - раскрой и пошив. 14. Чехлы крупногабаритные типа полотнищ, сложные (сферические, конусные, цилиндрические) с вырезами, клапанами, патрубками, люверсами или завязками на аппаратуру, механизмы, установки и т.п. - раскрой по чертежам или размерам с места, пошив. 15. Шатры медицинские из шелка - раскрой по чертежу и пошив с подгонкой по месту. § 37. ПЛОТНИК СУДОВОЙ 2-й разряд Характеристика работ. Съем деталей, разборка и замена отдельных простых узлов при постройке и ремонте судов, ялов, шлюпок. Грубое отесование, строгание бревен на два, три и четыре канта, поперечное распиливание. Прорезка и заделка отверстий в деревянных переборках для трубопроводов. Выполнение простых деревянных соединений. Покрытие вручную лесоматериалов и деталей антисептирующими и огнезащитными составами. Сортирование годного материала. Очистка от насалки спусковых полозьев и опалубки от бетона и раствора. Зачистка от конопатки пазов бортов, днищ, палуб и подготовка под конопатку. Заливка варом и смолой пазов на судах и лодках, зачистка, смоление поверхностей. Расчесывание прядей пакли вручную. Разборка деревянных и металлических (из готовых элементов) лесов до 3 ярусов. Подбор необходимого материала для изготовления узлов и деталей. Выполнение работ при изготовлении, сборке, установке узлов и деталей судов, шлюпок, деревянных лесов, простых опалубных работ и работа на ленточных, круглопильных, строгальных станках под руководством плотника более высокой квалификации. Должен знать: основные свойства древесины, применяемой в судостроении; способы грубой отработки материалов; наименование и назначение деревянных частей металлических и деревянных судов, ялов и шлюпок; виды деревянных соединений и их применение; способы разборки простых деревянных конструкций; правила ведения работ при выполнении простых сопряжений вдоль и поперек волокон по разметке или простым шаблонам; способы очистки опалубки от бетона и раствора; правила выполнения простых работ по опалубке и распалубке; клеящие составы, их назначение и условия применения в судостроении и судоремонте; правила и способы очистки от насалки спусковых полозьев; правила пользования ручным электрифицированным и пневматическим инструментом; сорта пакли; ручные способы конопаточных работ; назначение и условия применения инструмента и приспособлений, используемых при конопаточных работах; назначение ленточных, круглопильных и строгальных станков; правила чтения простых чертежей. Примеры работ. 1. Бревна, доски, брусья - предварительное обтесывание и строгание вручную. 2. Горловины лазов - обшивка. 3. Доски пожарные, аварийные - изготовление. 4. Каркасы деревянные временные для тентов - изготовление, установка. 5. Кильблоки, клетки прямые и лекальные - разборка с сохранением материалов. 6. Настилы деревянные металлических стеллажей и трубчатых лесов, трапы переходные - разборка. 7. Переборки, выгородки деревянные судовые - разборка с сохранением материалов и сортировкой их. 8. Пластыри жесткие и полужесткие - изготовление деревянного каркаса. 9. Плинтуса из хвойных пород древесины - установка на гвоздях. 10. Подставки под корпусом судна - выбивка. 11. Помещения жилые и служебные - разборка обшивки (по бортам и подволокам) и снятие павиноля на выброс. 12. Рейки на кильблоки и клетки для наметки основной линии - крепление. |
Партнеры
|