|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 N 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31(33), 43(46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 14 агрегата 11. Машинист 2 - 5 Машинист 3 - 6 4 Общие землесосной землесосной обогащения установки установки 12. Машинист 2 - 4 Машинист подземных 2 - 4 4 Уголь и подземных установок сланец установок 13. Машинист по 2 Машинист по 2 4 То же обслуживанию обслуживанию силосов и силосов и угольной угольной башни башни 14. Машинист 2 Сортировщик 1 - 2 4 Общие сортировки обогащения 15. Машинист 3 - 5 Сушильщик 2 - 6 4 То же сушильной установки 16. Машинист 6 Машинист установки 6 4 Уголь и установки по по бурению стволов сланец бурению стволов шахт полным шахт полным сечением сечением 17. Машинист 1 - 5 Машинист установок 3 - 7 4 То же установок обогащения и обогащения и брикетирования брикетирования 18. Машинист шахтных 1 - 5 Машинист шахтных 1 - 5 4 -"- холодильных холодильных (аммиачно- (аммиачно- холодильных) холодильных) установок установок 19. Электрослесарь 3 - 5 Электрослесарь 3 - 7 4 -"- подземный подземный -------------------------------------------------------------------------------- ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ РУДНЫХ И РОССЫПНЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. АППАРАТЧИК ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 2-й разряд Характеристика работ. Участие в ведении технологических процессов обогащения золотосодержащих руд и песков: осаждения благородных металлов из цианистых растворов в вакуум-осадителях, химической обработки шламов, содержащих благородные металлы, приготовления растворов реагентов и кислот. Обслуживание вакуум-осадительных аппаратов, перкаляционных чанов, осадительных зумпфов, насосов при перекачке шламов, мельниц, чанов-мешалок, экстракторов и другого оборудования. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Переноска твердых и перекачка жидких шламов, загрузка их в чаны-мешалки, мельницы для измельчения. Загрузка мельниц шарами. Выгрузка эфелей из перкаляционных чанов, зумпфов и отвалов. Участие в их обработке. Загрузка эфелей. Погрузка эфелей в вагоны и их откатка. Загрузка экстракторов стружкой и выгрузка озолоченной стружки и золотых шламов. Рыхление слежавшейся стружки, отмывка ее от шламов. Наблюдение за поступлением растворов в экстракторы. Освинцевание свежей цинковой стружки. Участие в устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: назначение, принцип работы обслуживаемого оборудования; общие сведения по технологии обогащения золотосодержащих руд и песков; способы загрузки шламов и шаров в мельницы; свойства применяемых кислот, растворителей; правила обращения с цианидами, цианистыми растворами, кислотами, растворителями, свинцовыми солями и другими химически агрессивными веществами; правила загрузки и выгрузки эфелей из чанов и выгрузки их из осадительных зумпфов; правила загрузки и разгрузки экстракторов; схему расположения трубопроводов; системы и периодичность смазки обслуживаемого оборудования. § 2. АППАРАТЧИК ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологических процессов обогащения золотосодержащих руд и песков: осаждения благородных металлов из цианистых растворов в вакуум-осадительных аппаратах, химической обработки шламов, содержащих благородные металлы. Приготовление растворов реагентов, кислот. Дозирование компонентов. Отмыв золотых осадков и фильтрация промывных вод. Взвешивание и укупорка шламов. Обработка эфелей, наблюдение за загрузкой перколяционных чанов эфелями. Растворение цианплавов и перекачка их. Ведение процессов обогащения золотосодержащих руд и песков методом амальгамации в бегунных чашах, золотоулавливающих шлюзах и обработки амальгамы под руководством аппаратчика обогащения золотосодержащих руд более высокой квалификации. Натирка амальгамационных листов ртутью. Заливка ртути в бегунные чаши, на шлюзы. Очистка амальгамы от примесей. Отбивка золота и амальгамы на доводочных столах. Отжим излишней ртути. Выгрузка амальгамы из бегунных чаш, карманов, ловушек и амальгаматоров. Контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, растворов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемых технологических установок по показаниям средств измерений и автоматики и результатам анализов. Отбор, взвешивание проб. Устранение подсосов, заторов. Пуск и остановка оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе. Оформление технической документации. Должен знать: устройство, технические характеристики и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и установок; технологическую схему аппаратов обогащения; средства измерения и автоматики; правила дозировки реагентов и их свойства; способы обработки золотых шламов серной и соляной кислотами и отмывки золотых осадков; правила отбора и взвешивания проб; время окончания процесса растворения примесей в шламах; технологию приготовления растворов, кислот; способы ускоренного осаждения золотых осадков после окончания растворения шламов; способы растворения цианплава и подачи раствора в чаны; концентрацию цианида и щелочи; методы натирки амальгамационных листов ртутью; правила обращения с ртутью и амальгамой, их физические свойства; нормы расхода и способы заливки ртути в бегунные чаши и золотоулавливающие шлюзы; правила учета и хранения получаемой продукции; причины возникновения и способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; слесарное дело. § 3. АППАРАТЧИК ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов обогащения золотосодержащих руд и песков методом амальгамации в бегунных чашах и на золотоулавливающих шлюзах и обработки амальгамы. Съем амальгамы с ловушек, амальгамационных листов, ворсистых шлюзов и сотрясательных столов. Загрузка концентратов в амальгамационную бочку, дозировка ртути, обработка концентратов, выгрузка их из бочек. Заливка ртути в ловушки и золотоулавливающие аппараты. Укладка твердой амальгамы в железные челноки. Разогрев муфельной печи и загрузка в нее челноков с амальгамой для возгонки ртути и получения шлихового золота. Обработка шлихового золота кислотами, выбор магнитом железных примесей. Взвешивание драгоценного металла и упаковка его в тару. Участие при опечатывании шлюзов и других золотоулавливающих аппаратов. Растворение цианплава и регенерация цианистых растворов. Определение концентрации растворов, регулирование подачи регенерированных растворов и их фильтрация. Сжигание серы и подача сернистого газа для окисления растворов. Выщелачивание и чистка агитационных чанов от остатков цианплава. Обработка порожней тары противоядием. Должен знать: устройство и принцип действия оборудования, применяемого в обогащении золотосодержащих руд и песков; технологический процесс амальгамации и улавливания благородных металлов; технологию обработки металла кислотами; основные свойства улавливаемого благородного металла и отличия его от других металлов; технологию растворения цианплава, регенерации цианистых растворов, их фильтрации, сжигания серы и получения сернистого газа; свойства и правила обращения с сернистым газом, цианисто-водородной кислотой; нормы расхода цианплава; назначение, устройство и правила пользования респиратором; нормы очистки растворов и расхода реагентов; основы электротехники. § 4. ГОРНОРАБОЧИЙ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Копка ям вручную. Заготовка и установка якорей (мертвяков) для закрепления канатов лебедки в местах, указанных драгером. Участие в переноске берегового кабеля и подтягивании канатов. Перевозка на лодке и подъем на драгу различных грузов. Установка временных перемычек для повышения уровня воды в разрезе. Очистка полигона от кустарника, пней, мелколесья, мохотравяного покрова с помощью простейшего инструмента. Содержание лодки в исправном состоянии. Прием и подача сигналов на драгу. Скалывание и удаление льда и шуги в зимнее время. Участие в вымораживании части понтона. Проведение канав во льду вокруг понтона драги и колодцев для ремонта наружной части понтона. Проверка глубины промерзания дражного разреза. Разметка скважин бурения по установленной схеме. Подноска паро- и гидроигл, шлангов. Установка игл в размеченные скважины с частичной забивкой. Ремонт шлангов. Разборка скалистого плотика. Зачистка и сбор обогащенных песков в углублениях плотика после смыва горной массы гидромонитором и окончания очистных работ. Транспортирование обогащенных песков к месту обработки. Участие в актировке отработанной площади. Должен знать: устройство и правила пользования подъемными механизмами, лодкой; назначение инструмента; правила строповки и подъема грузов; сроки испытания и эксплуатации стропов; общие сведения о ведении дражных и дренажных работ; методы выморозки; способы проходки во льду канав и колодцев; способы предупреждения и ликвидации прорывов в местах выморозки; схему разметки буровых скважин; правила ведения такелажных работ; условия залегания и характер плотика россыпи; места скопления металла на плотике; отличия металлосодержащих песков и концентратов от пустой породы. § 5. ГОРНОРАБОЧИЙ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Участие и контроль за копкой ям бульдозером или экскаватором для установки якорей (мертвяков). Переноска берегового кабеля и подтягивание канатов подъемными механизмами. Руководство работами при подтягивании канатов трактором. Участие в установке столбов для электросетей и телефонной линии. Погрузка, выгрузка различных грузов (запасных частей, топлива, материалов) подъемными механизмами (краном, электротельфером и другими). Доставка грузов на драгу при помощи плавучих средств (лодки, катера, моторной лодки). Перекачивание насосом жидкого топлива из цистерны на драгу, доставка твердого топлива тельфером по монорельсу. Руководство работами по очистке полигона бульдозером и трактором от пней, кустарника, растительного слоя. Выполнение работ с помощью бензопилы. Содержание плавучих средств, подъемных механизмов и другой обслуживаемой техники в исправном состоянии. Заготовка и подноска материалов и инструмента для выморозки. Вымораживание части понтона с установкой и удалением вентилятора из выморозки. Обмывание горячей водой, опаривание и очистка агрегатов, узлов и площадей драги ото льда и породы. Покрытие пеной дражного полигона с помощью пеногенераторной установки. Участие в монтаже и испытании ее. Строповка и увязка простых деталей, изделий, узлов и других материалов. Сращивание и связывание стропов разными узлами. Оттаивание мерзлых грунтов с помощью паровых игл. Бурение скважин паровой иглой с ручным погружением. Переноска каретки и присоединение шлангов к паропроводу. Пуск и регулирование поступающего пара. Очистка скважин от шлама до заданной глубины. Приготовление бровки, укладка труб и батарей, засыпка их породой. Обслуживание паровой иглы (пойнтов). Ликвидация утечки пара. Наблюдение за работой пойнтов. Устранение неисправностей в работе парораспределительной аппаратуры. Извлечение паровой иглы вручную и ее продувка. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, механизмов, установок, приспособлений и инструмента; правила управления плавучими средствами, механизмами, установками, грузоподъемным оборудованием и другой техникой, измерительной и парораспределительной аппаратурой; способы предохранения полигонов от промерзания; правила покрытия полигонов пеной, опарки и очистки агрегатов, узлов и площадей драги; основные свойства жидкого и твердого топлива; установленную систему сигнализации; способы сращивания и связывания стропов; схемы парогидропроводной магистрали; общие сведения о ведении работ по оттаиванию грунтов; способы оттаивания мерзлых грунтов и проходки скважин с помощью пойнтов; способы строповки грузов. § 6. ГОРНОРАБОЧИЙ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Резка льда ледорезной машиной или паровым резаком при подготовке дражного полигона. Оттаивание полигона от сезонной мерзлоты паровыми иглами. Установка, подключение к паровой магистрали и погружение паровых игл на различную глубину в скважины и мерзлый грунт с предварительной пробивкой лунок ломом, буровым станком или вибратором. Поднятие паровых игл для оттаивания вышележащих слоев горных пород; извлечение их после оттаивания и переноска. Оттаивание дражных полигонов с вечномерзлыми горными породами гидравлическими иглами. Проверка работы гидроигл. Определение поступления воды по указателю контрольных трубок. Регулировка напора воды в трубках с помощью задвижек и манометра. Наблюдение за исправностью водоподающей магистрали. Контроль за процессом оттаивания грунта специальными иглами с механическим и электрическим устройствами. Погружение контрольных гидроигл вручную или со специально оборудованной лодки. Продувка и прочистка входных засорившихся отверстий и оттаивание замороженных игл струей воды или зондами, работающими от источника электроэнергии и водопровода. Извлечение гидроигл навесными извлекателями, буровыми станками и вручную шариковыми штангодержателями. Наблюдение за работой и поддержание в исправном состоянии основного и вспомогательного оборудования, инструмента, аппаратуры, приборов, механизмов, приспособлений, плавучих средств. Устранение неполадок и замена неисправных паро- и гидроигл. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, грузоподъемных механизмов, аппаратуры, приборов, механизмов, приспособлений, инструмента, плавучих средств; основы ведения дражных работ; схемы парогидропроводных магистралей; технологию оттаивания мерзлых грунтов; условия залегания и характер россыпи; отличия металлов и минералосодержащих песков от пустой породы; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, механизмов, плавучих средств. § 7. ДОВОДЧИК 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса доводки и сокращения шлихового концентрата, содержащего благородные металлы, под руководством доводчика более высокой квалификации. Сполоск шлюзов ручным методом. Включение и отключение отдельных секций шлюзов без остановки драги. Снятие со шлюзов и уловителей трафаретов и ковриков, сполоск и настилка их на шлюзы и уловители с закреплением брусьями и клиньями. Уборка со шлюзов и доставка концентрата на сократитель. Сполоск амальгамационных приборов при доводке и очистке амальгамы от шлихов с применением ртути под руководством доводчика более высокой квалификации. Сбор шлихов, перенос их на борт разреза к месту складирования. Загрузка и разгрузка обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования. Транспортирование сырья и готовой продукции. Приготовление и ведение учета используемых в доводке химических реактивов. Уборка помещений драги. Участие в ремонте оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, установок, приборов, шлюзов; порядок съема концентратов и сполоска со шлюзов и уловителей; правила опробования хвостов; технологию приготовления и регенерации растворов тяжелых жидкостей различного удельного веса; правила учета и хранения драгоценной продукции; правила обращения с ядовитыми и химически агрессивными веществами. § 8. ДОВОДЧИК 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса доводки и сокращения шлихового концентрата, содержащего благородные металлы, методами химической и электрохимической обработки. Периодический съем концентрата со шлюзов и из ловушек. Обработка концентратов на доводочном станке (вашгерде), отмывка золота от серых и черных шлихов. Проверка застилки шлюзов. Контролирование работы шлюзов в период между сполосками. Обработка шлихового золота кислотами, выборка железных примесей и отдувка сора. Взвешивание металла и укупорка в специальную тару. Участие в опечатывании шлюзов и других металлоулавливающих аппаратов. Сполоск амальгамационных приборов при доводке и очистке амальгамы от шлихов с применением ртути. Контроль за автоматическим устройством при проведении сполоска самозагружающихся шлюзов и амальгамационных приборов без остановки драги. При применении ртути в технологическом процессе: заливка ртути в ловушки и на золотоулавливающие шлюзы, съем амальгамы из ловушек и с амальгамационных листов, очистка и отжим амальгамы, укладка амальгамы в реторты и возгонка ртути в муфельной печи, учет расхода ртути и ртутного концентрата. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в его ремонте и наладке. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, установок, аппаратуры, приборов; технологический процесс улавливания благородных металлов и обработки кислотами; основные свойства улавливаемых металлов; инструкцию по учету и хранению благородных металлов. § 9. ДОВОДЧИК АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса доводки богатых алмазосодержащих концентратов в тяжелых жидкостях методом химической обработки плавиковой кислотой, царской водкой и другими химически агрессивными веществами под руководством доводчика алмазосодержащих концентратов более высокой квалификации. Магнитирующий обжиг продуктов доводки. Регенерация растворов тяжелых жидкостей. Обезвреживание сточных вод и растворов. Приготовление и ведение учета используемых в доводке химических реактивов. Участие в ведении процесса выделения различных минералов из алмазосодержащих концентратов определенной фракции визуально с помощью увеличительных приборов, электромагнитных рентгенолюминесцентных сепараторов и установок. Определение кондиций различных алмазосодержащих концентратов. Должен знать: общие сведения о минералогии; свойства алмазов и сопутствующих минералов; способы отличия кристаллов алмазов от сопутствующих минералов; принцип работы применяемого технологического оборудования, электромагнитных рентгенолюминесцентных сепараторов и увеличительных приборов; технологию приготовления химических реактивов и регенерации растворов тяжелых жидкостей различного удельного веса; правила учета и хранения алмазов и алмазной продукции; правила обращения с ядовитыми и химически агрессивными веществами. § 10. ДОВОДЧИК АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса доводки богатых алмазосодержащих концентратов в тяжелых жидкостях методом химической обработки плавиковой кислотой, царской водкой и другими химически агрессивными веществами. Грохочение концентрата и обработка его на отсадочной машине, обезжиривание и просушка. Ручная разборка концентрата с последующим пропуском его через рентгенолюминесцентный сепаратор. Визуальный осмотр и разборка отсечки после пропуска концентрата через сепаратор. Сепарация перечистного концентрата на электромагнитном сепараторе. Обеспечение полноты извлечения алмазов и чистоты алмазной товарной продукции. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство применяемого оборудования, установок, приборов, правила управления ими; основы минералогии; способы отличия кристаллов алмазов от сопутствующих минералов; технологию тяжелосредной химической и термической обработки алмазосодержащих материалов; правила учета и хранения алмазов и алмазной продукции. § 11. ДОЛОТОЗАПРАВЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Заправка долот на долотозаправочном станке. Термообработка долот по заданной технологии. Определение температуры нагрева по цвету долот. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Обслуживание станка, выявление и устранение мелких неисправностей в его работе. Должен знать: устройство долотозаправочного станка; технологию заправки и закалки долот; применяемые контрольно-измерительные приборы, инструмент и приспособления. § 12. ДРАГЕР 4-й разряд Характеристика работ. Управление работой и движением малолитражной драги с ковшом вместимостью до 80 л. Проверка технического состояния оборудования и механизмов драги. Наблюдение за навивкой канатов на барабаны лебедок, расположением бортовых канатов, берегового кабеля, растяжек и головного каната, состоянием черпаковой цепи, наполнением черпаков, скоростью бокового передвижения, глубиной опускания черпаковой рамы, за нагрузкой механизмов и оборудованием драги. Маневрирование драги в забое. Ознакомление с состоянием забоя, произведенными замерами выработанного объема и записями в рапорте предыдущей смены. Устранение неисправностей в работе оборудования драги. Участие во всех видах ремонта. Ведение журнала учета работы драги. Должен знать: устройство и правила эксплуатации драги; систему разработки месторождений и границ отработки дражного полигона; характеристики черпаемых пород; уровень паводковых и весенних вод в дражном разрезе; состояние гидротехнических сооружений на дражном полигоне; методы выемки слоев и замеров выработанного пространства; способы эксплуатационного опробования пород; правила ухода за механизмами и регулирования их работы; основы электротехники; слесарное дело. § 13. ДРАГЕР 5-й разряд Характеристика работ. Управление работой и движением электрической драги с ковшом вместимостью от 80 до 150 л. Проверка технического состояния оборудования и наблюдение за его работой. Устранение неисправностей в работе оборудования обслуживаемой драги. Должен знать: устройство и правила эксплуатации драг различных типов; средства сигнализации и связи; основы геологии россыпных месторождений полезных ископаемых; основы маркшейдерских работ при разработке россыпных месторождений дражным способом; способы выявления, предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования драги. § 14. ДРАГЕР 6-й разряд Характеристика работ. Управление работой и движением электрической драги с ковшом вместимостью 150 л и более с использованием систем автоматики и телеконтроля. Должен знать: конструктивные особенности драг различных типов; основы обогащения золотосодержащих песков; способы механизации и автоматизации производственных процессов. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 15. КОНТРОЛЕР ПО ДРАГОЦЕННОЙ ПРОДУКЦИИ 3-й разряд Характеристика работ. Контроль за выполнением инструкций по учету и хранению благородных металлов и концентратов, содержащих благородные металлы, на всех стадиях технологического процесса их получения и обработки. Присутствие при всех операциях обработки благородных металлов и концентратов. Опечатывание промывочных приборов, копилок, сейфов и служебных помещений. Участие в оформлении документации по учету, приему, движению, хранению и сдаче драгоценной продукции. Опечатывание емкостей с драгоценной продукцией при транспортировке ее до кассы. Должен знать: инструкции по учету, хранению, приему и сдаче драгоценной продукции; основы технологического процесса получения свободного благородного металла и концентрата; технологическую схему сполоска и съема продукции на обогатительных установках; основные физические и химические свойства благородных металлов; свойства применяемых кислот; отличия благородных металлов от других металлов и сопутствующих минералов; устройство технологических аппаратов и установок; правила оформления технической документации. § 16. КОНТРОЛЕР ПО ДРАГОЦЕННОЙ ПРОДУКЦИИ 4-й разряд Характеристика работ. Контроль за выполнением инструкций по учету и хранению алмазов и алмазосодержащих продуктов на всех стадиях технологического процесса их обработки. Присутствие при открытой ручной разборке алмазосодержащей продукции. Должен знать: правила учета, хранения, приема и сдачи драгоценной продукции, оформления необходимой документации; основы технологического процесса обработки алмазосодержащего сырья и продуктов его обогащения; основные физико-химические свойства алмазосодержащего сырья и продукции; свойства применяемых химически агрессивных веществ и кислот; признаки отличия алмазов от других сопутствующих минералов; устройство обслуживаемого оборудования. § 17. МАТРОС ДРАГИ 1-й разряд Характеристика работ. Наблюдение за работой оросительной системы в завалочном люке, бочке и подчерпаковом металлоуловителе. Погрузка, доставка на драгу и выгрузка вручную продуктов питания, топлива, емкостей с питьевой водой, запасных частей, смазочных, обтирочных и других материалов. Перекачивание воды из емкостей в котел. Наблюдение за исправным состоянием лодок, спасательного инвентаря и ограждений механизмов драги. Очистка черпаков от пней, валунов и старой крепи. Содержание в чистоте палубы понтона, черпаковой рамы, стакера, бытовых помещений. Смазка подшипникового вала нижнего черпакового барабана. Участие в ремонтных работах и переноске берегового кабеля, береговых роликов, бортовых и головного канатов. Прием и подача сигналов. Должен знать: принцип работы драги; правила и права на управление лодкой; установленную систему сигнализации; способы заделки и ликвидации пробоин в понтоне; правила применения спасательных средств. § 18. МАШИНИСТ ДРАГИ 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание оборудования паровых и электрических драг с ковшом вместимостью до 150 л или верхнего узла электрических драг с ковшом вместимостью от 150 до 600 л. Пуск и остановка насосов и двигателей драги. Обслуживание механизмов теплового узла на электродрагах, главного привода, верхнего и нижнего черпаковых барабанов, завалочного люка, полиспастов рамного привода и подвеса свай, верхних свайных направляющих, роликов черпаковой рамы, верхнего конца бочки и полиспастов, шестерен, лебедок на кормовой мачте, растяжек мачт. Наблюдение за состоянием подвесов стакерной рамы, хвостовых эфельных колод, берегового кабеля и линии связи, разгрузкой черпаков в завалочном люке. Наблюдение за работой системы густой и жесткой централизованной смазки. Участие в ремонте механизмов драги. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования драги; схему централизованной смазки механизмов драги; установленную систему сигнализации; процесс образования пара и его свойства; устройство тормозной системы драги; способы регулирования натяжения приводных ремней; способы выявления, предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; слесарное дело. § 19. МАШИНИСТ ДРАГИ 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание оборудования кормового узла электрической драги с ковшом вместимостью от 150 до 600 л или верхнего узла электрической драги с ковшом вместимостью 600 л и более. Обслуживание стакерного, транспортерного, бочечного приводов, средств измерений и автоматики. Наблюдение за работой бочки, транспортеров, за подачей воды в бочку и на шлюзы, за образованием галечного и эфельного отвалов, состоянием лебедок подъема отвалообразователя и эфельных колод. Устранение завалов горной массой завалочных люков, галечных лотков и транспортерных лент. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, средств измерений и автоматики; схему централизованной смазки обслуживаемых механизмов; технологический процесс добычи и обогащения рудных и россыпных полезных ископаемых; процесс отвалообразования; методы устранения завалов горной массой. § 20. МАШИНИСТ ДРАГИ 5-й разряд Характеристика работ. Обслуживание оборудования электрических драг с ковшом вместимостью от 150 до 600 л или кормового узла электрической драги с ковшом вместимостью 600 л и более. Обслуживание основного и вспомогательного оборудования драги, стакерного и транспортерного приводов, бочки и галечного лотка, приборов и аппаратуры, установленной на драге. Управление пусковыми контроллерами электродвигателей бочки и транспортера. Обслуживание питателей автоматической густой смазки подшипников, роликов и привода бочки, привода и барабанов транспортера. Обслуживание блока управления автоматическими ленточными весами, пульта управления драги. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство оборудования и механизмов драг различных типов; систему автоматической смазки обслуживаемых узлов драги; основы электротехники. § 21. МАШИНИСТ ДРАГИ 6-й разряд Характеристика работ. Обслуживание оборудования электрических драг с ковшом вместимостью 600 л и более. Обслуживание автоматизированных систем управления рамноподъемной и маневровых лебедок, центробежных насосов, двигателей, компрессоров, нижних свайных направляющих. Наблюдение за техническим состоянием понтона, уровнем воды в нем и осадкой драги, за состоянием черпаковой рамы, свай, полиспастовых подвесов, палубных и береговых канатных и подчерпаковых роликов, водопроводных и паропроводных магистралей. Наблюдение за исправностью аварийных и палубных переносных насосов, противопожарных средств и спасательного инвентаря. В зимнее время - наблюдение за своевременным опариванием черпаковой и стакерной рам, приемных насосных ящиков, понтона, рамы отвалообразователя, нижних свайных направляющих. Участие в продувке котла и ремонте драг. Должен знать: устройство и правила эксплуатации машин и механизмов драги, автоматизированных систем управления, средств телемеханики и связи; способы опаривания механизмов драги в зимнее время; меры борьбы с образованием льда на механизмах драги. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 22. МОТОРИСТ ПРОМЫВОЧНОГО ПРИБОРА ПО ИЗВЛЕЧЕНИЮ МЕТАЛЛА 2-й разряд Характеристика работ. Управление механизмами промывочного прибора производительностью до 500 куб.м в сутки. Промывка и дезинтеграция песков. Наблюдение за загрузкой бункера при подаче песков бульдозером или скрепером, равномерной загрузкой песком конвейера и шлюзов, поступлением воды на прибор. Участие в армировании шлюзов ковриками (матами) и трафаретами. Подача и прием сигналов. Ликвидация заторов на шлюзах и грохотах. Удаление валунов. Устранение неисправностей в работе промывочного прибора. Участие в съеме концентрата, ремонте оборудования. Должен знать: принципы работы промывочного прибора, скруббера и пусковой аппаратуры; устройство конвейеров, стакеров, эфельных и самородкоулавливающих шлюзов, приемных бункеров; способы промывки песков; установленную сигнализацию; нормы расхода материалов и электроэнергии; основные сведения по электротехнике; слесарное дело. § 23. МОТОРИСТ ПРОМЫВОЧНОГО ПРИБОРА ПО ИЗВЛЕЧЕНИЮ МЕТАЛЛА 3-й разряд Характеристика работ. Управление механизмами промывочного прибора производительностью свыше 500 до 1000 куб.м в сутки. Промывка и дезинтеграция песков. Ликвидация заторов горной массы в колоде и люках. Устранение неисправностей в работе промывочного прибора. Проведение ежесменного технического обслуживания. Участие в текущем ремонте. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования: промывочных приборов, скрубберов, пусковой аппаратуры, галечных и эфельных люков, валуносборника; способы ликвидации заторов горной массы в колоде и люках; причины возникновения неисправностей в работе промывочных приборов и способы их устранения; электрослесарное дело. При управлении промывочными приборами производительностью свыше 1000 куб.м в сутки - 4-й разряд При выполнении работ по регулированию и наладке промывочного прибора и руководстве работой мотористов промывочного прибора по извлечению металла более низкой квалификации тарификация производится на один разряд выше.  |  |
|
|
|