|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 28 § 218. РЕМОНТНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление по чертежам и образцам новых батанов для ткацких станков всех систем. Сборка батана, установка его на ткацком станке и наладка. Проверка батана на ткацких станках с применением измерительных инструментов и шаблонов. Ремонт и реставрация рапир для рапирных ткацких станков, замена непригодных деталей, регулировка рапир. Разборка и сборка рапир на стенде. Заточка и полировка концов рапир. Проверка отремонтированных рапир на технологически необходимое давление, установка рапир на ткацкие станки. Проверка и наладка новых рапир на стенде и подготовка их к установлению на ткацкие станки. Должен знать: типы и конструкцию батанов, рапир; чертежи и эскизы деталей батанов; правила изготовления, ремонта, установки батанов, рапир; способы проверки батанов на ткацких станках, рапир на стенде; требования, предъявляемые к батану, рапире и отдельным их деталям; свойства древесины различных пород, нормальную длину и допускаемые отклонения рапир; причины разладки батанов и порчи рапир; назначение инструмента, приспособлений для реставрации и изготовления рапир, батанов, правила пользования ими. Примеры работ: Ремонт: прядильных камер, кареток для автоматических ткацких станков. § 219. РЕСТАВРАТОР ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 2-й разряд Характеристика работ. Реставрация вручную тканей несложного переплетения, одноцветных или с несложным двух-, трехцветным рисунком, нетканых материалов, суровых и готовых гладких чулочно-носочных, перчаточных (кроме капроновых) изделий. Подготовка материалов для реставрации по видам и цветам. Восстановление при реставрации переплетения и рисунка. Ликвидация затяжек, спусков петель и прорывов. При необходимости чистка от концов нитей, петель, узлов и утолщений. Транспортировка тканей и изделий. Должен знать: ассортимент тканей и изделий; виды переплетений; правила реставрации; требования, предъявляемые к качеству отреставрированной продукции. § 220. РЕСТАВРАТОР ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 3-й разряд Характеристика работ. Реставрация вручную тканей сложного переплетения, тканей с крупным многоцветным рисунком, ковров и ковровых изделий с несложным рисунком, технических сукон гарнитурного и саржевого переплетений, гладкого трикотажного полотна и бельевых готовых рисунчатых изделий, капроновых чулочно-носочных и перчаточных изделий. Восстановление при реставрации раппорта переплетения и раппорта рисунка. Подбор пряжи для реставрации по видам и цветам. Ликвидация затяжек, спусков петель и прорывов. Замена утолщенных и тонких нитей с соблюдением рисунка переплетения. Транспортировка тканей и изделий. Должен знать: ассортимент тканей, ковров, трикотажных полотен, технических сукон, изделий; виды переплетений; раппорт переплетения и рисунка; правила реставрации; требования, предъявляемые к качеству отреставрированной продукции. § 221. РЕСТАВРАТОР ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 4-й разряд Характеристика работ. Реставрация вручную мелкоузорчатых и жаккардовых тканей; ковров и ковровых изделий со сложным многоцветным рисунком жаккардового переплетения; рисунчатого и жаккардового трикотажного полотна, рисунчатых бельевых и перчаточных изделий, купонов и изделий верхнего трикотажа всех видов, искусственного меха, каркасной ткани для иглопробивных технических сукон. Восстановление раппорта переплетения и раппорта рисунка. Подбор пряжи для реставрации по видам и цветам. Ликвидация затяжек, спусков петель, прорывов. Транспортировка тканей и изделий. Должен знать: ассортимент тканей, ковров, ковровых и трикотажных изделий; виды мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений; раппорт переплетения и рисунка; виды и цвета пряжи; правила реставрации; требования, предъявляемые к качеству отреставрированной продукции. § 222. СДАТЧИК ПРОДУКЦИИ 3-й разряд Характеристика работ. Сдача и прием на склад партий ткани, полуфабриката и готовой продукции по видам, артикулам, рисункам, фактурам. Контроль правильности дублирования этикеток. Заполнение в фактуре всех обозначений, имеющихся на ярлыке. Подсчет количества кусков, пачек и изделий, оформление соответствующей документации на принимаемую продукцию. Связывание изделий по видам, артикулам и размерам в пачки. Клеймение фактур. Контроль правильности кодирования информации на принимаемую продукцию для обработки на ЭВМ. Ведение отчетности по установленным формам. Транспортировка и укладка готовой продукции. При отгрузке в контейнерах - обивка или оклейка контейнеров бумагой, войлоком или другими материалами. Укладка готовой продукции в подготовленные контейнеры. Пломбирование загруженных контейнеров, кип, ковровых изделий. Заполнение этикеток на кипы. Оформление материального пропуска. Должен знать: инструкцию по приему и сдаче готовой продукции; ассортимент готовой продукции, ее различия по сортам, видам и рисункам; правила заполнения и оформления партионных карт, нарядов, фактур и установленных форм отчетности; инструкцию по сдаче ткани на выходную базу; правила обработки и пломбирования контейнеров. § 222а. СДАТЧИК ПРОДУКЦИИ 4-й разряд Характеристика работ. Осуществление приемки и сдачи готовой продукции (искусственного меха в рулонах, трикотажного полотна) по видам, артикулам, рисункам, ширинам в ритме работающих поточных высокоскоростных линий. Приемка рулонов искусственного меха после процесса отделки с отделочной линии. Сверка соответствия количества, номеров и метража принимаемых рулонов сопроводительным документам. Выявление и фиксирование недостачи метража в рулоне и маршрутном листе. Взвешивание и пересчет фактического веса рулона полотна в кондиционный. Оформление соответствующей документации для сдачи продукции на склад; заполнение ярлыков с указанием всех реквизитов; внесение реквизитов в сопроводительный паспорт; оформление ведомости съема полотна с указанием всех данных; ведение учета принятой готовой продукции в журнале по установленной форме. Осуществление контроля за укладкой рулонов согласно сопроводительным документам. Контроль правильности заполнения документации на принимаемую продукцию для дальнейшей обработки на ПЭВМ. Сдача готовой продукции. Оформление реестра на сданную продукцию по установленной форме. Оформление сопроводительных документов для сдачи некондиционного меха в изолятор брака с сортировкой его по четырем группам и выборочным промерам некондиционных кусков по длине и ширине. Автоматизированная обработка приемно-сдаточной документации на готовую продукцию на ПЭВМ. Ввод в ПЭВМ из приемно-сдаточной документации всех требуемых реквизитов рулонов. Печать на принтере ярлыка для наклеивания на рулон. Печать всей сопроводительной и учетной документации для сдачи продукции на склад и учета выработки. Должен знать: ассортимент выпускаемой продукции, инструкцию по ее приемке и сдаче, правила заполнения и оформления паспортов, ярлыков, маршрутных листов, накладных, реестров, журналов, правила ведения отчетности по установленным формам, технико-эксплуатационные характеристики ПЭВМ, методы ввода информации. § 223. СКЛАДЫВАЛЬЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Складывание ткани, нетканых полотен и изделий в соответствии с требованиями стандарта. Перевязывание, обшивка и бандерольная упаковка готовой продукции, завертывание в бумагу или укладывание в коробки по артикулам, размерам, сортам, обеспечение товарного вида рулона. Заполнение ярлыков, проверка меры куска или количества изделий, пришивание этикеток, пломбирование и ведение необходимых записей. Транспортировка готовой продукции. При складывании тканых штучных изделий (платков, полотенец, одеял) - вырезка отмеченных несортных изделий; фасонного плюша, платьевого бархата - накатывание на специальную рамку. Вкладывание в конверты сшитых в пары чулочно-носочных и перчаточных изделий. Должен знать: ассортимент тканей, нетканых полотен, изделий; правила складывания, упаковки и маркировки готовой продукции. § 224. СКЛАДЫВАЛЬЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Складывание хлопчатобумажной, шелковой и шерстяной ткани, пледов, одеял и индивидуальная упаковка в соответствии с требованиями стандарта. Заполнение реквизитов на кусок, вкладывание картона и этикетки или ярлыка в кусок, пришивание концов ткани в куске ниткой. Сшивание кусков ткани по кромке, крепление ярлыка, пломбирование куска, заполнение ярлыка, перевязывание, завертывание в бумагу по артикулам, размерам, сортам, обеспечение товарного вида рулона. Транспортировка ткани. Проверка соответствия реквизитов этикетки с хазовым концом ткани. Ведение необходимых записей. Должен знать: ассортимент тканей; правила складывания и упаковки; оформление ткани специального назначения; стандарт маркировки ткани. § 225. СМЕШИВАЛЬЩИК ВОЛОКНА 2-й разряд Характеристика работ. Смешивание различных видов натурального или химического волокна на смесительных, лентоформирующих агрегатах, механизированных смесовых установках, машинах, питателях-смесителях, кипоразбивателях или вручную в лабазах в соответствии с технологическим режимом. Взвешивание сырья в заданном соотношении. Наполнение эмульсией замасливающего механизма и регулирование его уровня. Подача разрыхленного хлопка на пропитку. Расстилание компонентов смеси слоями в определенной последовательности с равномерным распределением по весу на единицу площади и нормам расхода эмульсии. Настилание смеси на решетку. Расщипывание смеси на щипальной машине. Наблюдение за процессом смешивания, за состоянием и работой смешивающих устройств. Регулирование подачи эмульсий. Транспортировка сырья и эмульсий в установленное место. Сдача упаковочного материала. Уход и чистка оборудования и рабочего места. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним; виды и номера обрабатываемого волокна, состав смесок; правила смешивания и замасливания смесей; состав и нормы расхода замасливающей эмульсии; правила настила волокна и обратов на смесительные решетки. § 226. СМЕШИВАЛЬЩИК ВОЛОКНА 3-й разряд Характеристика работ. Смешивание различных видов натурального или химического волокна на разрыхлительно-трепальных, смесительных, лентоформирующих агрегатах, механизированных установках, смесовых машинах или вручную в лабазах в соответствии с технологическим режимом. Резка отходов производства на волокноизмельчительной роторной машине. Пропитка отходов эмульсией в парозамасливающем устройстве. Расщипывание отходов в щипальной машине. Прием сырья соответственно рецептуре смеси. Взвешивание сырья и отходов, распределение и равномерная загрузка их в машину по весу согласно заданному составу смески. Поднос и расстилание волокна, обратов на смесительную решетку. Равномерная загрузка машин волокном. Проверка качества сырья и приготовленной эмульсии по рецепту. Соблюдение установленных размеров и порядка перемешивания компонентов смесей. Контроль качества смешивания и замасливания смеси, расщипывания отходов. Наблюдение за поступлением смеси в чесальные машины. Ведение учета волокна. Сбор и распределение отходов по видам и их транспортировка. Уход за оборудованием. Чистка и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним; свойства обрабатываемого волокна; требования, предъявляемые к качеству сырья и смеси; правила приемки и загрузки сырья, смешивания и замасливания; состав смесок; нормы расхода эмульсии; порядок ведения первичного учета. § 227. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Сортировка весового лоскута, отходов чулочного производства, остатков пряжи и ровницы по артикулам, размерам, видам волокна, цветам и способу выработки, разборка отходов. Складирование сырья в лабаз в штабель по партиям и ассортименту, высвобождение тары. Скалывание шпуль, связывание их в пучки и укладывание в телеги. Сортировка катушек, патронов, упаковочной и намоточной тары по видам и размерам с очисткой их (при необходимости мойкой) от остатков сырья, талонов и посторонних примесей и с отбором непригодных. Ремонт коробок, бывших в употреблении. Разрезание лоскута на куски установленного размера. Разборка мытой шерсти по установленным признакам. Упаковка лоскута в мешки со взвешиванием и маркировкой. Транспортировка рассортированного лоскута, сырья и материалов, упаковочной и намоточной тары, шпуль, катушек, патронов в установленное место. Выравнивание и уплотнение шерсти в лабазе. Запись на трафаретах сорта шерсти. Очистка лабазов. Взвешивание и маркировка упаковочной тары. Должен знать: ассортимент, артикулы, размеры, вид волокон; правила сортировки и разборки, замасливания и упаковки лоскута; порядок записи на трафаретах. § 228. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Сортировка пряжи, ткани, мерного лоскута, игольно-платинных изделий, нетканого и трикотажного полотна, металлических шпуль с пряжей, шкурок, тары всех видов, короткого льняного и пенько-джутового волокна и очесов по артикулам, номерам, цветам, видам, крапам, оттенкам, сортам, рисункам, позициям, качеству, сорту, длине, размерам и прочим признакам; коконов - по жесткости и дефектности оболочек; сортировка и подборка в пары чулочно-носочных и перчаточных изделий в соответствии со стандартами и эталонами под руководством сортировщика более высокой квалификации. Сортировка по дефектам намотки и упаковки бобин с пряжей для поставки на экспорт и для внутренних потребителей. Разборка шкурок, остатков шерсти по видам, цвету, загрязненности, назначению и разделение по партиям. Выборка непрострижек и мездры с частичным пушением на выборочной машине. Ручное расщипывание волоса, пуха, загрузка их в бункер машины. Наблюдение за ходом процесса, режимом выборки, работой пневматической системы. Участие в подаче шерсти на мойку. Контрольная проверка рассортированного сырья, материалов и изделий. Отбор початков с дефектами и возвращение на перемотку. Распаковка кип, мешков. Прием отсортированной шерсти в лабазы. Запись сорта шерсти. Выворотка чулочно-носочных изделий на приспособлении. Выдергивание из вязок отдельных горстей несоответствующего номера, цвета, длины и чистоты обработки. Укрепление слабых вязок и связывание горстей, выдернутых в процессе сортировки. Участие в укладке рассортированного волокна в штабель. Прикрепление к штабелям бирок. Контроль за соблюдением установленного отпуска волокна. Транспортировка продукции и сырья к рабочему месту. Контроль качества сортировки. Отбор дефектных коконов, изделий. Определение сортности коконов по эталону. Заполнение, наклеивание или пришивание ярлыков. Запись в паспорт обнаруженных дефектов. Ведение первичного учета сортировки в установленном порядке. Учет, упаковка и сдача рассортированной продукции. Чистка лабазов. Уход за оборудованием. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, пневматической системы транспортировки, смесительного конвейера; ассортимент тканей, нетканых и трикотажных полотен; особенности и разновидности короткого льняного и пенько-джутового волокна и очеса, шкурок, артикулы и размеры перчаточных и чулочно-носочных изделий; признаки сортировки по сортам, цветам, видам, рисункам, сериям и назначению; правила складывания в куски мерного лоскута, шкурок; виды загрязненности волосяного покрова; установленный вес горсти; сорта шерсти и волокна; стандарты и эталоны; правила заполнения ярлыков и ведение учета сортировок; инструкцию по сортировке и разбраковке; порядок отбора дефектной продукции; требования, предъявляемые к качеству продукции; правила укладки пряжи, волокна в штабель; позиции и качество игольно-платинных изделий; правила разборки отходов; шпули по классам и величину зазора между флянцами шпуль; способы распаковки и затаривания продукции; правила сортировки шкурок; технологическую карту сортировки коконов и признаки, определяющие сорт, породу, гибрид, калибр, оттеночность в соответствии с эталонами; правила оформления учетной документации и порядок составления рекламаций. § 229. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Сортировка длинного льняного и пенько-джутового волокна, шерсти по установленным правилам сортировки в соответствии со стандартом и эталонами по цвету, номеру, длине и степени чистоты. Контроль поданного для сортировки одного вида длинного волокна по записям на бирках. Выдергивание из вязок отдельных горстей несоответствующего номера, цвета, длины и чистоты обработки. Определение номера длинного волокна. Укрепление слабых вязок и связывание, выравнивание горстей, выдернутых в процессе сортировки, опровка и подкручивание их. Наблюдение за укладкой и участие в укладке рассортированного длинного волокна в штабель. Прикрепление к штабелям бирок. Контроль за соблюдением установленного порядка отпуска волокна. Назначение порядка сортировки шерсти. Выборочный контроль правильности сортировки шерсти в соответствии с промышленным стандартом. Ведение первичного учета работы сортировщиков и результатов сортировки шерсти. Удаление горстей несоответствующего номера, сорта и связывание их. Должен знать: особенности и разновидности длинного волокна, действующие стандарты на волокно и эталоны; правила оценки волокна органолептическим путем и методику инструментальной оценки качества волокна; правила укладки рассортированного волокна в штабель и оформление бирок на него; установленный вес горстей. § 230. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 5-й разряд Характеристика работ. Сортировка волокна по установленным правилам сортировки в соответствии со стандартом и эталонами по цвету, номеру, длине и степени чистоты. Контроль поданного для сортировки всех видов волокна (трепаного, чесаного, синтетического) с самостоятельной оценкой волокна по номеру. Проверка качества поступающего волокна органолептическим путем. Выдергивание из вязок отдельных горстей несоответствующего номера, цвета, длины и чистоты обработки. Укрепление слабых вязок и связывание горстей, выдернутых в процессе сортировки. Наблюдение за укладкой и участие в укладке рассортированного волокна в штабель. Прикрепление к штабелям бирок с соответствующей надписью, контроль за соблюдением установленного порядка отпуска волокна. Должен знать: особенности и разновидности волокна, действующие стандарты на волокно и эталоны; правила оценки волокна органолептическим путем и методику органолептической и инструментальной оценки качества волокна; правила укладки рассортированного волокна в штабель и оформление бирок на него; установленный вес горстей. § 231. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 6-й разряд Характеристика работ. Контроль правильности сортировки волокна сортировщиками более низкой квалификации. Выборочная контрольная сортировка волокна. Проверка качества поступающего волокна органолептическим путем и методом инструментальной оценки. Проверка правильности укладки рассортированного волокна в штабель и оформление бирок. Контроль складывания, хранения и отпуска волокна со складов. Обеспечение своевременной подачи волокна к рабочим местам сортировщиков и уборки рассортированного волокна. Учет выполнения сменных заданий и качества работы. Подбор для сортировки волокна, предназначенного на экспорт. Определение качества волокна в пробных кипах. Оформление документации для предъявления рекламации поставщикам. Участие в рассмотрении рекламации и претензии с поставщиками и потребителями волокна. Предотвращение смешивания волокна. Организация работы сортировщиков волокна более низкой квалификации. Должен знать: особенности и разновидности волокна; правила приема, сортировки, хранения и учета волокна; действующие стандарты и эталоны на все виды волокна, перерабатываемые на предприятиях; нумерацию волокна; методику инструментальной оценки качества волокна; действующее положение о порядке предъявления рекламации поставщикам сырья; порядок оформления учетных документов. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 232. СТАВИЛЬЩИК 1-й разряд Характеристика работ. Замена сработанных бобин и катушек на прядильных, крутильных и ровничных машинах. Снятие начинок. Связывание концов нитей (присучка ровницы) и заправка их в нитепроводящую арматуру. Отбраковка бобин и катушек перед ставкой согласно инструкции. Транспортировка катушек, конусов, начинок. Обмахивание шпулярника, рамки и участие в чистке оборудования. Должен знать: ставки бобин и катушек в соответствии с заправкой оборудования; линейную плотность перерабатываемой ровницы, пряжи; дефекты бобин и катушек. § 233. СТАВИЛЬЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Замена сработанных бобин или катушек на сетевязальных машинах. Снятие начинок. Связывание концов нитей и заправка их в контрольно-натяжные приборы. Отбраковка бобин и катушек перед ставкой согласно инструкции. Снятие со шпулярника освободившихся катушек, бобин и замена их полными. Ликвидация перекрещивания основных нитей от шпулярника к сетевязальной машине. Транспортировка катушек или бобин, снятых начинок и конусов. Должен знать: свойства и линейную плотность нитей и основные требования, предъявляемые к их качеству; заправочные данные сновки по выработке артикула основы; порядок ставки бобин (катушек) на шпулярнике при сновке цветных основ; правила вязки узлов. § 234. СТАВИЛЬЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Замена сработанных бобин или катушек на сновальных машинах, ткацких станках, на шпулярниках гардинных и гардинно-вязальных машин. Транспортировка катушек или бобин с пряжей к машинам. Отбраковка катушек перед ставкой. Смена катушек или бобин в соответствии с заправленным рисунком, связывание концов нитей и заправка их в контрольно-натяжные приборы. Предупреждение обрывов нитей. Транспортировка пустых паковок. Должен знать: устройство и взаимодействие механизмов движения накладок, челноков и гребенок гардинных и гардинно-вязальных машин; свойства и линейную плотность пряжи и основные требования, предъявляемые к ее качеству; заправочные данные сновки; порядок ставки катушек и бобин; правила вязки узлов. § 235. СУШИЛЬЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки хлопка после крашения, волокна, пряжи, ткани, трикотажного и нетканого полотна, лент, тесьмы, шнуров, ковровых изделий, головных уборов, валяной обуви, войлочных изделий, протравленных шкурок, платков, гардинных, кружевных, тюлевых, вышитых и других изделий на сушильных машинах под руководством сушильщика более высокой квалификации. Наблюдение за поступлением окрашенного хлопка в сушильные камеры или лабазы. Контроль за равномерностью просушки, влажностью просушенного хлопка и качеством окрашенного хлопка. Сшивка кусков ткани, полотна, заправочной ленты. Распорка мокрого трикотажного полотна перед сушкой. Заправка машин или загрузка камер. Наблюдение за работой самоклада. Поддержание необходимой температуры в сушильной машине или камере. Выгрузка и транспортировка хлопка, пряжи, ткани и изделий от машины. Муфтование мотков шелка. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; сорта хлопка; ассортимент; технологический режим сушки продукции; основные требования, предъявляемые к качеству сушки. § 236. СУШИЛЬЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки хлопка после крашения, волокна, пряжи, ткани, трикотажного и нетканого полотна, лент, тесьмы, шнуров, ковровых изделий, платков, сетей, головных уборов, валяной обуви, войлоков, войлочных изделий, протравленных шкурок, гардинных, тюлевых, кружевных, вышитых и других изделий на сушильных и ширильно-сушильных машинах, агрегатах релаксации и сушки в соответствии с установленным технологическим режимом. Заправка ткани в машину или навешивание мотков. Регулирование скоростей, длины петли ткани в сушилке, температуры, давления пара, влажности, натяжения. Разводка цепи в соответствии с шириной ткани. Регулирование обмена воздуха в зависимости от степени завершения травления волосяного покрова при сушке шкурок. Контроль за качеством сушки продукции, цветом, равномерностью окраски и влажностью. Транспортировка готовой продукции. Руководство работой сушильщиков более низкой квалификации. Чистка машин и смазывание трущихся поверхностей. При ведении процесса сушки трикотажного полотна, пряжи, ткани, чулочно-носочных и ковровых изделий на непрерывной сушильной установке с программным управлением - 4-й разряд. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; предельное давление пара в сушильной камере; режим сушки; нормы влажности продукции. § 237. СУШИЛЬЩИК (ЗАПРАВЩИК) 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки ткани на сушилках чехловых или кирзомойных печатных машин. Подготовка сушильной камеры к работе. Накатка лапинга на самоклад. Заправка ткани в сушилку с заходом в сушильную камеру. Наблюдение за давлением пара и температурой в сушильной камере, прохождением ткани через сушильную камеру и натяжением ее, своевременным удалением конденсата. Регулирование длины ткани в сушилке и согласованности движения конвейерной цепи, выбирающих роликов и самоклада. Сшивка и заправка заправочной ленты и связывание ткани при обрывах непосредственно в сушильной камере. При наличии на ткани пороков по вине раклиста - немедленное сообщение ему об этом. Смазывание механизмов сушильной камеры. Должен знать: устройство сушильной камеры чехловых или кирзомойных печатных машин и правила ухода за ней; правила пользования паром и предельное давление пара в сушильной камере; ассортимент обрабатываемой ткани; нормы влажности ткани до сушки и после нее; режим смазывания механизмов сушильной камеры. § 238. СЧЕТЧИК МЕРЫ И ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Подсчет меры или количества полуфабрикатов и готовой продукции по артикулам, расцветкам, размерам и сортам, подобранных для упаковки, укладки и отправки. Связывание чулочно-носочных, перчаточных и других трикотажных изделий по видам, артикулам и размерам. Оформление документации на каждую кипу, стеллаж или партию в установленном порядке. Снятие показателей счетчиков с оборудования по переходам производства. Контроль за правильной работой счетчиков. Подсчет выработки в установленных единицах по ассортименту, станкам, сменам. Запись выработки в учетные документы. Контроль правильности подачи шифра на установку, запись показателей счетчиков и ведение документации. Отметка общей меры ткани на конце куска. Должен знать: правила пользования, эксплуатации и ухода за счетной техникой; правила работы и шифры на автоматической установке; ассортимент различных тканей, изделий и правила их подбора, укладки на стеллажи или в контейнеры; порядок оформления учетных документов и подсчета выработки; номера оборудования по цехам и участкам. § 239. СЧЕТЧИК МЕРЫ И ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Подсчет меры или количества полуфабрикатов и готовой продукции по артикулам, расцветкам, размерам и сортам, подобранных для упаковки, укладки и отправки. Связывание чулочно-носочных, перчаточных и других трикотажных изделий по видам, артикулам и размерам. Оформление документации на каждую кипу, стеллаж или партию в установленном порядке. Снятие показателей счетчиков с оборудования по переходам производства, по каждой единице оборудования, с браковочно-учетной машины по каждому работнику. Отметка общей меры ткани на конце куска. Сверка правильности записи выработки по работникам с общей мерой куска ткани. Контроль за правильной работой счетчиков. Подсчет выработки в установленных единицах по ассортименту, станкам, сменам. Запись выработки по единицам оборудования и работникам в учетные документы. Контроль правильности подачи шифра, запись показаний счетчика в установленных единицах длины или веса, ведение документации. Должен знать: правила и порядок оформления учетных документов и подсчета выработки; ассортимент различных тканей и изделий, правила подбора, укладки на стеллажи или в контейнеры; номера оборудования по цехам и участкам; правила работы и шифры на автоматической установке, коды профессий работников и технологических переходов; переводные коэффициенты выработки; правила пользования счетной техникой. § 240. СЪЕМЩИК ПРЯЖИ 3-й разряд Характеристика работ. Съем выработанной пряжи на крутильных машинах всех систем. Насадка пустых конусов на веретена. Снятие намотов с веретена крутильных машин. Заправка нити на конус. Ликвидация обрывов нити при снятии съемов. Подготовка тары, укладка оберточной бумаги в тележке. Подготовка конусов, очистка их от остатков пряжи. Отвоз пустых конусов и катушек в установленное место. Оказание помощи оператору крутильного оборудования в процессе кручения. Должен знать: устройство обслуживаемых машин и правила ухода за ними; виды и линейную плотность вырабатываемой пряжи; требования, предъявляемые к качеству крутки и намотки пряжи; продолжительность наработки съема, порядок снятия съема, управления машиной; заправку нити, приемы работы по ликвидации обрывов нити. § 241. СЪЕМЩИК ПРЯЖИ 4-й разряд Характеристика работ. Съем наработанных початков пряжи на прядильных машинах всех систем с заменой их пустыми патронами. Правильная насадка пустых патронов на веретена, отбор дефектных початков с пряжей по намотке и контроль качества пряжи по скрытым дефектам, рассортировка их на полновесные и неполновесные, укладка в установленном порядке початков в тару и подготовка их к сдаче на склад. Снятие намотов с веретен прядильной машины согласно разработанного графика. Ликвидация обрывов пряжи при одевании патронов на веретена и пуске машины. Правильная заработка гнезда початка с учетом его переработки на скоростной автомотальной машине, оборудованной автоматическим контролем состояния качества намотки пряжи на патрон. Управление прядильной машиной при подъеме и опускании кольцепланки, замена бегунков, заправка ровницы в вытяжной прибор, подмотка початков, присучка пряжи в процессе запуска прядильной машины к началу наработки съема. Оказание помощи прядильщице при разгоне съемов, ликвидации обрывов пряжи и ровницы в процессе прядения, уход за прядильной машиной. Подготовка тары, укладка оберточной бумаги в ящики, рассортировка по качеству и цвету, их ориентировка по размеру и конфигурации. Очистка патронов от остатков пряжи, очистка ящиков от пуха и мусора. Уход за съемной тележкой и ее чистка. Должен знать: устройство обслуживаемых машин и правила ухода за ними; виды и линейную плотность вырабатываемой пряжи; требования, предъявляемые к качеству намотки пряжи на початки и катушки; продолжительность наработки съема, порядок снятия съема, управления машиной; приемы присучки пряжи, заправку ровницы. § 242. СЪЕМЩИК СУРОВЬЯ, ВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЙ 1-й разряд Характеристика работ. Съем наработанной ткани с ткацких станков. Останов станков при наработке на товарный валик куска необходимой длины и срез наработанной ткани. Отметка на срезе расчетного номера ткача, номера станка, смены, даты. Транспортировка пустых товарных валиков и установка их на станке. Должен знать: устройство товарного механизма ткацкого станка; ассортимент вырабатываемых тканей; нормальную длину куска; правила снятия ткани со станка. § 243. СЬЕМЩИК СУРОВЬЯ, ВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Съем наработанных лент, тесьмы, шнуров, кружев с плетельных, басонно-плетельных машин, лентоткацких станков и другого оборудования. Замер количества наработанных изделий, срезание и укладывание их в соответствующую тару и доставка к месту последующей обработки или на специальные стеллажи в установленном порядке. При оснащении оборудования механизмами самонаката: съем рулонов с продукцией при наработке установленной длины, перевязывание и осмотр их с целью предупреждения и выявления дефектов намотки и развалки рулонов. Штамповка концов лент. Заполнение ярлыка или паспорта. Должен знать: ассортимент и установленную длину вырабатываемых изделий для срезания их с оборудования; порядок заполнения ярлыка или паспорта. § 244. СЪЕМЩИК СУРОВЬЯ, ВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Снятие волокна с гребней и чесальных барабанов круглочесальных машин. Подготовка палочек и ящиков для снятия порций очеса волокна, укладка их в тару. Транспортировка тары к круглочесальной машине соответствующего перехода. Своевременное снятие освободившихся палочек на чесальной машине. Должен знать: устройство круглочесальной машины; виды сырья; периодичность снятия порций волокна с гребней и чистки чесального барабана, число порций волокна, укладываемых в тару, по переходам, нормы веса порций по переходам и пределы их отклонения. § 244а. ТЕРМОПЕЧАТНИК 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса перевода рисунка с бумаги на трикотажные полурегулярные и штучные изделия, гардинное полотно, штучные гардинные изделия и текстильно-галантерейные изделия при помощи термопресса, установки для термопечатания. Раскладывание кроя изделий, полотна, полурегулярных и штучных изделий на столе пресса. Обрезка и наложение переводной бумаги. Нанесение рисунка на изделия и детали кроя согласно пробного образца-эталона. Съем переводной бумаги с обрабатываемых изделий. Охлаждение и укладывание изделий или деталей кроя. Контроль за правильностью нанесения рисунка. Подготовка оборудования к работе; проверка исправности состояния контрольно-измерительных приборов, разогрев оборудования до требуемой температуры, регулирование параметров технологического режима в зависимости от видов сырья. Транспортировка полотна, изделий и бумаги к машине, заправка, наблюдение за движением бумаги, полотна и изделий, правильной намоткой отработанной бумаги и изделий. Предотвращение образования заломов, засечек, загнутых кромок, перекоса полотна и изделий. Устранение мелких неполадок при работе оборудования. Уход за оборудованием. Должен знать: устройство, режим и регулирование работы пресса и установки для термопечатания; технологию перевода рисунка (температурный режим, соответствующий виду сырья); ассортимент изделий; виды переводной бумаги. § 244б. ТЕРМОПЕЧАТНИК  |  |
|
|
|