|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 37 3. Заварщик 2 - 4 Заварщик 2 - 3 -"- -"- 4. Замыливальщик 3 Замыливальщик ткани 2 -"- -"- 5. Запарщик шерстяных 3 Запарщик шерстяных 3 -"- -"- изделий изделий 6. Заправщик 5 Заправщик 5 -"- -"- иглопробивного агрегата иглопробивного агрегата 7. Карбонизаторщик 3 - 4 Карбонизаторщик 3 - 4 -"- -"- 8. Ковровщик 4 - 5 Ковровщик 4 - 5 -"- -"- 9. Машинист ратинирующей 2 Машинист ратинирующей 2 -"- -"- машины машины 10. Мойщик шерсти 3 - 5 Мойщик шерсти 3 - 5 -"- -"- 11. Набойщик рисунков 4 - 6 Набойщик рисунков 4 - 6 -"- -"- манерами манерами 12. Наборщик ворсовальных 2 Наборщик ворсовальных 2 -"- -"- рамок рамок 13. Оператор 3 - 4 Оператор 3 -"- -"- механизированной подачи механизированной подачи смеси смеси 14. Оператор перевивочной 3 Оператор перевивочной 3 -"- -"- машины машины 15. Оператор разбраковочно- 3 Новая профессия -"- -"- упаковочной линии 16. Оператор усадочного 3 Новая профессия -"- -"- оборудования 17. Перемотчик ленты 2 Перемотчик ленты 2 -"- -"- 18. Промывальщик 4 Промывальщик 4 -"- -"- технических сукон технических сукон 19. Сортировщик немытой 3 - 5 Сортировщик немытой 3 - 5 -"- -"- шерсти шерсти 20. Сукновал 3 - 5 Сукновал 3 - 5 -"- -"- ------------------------------------------------------------------------------------------ ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------ ¦Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------ 1. Аппаратчик 2 - 3 Аппаратчик 2 - 3 44 Шерстяная сепарирования и сепарирования и флотации флотации 2. Аппаратчик хлорирования 3 - 4 Аппаратчик хлорирования 3 - 4 -"- -"- и станнирования и станнирования 3. Заварщик 2 - 4 Заварщик 2 - 3 -"- -"- 4. Замыливальщик ткани 2 Замыливальщик 3 -"- -"- 5. Запарщик шерстяных 3 Запарщик шерстяных 3 -"- -"- изделий изделий 6. Заправщик 5 Заправщик 5 -"- -"- иглопробивного агрегата иглопробивного агрегата 7. Карбонизаторщик 3 - 4 Карбонизаторщик 3 - 4 -"- -"- 8. Ковровщик 4 - 5 Ковровщик 4 - 5 -"- -"- 9. Машинист ратинирующей 2 Машинист ратинирующей 2 -"- -"- машины машины 10. Мойщик шерсти 3 - 5 Мойщик шерсти 3 - 5 -"- -"- 11. Набойщик рисунков 4 - 6 Набойщик рисунков 4 - 6 -"- -"- манерами манерами 12. Наборщик ворсовальных 2 Наборщик ворсовальных 2 -"- -"- рамок рамок 13. Обработчик ткани и 2 Обработчик ткани и 1 - 2 -"- Общие волокна волокна текстиля 14. Оператор иглопробивного 5 Оператор иглопробивного 4 - 5 -"- -"- агрегата оборудования 15. Оператор 3 Оператор 3 - 4 -"- Шерстяная механизированной подачи механизированной подачи смеси смеси 16. Оператор перевивочной 3 Оператор перевивочной 3 -"- -"- машины машины 17. Перемотчик ленты 2 Перемотчик ленты 2 -"- -"- 18. Прессовщик ткани 2 - 3 Прессовщик волокна, 2 - 4 -"- Общие готовой продукции и текстиля отходов 19. Проборщик 2 - 4 Проборщик 2 - 4 -"- -"- 20. Промывальщик 4 Промывальщик 4 -"- Шерстяная технических сукон технических сукон 21. Сортировщик немытой 3 - 5 Сортировщик немытой 3 - 5 -"- -"- шерсти шерсти 22. Сукновал 3 - 5 Сукновал 3 - 5 -"- -"- ------------------------------------------------------------------------------------------ ШЕЛКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧАСТЬ I. ПРОИЗВОДСТВО ШЕЛКОВЫХ ТКАНЕЙ § 1. ВАРИЛЬЩИК ХИМИЧЕСКИХ СОСТАВОВ ДЛЯ ВАРКИ ОТХОДОВ 3-й разряд Характеристика работ. Варка и приготовление химических составов для отварки коконных отходов в соответствии с утвержденными режимами и рецептами. Заготовка химических материалов, проверка их качества, взвешивание и загрузка в котлы (чаны) или баки в установленном порядке. Регулирование подачи пара, давления и продолжительности варки. Обеспечение бесперебойного снабжения растворами (разлив в тару или подача по трубопроводу). Уход за оборудованием и подготовка его для последующих варок. Учет израсходованных материалов. Определение готовности химических составов. Проверка исправности оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; виды и свойства применяемых материалов; рецептуру, технологический режим приготовления и требования, предъявляемые к качеству приготовляемого раствора. § 2. ЗАПАРЩИК КРУЧЕНОГО ШЕЛКА 3-й разряд Характеристика работ. Запаривание крученого шелка в запарных камерах. Погрузка и транспортировка его. Загрузка камеры. Наблюдение за технологическим процессом запаривания. Выгрузка запаренного шелка и транспортировка в установленное место. Чистка оборудования. Должен знать: устройство запарных камер и контрольно-измерительной аппаратуры; ассортимент обрабатываемого шелка; режим запаривания; требования, предъявляемые к запаренному шелку; режим чистки оборудования. § 3. ЗАПАРЩИК ТКАНИ 2-й разряд Характеристика работ. Запаривание ткани в запарных котлах под руководством запарщика более высокой квалификации. Проверка водопроводной и паропроводной системы. Подготовка аппарата к работе. Транспортировка ткани к запарному котлу и в установленное место после запаривания. Сшивка ткани и роспуск шва. Загрузка и выгрузка ткани из котла. Промывка и чистка оборудования. Должен знать: устройство запарных аппаратов; ассортимент обрабатываемых тканей; правила запаривания в запарных аппаратах, порядок сшивания и роспуска шва. § 4. ЗАПАРЩИК ТКАНИ 3-й разряд Характеристика работ. Запаривание ткани в запарных котлах согласно установленному режиму. Навешивание ткани на крючки или ролики тележки. Загрузка ткани в котел. Разогрев котла до требуемой температуры. Регулирование подачи пара. Контроль за температурным режимом запаривания и временем пребывания ткани в котле. Выгрузка ткани из котла. Смазка оборудования. Руководство работой запарщика более низкой квалификации. Должен знать: устройство запарных котлов и контрольно-измерительной аппаратуры; ассортимент обрабатываемых тканей; режим запаривания и требования, предъявляемые к запаренной ткани; режим чистки и смазывания оборудования. § 5. МЯГЧИЛЬЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Мягчение шелковых тканей на пуговичных или винтовых мягчильных машинах в соответствии с установленным режимом обработки. Заправка ткани в машину. Наблюдение за прохождением ткани через направляющие ролики. Регулирование натяжения ткани и степени мягчения. Соблюдение количества проходов ткани. Наблюдение за состоянием винтовых роликов или роликов с пуговицами. Установка ролика с тканью на машину. Снятие ролика с тканью и транспортировка его. Уход за машиной. Должен знать: устройство машины; ассортимент ткани, режим обработки, правила заправки ткани, режим ухода за оборудованием. § 6. ОПЕРАТОР КРУГЛОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса чесания шелкового волокна на круглочесальных машинах. Получение прочеса, порций и очеса волокна. Подготовка сырья для заправки. Закладка и перезакладка порций волокна в тиски машины. Разделение порций волокна и съем прочеса, укладка его в тару. Наблюдение за ходом технологического процесса на машине, за работой механизма для развертывания и очистки палочек, за своевременной чисткой чесального барабана (вальяна), снятием порций волокна с гребней и принятием мер к устранению обнаруженных нарушений нормального хода процесса чесания. Участие в приеме оборудования из ремонта. Выгребание отходов из-под машин. Чистка машины в соответствии с установленным графиком. Должен знать: устройство и принцип работы круглочесальных машин; виды перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к порциям и прочесу волокна; количество заправляемых порций по переходам; виды отходов и способы их сокращения; режим ухода за оборудованием. § 7. ОПЕРАТОР РАСКЛАДОЧНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты определенной длины и веса на раскладочной машине. Подготовка сырья к работе. Развеска прочеса заданными порциями. Настил прочеса на питающий рукав машины. Разрыв ленты и снятие ее с вращающегося барабана. Проверка веса ленты при повторном ее пропуске. Контроль качества ленты на специально освещенном стекле, удаление посторонних примесей и неразработанных участков, свертывание ленты в рулоны и укладывание их в тару. Очистка рабочих органов машины от намотавшегося на них волокна. Наблюдение за работой гребенного поля, вытяжных цилиндров и кожаных рукавов. Участие в приеме раскладочных машин из ремонта. Должен знать: устройство машины; виды перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к качеству прочеса и ленты; вес, длину настила, число переходов по ассортименту; нормы отходов и меры по их сокращению; режим ухода за оборудованием. § 8. ОПЕРАТОР РАСЧЕСЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса расчесывания полотен искусственного меха на машине с одним расчесывающим механизмом. Подготовка машины к работе, заправка машины, участие в регулировании механизмов. Натяжка игольчатой ленты. Наблюдение за глубиной расчесывания меха. Сшивка полотен, роспуск швов, чистка и обдувка машины от пыли, смазка машины, уборка очесов. Удаление игл, выпадающих из ленты. Должен знать: устройство и принцип работы расчесывающих машин, правила смены и обтяжки механизмов игольчатой лентой; виды перерабатываемого меха; требования, предъявляемые к качеству меха. § 9. ОПЕРАТОР РАСЧЕСЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса расчесывания полотен искусственного меха на машинах и аппаратах с расчесывающими и отколоточными механизмами. Подготовка аппарата и машины к работе, заправка аппарата и машины, участие в регулировке механизмов. Проточка игольчатой ленты. Должен знать: устройство и принцип работы расчесывающих аппаратов машин, отколоточных валов; наладка расчесывающих механизмов. § 10. ОПЕРАТОР ЧИСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса чистки пряжи на чистильной машине. Подготовка пряжи и пустых катушек к работе. Ликвидация обрывов нити, замена сходящих катушек полными и наработанных - пустыми катушками. Поддержание разгона ставки. Укладывание наработанных катушек в тару. Проверка качества поступающей пряжи, отматывание нитей в два конца. Наблюдение за работой веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений. Контроль за натяжением пряжи и работой вентиляции. Разбор отходов по видам и сдача их. Участие в приеме чистильных машин из ремонта. Должен знать: устройство чистильной машины; виды и свойства перерабатываемой пряжи, требования, предъявляемые к ее качеству; величину натяжения нити и способы ее регулирования; виды и нормы отходов и способы их сокращения; режим ухода за оборудованием. § 11. ОХЛАЖДАЛЬЩИК ТКАНИ 1-й разряд Характеристика работ. Охлаждение ткани (после печати) на охлаждающей установке. Наблюдение за работой установки и прохождением ткани. Выкладывание швов на борт тележки. Транспортировка и учет ткани. Чистка машины. Должен знать: ассортимент тканей; скорость движения ткани и направление ее на дальнейшую обработку; режим чистки оборудования. § 12. ПОДГОТОВЩИК СЫРЬЯ 1-й разряд Характеристика работ. Подготовка сырья к отварке. Распаковка кип и транспортировка сырья к рабочему месту. Удаление из сырья посторонних примесей. Расправка холстов сдира или одонков, разрезание и взвешивание; набивка специальных мешочков порциями сырья заданного веса и укладка мешочков. Должен знать: виды перерабатываемого сырья и требования, предъявляемые к нему; вес одной порции сырья в мешочке и пределы допустимых отклонений; количество мешочков с сырьем, требуемых для заправки аппарата. § 13. ПРОМЫВАЛЬЩИК СЫРЬЯ  |  |
|
|
|