|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 45 Характеристика работ. Штампование деталей вставок из кожи, картона для погонов, помочей на ручных или механических штампах. Проверка состояния вставок. Должен знать: устройство штампов; приемы штампования деталей, виды заготовок; свойства применяемых материалов. § 43. ШТАМПОВЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Штампование деталей цветка из различных материалов на вырубных прессах. Установка и регулирование ударника по высоте. Подкладывание материала под ударник, просечка деталей. Контроль качества просеченных линий деталей, комплектности. Должен знать: устройство и принцип работы оборудования, правила эксплуатации его; свойства поступающих материалов и нормы использования их; методы рационального раскроя; виды, размеры и количество вырубаемых деталей изделий, их конфигурацию; требования стандартов и технических условий к материалам и вырубленным деталям. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1987 ГОДА ---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ N ¦ профессий рабочих, ¦Диапазон¦профессий рабочих по¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦ действовавшему ¦разрядов¦выпуска¦наименование ¦ настоящем выпуске ¦ ¦выпуску ЕТКС издания¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ЕТКС ¦ ¦ 1987 года ¦ ¦ ¦ ---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+------------ 1. Батанщик 4 - 6 Батанщик 4 - 6 47 Текстильная галантерея 2. Вырезальщик фестонов 4 Вырезальщик фестонов 4 -"- -"- 3. Вышивальщица 2 - 4, 6 Вышивальщица 2 - 4, 6 -"- -"- текстильно- текстильно- галантерейных галантерейных изделий изделий 4. Гофрировщик протезов 3 Гофрировщик протезов 3 -"- -"- кровеносных сосудов кровеносных сосудов 5. Делильщик кружев 1 - 3 Делильщик кружев 1 - 3 -"- -"- 6. Изготовитель 2 Изготовитель 2 -"- -"- синельки синельки 7. Кружевница 2 - 7 Кружевница 1 - 6 -"- -"- 8. Крутильщик шнуров 3 Крутильщик шнуров 3 -"- -"- 9. Машинист вышивальной 4 - 5 Машинист вышивальной 4 - 5 -"- -"- машины "Пантограф" машины "Пантограф" 10. Машинист плунжерной 6 Машинист плунжерной 6 -"- -"- машины машины 11. Набивальщик 2 Набивальщик 2 -"- -"- наконечников на шнур наконечников на шнур 12. Оператор плетельной 3 - 4 Оператор плетельной 3 - 4 -"- -"- машины машины 13. Оплавщик полотна и 2 Оплавщик полотна и 2 -"- -"- изделий изделий 14. Отделочник волокна 3 Отделочник волокна 3 -"- -"- 15. Разрисовщик ткани 2 - 5 Разрисовщик ткани 2 - 5 -"- -"- 16. Склеивальщик нитей и 1 - 2 Склеивальщик нитей и 1 - 2 -"- -"- текстильно- текстильно- галантерейных галантерейных изделий изделий 17. Термоотделочник 2 - 3 Термоотделочник 2 - 3 -"- -"- текстильно- текстильно- галантерейных галантерейных изделий изделий 18. Цветочница 1 - 4 Цветочница 1 - 4 -"- -"- 19. Штамповщик 1 - 3 Штамповщик 1 - 3 -"- -"- ------------------------------------------------------------------------------------ ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ ---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------ ¦Наименование профессий¦ ¦Наименование профессий¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, помещенных в¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦действовавшему выпуску¦разрядов¦настоящем выпуске ЕТКС¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ЕТКС издания 1987 года¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------ 1. Батанщик 4 - 6 Батанщик 4 - 6 44 Текстильная галантерея 2. Вырезальщик фестонов 4 Вырезальщик фестонов 4 -"- -"- 3. Вышивальщица 2 - 4, 6 Вышивальщица 2 - 4, 6 -"- -"- текстильно- текстильно- галантерейных изделий галантерейных изделий 4. Вязальщица текстильно- 1 - 5 Вязальщица 1 - 6 -"- Общие галантерейных изделий текстиля 5. Гофрировщик протезов 3 Гофрировщик протезов 3 -"- Текстильная кровеносных сосудов кровеносных сосудов галантерея 6. Делильщик кружев 1 - 3 Делильщик кружев 1 - 3 -"- -"- 7. Изготовитель синельки 2 Изготовитель синельки 2 -"- -"- 8. Кружевница 2 - 7 Кружевница 1 - 6 -"- -"- 9. Крутильщик шнуров 3 Крутильщик шнуров 3 -"- -"- 10. Машинист вышивальной 4 - 5 Машинист вышивальной 4 - 5 -"- -"- машины "Пантограф" машины "Пантограф" 11. Машинист плунжерной 6 Машинист плунжерной 6 -"- -"- машины машины 12. Набивальщик 2 Набивальщик 2 -"- -"- наконечников на шнур наконечников на шнур 13. Накатчик изделий 2 - 3 Накатчик ткани, 2 - 3 -"- Общие полотна, изделий текстиля 14. Оператор плетельной 3 - 4 Оператор плетельной 3 - 4 -"- Текстильная машины машины галантерея 15. Оплавщик полотна и 2 Оплавщик полотна и 2 -"- -"- изделий изделий 16. Отделочник волокна 3 Отделочник волокна 3 -"- -"- 17. Разрисовщик ткани 2 - 5 Разрисовщик ткани 2 - 5 -"- -"- 18. Склеивальщик нитей и 1 - 2 Склеивальщик нитей и 1 - 2 -"- -"- текстильно- текстильно- галантерейных изделий галантерейных изделий 19. Съемщик изделий 2 Съемщик суровья, 1 - 3 -"- Общие волокна и изделий текстиля 20. Термоотделочник 2 - 3 Термоотделочник 2 - 3 -"- Текстильная текстильно- текстильно- галантерея галантерейных изделий галантерейных изделий 21. Цветочница 1 - 4 Цветочница 1 - 4 -"- -"- 22. Штамповщик 1 - 3 Штамповщик 1 - 3 -"- -"- ---------------------------------------------------------------------------------------- ПЕНЬКО-ДЖУТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ВЕРЕВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Изготовление веревок или шпагата на приспособлении или вручную. Скручивание нитей в пряди и прядей в веревку. Ликвидация обрывов. Смена питающих паковок, устранение пропусков, перекрутов. Чистка изделий и транспортировка готовой продукции в установленное место. Уход за оборудованием и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: ассортимент вырабатываемой продукции, технические условия на нее; виды дефектов и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; правила заправки приспособлений; режимы чистки и смазывания трущихся поверхностей. § 2. НАМОТЧИК ПРЯЖИ 2-й разряд Характеристика работ. Намотка пряжи на мотальной машине после пропитки. Установка клубков пряжи в шпулярник. Соединение концов пряжи в пряди и заправка их на катушку. Пропуск пряжи через ванну с пропиточным составом. Ликвидация обрывов пряжи при намотке. Транспортировка и складирование катушек с намотанной пряжей. Контроль за нормальным натяжением и пропитыванием пряжи, за температурой пропиточного состава. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: линейную плотность пряжи; рецептуру и температуру нагрева пропиточного состава; требования, предъявляемые к качеству пропитки и намотки пряжи. § 3. ОПЕРАТОР МЯЛЬНО-ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса промина, чесания и эмульсирования длинного волокна джута, кенафа на мяльной, мяльно-чесальной машине. Смешивание волокна и равномерный настил его на питающий транспортер машины. Пропуск волокна через машину. Регулирование подачи эмульсии, наносимой на волокно, в зависимости от его вида и качества. Контроль за правильностью прохождения волокна через гребенное поле машины и намотки ленты рулонным аппаратом. Прием рулонов и складывание их для отлежки. Ликвидация намотов на рабочих органах машины. Участие в приемке машины из ремонта. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство мяльной, мяльно-чесальной машин, работу и взаимодействие их отдельных механизмов; работу эмульсирующего аппарата; виды волокон и состав смесок; требования, предъявляемые к настилу каждого вида волокна; режим эмульсирования, нормы расхода эмульсии; причины, вызывающие недоброкачественную подготовку волокна. § 4. ОПЕРАТОР ПЛЕТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления набивки, шнуров на плетельных машинах. Подготовка катушек с пряжей и заправка машин согласно технологической карте. Наблюдение за правильным формированием набивки или шнура, предупреждение пропусков. Заполнение ванны составом для пропитки набивки, шнура. Удаление дефектных петель и концов с поверхности набивки, шнура. Перемотка готовой продукции в бухты. Снятие бухт. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство плетельной машины, работу и взаимодействие ее механизмов; ассортимент вырабатываемых набивок, шнуров; правила заправки нитей в машину; причины обрывности пряжи и меры их предупреждения и устранения; требования, предъявляемые к качеству набивок, шнуров; рецептуру пропиточного состава и температурный режим пропитки. § 5. ОПЕРАТОР ПРОПИТОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса приема пропитанных противогнилостным и антикоррозионным составом виц, прядей с выпускных валиков пропиточного аппарата. Установка тележки к вытяжному аппарату. Навивка виц, прядей. Взвешивание виц, прядей и контроль пропитывания. Наблюдение за работой вытяжного механизма пропиточного аппарата. Ликвидация намотов на вытяжных валиках; контроль за натяжением пряжи в вицах, прядях. Транспортировка виц, прядей к мотальным машинам. Чистка пропиточного аппарата. Должен знать: устройство пропиточного аппарата; линейную плотность пряжи; требования, предъявляемые к правильной укладке виц, прядей; способы определения качества пропитывания. § 6. ОПЕРАТОР ПРОПИТОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитывания виц, прядей, сердечников и канатов противогнилостным и антикоррозионным составом на пропиточных аппаратах различных систем под руководством оператора более высокой квалификации. Заполнение котлов пропиточным составом. Ликвидация обрывов и намотов. Контроль за правильностью и равномерностью пропитывания, уровнем пропиточного состава в котлах. Регулирование процесса пропитки в зависимости от размера пропитываемых изделий. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство котлов и взаимодействие отдельных их механизмов; режим пропитки, рецептуру пропиточных составов; требования, предъявляемые к качеству пропиточных изделий. § 7. ОПЕРАТОР ПРОПИТОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитывания виц, прядей, сердечников и канатов противогнилостным и антикоррозионным составом на пропиточных аппаратах различных систем. Заправка пропитываемых изделий на вытяжные барабаны. Обеспечение качественного пропитывания изделий путем регулирования подачи пропиточного состава, температурного режима, отжима и скорости пропитывания. Контроль за рецептурой пропиточных составов и весом пропитанных изделий. Обеспечение непрерывности технологического процесса. Установка бухт изделий для пропитывания на питающий аппарат. Наблюдение за работой пропиточного аппарата. Контроль за правильной намоткой бухт пропитанных изделий, ликвидация намотов и обрывов. Снятие бухт пропитанных изделий, обвязка и маркировка их. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей. Руководство работой операторов более низкой квалификации. Должен знать: устройство пропиточного аппарата; режим пропитывания виц, прядей, сердечников или канатов; рецептуру пропиточных составов; линейную плотность пряжи; размеры крученых изделий; требования, предъявляемые к качеству пропитанных виц, прядей, сердечников или канатов; действующие стандарты на пропитанные крученые изделия. § 8. ОПЕРАТОР ПРЯДЕВЬЮЩИХ И КАНАТНЫХ МАШИН 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса скручивания (свивания) прядей для изготовления канатов, веревок и других крученых изделий из натуральных и химических волокон на стационарных прядевьющих, канатных машинах (дорогах) в соответствии с действующими техническими условиями под руководством оператора более высокой квалификации. Смена питающих паковок, катушек, клубков с пряжей или каболкой в шпулярнике с соблюдением правильного разгона ставок. Снятие наработанных паковок. Установка калибров в соответствии с размерами пряди. Заправка пряжи, каболки в регистры машины. Предупреждение, ликвидация обрывов и петель пряжи, каболки, пряди. Надевание прядей на крючки и подтягивание их к лафету. Наблюдение за докруткой и свивкой канатов и других крученых изделий. Заводка прядей под валики в прорезки чекмаря. Съем канатов и других крученых изделий с крючков, обработка концов после свивания, сборка их на сборочном станке, укладка в бухту. Контроль за равномерной сборкой канатов и свивкой. Увязка бухты, снятие ее со сборочного станка и транспортировка к месту упаковки. Сбор и сдача отходов, чистка оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие его механизмов; виды волокон и линейную плотность пряжи, каболки; структуру прядей, конструкцию, виды и размеры канатов и других крученых изделий; правила пользования электротельфером; правила заправки станка, сборки канатов и других крученых изделий и укладки их в бухты; виды и нормы отходов. § 9. ОПЕРАТОР ПРЯДЕВЬЮЩИХ И КАНАТНЫХ МАШИН 4-й разряд  |  |
|
|
|