|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 34 113. Шлихтовар 4 Шлихтовар 4 - 5 -"- -"- 114. Эмульсировщик 2 Эмульсировщик 2 -"- -"- ---------------------------------------------------------------------------------------------- ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. АППАРАТЧИК КАУСТИФИКАЦИИ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса каустификации на выпарной установке. Заполнение установки раствором каустика. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Отбор проб на анализ. Спуск каустика из выпаривателя в приемные баки. Приготовление растворов для мерсеризации, замочки ткани или пропитки перед варкой. Должен знать: устройство выпарной установки, правила эксплуатации и ухода за ней; основные свойства растворов каустика; правила обращения с приборами. § 2. ВЫТЯГИВАЛЬЩИК РЕМНЕЙ 4-й разряд Характеристика работ. Вытягивание и намотка в рулоны многослойных полукапроновых ремней, многослойных транспортерных лент на вытяжных и намоточных машинах. Заправка ремней и транспортерных лент, регулирование натяжения в соответствии со стандартом и намотки в рулоны. Определение длины ремней и транспортерных лент в рулоне по счетчику с записью ее в книге учета; снятие рулонов, взвешивание и транспортировка их. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; правила регулирования вытяжки многослойных ремней и транспортерных лент; ассортимент ремней и лент; технические условия и стандарт на ремни, транспортерные ленты. § 3. ЗАГРУЗЧИК КАССЕТ 2-й разряд Характеристика работ. Загрузка вручную кассет или бункера машины шпулями или патронами. Пересыпка шпуль или патронов из тазов на рабочий стол, укладка их в кассеты с отбраковкой дефектных. Навешивание или установка и наблюдение за перемещением заполненных кассет на транспортирующем устройстве. Снятие пустых кассет, шпуль или патронов с транспортирующего устройства. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; размеры и маркировку шпуль, патронов, кассет; правила укладывания шпуль и патронов в кассеты; способы очистки шпуль и патронов от начинок; правила перемещения шпуль, патронов и кассет на транспортирующем устройстве. § 4. НАМОТЧИК ФИЛЬТРОВ 3-й разряд Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на машинах. Установка ровницы и заправка ее в машину. Надевание спирали на мотальное веретено, обертывание ее фильтровальной бумагой, установка мотального веретена на машину и пуск ее в работу. Наблюдение за правильной намоткой и качеством фильтрующих элементов, вкладывание второго листа фильтровальной бумаги. Ликвидация обрывов. Снятие с машин готовых фильтрующих элементов. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; линейную плотность ровницы; виды изготовляемых фильтрующих элементов; правила намотки. § 5. НАМОТЧИК ФИЛЬТРОВ 4-й разряд Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на поточной линии. Заправка машины. Наблюдение за технологическим процессом в машинах поточной линии. Ликвидация обрывов прочеса между съемным барабаном и плющильными валиками и пряжи в крутильно-тянульном и мотальном механизмах. Смена бобин с пряжей для обкрутки мычки. Маркировка фильтрующих элементов, сбор и сортировка отходов, транспортировка готовой продукции и отходов. Чистка оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; виды изготовляемых фильтрующих элементов и правила намотки их. § 6. ОПЕРАТОР АГРЕГАТА ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе. Контроль за уровнем наполнения лабазов отходами, смешиванием волокна, очисткой отходов на агрегате. Заправка упаковочной ткани в пресс. Обвязка кип и разгрузка пресса после прессования отходов. Взвешивание и маркировка кип в соответствии с установленными требованиями. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой систем блокировки, включения, останова машин с целью соблюдения синхронности в их работе. Чистка и смазывание трущихся поверхностей машин агрегата. Участие в приеме оборудования из ремонта. Устранение мелких неполадок и дефектов в работе машин. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования машин для корректировки синхронности в их работе; стандарты на упаковочную продукцию, отходы; правила прессования отходов и периодичность выбора их от технологического оборудования. § 7. ОПЕРАТОР АГРЕГАТА ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе с выполнением работ по профилактическому и текущему ремонту. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; методы выполнения ремонтных работ. § 8. ОПЕРАТОР РАЗРЫХЛИТЕЛЬНО-ТРЕПАЛЬНОГО АГРЕГАТА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса рыхления, смешивания, очистки, трепания на разрыхлительно-трепальном агрегате автоматизированной поточной линии. Проверка состояния систем сигнализации и наличия волокна в машинах агрегата. Загрузка машин волокном в соответствии с правилами загрузки автопитателей. Обеспечение непрерывной работы автоматических питателей. Наблюдение за вращением колковых барабанов, правильным положением грузовых плит, состоянием тросов электротали питателей, правильным смешиванием волокна в смесовой машине. Своевременное устранение намотов с колковых барабанов. Управление работой разрыхлительно-трепального агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировок включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин. Очистка конвейера и поверхности поддерживающих решеток от клочков хлопка и окраек. Ликвидация забивания хлопком выводных воронок питателей, пневмопроводов агрегата. Соблюдение заданного режима удаления отходов из-под машин агрегата. Уход за оборудованием по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы агрегата для корректировки синхронности и обеспечения непрерывности технологического процесса; наименование и качество поступающего в переработку сырья; правила загрузки автопитателей кипами хлопка; требования, предъявляемые к качеству очистки, трепания, смешивания, рыхления хлопка; классификацию, нормы отходов и методы их сокращения. § 9. ОПЕРАТОР СНОВАЛЬНОЙ ПРОПИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ МАШИНЫ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сновки, пропитки и вытягивания кордных нитей на сновальной пропиточно-вытяжной машине в соответствии с установленным технологическим режимом. Заполнение ванны пропиточным раствором. Раскладывание кордных нитей по ширине навоя и их закрепление. Смена катушек на шпулярнике, ликвидация обрывов нитей. Поддержание расчетного количества нитей в ставке и заданной длины сновки, регулирование натяжения нити. Наблюдение за состоянием и работой механизмов и приборов машины. Прокладка цен. Снятие навоев. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Участие в приеме оборудования из ремонта. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; заправочный расчет сновки; виды, свойства и требования, предъявляемые к качеству кордных нитей; действующие стандарты и технические условия на кордные нити; рецептуру и свойства пропиточного раствора и его назначение; технологический режим пропитки; правила регулирования натяжения нити; классификацию и нормы отходов. § 10. ОПЕРАТОР ХОЛСТОВЫТЯЖНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Выработка холстиков на холстовытяжных машинах. Заправка машин холстиками. Ликвидация обрыва холстика на лотке и устранение задиров холстиков, намотавшихся волокон с валиков и цилиндров вытяжного прибора. Снятие наработанного холстика, смена эластичных валиков. Уход за оборудованием по установленному графику. Транспортировка наработанного холстика, порожних катушек, отходов. Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; линейную плотность холстиков. Требования, предъявляемые к качеству холстиков. § 11. ОПЕРАТОР ЧЕСАЛЬНО-ЛЕНТОЧНОГО АГРЕГАТА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на агрегате чесально-ленточных машин. Обеспечение непрерывного равномерного питания чесальных машин волокном из пневматических распределителей с помощью датчиков. Контроль качества прочеса и ленты, транспортировки ленты по питающему столику. Ликвидация обрывов прочеса и ленты. Заправка ленты в компенсатор и питающий механизм ленточной машины. Замена неисправных нажимных валиков вытяжного прибора и плющильных валиков ленточной машины. Удаление намотов ленты с рабочих органов ленточной машины. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировки включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин, за работой автомата смены тазов с наработанной лентой. Удаление отходов из пухосборника ленточной машины. Уход за оборудованием по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы агрегата, автоматических устройств; правильность выполнения рабочих приемов; причины обрывности прочеса, ленты; требования, предъявляемые к качеству прочеса, ленты, степени рыхления хлопка; виды и нормы отходов и способы их снижения. § 12. РАСКАТЧИК ТКАНИ 2-й разряд Характеристика работ. Раскатка ткани и чехла на машине. Просмотр качества ткани. Подвозка роликов, тележек с тканью, установка роликов на машину, сшивка ткани и укладка освободившихся роликов. Подбор в партию ткани по артикулам, сортам согласно указаниям мастера или помощника мастера. Заполнение паспорта на ролик с тканью с указанием обнаруженных дефектов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент тканей; правила сшивки и раскатки ткани и чехла; правила оформления паспорта. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1987 ГОДА ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+---------------- ¦Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное N ¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование п/п¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦ ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+---------------- 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+---------------- 1. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 47 Хлопчатобумажная каустификации каустификации 2. Вытягивальщик ремней 4 Вытягивальщик ремней 4 -"- -"- 3. Загрузчик кассет 2 Загрузчик кассет 2 -"- -"- 4. Намотчик фильтров 3 - 4 Намотчик фильтров 3 - 4 -"- -"- 5. Оператор агрегата 3 - 4 Оператор агрегата 3 - 4 -"- -"- обработки отходов обработки отходов 6. Оператор 4 Оператор 4 -"- -"- разрыхлительно- разрыхлительно- трепального агрегата трепального агрегата 7. Оператор сновальной 4 Оператор сновальной 4 -"- -"- пропиточно-вытяжной пропиточно-вытяжной машины машины 8. Оператор холстовытяжной 3 Оператор холстовытяжной 3 -"- -"- машины машины 9. Оператор чесально- 4 Оператор чесально- 4 -"- -"- ленточного агрегата ленточного агрегата 10. Раскатчик ткани 2 Раскатчик ткани 2 -"- -"- ---------------------------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+---------------- ¦Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование п/п¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+---------------- 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+---------------- 1. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 44 Хлопчатобумажная каустификации каустификации 2. Вытягивальщик ремней 4 Вытягивальщик ремней 4 -"- -"- 3. Загрузчик кассет 2 Загрузчик кассет 2 -"- -"- 4. Намотчик ниток 3 - 4 Оператор мотального 2 - 4 -"- Общие текстиля оборудования 5. Намотчик фильтров 3 - 4 Намотчик фильтров 3 - 4 -"- Хлопчатобумажная 6. Оператор агрегата 3 - 4 Оператор агрегата 3 - 4 -"- -"- обработки отходов обработки отходов 7. Оператор 4 Оператор 4 -"- -"- разрыхлительно- разрыхлительно- трепального агрегата трепального агрегата 8. Оператор сновальной 4 Оператор сновальной 4 -"- -"- пропиточно-вытяжной пропиточно-вытяжной машины машины 9. Оператор холстовытяжной 3 Оператор холстовытяжной 3 -"- -"- машины машины 10. Оператор чесально- 4 Оператор чесально- 4 -"- -"- ленточного агрегата ленточного агрегата 11. Отбельщик одеял 3 - 4 Отбельщик 3 - 4 -"- Общие текстиля 12. Разрабатывальщик 2 Разрабатывальщик 3 - 4 -"- -"- отходов отходов 13. Раскатчик ткани 2 Раскатчик ткани 2 -"- Хлопчатобумажная 14. Точильщик шляпок 3 Точильщик 2 - 5 -"- Общие текстиля технологической оснастки ---------------------------------------------------------------------------------------------- ЛЬНЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. МОЙЩИК МОКРЫХ ОТХОДОВ 2-й разряд Характеристика работ. Мойка и сушка мокрых отходов прядения. Заливка воды и загрузка мокрых отходов в мойную машину. Промывка отходов. Выгрузка отходов из машины, загрузка и отжим их на центрифуге. Выгрузка отходов из центрифуги и укладывание их на тележку для сушки. Ввод тележки в сушилку. Наблюдение за сушкой отходов. Перевертывание отходов на тележке во время просушки. По окончании сушки отходов выгрузка их из тележки и укладка в пресс. Прессование и упаковка отходов. Транспортировка кип к месту складирования и укладка в штабель. Должен знать: устройство и работу машин, правила ухода за ними; режим промывки, отжима и сушки отходов; допускаемую влажность отходов. § 2. ОПЕРАТОР КАНАТОВЬЮЩИХ И ВЕРЕВОЧНЫХ МАШИН 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса выработки канатов, веревок и других крученых изделий из натуральных и химических волокон на стационарных канатовьющих, канатоплетельных машинах и веревочных машинах второго кручения в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Смена питающих паковок с помощью электротельфера или вручную. Заправка прядей в регистр машины, каната, веревки и других крученых изделий на тяговое колесо и приемную катушку машины. Установка калибров, втулок, регистров и подбор сменных шестерен в соответствии с размерами вырабатываемых канатов, веревок и других крученых изделий. Ликвидация обрывов пряжи, каната, веревки. Предупреждение и ликвидация пропусков и других пороков прядей. Обеспечение нормального натяжения и правильного формирования каната, веревки установленной длины в бухтах. Снятие наработанной бухты электротельфером или вручную. Обвязка и закрепление ярлыка на бухте. Участие в приемке машины из ремонта. Сбор и сдача отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство канатных или веревочных машин второго кручения, работу и взаимодействие их механизмов; правила пользования электротельфером; структуру канатов, веревок и других крученых изделий; действующие стандарты и технические условия. § 3. ОПЕРАТОР ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса чесания трепаного волокна на льночесальной машине. Подготовка горстей волокна установленного веса для чесания. Деление волокна на горсти установленного веса с выравниванием волокна по длине с одновременным удалением грубых дефектов. Обеспечение непрерывной работы льночесальной машины путем своевременной подачи горстей волокна на стол машины. Транспортировка трепаного волокна к рабочему месту. Развязывание пачек обдернутого волокна, разрезание поясков вязок волокна. Перекручивание горстей. Расщипывание вязки. Заготовка шпагата и ярлыков. Связывание горстей чесаного волокна определенного веса в пачки, вкладывание в них ярлыков с указанием вида и номера волокна. Укладывание пачек волокна в люльки транспортера. Должен знать: виды трепаного волокна по способу первичной обработки, номерам, цвету и длине; виды и номера чесаного льна; установленный вес горсти для волокна различной длины; правила связывания горстей в пачки. § 4. ОПЕРАТОР ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд  |  |
|
|
|