|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 43 ¦Наименование профессий¦ ¦Наименование профессий¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное N ¦рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование п/п¦настоящем выпуске ЕТКС¦разрядов¦действовавшему выпуску¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ЕТКС издания 1987 года¦ ¦ ¦ ---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------------ 1. Валяльщик 3 - 5 Валяльщик 3 - 5 47 Валяльно-войлочная 2. Велюрщик 4 Велюрщик 4 -"- -"- 3. Изготовитель основы 2 - 4 Изготовитель основы 2 - 4 -"- -"- валяльно-войлочных валяльно-войлочных изделий изделий 4. Изготовитель фитилей 2 Изготовитель фитилей 2 -"- -"- 5. Кисловщик 3 Кисловщик 3 -"- -"- 6. Мойщик шерсти 3 Мойщик шерсти 3 -"- -"- 7. Машинист обкаточной 2 Машинист обкаточной 2 -"- -"- машины машины 8. Машинист обсадочной 3 Машинист обсадочной 3 -"- -"- машины машины 9. Насадчик обуви 3 - 4 Насадчик обуви 3 - 4 -"- -"- 10. Оператор пушильного 3 - 4 Оператор пушильного 3 - 4 -"- -"- оборудования оборудования 11. Оператор 3 Оператор 3 -"- -"- электростатистической электростатистической обработки обработки 12. Отделочник валяльно- 1 - 4 Отделочник валяльно- 1 - 4 -"- -"- войлочных изделий войлочных изделий 13. Прессовщик валяльно- 2 - 3 Прессовщик валяльно- 2 - 3 -"- -"- войлочных изделий и войлочных изделий и шкурок шкурок 14. Протравщик шкурок 4 Протравщик шкурок 4 -"- -"- 15. Распиловщик войлока 3 - 4 Распиловщик войлока 3 - 4 -"- -"- 16. Расправщик войлочных 1 - 3 Расправщик войлочных 1 - 3 -"- -"- изделий изделий 17. Свойлачивальщик 2 - 4 Свойлачивальщик 2 - 4 -"- -"- 18. Съемщик обуви с 2 - 3 Съемщик обуви с 2 - 3 -"- -"- колодок колодок 19. Формовщик головных 3 - 4 Формовщик головных 3 - 4 -"- -"- уборов уборов 20. Штамповщик 2 - 3 Штамповщик 2 - 3 -"- -"- ---------------------------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------ ¦Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------ 1. Валяльщик 3 - 5 Валяльщик 3 - 5 44 Валяльно- войлочная 2. Велюрщик 4 Велюрщик 4 -"- -"- 3. Изготовитель основы 2 - 4 Изготовитель основы 2 - 4 -"- -"- валяльно-войлочных валяльно-войлочных изделий изделий 4. Изготовитель фитилей 2 Изготовитель фитилей 2 -"- -"- 5. Кисловщик 3 Кисловщик 3 -"- -"- 6. Мойщик шерсти 3 Мойщик шерсти 3 -"- -"- 7. Машинист обкаточной 2 Машинист обкаточной 2 -"- -"- машины машины 8. Машинист обсадочной 3 Машинист обсадочной 3 -"- -"- машины машины 9. Насадчик обуви 3 - 4 Насадчик обуви 3 - 4 -"- -"- 10. Оператор пушильного 3 - 4 Оператор пушильного 3 - 4 -"- -"- оборудования оборудования 11. Оператор 3 Оператор 3 -"- -"- электростатистической электростатистической обработки обработки 12. Отделочник валяльно- 1 - 4 Отделочник валяльно- 1 - 4 -"- -"- войлочных изделий войлочных изделий 13. Прессовщик валяльно- 2 - 3 Прессовщик валяльно- 2 - 3 -"- -"- войлочных изделий и войлочных изделий и шкурок шкурок 14. Протравщик шкурок 4 Протравщик шкурок 4 -"- -"- 15. Распиловщик войлока 3 - 4 Распиловщик войлока 3 - 4 -"- -"- 16. Расправщик войлочных 1 - 3 Расправщик войлочных 1 - 3 -"- -"- изделий изделий 17. Свойлачивальщик 2 - 4 Свойлачивальщик 2 - 4 -"- -"- 18. Съемщик обуви с колодок 2 - 3 Съемщик обуви с колодок 2 - 3 -"- -"- 19. Формовщик головных 3 - 4 Формовщик головных 3 - 4 -"- -"- уборов уборов 20. Штамповщик 2 - 3 Штамповщик 2 - 3 -"- -"- ------------------------------------------------------------------------------------------ ПРОИЗВОДСТВО ТЕКСТИЛЬНОЙ ГАЛАНТЕРЕИ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. БАТАНЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Профилактический и текущий ремонт батана, отдельных его деталей и челноков для лентоткацких станков. Контроль состояния батанов в процессе их эксплуатации на лентоткацких станках, выявление мелких разладок в работе батана и устранение их непосредственно на станке. Выполнение отдельных столярных работ в батанной мастерской при изготовлении новых батанов и при их среднем и капитальном ремонте под руководством батанщика более высокой квалификации. Должен знать: технические требования, предъявляемые к батану и челнокам в процессе их эксплуатации; причины мелких разладок, способы их предупреждения и устранения; инструмент, применяемый для профилактического и текущего ремонта батана и челноков; механизмы лентоткацких станков, находящихся во взаимодействии с батаном. § 2. БАТАНЩИК 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление по чертежам и образцам новых батанов и челноков простых геометрических форм по установленным группам согласно ассортименту вырабатываемых изделий в лентоткачестве. Подбор соответствующих пород дерева, подготовка и изготовление всех деталей батана и челноков на специальных станках и приспособлениях. Приготовление клея и других материалов. Сборка батана с челноками, установка и обработка его на станке. Осуществление среднего и капитального ремонта батана по графику согласно ведомости дефектов. Должен знать: свойства древесины различных пород и других материалов, применяемых для изготовления батана, деталей к нему; способы изготовления и сборки батана и челноков простых геометрических форм по чертежам; расчеты батанов по группам соответственно ширине вырабатываемых на лентоткацких станках изделий; требования, предъявляемые к батану в процессе эксплуатации его; причины разладок, способы их предупреждения и устранения; устройство и работу оборудования, инструмент, контрольно-измерительные приборы и приспособления, применяемые при изготовлении и ремонте батанов; механизмы лентоткацких станков, находящихся во взаимодействии с механизмами батана. § 3. БАТАНЩИК 6-й разряд Характеристика работ. Изготовление по чертежам и образцам новых батанов и челноков сложных геометрических форм по установленным группам согласно ассортименту вырабатываемых изделий в лентоткачестве. Изготовление всех деталей батана и челноков из соответствующих пород дерева. Облицовка челноков, полирование и лакирование их. Руководство работой батанщиков более низкой квалификации. Должен знать: свойства древесины различных пород и других материалов, применяемых для изготовления батана и деталей к нему; способы изготовления, сборки батана и челноков сложных геометрических форм по чертежам с учетом группы унификации; причины разладок батана в процессе эксплуатации, способы их предупреждения и устранения. § 4. ВЫРЕЗАЛЬЩИК ФЕСТОНОВ 4-й разряд Характеристика работ. Вырезание фестонов кружев по контуру с одновременным контролем качества и накаткой кружев на вырезной машине. Установка катушки на машину, вырезка фестонов вручную для заправки кружев в машину. Контроль качества вырезки фестонов, плотности, длины накатки кружев по показаниям счетчика. Регулирование точности вырезки фестонов. Выявление дефектов, их вырезка и соединение концов кружев. Определение сортности кружев в соответствии со стандартом. Оформление этикеток на готовую продукцию. Съем и укладка продукции. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство оборудования и взаимодействие его основных механизмов; ассортимент кружев; правила вырезания фестонов, накатки, маркировки кружев и оформления сопроводительной документации; установленную длину накатки; стандарты и технические условия. § 5. ВЫШИВАЛЬЩИЦА ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Вышивание рисунков на различных тканях и тюле на машине "Пантограф" с ручным приводом; заправка на автомате нитей в иглы для вышивальных машин "Пантограф". Заправка машины полотнами. Подбор ставки игл с заправленными нитями по заданному рисунку. Закладка и выемка шпилевых штанг. Ликвидация обрыва нитей с отметкой места обрыва. Очистка игл от нитей. Контроль качества вышивки, подрезка концов нитей. Участие в снятии вышитого полотна. Подбор и заправка автомата иглами и катушками с нитями. Съем игл с заправленными нитями и сдача их в установленном порядке. Смена катушек. Осмотр отмеченных дефектов, заправка полотна или изделия в пяльцы, чистка полотна от нити, восстановление рисунка. Смена игл и шпуль. Получение и сдача продукции. Чистка машины, смазывание трущихся поверхностей и ликвидация мелких разладок. Должна знать: устройство и взаимодействие основных механизмов машины; ассортимент, виды переплетений, рисунков и узоров полотна; виды применяемых нитей, номинальную линейную плотность; номера игл; инструкцию по определению сортности изделий до восстановления нарушенных рисунков и после него; график ухода за оборудованием. § 6. ВЫШИВАЛЬЩИЦА ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Вышивание рисунков на ткани и тюле на двухярусной машине "Пантограф" с механическим приводом, вышивание на швейной машине нарушенных узоров и полное восстановление рисунка на гардинном тюле с гардинных машин 6 - 9-го классов, гладком хлопчатобумажном тюле, гардинном полотне с уточно-вязальных машин, восстановление простых рисунков на вышитом полотне, состоящих из просечки, гладьевого валика, брид, насыпи различных видов прикрепа и др. видов швов и строчек; заправка челноков в челночный механизм челночно-вышивальных машин. Подготовка полотен к вышивке и заправка их в машину. Смена катушек, ликвидация обрыва нитей, регулирование глубины просечки. Контроль качества вышиваемых изделий, удаление масляных пятен. Просмотр полотна, проверка отмеченных дефектов и определение способа восстановления нарушенного рисунка. Смена игл и шпуль, заправка челнока шпулей. Смена челноков на челночно-вышивальных машинах, регулирование натяжения челночных нитей. Участие в заправке, перекате и съеме вышитого полотна. Должна знать: устройство оборудования, его механизмов и их взаимодействие; ассортимент, виды переплетений, рисунков и узоров; номинальную линейную плотность и расцветки применяемых нитей; глубину просечки; стандарты и технические условия. § 7. ВЫШИВАЛЬЩИЦА ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Вышивание различных рисунков на ткани, тюле, трикотажном полотне на челночно-вышивальных автоматических машинах; полное восстановление сложных рисунков на вышитом полотне, состоящих из просечки различных размеров и форм, глади, петелек на бридах, вышивки растяжной, гипюром и др. видов швов и строчек, восстановление нарушенных рисунков на штучных изделиях, гардинном полотне, гардинном тюле, кружевных изделиях и кружевном полотне с гардинно-вязальных и основовязальных машин путем вышивки на швейной машине. Наблюдение за процессом вышивки по заданному рисунку, переключательными функциями автомата; перекат карты. Ликвидация обрыва нити, смена катушек. Определение качества вышиваемых изделий. Съем вышитого полотна, осуществление переката полотна и сдача продукции в установленном порядке. Очистка полотна от нитей. Определение способа восстановления рисунка. При работе на сагрегированных машинах: установка рулона и товарного вала на агрегат, контроль качества сурового полотна. Выявление дефектов, определение сортности в соответствии со стандартом и запись в паспорт срезки. Должна знать: устройство оборудования и взаимодействие его основных механизмов; способы перестановки карты; виды рисунков и расположение их на изделии; ассортимент и виды переплетений; инструкцию по определению сортности до восстановления нарушенных рисунков и после него; стандарты и технические условия. § 8. ВЫШИВАЛЬЩИЦА ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 6-й разряд Характеристика работ. Художественная вышивка на швейно-вышивальной машине всей поверхности портрета вождя швами "барашек", "цепочка" и др. с применением от 32 до 38 тонов нитей. Копирование с художественного портрета на кальку барельефа, нанесение барельефа на ткань с помощью графита. Подбор нитей в соответствии с образцами-эталонами. Смена игл и шпуль, ликвидация обрыва нитей, регулирование натяжения нитей и частоты строчки. Чистка и смазывание машины. Должна знать: технику и приемы копирования и вышивки портрета; виды и расцветки ниток, виды швов; устройство, работу и взаимодействие основных механизмов вышивальной машины; способы регулирования натяжения нитей и частоты строчки; линейную плотность нитей; режим чистки и смазки оборудования. § 9. ГОФРИРОВЩИК ПРОТЕЗОВ КРОВЕНОСНЫХ СОСУДОВ 3-й разряд Характеристика работ. Гофрирование протезов кровеносных сосудов на гофрировальном станке и тепловая обработка их в автоклаве. Приготовление трубок-заготовок, вискозных нитей и металлических стержней с резьбой; надевание на стержень трубки-заготовки, закрепление стержня в патроне, прокладывание нитей в соответствии с резьбой стержня. Снятие стержня с гофрировального станка и закладывание его в автоклав для тепловой обработки, выемка стержня с трубкой-заготовкой, охлаждение, снятие нитей и гофрированного протеза. Контроль качества гофрированных протезов. Сдача в установленном порядке протеза кровеносных сосудов. Чистка станка и автоклава, смазывание трущихся частей станка. Должен знать: устройство и работу гофрировального станка и автоклава; виды и размеры трубок-заготовок и соответствующих им металлических стержней; требования, предъявляемые к качеству гофрированных протезов; режим чистки и смазки оборудования. § 10. ДЕЛИЛЬЩИК КРУЖЕВ 1-й разряд Характеристика работ. Разделение вручную кружевного полотна на отдельные ленты (полосы) путем удаления соединительной нити. Одновременное вытягивание нескольких соединительных нитей с равномерным их натяжением. Предупреждение обрывов и затяжек. Очистка края кружев от челночных нитей. Связывание разделенных кружев в мотки и сдача их в установленном порядке. Должен знать: виды, артикулы и ширину кружев; расположение соединительной нити по видам заправок. § 11. ДЕЛИЛЬЩИК КРУЖЕВ 2-й разряд Характеристика работ. Разделение кружевного полотна на отдельные ленты (полосы) на разрывной машине с одновременным промером и намоткой их на товарный вал. Подготовка кружевного полотна, заправка его в машину. Установка делителей согласно ширине полос, регулирование движения валов, грузов, натяжения распускных соединительных нитей и полотна. Контроль за качеством разделения кружевного полотна на отдельные ленты. Предупреждение затяжек и обрывов разделительных нитей. Контроль за качеством намотки отдельных лент на товарный вал. Соблюдение установленных технологических режимов. Съем и установка товарного вала, съем готовой продукции. Запись метража по показаниям счетчика. Чистка, обмахивание машины. Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов машины; структуру кружевного полотна и кружев, артикулы и ширину кружев; расположение соединительных нитей по видам заправок; стандарты и технические условия; режим ухода за оборудованием. § 12. ДЕЛИЛЬЩИК КРУЖЕВ 3-й разряд Характеристика работ. Разделение кружевного полотна на отдельные ленты (полосы) на различных роспускных или электроплавильных машинах с одновременным промером и намоткой их на товарный вал. Заправка кружевного полотна в машину. Установка делителей (электроножей) согласно ширине полос; регулирование положения валов, грузов, температуры в камере, натяжения роспускных соединительных нитей и полотна. Контроль за качеством разделения, вырезки зубцов кружевных лент, за разделением и намоткой отдельных лент на товарный вал, положением делителей (электроножей) во время работы, за показаниями приборов на машине. Соблюдение температурных режимов плавления, скорости движения и качества плавления соединительных нитей. Запись метража по показаниям счетчика. Съем готовой продукции. Включение и наблюдение за работой вентиляционной установки. Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов машины; структуру кружевного полотна и кружев, артикулы и ширину кружев; температурные режимы плавления нитей.  |  |
|
|
|