|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 30.06.1998 N 61 "Об утверждении выпусков 38 и 47 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 14 ПРОИЗВОДСТВО СПИЧЕК ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. АППАРАТЧИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ СУХОЙ СПИЧЕЧНОЙ СОЛОМКИ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса загрузки соломкосушильных аппаратов всех типов. Регулирование подачи пропитанной соломки в соломкосушильные аппараты. Соблюдение равномерной толщины слоя спичечной соломки на сетке соломкосушильного аппарата. Ведение процесса сушки. Регулирование температурного режима и обеспечение требуемого качества соломки. Подача сухой спичечной соломки на соломкошлифовальные, соломкосортировочные станки и спичечные автоматы с помощью дозирующего устройства. Шлифовка и сортировка спичечной соломки на барабанах и сортировочных машинах. Подбор россыпи спичечной соломки и подачи ее на повторную сортировку. Смазка и чистка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и принцип действия соломкосушильных аппаратов и транспортных механизмов; правила загрузки соломкосушильных аппаратов; свойства древесины, применяемой в спичечном производстве, и ее пороки; назначение применяемых контрольно-измерительных приборов; режимы сушки спичечной соломки; требования к сухой соломке. § 2. АППАРАТЧИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ СУХОЙ СПИЧЕЧНОЙ СОЛОМКИ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов сушки, шлифования, первичной и вторичной сортировки и дозировки спичечной соломки на автоматических линиях. Подготовка технологического оборудования и транспортных средств к работе. Регулирование температурных режимов сушки, скорости движения сетчатого транспортера соломкосушильного аппарата, задвижек вытяжки воздуха. Обеспечение равномерного выхода спичечной соломки на последующую обработку. Контроль качества шлифования, первичной и вторичной сортировки. Возврат рассыпанной сухой спичечной соломки на сортировку. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и транспортных средств; технологический режим изготовления сухой спичечной соломки; свойства древесины, применяемой в спичечном производстве; устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами. § 3. АППАРАТЧИК СУШКИ СПИЧЕЧНЫХ КОРОБОК 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки спичечных коробок в коробкосушильных аппаратах всех типов. Подготовка коробкосушильных аппаратов и транспортеров к работе. Регулирование температурных режимов, скорости движения сетчатого транспортера. Контроль качества спичечных коробок и их равномерного выхода на последующую обработку. Распределение спичечных коробок по бункерам этикетировочных станков и регулирование их наполнения. Наблюдение за работой коробкосушильных аппаратов, вентиляторов и транспортеров. Должен знать: устройство и принцип действия коробкосушильных аппаратов и транспортеров; схемы паропроводной и конденсационной магистралей; технологический режим сушки спичечных коробок; свойства древесины и бумаги, применяемых в спичечном производстве; устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами. § 4. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПИЧЕК 3-й разряд Характеристика работ. Наполнение наборных планок спичечной соломкой. Приготовление специального состава зажигательной массы и нанесение ее на спичечную соломку. Формирование спичечных головок путем медленного поворачивания планок со спичками в горизонтальном положении. Наблюдение за сушкой спичечных головок в естественных условиях. Лакирование спичечных головок. Изготовление терок, вырубание резиновых кружков. Формирование и склеивание сувенирных коробок. Подбор спичечных коробок по теме. Упаковка спичек и терок в целлофан (пленку) на установке, в баночки, коробки и ящики. Должен знать: технологический процесс изготовления специальных спичек; рецептуры специальных зажигательных масс; требования, предъявляемые к лакам и упаковочным материалам; виды брака и способы его устранения; меры предупреждения и устранения загораний; стандарты на готовую продукцию. § 5. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПИЧЕК 4-й разряд Характеристика работ. Наполнение наборных планок спичечной соломкой. Формирование спичечных головок путем медленного поворачивания планок со спичками в горизонтальном положении. Формирование спичечных головок при изготовлении сложных сувенирных изделий (наборы "Русский лес", "Турист" и др.). Должен знать: технологический процесс изготовления специальных спичек; рецептуры специальных зажигательных масс; требования, предъявляемые к лакам и упаковочным материалам; виды брака и способы его устранения; меры предупреждения и устранения загораний; стандарты на готовую продукцию. § 6. ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИЧЕК 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов ориентации внутренних и наружных частей спичечных коробок, сборки их, укладки спичек в коробки, упаковки коробок в пачки и укладки их в ящики на автоматической линии изготовления спичек. Регулирование движения внутренних и наружных частей спичечных коробок. Обеспечение синхронности подачи спичечных коробок от коробкоклеильных машин при помощи системы сигнализации и равномерной загрузки ленточного конвейера. Наблюдение за укладкой спичек в коробки. Контроль наполнения коробок спичками. Упаковка спичек в пачки и укладка их в ящики. Доставка ящиков в установленное место. Наклейка ярлыка и нанесение трафарета. Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных узлов и механизмов автоматической линии; правила регулирования движения спичечных коробок; требования к применяемым материалам и готовой продукции. § 7. ОПЕРАТОР КОРОБКОНАБИВОЧНОГО СТАНКА 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса укладки спичек в коробки под руководством оператора коробконабивочного станка более высокой квалификации. Подготовка и транспортировка лотков с пустыми заэтикетированными коробками, кассет со спичками и контроль их качества. Участие в зарядке коробконабивочного станка кассетами со спичками и лотками с пустыми спичечными коробками. Наблюдение за правильным заполнением лотков коробками, наполненными спичками. Удаление и замена дефектных коробок. Выравнивание коробок со спичками в лотках и замена лотков. Должен знать: принцип действия коробконабивочного станка, правила эксплуатации и ухода за ним; технологический режим укладки спичек в коробки; способы транспортировки кассет со спичками; меры предупреждения и устранения загораний спичек. § 8. ОПЕРАТОР КОРОБКОНАБИВОЧНОГО СТАНКА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса укладки спичек в коробки. Транспортировка кассет со спичками к станку. Наблюдение за подачей пустых коробок на коробконабивочный станок. Зарядка коробконабивочного станка кассетами со спичками. Устранение завалов спичек и ломаных коробок в механизме опускания. Контроль качества укладки спичек в коробки. Наблюдение за качественным заполнением лотков коробками со спичками. Удаление и замена дефектных коробок. Укладка вручную спичек в коробки с недостаточным наполнением. Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных узлов и механизмов коробконабивочного станка; методы и порядок контроля качества укладки спичек в коробки. § 9. ОПЕРАТОР КОРОБКОНАМАЗАЧНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса намазки спичечных коробок на коробконамазочных машинах. Подготовка машин к работе. Подравнивание и установка щеток и скребков. Регулирование слоя фосфорной массы, наносимого на спичечные коробки. Заправка коробконамазочных машин фосфорной массой. Съем лотков со спичечными коробками с транспортера и укладка их в загрузочное устройство коробконамазочной машины. Контроль за качеством намазки спичечных коробок и продвижением их в сушильный аппарат. Укладка спичечных коробок в ящики с прокладкой рядов бумагой. Отбор ломаных, залитых фосфорной массой и непрокрашенных коробок. Подача наполненных спичками ящиков на транспортер. Чистка, мойка машины. Должен знать: устройство и правила наладки коробконамазочных машин; правила: подготовки фосфорных масс и нанесения их на спичечные коробки, укладки спичечных коробок в ящики, регулирования коробконамазочных машин; требования, предъявляемые к качеству щеток; виды и причины брака, меры по его предупреждению и устранению; меры по предупреждению и устранению загораний. § 10. ОПЕРАТОР КОРОБКОНАМАЗАЧНОЙ МАШИНЫ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса нанесения фосфорной массы на спичечные коробки на коробконамазочных машинах, установленных на линии. Подготовка к работе и управление коробконамазочной машиной, сушильным аппаратом и подающими конвейерами. Регулирование уровня фосфорной массы в емкостях, скорости движения и усилия прижимов намазывающих дисков. Замена намазывающих кругов. Смена лотков комплектующего устройства. Наблюдение и регулирование продвижения спичечных коробок по сушильному конвейеру. Чистка, промывка узлов и деталей, соприкасающихся с фосфорной массой. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие отдельных узлов и механизмов; правила обеспечения синхронности работы подающих конвейеров, коробконамазочной машины и коробконабивочного устройства; систему сигнализационной связи с пачкоупаковочной машиной; технологический режим нанесения фосфорной массы на спичечные коробки; методы и порядок контроля качества спичек. § 11. ОПЕРАТОР ПАРАФИНИРУЮЩИХ (МАКАЛЬНЫХ) УСТРОЙСТВ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления спичек на спичечном автомате. Подготовка спичечного автомата к работе. Разогрев зажигательной массы и парафина, плит подогрева. Заправка устройств зажигательной массой и парафином. Наблюдение за заполнением наборных планок спичками, размерами и сушкой головок спичек, глубиной парафинирования соломки, плотностью и качеством массы, температурой массы и парафина, плит предварительного и последующего подогрева, за зазором между торцами соломок и плитами подогрева. Чистка и смазка устройств. Должен знать: устройство и кинематику спичечных автоматов, парафинирующего и макального устройств; технологический режим изготовления спичек; приемы подачи парафина и зажигательной массы в устройства; условия хранения зажигательной массы, парафина, смазочно-обтирочных материалов и готовых спичек; меры предупреждения и устранения загораний спичек и зажигательной массы. § 12. ОПЕРАТОР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СПИЧЕЧНЫХ КОРОБОК 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса склеивания внутренних частей спичечных коробок из шпона на коробкоклеильных машинах. Подготовка коробкоклеильных машин к работе. Снятие лотков с заготовками спичечных коробок с транспортера и установка пустых лотков на транспортер. Заправка бумаги, сортировка и закладка заготовок, заливка клейстера. Наблюдение за формированием внутренних частей спичечных коробок из шпона, симметричным склеиванием бумагой. Отбор брака с транспортера. Чистка коробкоклеильных машин. Должен знать: устройство коробкоклеильных машин; технологический режим изготовления спичечных коробок из шпона; методы и порядок контроля качества спичечных коробок; нормы расхода применяемых материалов. § 13. ОПЕРАТОР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СПИЧЕЧНЫХ КОРОБОК 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса склеивания картонных спичечных коробок и наружных частей спичечных коробок из шпона. Подготовка оборудования и системы подачи клея к работе. Наблюдение за формированием коробок. Регулирование скорости конвейера, вентиляторов, задвижек, инжекторов, системы управления и сигнализации. Должен знать: конструкцию и взаимодействие отдельных узлов обслуживаемого оборудования; технологический режим изготовления картонных спичечных коробок и наружных частей спичечных коробок из шпона; стандарты и технические условия на применяемые материалы и изготовляемые коробки. § 14. ОПЕРАТОР СПИЧЕЧНЫХ АВТОМАТОВ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления спичек на спичечном автомате под руководством оператора спичечного автомата более высокой квалификации. Наблюдение за заправкой магазина наборного аппарата соломкой. Выравнивание спичечной соломки в магазине наборного аппарата. Удаление посторонних предметов и спичечной соломки с дефектами. Наблюдение за зарядкой спичечного автомата. Уплотнение и выравнивание спичек в кассетах с удалением дефектных и поперечно уложенных спичек. Доставка кассет со спичками на транспортер или в установленное место и замена их пустыми. Чистка наборного аппарата. Должен знать: устройство, принцип действия наборного аппарата спичечного автомата и правила его обслуживания; технологический режим изготовления спичек на спичечном автомате; свойства древесины, применяемой в спичечной промышленности; правила обращения со спичками при выравнивании; меры предупреждения и устранения загораний спичек. § 15. ОПЕРАТОР СПИЧЕЧНЫХ АВТОМАТОВ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления спичек на спичечном автомате. Подготовка автомата к пуску и пуск его. Установка пустых кассет в загрузочное устройство спичечного автомата. Обеспечение нормальной работы устройств для укладки спичек в кассеты и спичечной соломки в магазин наборного аппарата. Съем наполненных спичками кассет со спичечного автомата. Контроль за сушкой спичечных головок. Чистка спичечного автомата и регулирование механизмов. Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных узлов и механизмов спичечного автомата, правила ухода за ним; приемы установки кассет в спичечный автомат и съема их; правила сушки спичечных головок. § 16. ОПЕРАТОР СТАНКА ДЛЯ УКЛАДКИ РАССЫПНЫХ СПИЧЕК 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса укладки рассыпных спичек на станке. Подготовка станка к работе. Подача рассыпных спичек в загрузочный лоток. Перекладка и выравнивание спичек в кассетах. Удаление дефектных и поперечно уложенных спичек, отходов. Чистка станка. Должен знать: устройство станков для укладки рассыпных спичек, правила эксплуатации и ухода за ними; технологический процесс укладки рассыпных спичек; технические требования к спичкам; виды брака, возникающие при укладке рассыпных спичек, и способы его устранения; меры предупреждения и устранения загораний. § 17. ОПЕРАТОР ЭТИКЕТИРОВОЧНОГО СТАНКА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов ориентации наружных и внутренних частей спичечных коробок, сборки их, наклеивания этикеток на этикетировочных станках. Зарядка этикетировочного станка этикетками. Контроль за качеством сборки спичечных коробок и наклеиванием этикеток. Удаление бракованных спичечных коробок. Смена лотков. Чистка станка. Должен знать: устройство и взаимодействие узлов и механизмов этикетировочного станка и системы централизованной подачи клейстера, правила эксплуатации и ухода за ними; технологический процесс сборки и этикетирования спичечных коробок; способы зарядки станка этикетками. § 18. ПРИГОТОВИТЕЛЬ СПИЧЕЧНЫХ МАСС 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса приготовления зажигательных и фосфорных масс под руководством приготовителя спичечных масс более высокой квалификации. Сухой размол на мельницах различных типов и просеивание на ситах стекла и химикатов для спичечных масс. Мойка и сушка битого стекла. Размол спичечных масс на мельницах мокрого помола и массотерках. Замачивание клея и варка клеевых растворов для спичечных масс. Наблюдение за качеством помола масс. Чистка мельниц, массотерок, сит, моечных и сушильных устройств. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; свойства и назначение отдельных химикатов и клеевых растворов; технологические режимы приготовления спичечных масс и клеевых растворов; технические требования к материалам и готовым спичечным массам; правила обращения с химикатами и спичечными массами; способы предупреждения и устранения загораний. § 19. ПРИГОТОВИТЕЛЬ СПИЧЕЧНЫХ МАСС 4-й разряд Характеристика работ. Приготовление зажигательных и фосфорных масс в соответствии с технологическим регламентом. Развеска химических материалов. Учет расхода материалов и массы. Измерение температуры и плотности спичечных масс. Должен знать: рецептуры спичечных масс; свойства и назначение химических материалов, применяемых для изготовления спичечных масс; правила смешивания отдельных компонентов и обращения с ними; устройство весов; правила применения контрольно-измерительных приборов. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1990 года ---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------ ¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦профессий рабочих ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦профессий рабочих,¦Диапазон¦по действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуску и разделу ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦настоящем разделе ¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1990 года ¦ ¦ ¦ ---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------ 1. Аппаратчик по 3 - 4 Аппаратчик по 1 - 3 40 Спичечное производству сухой производству сухой спичечной соломки спичечной соломки 2. Аппаратчик сушки 2 Аппаратчик сушки 2 40 -"- спичечных коробок спичечных коробок 3. Изготовитель 3 - 4 Изготовитель 3 40 -"- специальных спичек специальных спичек 4. Оператор 4 Оператор 4 40 -"- автоматической автоматической линии изготовления линии изготовления спичек спичек 5. Оператор 3 - 4 Оператор 3 - 4 40 -"- коробконабивочного коробконабивочного станка станка 6. Оператор 3 - 4 Намазчик спичечных 2 - 4 40 -"- коробконамазной коробок машины 7. Оператор 5 Макаль 5 40 -"- парафинирующих (макальных) устройств 8. Оператор по 3 - 4 Оператор 3 - 4 40 -"- изготовлению полуавтоматической спичечных коробок линии изготовления спичечных коробок 9. Оператор спичечных 3 - 4 Оператор спичечных 3 - 4 40 -"- автоматов автоматов 10. Оператор станка 2 Оператор станка 2 40 -"- для укладки для укладки рассыпных спичек рассыпных спичек 11. Оператор 4 Оператор 4 40 -"- этикетировочного этикетировочного станка станка 12. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 - 4 40 -"- спичечных масс спичечных масс -------------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в который они включены ---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦профессий рабочих ¦Диапазон¦профессий рабочих,¦Диапазон¦ ¦ N ¦по действовавшему ¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦ Номер ¦ Сокращенное п/п¦выпуску и разделу ¦ ¦ действующем ¦ ¦выпуска¦наименование ¦ ЕТКС издания ¦ ¦выпуске и разделе ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ 1990 года ¦ ¦ ЕТКС ¦ ¦ ¦  |  |
|
|
|