|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 30.06.1998 N 61 "Об утверждении выпусков 38 и 47 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 18 6. Парашюты площадью 1000 кв.м - испытания на вытягивание в динамическом режиме. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 5. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ 7-й разряд Характеристика работ. Проведение всех видов испытаний (механических, статических, ресурсных, климатических, комплексных и т.п.) особо сложных, опытных и экспериментальных изделий в целом. Экспериментально-исследовательские и доводочные работы на испытательных стендах и установках по отладке особо сложных и ответственных агрегатов. Отработка испытательных схем и технических условий на новые изделия. Участие в отработке методик и программ испытаний новых изделий. Диагностирование систем и узлов парашютно-десантной техники. Должен знать: условия эксплуатации, конструктивные особенности и особенности работы испытываемых изделий; порядок, методику и особенности проведения комплексных испытаний экспериментальных изделий парашютной техники; методы диагностирования и устранения выявленных дефектов в испытываемых объектах и оборудовании; аэродинамику, автоматику. Примеры работ. 1. Изделия парашютной техники опытные - полное препарирование с отработкой режимов испытаний в аэродинамических трубах. 2. Парашюты площадью свыше 1000 кв.м - испытания на вытягивание в динамическом режиме. 3. Стенды испытательные - сборка, монтаж, доводка приспособлений и аппаратуры при освоении новой техники. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 6. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка по чертежам, стандартам и техническим условиям материалов и полуфабрикатов простой конструкции, применяемых для узлов и деталей, не влияющих на работу парашютной системы в воздухе. Выборочный контроль шнуров. Должен знать: стандарты и технические условия на контролируемые материалы; чертежи и технические условия на изготовление простых узлов; методику контроля качества проверяемой продукции; правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом. Примеры работ. 1. Заготовки тканевые прямоугольной формы - выборочный контроль качества. 2. Карманы кислородных и других парашютных приборов - контроль правильности положения, размеров и качества пришивки к основе. 3. Оплетки коушей без натяжения - контроль размеров, правильности и качества оплетки. 4. Полотнища походные и прокладочные - контроль, проверка сортамента и выявление дефектов. 5. Тесьмы - контроль размеров после раскроя и качества оплетки концов. 6. Чехлы коушей, соединительных звеньев, подушек - контроль размеров и качества изготовления. 7. Шнуры для мягких мешков, сумок, рюкзаков - контроль размеров и качества вощения концов. § 7. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям простых деталей и сборок парашютов после заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка лент, шнуров, тканей и других материалов для изготовления грузовых парашютов в соответствии со стандартами и техническими условиями. Промер длины, подсчет количества полотен и сопоставление с раскладкой настила тканей для изготовления парашютов различных типов, кроме парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Рассортировка остатков кроя по категориям. Определение годности материалов по данным лабораторных анализов. Оформление документации технической приемки. Должен знать: стандарты и технические условия на контролируемые материалы, их назначение, применение и свойства; технологический процесс, чертежи и технические условия на изготовление сборок, узлов; нормы расхода материалов, процент технологических потерь; порядок учета результатов фактического промера; методику контроля качества; виды и причины дефектов; применяемый контрольно-измерительный инструмент. Примеры работ. 1. Звенья парашютов соединительные - контроль режимов нагрузки при сборке. 2. Купола вытяжных и грузовых парашютов простой формы - контроль изготовления по чертежам. 3. Материалы для строп и ранцев - определение годности по данным лабораторного анализа. 4. Мешки мягкие, ранцы, рюкзаки - контроль изготовления по чертежам. 5. Стропы парашютные - контроль комплектности и отсутствия петель. 6. Чехлы парашютные - контроль габаритных размеров, правильности нашивки и размеров сот. § 8. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям средней сложности деталей, сборок и узлов парашютов после раскройно-заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка тканей, лент, шнуров и других материалов для изготовления спасательных, десантных и тормозных парашютов. Вырезка дефектов, сшивание полотен, оформление паспортов и ведомостей. Проверка лекал, обмеловок, раскладок согласно чертежам и инструкциям. Контроль разметки, наколки и раскроя настила материалов для изготовления парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Должен знать: технические условия на приемку тканей, лент, шнуров и других материалов, а также сборок и узлов парашюта, их назначение и условия работы; технологический процесс раскроя, заготовительных и сборочных работ; сортимент и номенклатуру применяемых материалов; виды покрытий металлических деталей, их применение и методы контроля; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; правила чтения сборочных чертежей; физические свойства материалов; основы материаловедения; понятие о сертификации изделий. Примеры работ. 1. Камеры грузовых и тормозных парашютов - контроль монтажа уздечек, размеров сот. 2. Купола ленточных тормозных парашютов - контроль соединения экваториальных лент, настрочки лент в одно и два сложения с усилительными шнурами. 3. Купола спасательных и десантных парашютов - контроль, приемка и отбраковка. 4. Оплетки коушей с вмонтированными металлическими зажимами - контроль оплетки, монтажа замков, зажимов. 5. Парашюты вытяжные - контроль монтажа строп, пружин и куполов. 6. Парашюты тормозные щелевые - контроль монтажа куполов, строп и нашивки карманов. 7. Парашюты шаровые десантные - контроль высоты пружин, внутренних шнуров и качества отстрочки тесем. 8. Ранцы парашютные - контроль габаритных размеров, правильности и качества постановки кнопок, штырей турникетов, конусов, пластин. 9. Стропы парашютные ленточные - контроль лент на перекрутку и последовательности наложения. § 9. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 5-й разряд Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка сложных и ответственных сборок и узлов парашютов в соответствии с техническими условиями и эталонами. Контроль комплектности и укладки парашютных систем. Проведение испытаний на герметичность. Осмотр парашютов после комплексных испытаний. Составление ведомостей дефектов, оформление актов на сдачу готовых изделий. Оформление паспортов и формуляров на готовые изделия. Должен знать: технические условия на приемку сложных и ответственных сборок и узлов изделий; технологию контроля парашютов различных типов; виды дефектов обработки, причины их возникновения и способы предупреждения; инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации и производственной паспортизации изделий; методику по укладке, эксплуатации и наземным испытаниям парашютов; правила комплектации изделий и условия их работы; материаловедение; основы сертификации изделий. Примеры работ. 1. Парашюты спасательные, десантные - контроль комплектности, монтажа подвесной системы, купола и строп. 2. Парашюты спортивные - контроль монтажа строп управления. 3. Системы парашютные грузовые - контроль комплектности, укладки, монтажа. 4. Системы парашютные тормозные - контроль комплектности. 5. Системы подвесные - контроль правильности сборки и нагрузки на парашютные замки. § 10. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 6-й разряд Характеристика работ. Контроль и предъявление заказчику особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль укладки и участие в их испытаниях. Осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов и сопроводительной документации. Проведение инструктажей и руководство контролерами более низкой квалификации. Участие в рассмотрении претензий от заказчиков. Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принципы работы контролируемых парашютных систем; технические условия на их изготовление; методику проверки, осмотра и ремонта изделий; основные виды дефектов, выявляемых при сборке и испытаниях; инструкции по укладке и эксплуатации парашютных систем; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям. Примеры работ. 1. Системы парашютные для спуска космических аппаратов - контроль герметичности металлических контейнеров и правильности укладки изделий в контейнеры. 2. Системы спасения экипажа аварийные - контроль укладки, испытания и изготовления. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 11. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 7-й разряд Характеристика работ. Контроль и предъявление заказчику планирующих, управляемых, с высокими аэродинамическими качествами парашютных систем специального назначения. Контроль сборки, укладки, монтажа и участие в проведении испытаний (механических, электрических, динамических, статических, ресурсных, климатических, комплексных и т.п.) опытных и экспериментальных изделий парашютной техники в целом на испытательных стендах, базах и полигонах. Осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов и сопроводительной документации. Контроль за проведением работ по производству парашютной техники, оговоренных особыми условиями контрактов и договоров. Участие в отработке конструкторской документации и программ испытаний новых изделий. Участие в комиссиях по рассмотрению претензий от заказчиков. Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принципы работы контролируемых парашютных систем и технические условия на их изготовление; конструктивные особенности и особенности работы контролируемых объектов в целом и отдельных его узлов, особенности их контроля, осмотра и ремонта; основные виды дефектов, выявляемых при испытаниях; инструкции по входному контролю, укладке и эксплуатации парашютных систем. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 12. ОПЛЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ 1-й разряд Характеристика работ. Оплетка и обмотка простых деталей парашютной техники различными материалами под руководством оплетчика более высокой квалификации. Выполнение подготовительных и вспомогательных работ, связанных с оплеткой деталей. Должен знать: технологию выполнения оплетки простых деталей; виды материалов; простой измерительный инструмент. Примеры работ. 1. Тросы - обмотка изоляционной лентой мест заплеток. 2. Шнуры - обмотка изоляционной лентой мест привязки. § 13. ОПЛЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ 2-й разряд Характеристика работ. Оплетка простых деталей парашютной техники различными материалами с соблюдением технических условий, размеров и допусков по чертежу. Устранение дефектов оплетки. Должен знать: стандарты на материалы; основные сведения о допусках; требования к качеству выполняемых работ; причины возникновения дефектов. Примеры работ. 1. Коуши из шнура - обмотка изоляционной лентой. 2. Мешки мягкие - оплетка резиновых амортизаторов. § 14. ОПЛЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ 3-й разряд Характеристика работ. Оплетка средней сложности деталей и узлов парашютной техники с соблюдением технических условий. Подналадка оплеточного устройства, механического стола для оплетки деталей. Регулировка оплеточного механизма в процессе работы. Должен знать: технические условия на выполнение работ по оплетке деталей средней сложности; правила чтения чертежей; систему допусков; способы предупреждения дефектов; правила работы на механическом столе и способы его подналадки; механические свойства применяемых материалов. Примеры работ. 1. Амортизаторы батутов - оплетка. 2. Коуши вытяжных и стабилизирующих парашютов - оплетка без натяжения. 3. Соты съемные резиновые - изготовление. § 15. ОПЛЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ 4-й разряд Характеристика работ. Оплетка сложных и ответственных деталей парашютной техники под натяжением с соблюдением большого количества взаимосвязанных размеров. Наладка механического стола для оплетки деталей. Должен знать: особенности технологии оплетки сложных и ответственных деталей парашютной техники; устройство механического стола и правила его наладки; назначение и условия работы изготавливаемых деталей и узлов; применяемый контрольно-измерительный инструмент и приспособления; понятие о сертификации изделий. Примеры работ. 1. Звенья соединительные и переходные - оплетка при изготовлении без монтажа. 2. Камеры грузовых парашютов - оплетка строп с петлями расчековок. 3. Коуши грузовых парашютов - оплетка с одновременным монтажом металлических замков. § 16. ОПЛЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ 5-й разряд Характеристика работ. Оплетка особо сложных и особо ответственных деталей, применяемых в парашютных системах для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования людей и техники. Оплетка деталей и узлов опытной и уникальной парашютной техники. Контроль качества выполняемых работ и устранение обнаруженных дефектов. Участие в составлении паспортов на изделия. Должен знать: технологию оплеточных работ при изготовлении парашютной техники особого назначения, особенности ее конструкции и принципы работы; методы наладки контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; материаловедение; основы сертификации изделий. Примеры работ. 1. Звенья соединительные грузовых и тормозных парашютов - монтаж с шайбами, чехлами, антеннами под натяжением с одновременной оплеткой. 2. Коуши вращающихся парашютов - оплетка. 3. Стренги грузовых и тормозных парашютов - монтаж и оплетка на механическом столе под нагрузкой. § 17. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка простых парашютных деталей и узлов. Выполнение подготовительных работ при изготовлении деталей и узлов, сборке и разборке парашютной техники. Выполнение работ по изготовлению малогабаритных простых деталей и узлов парашютов на универсальных швейных машинах. Проверка качества кроя и швов, контроль соответствия цвета изделий, деталей и ниток. Набивка вручную простых парашютных амортизаторов различными набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий. Должен знать: технологию выполнения простых сборочных операций и работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники; номенклатуру собираемых деталей и узлов; основные физико-механические свойства применяемых материалов; способы разметки деталей; правила пользования контрольно-измерительным инструментом; технические условия на набивку простых парашютных амортизаторов, виды набивочного материала; правила работы на швейных машинах. Примеры работ. 1. Буйки, круги жесткости, подушки, цилиндры мягких мешков - набивка материалами. 2. Донья жесткие - постановка в узел. 3. Карабины, пряжки замков, пряжки прямоугольные - сборка с ремнями. 4. Карманы прямого покроя - подгибка и прострочка. 5. Кольца шнуровые - сборка. 6. Механизмы пружинные - постановка на изделия. 7. Пружины конические и ранцевые - постановка на изделия. 8. Ремни сборок, связок, подвесок груза - прострочка. 9. Скобы - сборка, монтаж. 10. Усиления, скрепки - постановка вручную. 11. Чехлы соединительных звеньев, строп - стачивание. 12. Шнуры резиновые - монтаж с тесьмой распределителя сот. § 18. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка парашютных деталей и узлов средней сложности. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке. Выполнение расчетов, связанных с обеспечением размеров при сборке узлов. Выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники средней сложности на универсальных швейных машинах. Набивка вручную сложных по конфигурации и ответственных парашютных амортизаторов различными набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий. Должен знать: технологию сборки, монтажа и изготовления узлов парашютов средней сложности; технологию набивки амортизаторов набивочными смесями; технические условия на сборку деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устройство и принцип работы собираемых узлов; виды швов усилений и соединений; способы обнаружения и устранения дефектов; способы разметки деталей; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений; состав набивочных смесей; взаимодействие и работу основных механизмов применяемых швейных машин; классификацию игл и способы их замены. Примеры работ. 1. Купола вытяжных парашютов - вставка строп в радиальные швы. 2. Купола различных видов - приметка лент нижней кромки, расстрочка нижней кромки и полюсных отверстий. 3. Купола стабилизирующих и тормозных парашютов - монтаж строп с коушем. 4. Мешки мягкие - набивка амортизаторов. 5. Ранцы аварийных запасов - сборка, проклейка. 6. Ранцы парашютов - постановка рам жесткости, монтаж пластин приборов, сборка. 7. Ремни, сборки, связки, подвески грузов - полное изготовление. 8. Системы подвесные - монтаж к ранцам с помощью шнуровки. 9. Чехлы куполов - настрочка усиления, отработка отверстий фартуков. 10. Шланги дюритовые - монтаж со стренгами и стропами. § 19. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Сборка, монтаж и регулировка сложных узлов парашютной техники. Подгонка соединяемых поверхностей деталей и узлов. Монтаж парашютов под статической нагрузкой. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и испытании узлов парашютов. Сборка, монтаж и испытания сложных и ответственных парашютных систем под руководством сборщика более высокой квалификации. Выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах различных типов. Ремонт, доработка и устранение дефектов изделий, обнаруженных в процессе изготовления и после испытаний. Должен знать: технологию, технические условия на сборку, монтаж и изготовление сложных узлов парашютной техники; их конструкцию и принцип работы; способы разметки сложных деталей и узлов; условия эксплуатации собираемых изделий; устройство и работу швейных машин; правила чтения чертежей; физико-механические свойства применяемых тканей; систему допусков и посадок; понятие о сертификации изделий. Примеры работ. 1. Звенья соединительные - монтаж с чехлами и коушными шайбами. 2. Камеры грузовых и тормозных парашютов - сборка и монтаж с сотами. 3. Купола - настрочка лент кругового каркаса, усилительных и кольцевых лент, застрочка нижней кромки и строп после монтажа. 4. Купола грузовых парашютов - сборка секторов и поясов. 5. Купола парашютов - монтаж со стропами, ранцами и подвесными системами. 6. Купола тормозных парашютов - разметка и вырезка отверстий для воздухопроницаемости. 7. Ранцы - заготовка и настрочка карманов приборов, обработка отверстий на промежуточном дне. § 20. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ 5-й разряд Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных парашютных систем. Монтаж и регулировка парашютов под динамической нагрузкой и сдача их в соответствии с техническими условиями. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и монтаже. Выполнение работ по изготовлению сложных и ответственных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах. Участие в наземных испытаниях парашютных систем. Должен знать: технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление сложных парашютных систем, их конструкцию, принцип работы и эксплуатационные особенности; способы установления динамических нагрузок; конструктивные особенности приспособлений; методику регулировки собираемых систем; материаловедение; основы сертификации изделий. Примеры работ. 1. Купола - обтачка полюсного отверстия воротником косого раскроя, соединение радиальных швов "в замок" на двух- или четырехигольной машине. 2. Системы парашютные грузовые - сборка главных лямок, монтаж подвесных систем, соединительных звеньев, стренг, куполов. 3. Системы парашютные многокупольные - сборка, монтаж и регулировка под динамической нагрузкой. 4. Шланги - монтаж на подвесную систему. § 21. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ 6-й разряд  |  |
|
|
|