|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 30.06.1998 N 61 "Об утверждении выпусков 38 и 47 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 17 18. Раскатчик 3 - 4 Раскатчик 3 - 4 40 -"- стержней стержней 19. Резчик нитей 3 Резчик нитей 3 40 -"- стержней стержней 20. Смесительщик 3, 5 Смесительщик 3, 5 40 -"- 21. Сортировщик в 2 - 4 Сортировщик в 2 - 4 40 -"- производстве производстве карандашей карандашей 22. Сушильщик 3 Сушильщик 3 40 -"- стержней стержней 23. Шихтовщик 5 Шихтовщик 5 40 -"- 24. Шлифовщик 4 Шлифовщик 4 40 -"- стержней стержней 25. Штемпелевщик 3 Штемпелевщик 3 40 -"- карандашей карандашей --------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и разделов, в который они включены ---+--------------+--------+--------------+--------+-------+-------------------- ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦ ¦ рабочих по ¦ ¦ рабочих, ¦ ¦ Номер ¦ N ¦действовавшему¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦ Сокращенное п/п¦ выпуску и ¦разрядов¦ действующем ¦разрядов¦ ЕТКС ¦наименование раздела ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦ ¦ издания ¦ ¦разделах ЕТКС ¦ ¦ ¦ ¦ 1990 года ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---+--------------+--------+--------------+--------+-------+-------------------- 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+--------------+--------+--------------+--------+-------+-------------------- 1. Автоматчик 3 - 5 Автоматчик 3 - 5 38 Карандаши клеильных клеильных полуавтоматов полуавтоматов 2. Заточник 2 - 3 Заточник 2 - 3 38 -"- карандашей, карандашей, стержней и стержней и палочек палочек 3. Калибровщик 2 - 4 Калибровщик 2 - 4 38 -"- карандашных карандашных дощечек дощечек 4. Комплектовщик 2 - 4 Комплектовщик 2 - 4 38 -"- карандашей и карандашей и стержней стержней 5. Красильщик 3 - 4 Красильщик 3 - 4 38 -"- карандашей карандашей 6. Машинист 4, 6 Машинист 4, 6 38 -"- печатной печатной машины машины 7. Обжигальщик 5 Обжигальщик 5 38 -"- графитовых графитовых стержней стержней 8. Оператор 6 Оператор 6 38 -"- автоматической автоматической линии линии изготовления изготовления белого белого карандаша карандаша 9. Оператор 3 Оператор 3 38 -"- автоматов автоматов сборки сборки карандашей карандашей 10. Оператор 6 Оператор 6 38 -"- вальцовочной вальцовочной линии линии 11. Оператор 6 Оператор 6 38 -"- дисперсионных дисперсионных смесителей по смесителей по приготовлению приготовлению стержневой стержневой массы массы 12. Отделочник 3 - 5 Отделочник 3 - 5 38 -"- карандашей на карандашей на автомате автомате 13. Прессовщик 5 Прессовщик 5 38 -"- карандашных карандашных блоков блоков 14. Прессовщик 6 Прессовщик 6 38 -"- стержней стержней 15. Пропитчик 2 Пропитчик 2 38 -"- карандашных карандашных дощечек дощечек 16. Пропитчик 4 Пропитчик 4 38 -"- стержней стержней 17. Размольщик 5 Размольщик 6 38 -"- карандашной карандашной массы массы 18. Раскатчик 3 - 4 Раскатчик 3 - 4 38 -"- стержней стержней 19. Резчик нитей 3 Резчик нитей 3 38 -"- стержней стержней 20. Смесительщик 3, 5 Смесительщик 3, 5 38 -"- 21. Сортировщик в 2 - 4 Сортировщик в 2 - 4 38 -"- производстве производстве карандашей карандашей 22. Сушильщик 3 - 5 Оператор 3 - 5 38 Общие дощечек сушильного деревообрабатывающих оборудования 23. Сушильщик 3 Сушильщик 3 38 Карандаши стержней стержней 24. Шихтовщик 5 Шихтовщик 5 38 -"- 25. Шлифовщик 4 Шлифовщик 4 38 -"- стержней стержней 26. Штемпелевщик 3 Штемпелевщик 3 38 -"- карандашей карандашей -------------------------------------------------------------------------------- УТВЕРЖДЕНО Постановление Министерства труда Республики Беларусь 30.06.1998 N 61 ВЫПУСК 47 ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ПАРАШЮТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО § 1. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ 3-й разряд Характеристика работ. Проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютной техники усилиями до 30 т.с. Испытания на прочность и функционирование куполов парашютов площадью до 20 кв.м. Участие в проведении отдельных видов испытаний изделий в целом (механических, динамических, статических и т.д.), в том числе испытаний на открытых водоемах. Проверка готовности стендов, установок и приспособлений к проведению испытаний; подготовка изделий к температурным испытаниям. Промывка изделий бензином, продувка воздухом, наружный осмотр объектов на обнаружение дефектов: забоин, трещин, царапин. Выполнение такелажных работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележке, платформе, испытательном стенде элементов испытательного оборудования и изделий массой до 5 т с применением автокранов, лебедок, талей. Должен знать: методики испытаний и назначение испытываемых изделий; схему испытаний, применяемые приспособления, оснастку, приборы; технические характеристики и принципы действия испытательных стендов, правила пользования слесарно-монтажными и измерительными инструментами; правила выполнения проводимых такелажных работ. Примеры работ. 1. Гидроагрегаты испытательного оборудования: гидроаккумуляторы, поршни, штоки, помпы - испытания на прессах под давлением на начальные и конечные усилия. 2. Замки автоотцепки, швартовочные узлы изделий - испытания на прочность. 3. Звенья парашютные - испытания на прочность в статическом режиме усилием до 30 т.с. 4. Макеты парашютно-десантной техники массой до 5 т - проведение испытаний. 5. Парашюты площадью до 20 кв.м - испытания на прочность методом обтяжки на жестком обводе. 6. Парашюты, уложенные в упаковку (камеры, контейнеры), - испытания по вытягиванию в статическом режиме. § 2. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ 4-й разряд Характеристика работ. Проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютной техники усилиями от 30 до 100 т.с. Испытания на прочность и функционирование куполов парашютов площадью от 20 до 100 кв.м. Проведение копровых испытаний изделий парашютной техники массой до 5 т. Участие в проведении различных видов испытаний изделий в целом (механических, статических, повторно-статических, электротехнических, динамических, климатических). Управление в процессе испытаний агрегатами наполнения гидросистем и подачи давления. Наблюдение за температурой и давлением масла в объекте и технологических машинах. Монтаж испытываемых объектов на стенды, установка в носители; сборка и монтаж рычажных систем, узлов и агрегатов оборудования при статических испытаниях. Подготовка испытательных стендов и оснастки к проводимым испытаниям. Выполнение такелажных работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележке, платформе, испытательном стенде элементов испытательного оборудования и изделий массой от 6 до 25 т. Установка, монтаж, наладка блоков, талей, якорей, мачт и полиспастов грузоподъемностью до 10 т. Ведение журнала испытаний. Должен знать: назначение, технические условия, программы и методики проводимых испытаний; правила работы на применяемых при испытаниях оборудовании и приспособлениях; назначение и конструкцию испытываемых изделий; правила работы на нагружающих механизмах; правила выполнения проводимых такелажных работ; основные законы механики, пневматики, гидравлики; понятие о сертификации изделий. Примеры работ. 1. Звенья парашютные - испытание на прочность в статическом режиме усилием 100 т.с. 2. Изделия парашютной техники массой 5 т с системой амортизации - копровые испытания. 3. Изделия парашютной техники массой 10 т - монтаж на испытательный стенд. 4. Макеты парашютно-десантной техники массой 10 т - проведение испытаний с монтажом приспособлений и приборов для замера нагрузок. 5. Парашюты площадью 100 кв.м - испытания на функционирование в ветровом потоке. 6. Платформы грузовые - подготовка к испытаниям изделий. 7. Системы парашютной техники - подвешивание на летательные аппараты. § 3. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ 5-й разряд Характеристика работ. Проведение отдельных видов испытаний изделий в целом (механических, статических, повторно-статических, электротехнических, динамических, климатических, температурных, испытаний на открытых водоемах). Проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютной техники усилиями свыше 100 т, копровых испытаний изделий массой от 6 до 10 т. Испытания на прочность и функционирование куполов парашютов площадью от 101 до 300 кв.м. Участие в проведении комплексных испытаний окончательно собранных изделий. Выполнение такелажных работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележке, платформе, испытательном стенде элементов испытательного оборудования и изделий массой от 26 до 50 т. Выявление и устранение дефектов в испытываемых изделиях, демонтаж, замена отдельных агрегатов. Монтаж испытательного оборудования, стендов, установок, систем с подбором аппаратуры. Проведение регламентных работ и технического освидетельствования установок, систем, приспособлений. Установка, монтаж и наладка блоков, якорей, талей, мачт и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 т. Подготовка аэродинамических труб к проведению испытаний парашютной техники. Должен знать: назначение, конструкцию, принцип действия испытываемых объектов и испытательного оборудования; технические условия, программы и методики проводимых испытаний; основные дефекты оборудования и способы их устранения; технические условия на подготовку аэродинамических труб к испытаниям изделий парашютной техники; основы механики, баллистики, электротехники, пневматики, гидравлики, сертификации изделий. Примеры работ. 1. Замки крепления изделий - монтаж, проведение регламентных работ. 2. Изделия парашютной техники массой 10 т с системой амортизации - копровые испытания. 3. Парашюты площадью 300 кв.м - испытания на функционирование в ветровом потоке. 4. Платформы грузовые и изделия массой 10 т - сборка, монтаж, закатка и установка в носителе. 5. Системы парашютной техники - гидравлические и пневматические испытания на стендах, устранение дефектов, проведение регламентных работ. 6. Трубы аэродинамические - сборка, монтаж схем и приспособлений для испытаний парашютной техники. § 4. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ 6-й разряд Характеристика работ. Проведение всех видов испытаний парашютной техники в целом (механических, статических, повторно-статических, электротехнических, динамических, климатических, температурных, испытаний на открытых водоемах). Проведение комплексных испытаний окончательно собранных изделий. Копровые испытания изделий парашютной техники массой свыше 10 т. Испытания на прочность и функционирование куполов парашютов площадью свыше 300 кв.м. Проведение испытаний изделий парашютной техники на ракетных треках, сборка схем испытаний, схем замера параметров и т.д. Доводка и отладка работы сложных агрегатов испытательного оборудования, обеспечение их безотказной работы. Полное препарирование объектов и оснащение их контрольно-измерительными приборами по заданной схеме, техническим условиям и программе испытаний. Выявление и устранение всевозможных дефектов и неисправностей в испытываемых изделиях и оборудовании. Проведение испытаний парашютной техники в аэродинамических трубах. Выполнение такелажных работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележке, платформе, испытательном стенде элементов испытательного оборудования и изделий массой свыше 50 т. Определение массы и центра тяжести перемещаемых и монтируемых изделий и конструкций. Должен знать: конструкцию и принципиальные схемы испытываемых объектов, особенности их работы в целом и отдельных узлов; конструкцию, настройку и регулировку стендов, установок и контрольно-измерительной аппаратуры; порядок и методику проведения комплексных испытаний различных объектов; методы выявления и устранения обнаруженных при испытаниях дефектов изделий и неисправностей оборудования; правила замера различных электрических и механических параметров; порядок проведения регламентных работ по применяемому оборудованию и испытываемым объектам; механику, баллистику, электротехнику, пневматику, гидравлику, автоматику в объеме проводимых испытаний; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям. Примеры работ. 1. Гидроцилиндры испытательных стендов, установок и приспособлений - ремонт, доводка, гидроиспытания под давлением. 2. Изделия парашютной техники - испытания со сборкой, монтажом и регулировкой приспособлений в аэродинамических трубах. 3. Изделия парашютной техники массой 30 т с системой амортизации - копровые испытания с людьми с имитацией ветрового сноса. 4. Изделия парашютной техники - сборка схем испытаний с различными скоростями на ракетных треках. 5. Парашюты площадью 300 кв.м - проведение испытаний в ветровом потоке, отработка парашютных систем.  |  |
|
|
|