Право Беларуси. Новости и документы


Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 30.06.1998 N 61 "Об утверждении выпусков 38 и 47 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

Содержание

Стр. 8

2-й разряд



Характеристика работ. Сборка из деталей, сколотка и плетение из шпона различных щитков для тары вручную в шаблоне с подноской деталей и материалов на рабочее место и укладкой щитков в штабель. Выполнение простых работ по армированию изделий из древесины. Постановка и привертка арматуры и фурнитуры. Обвязка деталей ремнем, изоляционной лентой по чертежу. Пооперационная сборка дверных полотен щитовой конструкции на конвейере перед запрессовкой.

Должен знать: устройство сборочного станка или приспособлений для сборки; применяемый столярный и измерительный инструмент; стандарты и технические условия на готовую продукцию.

Примеры работ.

1. Арматура - навеска, привертка вручную или при помощи механической завертки к изделиям из древесины.

2. Балки перекрытий домов - сколотка.

3. Бруски обвязки - склейка.

4. Вкладыши упорные - армирование.

5. Дно ящика - прибивка к коробу вручную.

6. Доски клееные - сборка-сшивка из чистовых зашипованных заготовок.

7. Игрушки детские деревянные - сколотка узлов.

8. Клюшки - обмотка изоляционной лентой по чертежу, обвязка ремешком согласно требованиям стандартов и технических условий.

9. Колодки обувные - вставка фурнитуры (замков, втулок).

10. Коробы ящиков - сборка и склеивание вручную.

11. Планки направляющие - набивка вручную.

12. Палки лыжные - насадка металлических трубочек на концы, забивка пик в торец, надевание и крепление колец.

13. Рамки для дверных полотен щитовой конструкции - сборка из предварительно простроганных и точно сторцованных брусков и закрепление углов металлическими скрепками.

14. Раскладки по стеклу - прибивка.

15. Ручки-кнопки - привертка.

16. Щитки ящиков - сколотка или склейка по шаблону.

17. Ящики экспортные из щитков - сборка вручную.

18. Ящики - постановка хомута и других внутренних вкладышей, оковка металлической лентой с разметкой.

19. Ящики - снятие арматуры, разборка на детали, выдергивание и правка гвоздей на станке и вручную, рассортировка и правка арматуры.



§ 17. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ



3-й разряд



Характеристика работ. Сборка дверных коробок с подгонкой и навеской дверных полотен. Сборка сложных изделий с подгонкой и креплением арматуры вручную и с применением механизмов и приспособлений. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: технические условия на детали, арматуру и готовую продукцию; способы подгонки сопряжений и крепежной арматуры; правила чтения сборочных чертежей.

Примеры работ.

1. Колодки обувные - пригонка металлических пластин, сколачивание их по периметру.

2. Коробки оконные - сборка вручную в ваймах с подгонкой.

3. Лыжи слаломные - привинчивание на шурупы металлической носковой, пяточной оковки.

4. Переплеты оконные - сборка в ваймах с подгонкой.

5. Ракетки теннисные разных типов - натяжка струн.

6. Щиты ящичные и ящики - сборка и околотка (сшивка) на гвоздезабивном или на проволокосшивательном станке.

7. Ящики - полная комплектация вкладышами с макетированием.



§ 18. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ



4-й разряд



Характеристика работ. Сборка, склейка, скрепление и обшивка крупногабаритных изделий с подгонкой и креплением металлической арматуры. Сборка узлов и агрегатов особо сложных крупногабаритных изделий. Полная сборка щитов стандартных домов. Обшивка толем и законопачивание установленных коробок оконных и дверных блоков в проем панели.

Должен знать: способы сборки, склейки и обшивки крупногабаритных изделий; приспособления и инструмент, используемые при сборке и монтаже.

Примеры работ.

1. Крышки швейных машин - крепление к корпусу.

2. Кузова или грузовая платформа - полная сборка с приверткой прокладок, продольных брусьев, подгонка обшивки с раззенковкой отверстий под шурупы.

3. Кузова передвижной электростанции - полная сборка.

4. Полы кузовов - крепление досок пола к подрамнику, оковка железом с просверливанием отверстий и креплением болтами.



§ 19. СЕПАРАТОРЩИК



2-й разряд



Характеристика работ. Сортировка опилок на сепараторе.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на опилки.



§ 20. СЕПАРАТОРЩИК



3-й разряд



Характеристика работ. Обслуживание мукоуловительной установки или выбивного аппарата. Набивка древесной муки в мешки, упаковка, взвешивание, относка и укладка мешков. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технические условия на древесную муку.



§ 21. СЕПАРАТОРЩИК



4-й разряд



Характеристика работ. Просеивание древесной муки на просеивающих аппаратах. Регулирование загрузки аппаратов. Контроль за работой и техническим состоянием просеивающих аппаратов и транспортных средств.

Должен знать: устройство и взаимодействие узлов обслуживаемого оборудования; методы регулирования оборудования; способы определения качества продукции.



ПЕРЕЧЕНЬ

наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим

разделом, с указанием их наименований по действовавшему

выпуску и разделу ЕТКС издания 1990 года



---+--------------+--------+---------------+--------+-------+---------------
   ¦              ¦        ¦ Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦ Наименование ¦        ¦   профессий   ¦        ¦       ¦
   ¦  профессий   ¦        ¦  рабочих по   ¦        ¦ Номер ¦  Сокращенное
 N ¦   рабочих,   ¦Диапазон¦действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦   выпуску и   ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦    раздела
   ¦  настоящем   ¦        ¦ разделу ЕТКС  ¦        ¦       ¦
   ¦   разделе    ¦        ¦ издания 1990  ¦        ¦       ¦
   ¦              ¦        ¦     года      ¦        ¦       ¦
---+--------------+--------+---------------+--------+-------+---------------
 1 ¦      2       ¦   3    ¦       4       ¦   5    ¦   6   ¦       7
---+--------------+--------+---------------+--------+-------+---------------
1.  Бондарь         2 - 5   Бондарь          2 - 5     40    Лесопиление и
                                                             деревообработка


2.  Оператор        3 - 6   Оператор         3 - 6     40          -"-
    агрегатных              агрегатных
    линий                   линий
    сортировки и            сортировки и
    переработки             переработки
    бревен                  бревен


3.  Оператор        4 - 6   Оператор         4 - 6     40          -"-
    установок и             установок и
    линий                   линий обработки
    обработки               пиломатериалов
    пиломатериалов


4.  Рамщик          3 - 6   Рамщик           3 - 6     40          -"-


5.  Сборщик         2 - 4   Сборщик изделий  1 - 4     40          -"-
    изделий из              из древесины
    древесины


6.  Сепараторщик    2 - 4   Сепараторщик     2 - 4     40          -"-
----------------------------------------------------------------------------


ПЕРЕЧЕНЬ

наименований профессий рабочих, предусмотренных

действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием

измененных наименований профессий, выпуска и разделов,

в который они включены



---+--------------+--------+--------------------+--------+-------+--------------------
   ¦ Наименование ¦        ¦                    ¦        ¦       ¦
   ¦  профессий   ¦        ¦    Наименование    ¦        ¦       ¦
   ¦  рабочих о   ¦        ¦ профессий рабочих, ¦        ¦ Номер ¦
 N ¦действовавшему¦Диапазон¦    помещенных в    ¦Диапазон¦выпуска¦    Сокращенное
п/п¦  выпуску и   ¦разрядов¦действующем выпуске ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦наименование раздела
   ¦ разделу ЕТКС ¦        ¦  и разделах ЕТКС   ¦        ¦       ¦
   ¦ издания 1990 ¦        ¦                    ¦        ¦       ¦
   ¦     года     ¦        ¦                    ¦        ¦       ¦
---+--------------+--------+--------------------+--------+-------+--------------------
 1 ¦      2       ¦   3    ¦         4          ¦   5    ¦   6   ¦         7
---+--------------+--------+--------------------+--------+-------+--------------------
1.  Бондарь         2 - 5   Бондарь               2 - 5     38    Лесопиление и
                                                                  деревообработка


2.  Оператор        3 - 6   Оператор агрегатных   3 - 6     38            -"-
    агрегатных              линий сортировки и
    линий                   переработки бревен
    сортировки и
    переработки
    бревен


3.  Оператор        4 - 6   Оператор установок и  4 - 6     38            -"-
    установок и             линий обработки
    линий                   пиломатериалов
    обработки
    пиломатериалов


4.  Рамщик          3 - 6   Рамщик                3 - 6     38            -"-


5.  Сборщик         1 - 4   Сборщик изделий из    2 - 4     38            -"-
    изделий из              древесины
    древесины


6.  Сепараторщик    2 - 4   Сепараторщик          2 - 4     38            -"-


7.  Станочник-      2 - 6   Станочник             2 - 6     38    Общие
    распиловщик             деревообрабатывающих                  деревообрабатывающих
                            станков
--------------------------------------------------------------------------------------


ПРОИЗВОДСТВО ДРЕВЕСНЫХ И КОСТРОВЫХ ПЛИТ



ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



§ 1. ДОЗИРОВЩИК МИНЕРАЛИЗАТОРА



3-й разряд



Характеристика работ. Приготовление минерализатора требуемой концентрации и удельного веса. Приемка и проверка оборудования. Пуск и остановка насосов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к минерализатору; способы определения концентрации и удельного веса минерализатора; устройство контрольно-измерительного инструмента и правила пользования им.



§ 2. ЗАГОТОВЩИК СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ ИЗ КОСТРЫ



3-й разряд



Характеристика работ. Приготовление смеси для древесных плит из костры. Подготовка баков и других емкостей к работе. Заготовка компонентов смеси. Приготовление стружечно-смоляной массы в смесителе. Подача в бункер смесителя смолы форсунками с помощью сжатого воздуха и стружки. Дозировка химических материалов в соответствии с рецептами. Контроль за исправностью арматуры, баков и других емкостей. Заполнение емкостей полученной смесью. Промывка баков и других емкостей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецепты смеси; нормы расхода смеси и химикатов; правила обращения с химикатами.



§ 3. ЗАГРУЗЧИК ДРЕВЕСНЫХ И КОСТРОВЫХ ПЛИТ



3-й разряд



Характеристика работ. Загрузка древесноволокнистых ковров в стационарные сушильные установки и древесноволокнистых плит на вагонетки при помощи автоматического устройства. Регулирование скорости загрузки древесноволокнистых ковров. Устранение мелких неполадок в работе оборудования. Обслуживание конвейеров.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; стандарты на древесноволокнистые плиты; способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования.



§ 4. МАШИНИСТ ОТЛИВНОЙ МАШИНЫ



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса формирования древесноволокнистого ковра на отливных машинах под руководством машиниста отливной машины более высокой квалификации. Облагораживание твердых древесноволокнистых плит слоем тонкодисперсной массы. Обслуживание установок набрызгивания эмульсии и красящих веществ на наружный слой древесноволокнистого ковра, фильтров, волокноуловителей. Контроль за процессом обезвоживания ковра в регистровой, отсасывающей, форпрессовой и прессовой частях отливной машины, за работой конвейеров сырого ковра, при продольной и поперечной резке, бассейнами оборотной воды, мешалкой брака, вакуумсистемой, насосами. Смена дисков пил. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте оборудования и смене сеток.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс формирования полотна; стандарты на древесноволокнистые плиты; неполадки в работе оборудования и способы их устранения; правила смены сеток.



§ 5. МАШИНИСТ ОТЛИВНОЙ МАШИНЫ



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса формирования древесноволокнистого ковра на отливных машинах. Формирование древесноволокнистого ковра для твердых и мягких плит требуемой толщины, ширины, длины и влажности. Прием и регулирование концентрации массы в напускном ящике отливной машины, равномерное распределение массы на сетке. Контроль за исправным состоянием оборудования и сеток. Регулирование скорости формирования древесноволокнистого ковра, разрежения вакуумсистемы, давления гидроприжима форпрессов, мокрых прессов, зазоров между форпрессами и мокрыми прессами. Контроль за исправным состоянием, чистотой и натяжением сеток, синхронностью движения валов мокрых прессов, конвейеров. Пуск и остановка отливной машины, массных насосов. Смена дисков пил, сеток, сукна отливной машины. Устранение неисправностей в работе отливной машины, участие в ремонте оборудования. Контроль за процессом обезвоживания древесноволокнистого ковра для мягких плит требуемой толщины и влажности. Разрезание ковра по ширине и длине на заданные размеры.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; методы и порядок регулирования синхронности работы машин, прессов и конвейеров сырого ковра; правила регулирования скорости мокрого ковра и концентрации массы; порядок установки и замены сеток; основные неисправности в работе отливной машины, причины и способы их устранения; стандарты на вырабатываемые плиты; устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими.



§ 6. МОЙЩИК СЕТОК



3-й разряд



Характеристика работ. Приготовление 5% моющего раствора каустической соды. Загрузка сеток в ванну с моющим раствором. Пропарка сеток. Отбраковка сеток и укладка их на транспортер.

Должен знать: рецептуру приготовления моющего раствора; приемы замены сеток; виды брака и способы его предупреждения.



§ 7. ОПЕРАТОР ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ УСТАНОВКИ



6-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса прогрева осмоленного стружечного ковра в поле токов высокой частоты на установках. Контроль за режимом прогрева стружечного ковра по показаниям приборов и устранение отклонений от заданных режимов. Регулирование режима прогрева в зависимости от толщины плит и напряжения тока в генераторах. Устранение технических неисправностей и участие в профилактическом ремонте установок.

Должен знать: устройство высокочастотной установки; последовательность включения и выключения линии; правила сигнализации; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; требования к качеству стружечного ковра; технологические режимы прогрева стружечного ковра; способы регулирования высокочастотной установки; основы электротехники.

Право. Новости и документы | Заканадаўства Рэспублікі Беларусь
 
Партнеры



Рейтинг@Mail.ru

Copyright © 2007-2014. При полном или частичном использовании материалов ссылка на News-newsby-org.narod.ru обязательна.