|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 16 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление бумажных салфеток и других аналогичных изделий на автоматических линиях. Разрезание полиэтиленовой пленки, бумаги, нанесение рисунков в две и более красок, тиснение рисунка, фальцевание, упаковка изделий в полиэтиленовые пленки и гофротару. Наблюдение за работой автоматической линии, регулирование работы всех узлов. Контроль работы измерительных приборов, давления масла и сжатого воздуха, охлаждения воды. Обеспечение работы линии с высокой скоростью. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; принцип работы и назначение электронной, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; способы регулирования и настройки узлов линии для достижения синхронной работы; схему маслопроводов, водопроводов и пневмопроводов; характеристику материалов, красок, клея; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции. § 65. МАШИНИСТ МАШИНЫ ПО СКЛЕИВАНИЮ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления днищ на автоматизированной дноклеильной машине под руководством машиниста машины по склеиванию бумажных изделий более высокой квалификации. Подача трубок на транспортеры. Наблюдение за их правильным ходом. Участие в смене формата и наладке машины. Должен знать: принцип действия машины; требования, предъявляемые к закрытым машинам. § 66. МАШИНИСТ МАШИНЫ ПО СКЛЕИВАНИЮ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления днищ на дноклеильной машине. Регулирование процесса формования днищ, намазка клея и образование готового днища мешка. Заправка трубок в машину. Наблюдение за работой машины. Руководство и участие в смене формата. Установка ножей и наладка машин. Загиб и склейка кромок ленты и промасливание ее на клеильно-загибочной машине. Заправка машины бумажными бобинами. Наблюдение за работой машины, качеством промасливания и загиба ленты. Устранение неисправностей в работе оборудования и его смазка. Должен знать: конструкцию и принцип работы машины; технологический процесс производства закрытых мешков; технические условия на мешки. При изготовлении днищ на автоматической линии - 4-й разряд § 67. МАШИНИСТ НАСЛАИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление многослойной крепированной бумаги на наслаивающей машине. Подготовка, установка и заправка бумаги в машину. Регулирование скорости машины. Наблюдение за чистотой резания, количеством слоев и шириной наслоенной бумаги. Заточка ножей для резки бумаги. Наладка обслуживаемой машины. Контроль за качеством выпускаемой продукции. Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемой машины; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; технологию изготовления многослойной крепированной бумаги; виды брака и меры по его предупреждению и устранению. § 68. МАШИНИСТ ОБОЙНО-ПЕЧАТАЮЩЕЙ МАШИНЫ 1-й разряд Характеристика работ. Подвозка красок к машине. Подкатка рулонов бумаги и участие в заправке бумаги в машину. Промывка ванны, сукон и сеток. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и виды применяемых красителей. § 69. МАШИНИСТ ОБОЙНО-ПЕЧАТАЮЩЕЙ МАШИНЫ 2-й разряд Характеристика работ. Печатание обоев с рисунками до семи красок под руководством машиниста обойно-печатающей машины более высокой квалификации. Установка рулонов и заправка бумаги для печати. Участие в установке рисунчатых валов и натяжении машинных сукон. Заливка красок и контроль их уровня в ваннах. Регулирование натяжения полотна бумаги. Наблюдение за правильностью печати с обратной стороны машины и за работой вешательного аппарата. Сборка и разборка красочных приборов. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы установки рисунчатых валов и схему работы вешательного аппарата; свойства бумаги-основы и красок; уровень заливки красок в ванны; режимы сушки; качество наката готовой продукции. § 70. МАШИНИСТ ОБОЙНО-ПЕЧАТАЮЩЕЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Печатание нерельефных обоев, бордюров, фризов, гобеленов до трех красок. Тиснение сухим рельефным способом рельефного рисунка на полотне загрунтованной бумаги с одновременным печатанием его литографской краской. Установка рельефных и рисунчатых валов, регулирование их нажима на бумагу, хода машины и температуры в сушильной камере. Наблюдение за равномерным нанесением слоя красок. Контроль качества продукции. Уход за оборудованием и наладка его. Печатание обоев с рисунками свыше семи красок под руководством машиниста обойно-печатающей машины более высокой квалификации. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы установки и сверки рельефных и рисунчатых валов; свойства бумаги-основы и применяемых красителей. § 71. МАШИНИСТ ОБОЙНО-ПЕЧАТАЮЩЕЙ МАШИНЫ 4-й разряд Характеристика работ. Печатание на машинах всех систем обоев, бордюров, фризов и гобеленов от четырех до семи красок на бумаге без грунта, бумаге загрунтованной, а также мраморной. Установка и сверка рисунчатых валов. Регулирование хода машины, машинных сукон и заливки красок в ванны, температурных режимов в сушильной камере в соответствии с технологией печатания. Наблюдение за равномерным нанесением слоя красок. Контроль качества готовой продукции. Уход за оборудованием и наладка его. Должен знать: конструкцию машины; свойства бумаги-основы и применяемых красок; способы установки и сверки рисунчатых валов; качественные показатели готовой продукции по стандарту. При печатании рисунков свыше семи красок - 5-й разряд § 72. МАШИНИСТ ОБОЙНО-ПЕЧАТАЮЩЕЙ МАШИНЫ 6-й разряд Характеристика работ. Печатание на машинах с программным управлением всех видов обоев, гобеленов свыше семи красок на бумаге без покрытия, бумаге с поливинилхлоридным покрытием. Настройка всех узлов обойно-печатающей машины на автоматический режим работы. Ввод в память компьютера параметров и режимов работы печатающей машины по секциям, данных по размерам печатных валов используемого рисунка, а также имеющихся отклонений в характеристике печатных валов. Настройка регистра при печати и ввод в работу компьютера, следящего за совмещением рисунка при работе в автоматическом режиме на повышенных скоростях. Настройка и ввод в работу автоматических вискозиметров. Доведение колористики рисунка до эталона. Нанесение защитного или перламутрового лака на обойно-печатающей машине. Уход за оборудованием, участие в его наладке и ремонте. Учет расхода сырья и выработки полуфабриката. Должен знать: принцип действия обойно-печатающей машины, компьютерных систем; технологический процесс печати на бумаге и по винилхлоридному слою; состав, свойства и требования к качеству печатных красок и лаков; принцип действия контрольно-измерительных приборов, пультов управления; правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей; схему электроблокировки агрегатов, гидравлики и сигнализации. § 73. МАШИНИСТ ПЕЧАТНО-ВЫСЕКАЛЬНОГО АГРЕГАТА 3-й разряд Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона под руководством машиниста печатно-высекального агрегата более высокой квалификации. Установка ножей для высечки клапанов у заготовок гофрированных ящиков. Наблюдение за правильностью, размерами высечки. Регулирование ограничителей высечки. Участие в переналадке и регулировании ножевого механизма при переходе на другие размеры заготовок. При наличии сгибальной машины - наблюдение за работой распределителя подачи заготовок ящиков в сгибальную машину и правильностью их перегибания. Подача стеллажей с заготовками к машине. Отбраковка нестандартного раскроя заготовок. Периодический отбор обрезков из-под машины. Должен знать: устройство основных узлов печатно-высекального агрегата и сгибальной машины и их взаимодействие; правила установки и регулирования подающего механизма, направляющих сгибальной машины и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров ящиков. § 74. МАШИНИСТ ПЕЧАТНО-ВЫСЕКАЛЬНОГО АГРЕГАТА 4-й разряд Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона на печатно-высекальной машине. Участие в установке сгибающего устройства, клише по заданным форматам для высечки клапанов ящика, релевки углов, обрубки клапанов. Регулирование скорости машины, подачи заготовок, глубины высечки. Приготовление краски и регулирование ее подачи на валы. Участие в подъеме и опускании механического стола по мере разгрузки его от заготовок. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы машины. Устранение неполадок в работе машины, участие в ремонте. Должен знать: устройство основных узлов и механизмов печатно-высекальной машины и сгибочного механизма, их взаимодействие; правила установки и регулирования подающего механизма, направляющих сгибочного механизма и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров изделий; правила установки высекальных ножей по чертежам. § 75. МАШИНИСТ ПЕЧАТНО-ВЫСЕКАЛЬНОГО АГРЕГАТА 5-й разряд Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона на печатно-высекальном агрегате. Установка клише, ножей для высечки клапанов гофрированных ящиков различных размеров, релевки углов, обрубки клапанов. Установка механизма подачи заготовок. При соединении печатно-высекального агрегата со сгибальной машиной в один агрегат - установка сгибающих устройств. Подача вручную или автоматической кареткой заготовок в машину для высечки клапанов. Установка, подъем и опускание механического стола по мере разгрузки его от заготовок. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы агрегата. Регулирование скорости агрегата, устранение неполадок в его работе. Должен знать: устройство пускового механизма; кинематическую схему печатно-высекального агрегата и сгибальной машины, взаимодействие узлов, деталей и их назначение; правила переналадки агрегата для выработки различных видов продукции, приладки клише; правила установки высекальных ножей и подающего механизма по чертежам, регулирования направляющих сгибальной машины и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров изделий. § 76. МАШИНИСТ РЕЛЕВОЧНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Нанесение релевки на детали из картона. Установка и регулирование работы ножей, релевочных муфт по заданным размерам. Подача заготовок в машину вручную. Наблюдение за качеством и глубиной релевки. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы машины. Отбраковка нестандартного раскроя заготовок. Устранение неполадок в работе машины. Должен знать: устройство релевочной машины, взаимодействие узлов, деталей, их назначение и способы регулирования; правила переналадки и регулирования для разных видов заготовок; требования, предъявляемые к качеству релевки. § 77. МАШИНИСТ СШИВАЛЬНОЙ МАШИНЫ 2-й разряд Характеристика работ. Сшивка упаковочных коробок из однослойного картона. Заправка машины проволокой и регулирование ее натяжения. Наблюдение за качеством сшивки и состоянием машины. Должен знать: устройство проволоко-сшивальных машин, способы их регулирования; ассортимент коробок; правила сшивки, упаковки и укладки готовой продукции в штабели; требования, предъявляемые к качеству сшивки изделий. § 78. МАШИНИСТ СШИВАЛЬНОЙ МАШИНЫ 3-й разряд Характеристика работ. Сшивка упаковочных коробок из раскроенных деталей массового производства и ящиков из гофрированного картона на проволоко-сшивальных машинах различных конструкций. Заправка машины проволокой и регулирование ее натяжения. Наладка швейных аппаратов в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки. Наблюдение за качеством сшивки и состоянием машины. Склейка ящиков из гофрированного картона. Контроль за качеством поступающих заготовок. Регулирование расстояния между роликами в зависимости от толщины гофрированного картона. Должен знать: устройство проволоко-сшивальных и склеивающих машин; способы их регулирования в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки; ассортимент коробок, ящиков и других изделий по видам сырья, размерам и назначению; правила сшивки, фальцевания, склейки, упаковки готовой продукции; требования, предъявляемые к качеству склейки изделий. § 79. МАШИНИСТ ЭНСОНИТНОЙ МАШИНЫ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита под руководством машиниста энсонитной машины более высокой квалификации. Участие в установке рулонов и заправке картона в машину. Обслуживание тормозной части машины и останов ее по мере необходимости. Должен знать: устройство отдельных частей машины; правила заправки и намотки картона. § 80. МАШИНИСТ ЭНСОНИТНОЙ МАШИНЫ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита. Осмотр и проверка исправности всех узлов машины. Установка рулонов картона и заправка его в машину. Регулирование скорости работы машины, давления пара, подачи клея, натяжения полотна картона. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение качественных показателей готовой продукции по стандарту. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и работу контрольно-измерительной аппаратуры; технологический процесс изготовления энсонита; качественные показатели готовой продукции по стандарту. § 81. МОДЕЛЬЕР КОРОБОК 5-й разряд Характеристика работ. Комплексное изготовление моделей художественных коробок и других изделий любой сложности и конфигурации с раскроем всех деталей. Ведение расчетов и составление чертежей деталей по рисункам художника. Изготовление шаблонов деталей. Сборка опытных образцов клеевых коробок любой сложности. Должен знать: ассортимент сырья и его свойства при изготовлении различных видов коробок; технологию изготовления и правила художественного оформления клеевых коробок любой сложности. § 82. НАБОЙЩИК РИСУНКОВ НА ОБОИ 1-й разряд Характеристика работ. Раскатка и подача обоев-основы под печать. Подноска красок, участие в печатании монтанов на ручном набойном станке. Сушка обоев и скатывание готовой продукции. Должен знать: способ подачи накатки обоев; приемы сушки и скатки готовой продукции. § 83. НАБОЙЩИК РИСУНКОВ НА ОБОИ 3-й разряд Характеристика работ. Декоративная отделка обоев путем наложения ручным способом многокрасочной печати рисунка отдельными плоскими деревянными формами. Должен знать: подборку сетчатых обоев под печать; способы подготовки красочного ящика, красок по расцветкам и растирания их в ящике; последовательность наложения форм по краскам; приемы точного наложения форм по краскам; приемы точного наложения красок всех форм одного рисунка с контурами рисунка по оригиналу. § 84. НАБОРЩИК БУМАЖНЫХ ВАЛОВ 3-й разряд Характеристика работ. Набор подготовленной по размерам бумаги на стержень до полного набора вала по установленным техническим условиям. Наматывание валов разных размеров. Разборка старых бумажных валов по размерам. Установка вала на гидропресс. Прессовка с последующим добором. Должен знать: устройство пресса; технологию набора валов и технические условия на готовые валы. § 85. НАБОРЩИК РИСУНЧАТЫХ ВАЛОВ 4-й разряд Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков до трех красок, полосовых и штриховых сеток и рисунков. Изготовление на станке и вручную отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом. Должен знать: технику заготовки фигур; работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига. § 86. НАБОРЩИК РИСУНЧАТЫХ ВАЛОВ 5-й разряд Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше трех до пяти красок, летковых с выгородками, простой штриховой, контурной и сложных сеток. Изготовление на станках и вручную отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом. Должен знать: технику заготовки фигур, работу на токарном, сверлильном и шлифовальных станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига. § 87. НАБОРЩИК РИСУНЧАТЫХ ВАЛОВ 6-й разряд Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше пяти красок, с контурным исполнением и выгородкой фигуры, с накладками и полутонами, рисунков для последующей обработки на сухих и масляных гофрах или нанесение пленки на копировальной машине. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка, изготовление на станках отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контура рисунков. Набор рисунка на вале по контурам отколотки. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом. Должен знать: технику заготовки фигур, работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки, правила проточки, строжки, отжига. § 88. ПЕРЕВОДЧИК ОБОЙНЫХ РИСУНКОВ 4-й разряд Характеристика работ. Перевод рисунков с оригиналов на кальку стальной иглой с точным соблюдением контуров рисунка по каждому валу, соответствующему расцветке в рисунке. Затушевка краской каждого вала, соответствующего расцветке оригинала рисунка. Должен знать: технику перевода рисунка; приемы соединения раппорта на окружность вала; увеличение и уменьшение фигур рисунка при наборке вала резчиком. § 89. ПЕРЕМОТЧИК БУМАГИ И БУМАЖНОЙ ПРЯЖИ 1-й разряд Характеристика работ. Перемотка бумаги, сортировка и укладка в стопы по сортам. Крепление втулки или рулона на штанге. Установка и проверка размеров барабана в соответствии с размерами разматываемой бумаги. Должен знать: сортность и стандарты на бумагу. § 90. ПЕРЕМОТЧИК БУМАГИ И БУМАЖНОЙ ПРЯЖИ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса перемотки пряжи на машине на бобины требуемого диаметра. Подвозка пряжи к рабочему месту и подноска патронов. Заправка и пуск машины. Наблюдение за перемоткой пряжи, объемом намотанных бобин. Смена початков, ликвидация обрывов и сдача перемотанной продукции. Должен знать: правила пуска и останова машины; качественные показатели пряжи. § 91. ПЕРФОРАТОРЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса перфорации бумажной ленты на перфорационном станке. Установка бобин в станок и заправка бумаги для перфорации. Наблюдение за точностью перфорации и метражом на приемной катушке. Настройка и регулировка станка, обеспечение высокой точности перфорации бумажной ленты. Должен знать: устройство станка; технические условия на специальную бумагу; технические требования к перфорации. § 92. ПЕЧАТНИК МИЛЛИМЕТРОВКИ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса печатания миллиметровки. Установка рулонов для печатания. Снятие отпечатанных рулонов. Настройка печатного вала. Соблюдение уровня краски в ванне после предварительной ее фильтрации. Наблюдение за качеством сетки, наносимой на бумагу. Заточка и установка ракли на машину и регулирование ее работы в процессе нанесения миллиметровой сетки. Должен знать: конструкцию машины; свойства бумаги-основы и применяемых красок. § 93. ПОЛИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ 1-й разряд Характеристика работ. Полирование поверхности изделий и деталей наждачной шкуркой. Установка изделий в приспособлении и полировка поверхности с применением парафина и талька или на карборундовом круге. Должен знать: технологию полировки изделий; номера наждачной шкурки и карборундовых кругов; причины возникновения и способы устранения брака при полировке.  |  |
|
|
|