Право Беларуси. Новости и документы


Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Документы на NewsBY.org

Содержание

Стр. 6



5-й разряд



Характеристика работ. Варка хлопковых материалов в шаровых варочных котлах под давлением или варка, отбелка и промывка в варочно-отбельных аппаратах для изготовления денежных или специальных видов бумаги. Получение волокнистых материалов, однородных по качеству. Соблюдение установленного технологического режима варки, отбелки, промывки; норм расхода материалов, химикатов, пара, воды и электроэнергии. Контроль качества поступающего сырья, химикатов и готового полуфабриката. Учет выработки. Наблюдение и уход за состоянием оборудования.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; химические процессы, протекающие при варке и отбелке; методики определения концентрации щелочи и других растворов; причины понижения качества полуфабрикатов и способы их устранения; методы контроля процесса варки и отбелки.



§ 11. ВАРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



3-й разряд



Характеристика работ. Регулирование поступления щепы, сечки из бункеров в варочные котлы и аппараты непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 100 до 250 т в сутки под руководством варщика целлюлозы более высокой квалификации. Обслуживание коммуникаций варочного отдела, уход за оборудованием. Наполнение и уплотнение котлов и аппаратов непрерывного действия суммарной производительностью до 100 т в сутки щепой, сечкой и другими волокнистыми материалами. Закачка кислоты, щелока, пуск пара. Обеспечение циркуляции, подъем давления, последовательное ведение процесса варки, отбор проб и выдувка котла. Наблюдение за состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, коммуникаций, арматуры и контрольно-измерительных приборов. Соблюдение качественных показателей в соответствии со стандартом.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; правила загрузки котлов; качественные показатели щепы, сечки.

При выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для выработки электроизоляционной бумаги, тарифицируется на один разряд выше.



§ 12. ВАРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



4-й разряд



Характеристика работ. Регулирование поступления щепы, сечки из бункеров в варочные котлы и аппараты непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 250 т в сутки под руководством варщика целлюлозы более высокой квалификации. Обслуживание коммуникаций варочного отдела, уход за оборудованием. Наполнение и уплотнение котлов и аппаратов непрерывного действия суммарной производительностью свыше 100 до 250 т в сутки щепой, сечкой и другими волокнистыми материалами. Закачка кислоты, щелока, пуск пара. Обеспечение циркуляции, подъем давления, последовательное ведение процесса варки, отбор проб и выдувка котла. Наблюдение за состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, коммуникаций, арматуры и контрольно-измерительных приборов. Соблюдение качественных показателей в соответствии со стандартом.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; правила загрузки котлов; качественные показатели щепы, сечки; технологические режимы варки и факторы, определяющие качество целлюлозы.

При выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для выработки электроизоляционной бумаги, тарифицируется на один разряд выше.



§ 13. ВАРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



5-й разряд



Характеристика работ. Наполнение и уплотнение варочных котлов и аппаратов непрерывного действия щепой, сечкой и другими волокнистыми материалами суммарной производительностью свыше 250 т в сутки под руководством варщика целлюлозы более высокой квалификации. Закачка кислоты, щелока, пуск пара. Обеспечение циркуляции, подъем давления, отбор проб и выдувка котла. Соблюдение качественных показателей в соответствии со стандартом. Ведение процесса варки целлюлозы и полуцеллюлозы в котлах и аппаратах непрерывного действия и варки целлюлозы для химической переработки с водным предгидролизом суммарной производительностью до 100 т в сутки. Обслуживание опытных установок. Контроль варки по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры. Дозировка щепы, тростника, соломы, кислоты, щелока, пара. Регулирование давления и температуры в котле. Периодическая сдувка газа, отбор щелоков из котла. Соблюдение остальных показателей режима варки. Выявление и устранение технических неполадок в работе. Наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры. Включение оборудования с пульта управления.

Должен знать: назначение, устройство и правила включения с пульта управления оборудования варочного цеха; схему автоматического регулирования и контроля процесса варки по стадиям производства и схему трубопроводов воды, пара, кислоты, предгидролизата, насосов, вентилей, предохранительных клапанов; технологический режим варки; химические процессы, происходящие в котле; причины образования подгаров и других отклонений, понижающих качество целлюлозы; методы контроля варки по цвету щелоков; удельные нормы расхода древесины; качественные показатели продукции по стандарту.

При выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки, выработке электроизоляционной бумаги тарифицируется на один разряд выше.



§ 14. ВАРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



6-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса варки целлюлозы и полуцеллюлозы в котлах и аппаратах непрерывного действия и варки целлюлозы для химической переработки с водным предгидролизом суммарной производительностью свыше 100 т в сутки. Наблюдение за работой регулирующей аппаратуры и контроль варки по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры. Дозировка щепы, тростника, соломы, кислоты, щелока, пара. Регулирование давления и температуры в котле. Периодическая сдувка газа, отбор щелоков из котла. Соблюдение остальных показателей режима варки. Наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительной аппаратурой. Обеспечение выхода планируемой продукции по стандартам. Руководство варщиками целлюлозы более низкой квалификации.

Должен знать: назначение, устройство и правила включения с пульта управления оборудования варочного цеха; схему автоматического регулирования и контроля процесса варки по стадиям производства и схему трубопроводов воды, пара, кислоты, предгидролизата, насосов, вентилей, предохранительных клапанов; технологический режим варки; химические процессы, происходящие в котле; причины образования подгаров и других отклонений, понижающих качество целлюлозы; методы контроля варки по цвету щелоков; удельные нормы расхода древесины; качественные показатели продукции по стандарту.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 15. ВЫПАРЩИК ЩЕЛОКОВ



2-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарных установках по производству полуцеллюлозы суммарной производительностью до 100 т в сутки под руководством выпарщика щелоков более высокой квалификации. Обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников. Наблюдение за процессом перекачки щелока. Регулирование уровня щелоков.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры; технологический режим работы выпарной установки.



§ 16. ВЫПАРЩИК ЩЕЛОКОВ



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса выпарки щелоков и барды на установках по производству целлюлозы суммарной производительностью до 100 т в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 100 до 250 т в сутки под руководством выпарщика щелоков более высокой квалификации. Обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников. Наблюдение за процессом перекачки щелока и регулирование его уровня. Осуществление связи с другими цехами завода. Выпаривание щелоков и барды на выпарных установках по производству полуцеллюлозы производительностью до 100 т в сутки при помощи регулирующей контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы. Контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах. Отбор щелока и проверка его плотности. Обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока. Соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии. Контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов. Наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Устранение неполадок в работе оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; общую схему производства сульфатной целлюлозы; технологический режим работы выпарной установки; влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей; состав слабых и крепких щелоков; условия рационального ведения выпарки; удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии.



§ 17. ВЫПАРЩИК ЩЕЛОКОВ



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса, выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 100 до 250 т в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 т в сутки под руководством выпарщика щелоков более высокой квалификации. Обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников. Наблюдение за процессом перекачки щелока. Осуществление связи с другими цехами завода. Выпаривание щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью до 100 т в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 100 до 250 т в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы. Контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах. Отбор щелока и проверка его плотности. Обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока. Соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии. Контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов. Наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Устранение неполадок в работе оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; общую схему производства сульфатной целлюлозы; технологический режим работы выпарной установки; влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей; состав слабых и крепких щелоков; условия рационального ведения выпарки, удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии.



§ 18. ВЫПАРЩИК ЩЕЛОКОВ



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 250 т в сутки под руководством выпарщика щелоков более высокой квалификации. Обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников. Наблюдение за процессом перекачки щелока. Осуществление связи с другими цехами завода. Выпаривание щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 100 до 250 т в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 т в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы. Контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах. Отбор щелока и проверка его плотности. Обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока. Соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии. Контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов. Наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Устранение неполадок в работе оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; общую схему производства сульфатной целлюлозы; технологический режим работы выпарной установки; влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей; состав слабых и крепких щелоков; условия рационального ведения выпарки; удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии.



§ 19. ВЫПАРЩИК ЩЕЛОКОВ



6-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 т в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы. Контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах. Отбор щелока и проверка плотности его. Обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока. Соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии. Обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников. Наблюдение за процессом перекачки щелока, состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов. Устранение неполадок в работе оборудования. Осуществление связи с другими цехами завода. Руководство выпарщиками щелоков более низкой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; общую схему производства сульфатной целлюлозы; технологический режим работы выпаркой установки; влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей; состав слабых и крепких щелоков; условия рационального ведения выпарки; удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 20. ДИФФУЗОРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



2-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса промывки целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью до 250 т в сутки под руководством диффузорщика целлюлозы более высокой квалификации. Загрузка массы в промывные установки. Промывка массы и вымывка ее. Перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниями контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: назначение обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; схему коммуникаций и блокировки насосов; порядок пуска и остановки оборудования; технологию промывки; удельные нормы расхода воды, электроэнергии.



§ 21. ДИФФУЗОРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса промывки целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 т в сутки и в аппаратах непрерывной промывки под руководством диффузорщика целлюлозы более высокой квалификации. Загрузка массы в промывные установки. Промывка массы и вымывка ее. Перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниями контрольно-измерительных приборов. Промывка целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью до 250 т в сутки. Контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток. Регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке. Наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы. Обеспечение выпарного и варочного цехов черным щелоком заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой. Контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортировкой при промывке с предварительным горячим размолом. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; технологию на различных промывных аппаратах промывки по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы; качество массы; определение плотности щелоков; удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии.



§ 22. ДИФФУЗОРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса промывки на промывной аппаратуре, работающей под давлением, с предварительным горячим размолом при выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки, при выработке ответственных видов бумаги, электроизоляционных и фильтр-картонов под руководством диффузорщика целлюлозы более высокой квалификации. Загрузка массы в промывные установки. Промывка массы и вымывка ее. Перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации. Осуществление постоянной связи с этими цехами. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниями контрольно-измерительных приборов. Промывка целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 т в сутки и в аппаратах непрерывной промывки. Контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток. Регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке. Наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток и спрысков, за качеством промывки целлюлозы. Обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой. Контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы; качество массы; определение плотности щелоков; удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии.



§ 23. ДИФФУЗОРЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса промывки целлюлозы на промывной аппаратуре, работающей под давлением, с предварительным горячим размолом и при выработке особо высоких сортов целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для ответственных видов бумаги и электроизоляционных и фильтр-картонов. Контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток. Регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке. Наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы. Обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой. Контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: назначение, конструкцию, устройство основного оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы, ее качество; определение плотности щелоков; удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии.



§ 24. ДРОБИЛЬЩИК КОЛЧЕДАНА



2-й разряд



Характеристика работ. Дробление колчедана в дробилке, подвозка и загрузка в воронки. Направление и регулирование потока поступающего колчедана к дробилке, в грохот, в вальцовые мельницы. Контроль состава заданной шихты.

Должен знать: принцип действия дробилки; правила загрузки колчедана.



§ 25. ДРОБИЛЬЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



2-й разряд



Характеристика работ. Дробление сырой целлюлозы в мельчителях под руководством дробильщика целлюлозы более высокой квалификации. Регулирование подачи целлюлозы на мельчители.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования и технологический процесс дробления сырой целлюлозы.



§ 26. ДРОБИЛЬЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ



3-й разряд



Характеристика работ. Участие в процессе дробления сухой целлюлозы в шаровых мельницах. Загрузка и регулирование подачи целлюлозы в шаровые мельницы.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс дробления сухой целлюлозы; правила загрузки целлюлозы в мельницы.



§ 27. ЗАГРУЗЧИК КОЛЧЕДАННЫХ, СЕРНЫХ ПЕЧЕЙ И ТУРМ



2-й разряд



Характеристика работ. Загрузка колчедана и серы в печи. Подача к турмам известкового камня. Загрузка турм и их чистка. Наблюдение за равномерным поступлением серы и колчедана в печи, известняка - в турмы. Погрузка колчеданных огарков в тележки и вагонетки, отвозка и выгрузка их в установленных местах.

Должен знать: качественные показатели серы, колчедана и известкового камня; правила загрузки и чистки серных и колчеданных печей и турм; места свалки огарков; способы погрузки и разгрузки огнеопасных грузов.



§ 28. ЗАГРУЗЧИК СУЛЬФАТА



2-й разряд



Характеристика работ. Загрузка сульфата в печь под руководством загрузчика сульфата более высокой квалификации. Ведение процесса дробления сульфата. Подготовка состава шихты. Ведение процесса сушки сульфата. Подвозка сульфата к бункерам. Чистка оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству сульфата.



§ 29. ЗАГРУЗЧИК СУЛЬФАТА



3-й разряд



Характеристика работ. Загрузка сульфата в элеватор. Подготовка состава шихты. Сушка сульфата. Наблюдение за исправным состоянием оборудования по дроблению и сушке сульфата.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и технические требования, предъявляемые к сульфату и составу шихты.



§ 30. КИСЛОТЧИК



2-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса приготовления башенной кислоты цехов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью до 250 т в сутки под руководством кислотчика более высокой квалификации. Подготовка турм и загрузка их известковым камнем или инертной насадкой. Чистка оборудования и ликвидация закупорок. Наблюдение за количеством и качеством кислоты, поступающей из турм, за работой и состоянием серных, колчеданных печей и аппаратов по выработке растворимого основания, промывалок газа и коммуникаций.

Должен знать: устройство и принцип работы турм и оборудования кислотного цеха; схему коммуникаций; технологический режим приготовления башенной и варочной кислоты и основания.

При обслуживании кислотных цехов заводов, вырабатывающих целлюлозу, предназначенную для химической переработки, тарифицируется на один разряд выше.



§ 31. КИСЛОТЧИК



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса приготовления башенной кислоты цехов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 т в сутки. Подготовка турм и загрузка их известковым камнем или инертной насадкой. Чистка оборудования и ликвидация закупорок. Наблюдение за количеством и качеством кислоты, поступающей из турм, за работой и состоянием серных, колчеданных печей и аппаратов по выработке растворимого основания, промывалок газа и коммуникаций. Приготовление варочной кислоты и растворимого основания кислотных цехов заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью до 250 т в сутки под руководством кислотчика более высокой квалификации. Наблюдение за количеством и качеством поступающей серы или колчедана и химикатов. Взвешивание среза. Регулирование подачи воздуха, тяги и правильного горения в серной печи или этажах колчеданной печи, работы аппаратов по приготовлению растворимого основания. Сбор селена. Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: устройство и принцип работы турм и оборудования кислотного цеха; схему коммуникаций; технологический режим приготовления башенной и варочной кислоты и основания.

При обслуживании кислотных цехов заводов, вырабатывающих целлюлозу, предназначенную для химической переработки, тарифицируется на один разряд выше.



§ 32. КИСЛОТЧИК



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса приготовления варочной кислоты и растворимого основания кислотных цехов заводов суммарной производительностью свыше 250 т в сутки под руководством кислотчика более высокой квалификации. Наблюдение за количеством и качеством поступающей серы или колчедана и химикатов. Взвешивание среза. Регулирование подачи воздуха, тяги и правильного горения в серной печи или этажах колчеданной печи, работы аппаратов по приготовлению растворимого основания. Сбор селена. Наблюдение за работой промывалок газа, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Приготовление варочной кислоты и растворного основания кислотных цехов заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью до 100 т в сутки. Регулирование работы всех агрегатов кислотного отдела: серных и колчеданных печей, эксгаустеров, насосов, поглотительных камер, турм, абсорберов, барботажных колонок, аппаратов для приготовления растворимого основания, оборудования по очистке и охлаждению газов и др. Контроль количества и качества поступающей серы, колчедана, химикатов, крепости кислоты и основания, давления в газопроводах. Соблюдение удельных норм расхода химикатов и электроэнергии.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры кислотного отдела; технологический режим приготовления кислоты и основания; технические условия на сырье, химикаты; качественные показатели вырабатываемой кислоты и основания.

При обслуживании кислотных цехов заводов, вырабатывающих целлюлозу, предназначенную для химической переработки, тарифицируется на один разряд выше.



§ 33. КИСЛОТЧИК



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса приготовления варочной кислоты и растворимого основания кислотных цехов заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью до 250 т в сутки. Регулирование работы всех агрегатов кислотного отдела: серных и колчеданных печей, эксгаустеров, насосов, поглотительных камер, турм, абсорберов, барботажных колонок, аппаратов для приготовления растворимого основания, оборудования по очистке и охлаждению газов и др. Контроль количества и качества поступающей серы, колчедана, химикатов и электроэнергии. Соблюдение удельных норм расхода химикатов и электроэнергии. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; технологический режим приготовления кислоты и растворов основания; технические условия на химикаты и удельные нормы расхода химикатов, воды, электроэнергии; показатели крепости кислоты и основания.

При обслуживании кислотных цехов заводов, вырабатывающих целлюлозу, предназначенную для химической переработки, тарифицируется на один разряд выше.



§ 34. КИСЛОТЧИК



6-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса приготовления варочной кислоты и растворимого основания кислотных цехов заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 т в сутки. Регулирование работы всех агрегатов кислотного отдела и оборудования с пульта управления. Связь со смежными производствами. Ведение процесса регенерации кислоты из сдувочных газов. Контроль количества и качества поступающей серы, колчедана, химикатов, крепости кислоты и основания, давления в газопроводах. Соблюдение удельных норм расхода химикатов и электроэнергии. Наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры. Руководство кислотчиками более низкой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; технологический режим приготовления кислоты и растворов основания; технические условия на химикаты; удельные нормы расхода химикатов, воды, электроэнергии; показатели кислоты и основания.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 35. МАШИНИСТ ПРЕССПАТА (СЕТОЧНИК)



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспате суммарной производительностью до 60 т в сутки. Контроль процесса формования листа при отливе и прессования на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования, температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Участие в смене и ремонте "одежды" машин. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.

Должен знать: устройство и принцип работы пресспатов; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели целлюлозы по стандарту.



§ 36. МАШИНИСТ ПРЕССПАТА (СЕТОЧНИК)



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспатах с сушильной частью производительностью от 60 до 100 т в сутки и при выработке хлопковой полумассы для денежных и специальных бумаг. Контроль процесса формования листа при отливе и прессования на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования, температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.

Должен знать: устройство и принцип работы пресспатов; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели целлюлозы по стандарту.



§ 37. МАШИНИСТ ПРЕССПАТА (СЕТОЧНИК)



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспатах с сушильной частью производительностью свыше 100 до 300 т в сутки и пресспатах, вырабатывающих специальные виды технических картонов. Контроль процесса формования листа при отливе и прессования на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования, температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Руководство и участие в смене и ремонте "одежды" машин. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.

Должен знать: устройство и принцип работы пресспатов; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели целлюлозы по стандарту.



§ 38. МАШИНИСТ ПРЕССПАТА (СЕТОЧНИК)



6-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспатах производительностью свыше 300 т в сутки. Контроль процесса формования листа при отливе и прессовании на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования, температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Руководство и участие в смене и ремонте "одежды" машин. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.

Должен знать: устройство и принцип работы пресспата; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели целлюлозы по стандартам.



§ 39. МИКСОВЩИК



Право. Новости и документы | Заканадаўства Рэспублікі Беларусь
 
Партнеры



Рейтинг@Mail.ru

Copyright © 2007-2014. При полном или частичном использовании материалов ссылка на News-newsby-org.narod.ru обязательна.