|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 4 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса намотки рулонов на накате на бумагоделательных машинах со скоростью свыше 700 м/мин и картоноделательных машинах с шириной сетки свыше 6 м со скоростью свыше 350 м/мин. Наблюдение за прохождением бумажного полотна на холодильных цилиндрах, машинном каландре, накате и контроль качества намотки. Заправка бумаги, картона на накат. Снятие готовых рулонов бумаги и установка валов для намотки новых рулонов. Участие в смене "одежды" машин. Контроль качества бумаги и картона по внешнему виду. Натяжка и правка сушильного полотна. Наблюдение за прохождением бумажного полотна. Должен знать: устройство наката, холодильника и каландров; правила намотки бумаги, картона; качественные показатели бумаги и картона по стандарту. § 17. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 2-й разряд Характеристика работ. Наладка оборудования под руководством наладчика оборудования в бумажном производстве более высокой квалификации. Регулировка, профилактический осмотр оборудования. Разборка, чистка, смазка и замена отдельных приспособлений и инструмента. Систематическая проверка работы станков. Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; номенклатуру узлов и деталей, подвергающихся наибольшему износу; правила применения приспособлений и инструмента; таблицы настройки скоростей; системы смазок и сорта масел. § 18. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 4-й разряд Характеристика работ. Наладка и регулировка резательного, шлифовального и картонажного оборудования, устранение неисправностей. Наладка автоматической упаковочной линии, включая пресс, оберточные, поворотные, обвязочные, маркировочные, весовые автоматы. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции и установленным технологическим режимом работы оборудования. Проведение расчетов по оптимальному раскрою рулонов бумаги. Наладка и регулировка шпулезаверточных, конусозаверточных машин и полуавтоматов под руководством наладчика оборудования в бумажном производстве более высокой квалификации. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; наладочные и слесарно-ремонтные работы; качество и виды применяемых материалов; качественные показатели готовой продукции по стандартам. § 19. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 5-й разряд Характеристика работ. Наладка и регулировка шпулезаверточных, конусозаверточных машин и полуавтоматов, проверка и перезаправка машин на заданный ассортимент. Наблюдение за ходом технологического процесса, качеством вырабатываемых изделий и обеспечение установленного скоростного режима, за работой всех узлов поточной линии и их регулировка. Текущий ремонт оборудования. Участие в составлении дефектных ведомостей на капитальный ремонт оборудования и приемке оборудования после ремонта. Контроль качества полуфабрикатов и материалов. Проведение расчетов по оптимальной работе оборудования и сокращению расхода сырья. Должен знать: конструкцию, принцип работы обслуживаемого оборудования; номенклатуру узлов и деталей, подвергающихся наибольшему износу; таблицы настройки скоростей; качественные показатели и сорта применяемых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. § 20. ОПЕРАТОР ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса очистки массы на очистной аппаратуре суммарной производительностью до 250 т в сутки под руководством оператора очистного оборудования более высокой квалификации. Наблюдение за работой оборудования. Промывка и чистка оборудования и коммуникаций. Должен знать: устройство и назначение очистного оборудования, насосов и коммуникаций. § 21. ОПЕРАТОР ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса очистки массы на очистной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 т в сутки или на двух потоках кордной целлюлозы под руководством оператора очистного оборудования более высокой квалификации. Наблюдение за процессом очистки, сортировки массы. Промывка и чистка оборудования и коммуникаций. Ведение процесса рафинирования, очистки и сгущения массы на аппаратуре суммарной производительностью до 100 т в сутки и на мембранных сортировках, центриклинерах, фортрапах. Регулирование поступления массы и периодичности ее сортирования. Наблюдение и контроль за работой рафинеров, очистного оборудования и концентрацией массы, состоянием сит и сеток, участие в смене их. Наладка оборудования. Наблюдение за работой контрольно-измерительной аппаратуры. Должен знать: устройство и назначение очистной аппаратуры и всех систем коммуникаций; схему движения оборотной и свежей воды; количество массы, подлежащей подаче в очистную аппаратуру; степень очистки волокна по ступеням сортирования. При очистка целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для выработки электроизоляционной бумаги, при самостоятельном ведении процесса тарифицируется на один разряд выше. § 22. ОПЕРАТОР ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса рафинирования, очистки и сгущения массы на очистной аппаратуре суммарной производительностью до 250 т в сутки. Регулирование поступления массы и периодичности ее сортирования. Наблюдение и контроль за работой рафинеров, очистного оборудования и концентрацией массы, состоянием сит и сеток, участие в смене их. Наладка оборудования. Наблюдение за работой контрольно-измерительной аппаратуры. Должен знать: устройство и назначение очистной аппаратуры и всех систем коммуникаций; схему движения оборотной и свежей воды; количество массы, подлежащей подаче в очистную аппаратуру; степень очистки волокна по ступеням сортирования. При очистке целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для выработки электроизоляционной бумаги, тарифицируется на один разряд выше. § 23. ОПЕРАТОР ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса рафинирования, очистки и сгущения массы на очистной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 т в сутки или на двух потоках кордной целлюлозы. Регулирование поступления массы и периодичности ее сортирования. Наблюдение и контроль за работой рафинеров, очистного оборудования и концентрацией массы, состоянием сит и сеток, участие в смене их. Наладка оборудования. Наблюдение за работой контрольно-измерительной аппаратуры. Должен знать: устройство и назначение очистной аппаратуры и всех систем коммуникаций; схему движения оборотной и свежей воды; количество массы, подлежащей подаче в очистную аппаратуру; степень очистки волокна по ступеням сортирования. При очистке целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для выработки электроизоляционной бумаги - 5-й разряд § 24. ОПЕРАТОР ПНЕВМОГИДРОПОДАЧИ 2-й разряд Характеристика работ. Обеспечение равномерной загрузки тряпья в роллы. Пуск и останов системы пневмогидроподачи и систем пневмотранспорта технологической щепы. Регулирование поступления воды на пневмогидроподачу. Наблюдение за сигнализацией. Должен знать: устройство системы пневмогидроподачи, пневмотранспорта и сигнализации; влияние различных сортов тряпья на качество картона; свойства жирного и садкого размола. § 25. ПРЕССОВЩИК КАРТОНА И ФИБРЫ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса прессования картона на гидравлических или механических прессах. Подача картона и загрузка его в пресс. Подноска, загрузка и выгрузка фибры, прессование на гидравлических или механических прессах. Наблюдение за состоянием прокладок, чистка их. Очистка листов картона. Выгрузка и укладывание кип после прессования. Наблюдение за работой насосов, давлением и температурой. Должен знать: устройство пресса; контрольно-измерительную аппаратуру; качественные показатели (процент влажности) прессованного картона; технологический режим прессования и мочки фибры. § 26. ПРЕССОВЩИК КАРТОНА И ФИБРЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса прессования фибры. Регулирование давления и температуры. Наблюдение за работой и состоянием прессов. Распределение фибры по прессам. Установление режима прессования в зависимости от марки и влажности фибры. Наблюдение за процессом размочки фибры. Должен знать: устройство и принцип работы насосной, аккумуляторной и прессовой установок; правила размочки фибры. § 27. ПРЕССОВЩИК КОРЫ И ОТХОДОВ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжима коры. Подача сырой коры к прессам и загрузка для дробления и отжима. Прессование бумажных и картонных обрезков, брака, бумаги строгого учета и промышленных бумаг Гознака, бумажной пыли в кипы. Наблюдение за режимом прессования, работой всех узлов пресса, равномерностью подачи коры, отходов и выходом прессованной продукции. Выгрузка и укладывание кип после прессования. Устранение мелких неисправностей в работе пресса. Должен знать: устройство и принцип работы пресса; режимы прессования, влажность прессованной коры; виды брака и классификацию его по группам. § 28. ПРОПИТЧИК БУМАГИ И БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропитки рулонов бумаги, бумажных стаканов, литых и других изделий парафином, лаком и маслом на пропиточных машинах различных систем. Пропитка маслом картонных катушек и заготовок из папье-маше путем окунания. Заправка и снятие бумаги, бумаги-шелковки. Регулирование покровного слоя привеса. Навеска вручную стаканов на климера или формы конвейера. Пропуск плоских деталей через вальцы и их пропитка. Наблюдение за нанесением ровного слоя восковой массы на бумагу-шелковку и прохождением листов восковки на конвейере. Заливка горячей воды в ванну и бак для разогрева пропиточного вала, ванны и эмульсии до требуемой температуры и слив ее после работы. Передвижка реек с навешенными листами ротопленки по стеллажам. Контроль процесса сушки ротопленки по специально утвержденной инструкции. Заготовка, раскрой фибры и загрузка ее в вакуум-резервуары. Протирка и взвешивание фибры. Приготовление пропиточных растворов. Склеивание фибры в прессах. Подвозка склеенной фибры на обрезку. Контроль за качеством нанесения парафина и масла на изделия, температурой плавления парафина и в сушильной камере. Промывка горячей водой пропиточной машины и всех приспособлений, установленных на машине. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологии пропитки ротопленки, фибры и изделий; виды масел, бумаги, парафина; свойства длинноволокнистой бумаги-основы; технические условия на бумагу-шелковку и восковку; требования, предъявляемые к качеству пропитки изделий; химикаты, входящие в состав эмульсии; схему работы технологической вентиляции. § 29. ПРОПИТЧИК БУМАГИ И БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки бумажных изделий на машине под давлением и в вакууме. Пропитка эмульсией специальных технических бумаг и основы длинноволокнистой бумаги. Приготовление пропиточных растворов. Разогрев эмульсии, ванны и пропиточного вала горячей водой до требуемой температуры. Заливка эмульсии в бачок. Поддержание определенного уровня эмульсии в ванне. Регулирование процесса поглощения раствора и пропитки изделий. Наблюдение за температурой эмульсии, температурой и влажностью помещения. Периодическое определение привеса нанесенной массы на основу. Определение конца пропитки. Ведение производственного журнала. Должен знать: конструкцию и схему пропиточного аппарата; устройство машины; технологию приготовления раствора для пропитки; технологический процесс пропитки ротопленки; свойства длинноволокнистой бумаги-основы; состав эмульсии; технические условия на пропитанные изделия. § 30. ПРОПИТЧИК БУМАГИ И БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки и сушки светочувствительных, диазотипных и копировальных бумаг. Пропитка фибры под вакуумом и давлением. Заправка рулонов лент для пропитки и снятие пропитанных рулонов. Регулирование положения красящих валиков прижимными механизмами. Наблюдение за равномерностью нанесения слоя эмульсии или краски и соблюдением размера кромки, за температурой в сушильной печи и степенью сушки бумаги. Подбор фибры по толщине и качеству поверхности. Заготовка фибры для пропитки по размерам. Наблюдение за изготовлением фибры-основы для пропитки. Подготовка пропитывающих растворов. Увлажнение фибры раствором глицерина. Сушка и каландрирование фибры. Обрезка фибры по сортиментам. Отбор проб на анализ. Должен знать: устройство машины и пресса; свойства ленточной ткани; основные свойства светочувствительной, копировальной, диазотипной бумаги и фибры, применяемых красителей и химикатов; последовательность операции пропитки; технологический процесс склейки; свойства пропитывающих веществ; нормы расхода бумаги и химикатов; качественные показатели готовой продукции по стандарту. § 31. РАБОЧИЙ НА ПОДАЧЕ ХИМИКАТОВ 2-й разряд Характеристика работ. Прием химикатов, цистерн со сжиженными газами: хлором, аммиаком и сернистым. Перекачка химикатов и подача их в производство. Отбор проб для химического анализа. Должен знать: устройство цистерн, правила подключения, отключения и подогрева их; правила отбора проб для химического анализа. § 32. РЕЗЧИК БУМАГИ, КАРТОНА И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1-й разряд Характеристика работ. Резка срывов бумаги вручную. Продольная и поперечная резка бумаги и картона на станках со скоростью до 700 м/мин под руководством резчика бумаги, картона и целлюлозы более высокой квалификации. Подкатка, установка рулонов бумаги на станках для резки на бобины и телеграфную ленту. Разбивка рулонов клиньями. Заправка бумажного (картонного) полотна в машину. Съем и укладка готовой продукции. Уборка отходов. Прокол телеграфной ленты. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования для резки бумаги и картона. § 33. РЕЗЧИК БУМАГИ, КАРТОНА И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2-й разряд Характеристика работ. Продольная и поперечная резка бумаги и картона на станках со скоростью свыше 700 до 1800 м/мин, на ротационных резальных машинах и резка бумаги: денежной, мелованной, конденсаторной, асбестовой, копировальной, восковки, ротопленки, филигранной, фольги, целлофана и других высокосортных технических бумаг и целлюлозы на листы при скорости резки до 100 м/мин под руководством резчика бумаги, картона и целлюлозы более высокой квалификации. Установка формата, смена, заточка и правка ножей. Склейка бумаги при обрывах. Наблюдение за чистотой реза и соблюдение точности заданных размеров. Резка картона на полосы. Раскрой и резка патронной бумаги для заготовок бумажных гильз со строго ограниченными размерами по диаметру гильзы (0,15-0,5 мм). Регулирование скорости и чистоты резания. Устранение мелких неполадок в работе оборудования. Наладка машины. Регулирование натяжения полотна. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; стандартные форматы и правила резки бумаги, картона и целлюлозы; правила заточки и правки ножей, смены форматов. § 34. РЕЗЧИК БУМАГИ, КАРТОНА И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса продольной и поперечной резки бумаги и картона со скоростью свыше 1800 м/мин и резки бумаги с локальным водяным знаком под руководством резчика бумаги, картона и целлюлозы более высокой квалификации. Установка формата. Смена, заточка и правка ножей. Склейка бумаги при обрывах. Обрезка литых бумажных изделий после сушки и в соответствии с технологией производства, вторичная обрезка после калибровки изделий. Съем, транспортировка и укладка готовой продукции. Наблюдение за чистотой реза и соблюдением точности установленных размеров. Резка картона на полосы. Устранение мелких неполадок в работе оборудования. Ведение процесса резки бумаги и картона на станках со скоростью до 700 м/мин и резки целлюлозы на листы при скорости резки до 100 м/мин. Регулирование скорости и чистоты резания. Наладка машины и смена ножей. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры; стандартные форматы и правила резки бумаги, картона и целлюлозы; правила заточки и правки ножей, смены форматов. § 35. РЕЗЧИК БУМАГИ, КАРТОНА И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 4-й разряд Характеристика работ. Резка бумаги и картона на машинах и станках различных систем со скоростью свыше 700 до 1800 м/мин, на ротационных резальных машинах и резка денежной, мелованной, конденсаторной, асбестовой, копировальной, филигранной бумаг, восковки, ротопленки, фольги, целлофана, красочно-изобразительной продукции, других высокосортных технических бумаг на установленные форматы и подрезка специальных бумаг на заданный формат. Регулирование скорости и чистоты резания. Наблюдение за качеством резки. Наладка машины, установка форматов, смена ножей. Регулирование натяжения полотна. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры. Устранение мелких неполадок в работе оборудования. Руководство резчиками бумаги, картона и целлюлозы более низкой квалификации. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры; требования, предъявляемые к качеству продукции, точности формата, чистоте реза; виды брака и меры по его предупреждению и устранению; правила раскроя с учетом направления волокон. При обслуживании станков со скоростью свыше 1800 м/мин и резке бумаги с локальными водяными знаками - 5-й разряд § 36. СУШИЛЬЩИК БУМАГИ, КАРТОНА, ФИБРЫ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки бумаги ручного отлива, картона, фибры, бумажной пряжи, литых бумажных и шпульно-катушечных изделий в сушильных камерах разных систем непрерывного и периодического действия под руководством сушильщика бумаги, картона, фибры и изделий из них более высокой квалификации. Загрузка сушильных камер. Чистка сушильных камер, транспортеров и другого оборудования. Выгрузка готовых изделий из сушильных камер и укладывание их. Ведение процесса сушки длинноволокнистой бумаги. Перевод мокрой бумажной ленты на сушильные цилиндры, каландры и намоточные барабаны. Наблюдение за натяжением и процессом сушки бумаги. Регулирование скоростей сушильных цилиндров и прессов, температуры сушильных цилиндров, увлажнения бумаги после сушки. Снятие изготовленной бумаги с барабана. Участие в смене сетки и сукон. Ведение процесса сушки пергамента и заправка полотна в сушильную часть пергаментной машины и каландры под руководством сушильщика бумаги, картона, фибры и изделий из них более высокой квалификации. Правка сушильных сукон. Смазка и чистка машины. Ведение процесса сушки ровницы в сушильной части ровничной машины. Регулирование количества пара в сушильном цилиндре. Контроль влажности ровницы и давления пара в сушильном цилиндре. Наблюдение за работой сушильных аппаратов. Регулирование сушильных рукавов. Участие в смене "одежды" машины. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; техническую характеристику хлопка, синтетических волокон и их свойства; свойства клеевого состава для пропитки и качественные показатели всех видов длинноволокнистых бумаг; влияние влажности на качество бумаги при дальнейшей обработке; правила загрузки, выгрузки и укладки изделий; схему работы контрольно-измерительной аппаратуры; технологический процесс отлива, прессования и сушки ровницы; правила эксплуатации сушильных сукон. § 37. СУШИЛЬЩИК БУМАГИ, КАРТОНА, ФИБРЫ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки фибры, картона, литых бумажных изделий в сушильных камерах непрерывного или периодического действия. Сушка в сушильных шкафах или на сушильных цилиндрах гознаковских бумаг до и после проклейки. Регулирование температуры и влажности воздуха в камере. Подготовка камеры для термообработки волокна и изделий. Термообработка изделий. Прием и сдача бумаги. Ведение процесса сушки длинноволокнистых равнопрочных бумаг. Ведение процесса сушки бумаги в сушильной части клеильно-сушильной машины. Регулирование температуры воздуха, поступающего в сушильную часть машины. Наблюдение за качеством наматываемой бумаги. Регулирование натяжения полотна на накате. Участие в установке и съеме валиков бумаги, промывке клеевой ванны. Ведение процесса сушки пергамента и специальной пергаментной бумаги на машинах. Участие в заправке полотна бумаги. Контроль влажности полотна и перекачки конденсата. Регулирование подачи пара в цилиндры. Участие в смене и починке "одежды" машин. Соблюдение установленных норм расхода пара и процента влажности. Ликвидация обрыва полотна на сушильной части. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой; технологический процесс сушки и влияние влажности и усадки на качество изделий; свойства изделий, поступающих в сушильные камеры; схему коммуникаций; технологический режим проклейки и барритажа бумаги; влияние влажности на намотку бумажного полотна; технологический процесс производства пергамента; стандарт на пергамент; требования, предъявляемые к качеству сушки. § 38. СЪЕМЩИК ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, БУМАГИ, КАРТОНА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ 2-й разряд Характеристика работ. Съем с машины, агрегата нарезанных листов целлюлозы, бумаги, картона всех видов, заготовок ящиков из картона. Отбор, сортировка, укладка их на стеллажи, тележки с суконной или чеферной прокладкой, электрокару для подачи к прессам для последующей обработки. Съем и отбор стоп-ящиков из картона с транспортера и подача их к сшивальным машинам. Наблюдение за работой гофрировального агрегата и обеспечение своевременного съема и подачи ящиков из картона к сшивальным машинам. Регулирование сукон на папочной машине. Промывка и чистка машин. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; форматы листов целлюлозы, бумаги и картона; ассортимент заготовок; размеры раскроя и виды ящиков из картона; требования, предъявляемые к качеству укладки продукции. § 39. ШЛИФОВЩИК БУМАГИ, КАРТОНА И ФИБРЫ 2-й разряд Характеристика работ. Шлифовка краев бумаги в рулонах картона и кромок листа фибры на шлифовальной машине или закроенных деталей на фаскоспускальном станке. Установка и регулирование шлифовальных камней. Регулирование натяжения полотна бумаги и картона, пылеуловителей. Навеска рулонов бумаги (картона) и заправка в машину. Заправка круглой и трубочной фибры на шлифовальных станках различных систем. Наблюдение за качеством натяжения полотна, намотки рулона, работы пылеуловителей, шлифовки бумаги, картона и фибры. Наладка машины. Должен знать: устройство и правила наладки шлифовальной машины, пылеуловителей и фаскоспускального станка; ассортимент и назначение шлифуемых бумаг, картона и фибры; способы наладки машины; требования, предъявляемые к качеству шлифовки. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ И РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1985 ГОДА ---+-------------------------+--------+-------------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование профессий ¦ ¦ Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦рабочих по действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦ настоящем разделе ¦разрядов¦ выпуску и разделу ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ издания 1985 года ¦ ¦ ¦ ---+-------------------------+--------+-------------------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+-------------------------+--------+-------------------------+--------+-------+------------ 1. Аппаратчик скипидарной 2 - 3 Аппаратчик скипидарной 2 - 3 41 Бумажное установки установки 2. Закройщик картона, фибры 2 - 4 Закройщик картона, фибры 2 - 4 41 -"- и других материалов и других материалов 3. Контролер целлюлозно- 2 - 5 Контролер целлюлозно- 2 - 5 41 -"- бумажного производства бумажного производства 4. Машинист рубительной 1 - 5 Машинист рубительной 1 - 5 41 -"- машины машины 5. Накатчик 2 - 4 Накатчик 2 - 4 41 -"- бумагоделательной (картоноделательной) машины Накатчик клеильно- 2 41 -"- сушильной машины Накатчик машины для 2 41 -"- покрытия бумаги полиэтиленовой пленкой Накатчик пергаментной 2 41 -"- машины Накатчик пресспата 2 41 -"- 6. Наладчик оборудования в 2, 4 - 5 Наладчик оборудования в 2, 4 - 5 41 -"-  |  |
|
|
|