|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.05.2003 N 67 "Об утверждении выпуска 19 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 16 1. Бумага, материалы рулонные и электрокартон - резка на заданный размер. 2. Изоляция ярмовая, опорные кольца, рейки и другие детали - шлифовка. 3. Лакоткань - резка по диагонали. 4. Обертки из кабельной бумаги - изготовление и сшивка. 5. Прокладки дистанционные и шайбы из электрокартона - штамповка на эксцентриковых прессах. 6. Прокладки изоляционные межфазные, межслойные и со скосом - резка и изготовление по шаблонам. 7. Трубки изоляционные - порезка на определенную длину и намотка. 8. Шайбы и прокладки миканитовые - штамповка на эксцентриковых прессах. 9. Шайбы и сегменты для трансформаторов - вырезка на круговых ножницах. § 7. ЗАГОТОВЩИК ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 3-й разряд Характеристика работ. Заготовка сложных изоляционных деталей. Заготовка изоляционных деталей для трансформаторов силовых и малой мощности. Резка бумаги (кабельной, крепированной, телефонной, упаковочной), лакотканей, пленок на ножницах и станках специальных разных типов. Навивка и порезка трубок из электроизоляционных материалов на специальных станках. Склейка с разметкой изоляционных узлов с применением специальных приспособлений и шаблонов. Подбор и комплектация деталей по сборочным чертежам. Подналадка обслуживаемого оборудования. Установка, снятие со станков порезки и перемещение рулонов и рулончиков электроизоляционных материалов вручную и с применением различных грузоподъемных механизмов. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений, применение шаблонов и контрольно-измерительного инструмента; правила чтения сборочных чертежей. Примеры работ. 1. Изоляция ярмовая и уравнительная трансформаторов до третьего габарита - сборка. 2. Пластины коллекторные миканитовые - калибровка, разметка, раскрой, резка на ножницах или в штампах. 3. Прокладки из алюминиевой и медной фольги - изготовление. 4. Прокладки с металлическими вкладышами - изготовление и склейка. 5. Прокладки уплотнительные из неметаллических эластичных материалов - изготовление. 6. Цилиндры бакелитовые - изготовление и сборка. 7. Шаблоны из листового изоляционного материала для вырезки деталей из миканита - изготовление. 8. Щиты трансформаторов четвертого и пятого габаритов - сборка. 9. Трубки изолирующие из кабельной бумаги для трансформаторов - изготовление. § 8. ЗАГОТОВЩИК ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 4-й разряд Характеристика работ. Заготовка особо сложных и уникальных изоляционных деталей. Вырезка и выпиливание фасонных деталей на вибрационных и роликовых ножницах и лобзиковых пилах. Сверление отверстий, вырезка пазов и колец по спирали, снятие фасок на токарно-карусельном и фрезерном станках. Раскрой и вырубка фасонных деталей из электроизоляционных материалов. Клепка и подгонка фасонных деталей. Механическая обработка особо сложных деталей на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Формовка фасонных деталей из оргстекла и склеивание. Наладка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки применяемого оборудования и станков; способы клепки и подгонки; требования, предъявляемые к изоляции сверхмощных трансформаторов. Примеры работ. 1. Изоляция ярмовая, уравнительная и межфазная трансформаторов свыше третьего габарита - сборка и изготовление изолирующих листов. 2. Прокладки из полиамидной пленки - резка. 3. Распорки, кольца, кронштейны, клинья для роторной и статорной обмоток турбо- и гидрогенераторов - изготовление. 4. Реакторы шунтирующие - обработка прокладок, колец и дисковых сегментов. 5. Стержни роторные - точение, фрезерование пазов, сборка и подгонка по месту. 6. Шайбы угловые для трансформаторов - сборка. § 9. ИЗОЛИРОВЩИК 1-й разряд Характеристика работ. Изолирование кабельной и телефонной бумагой, лавсановой и хлопчатобумажной лентами секций, катушек, деталей и изделий под руководством изолировщика более высокой квалификации. Наложение временной ленточной изоляции ровными плотными слоями на секции и катушки под компаундировку, пропитку и опрессовку, надевание колпачков на проволоку. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы нанесения ленточной изоляции; наименование и маркировку применяемых изоляционных материалов. § 10. ИЗОЛИРОВЩИК 2-й разряд Характеристика работ. Изолирование кабельной и телефонной бумагой, лавсановой и хлопчатобумажной лентами секций, катушек, деталей и изделий. Снятие временной изоляции с секций и катушек после компаундировки, пропитки и опрессовки. Прокладывание межвитковой изоляции. Установка скрепляющих бандажей на катушки с укладкой изоляционных рамок и прокладок. Изолирование отводов и пазов. Изготовление и изолирование экранирующих витков. Изолирование металлических деталей с запечкой без опрессовки и с последующей обрезкой изоляции. Изолирование межсекционных соединений в катушках аппаратов. Должен знать: назначение и правила применения простого измерительного инструмента; наименования и типы изолируемых деталей и изделий; основы электротехники. Примеры работ. 1. Машины средние постоянного и переменного тока - подготовка сердечника к обмотке. 2. Пакеты статора электрических машин - изолирование торцевых частей. 3. Прутки и полосы - изолирование киперной лентой с покрытием лаком. 4. Трансформаторы тороидальные - изолирование. 5. Цилиндры из бакелизированной бумаги - изготовление. 6. Шины силовой электроцепи - изолирование киперной и тафтяной лентами. § 11. ИЗОЛИРОВЩИК 3-й разряд Характеристика работ. Изолирование асбестом, лакотканями, стеклолакотканями, стеклотканями и стеклолентами секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев до семи. Изготовление трубок и гильз на оправках. Изолирование полюсов электрических машин вручную с подутюживанием и запрессовкой и методом напыления. Снятие временных лент и планок после гидростатической опрессовки. Изолирование ленточными материалами на изолировочных станках. Наложение витковой, корпусной и многослойной изоляции. Изолирование пазов статора на полуавтоматах. Выполнение операций по изолировке дисковых катушек, емкостных колец и отводов трансформаторов. Должен знать: устройство и способы подналадки изолировочных станков; назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные свойства применяемых электроизоляционных материалов. Примеры работ. 1. Катушки дисковые трансформаторов до третьего габарита - изолирование. 2. Катушки трансформаторные многосекционные - изолирование. 3. Кольца обмоткодержательные и уравнительные электрических машин - изолирование ленточными материалами. 4. Сердечники статоров электрических машин - изолирование пазов. § 12. ИЗОЛИРОВЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Изолирование кремнийорганической изоляцией, миканитами, микалентами, микафолием секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев свыше семи. Наложение многослойной витковой и корпусной изоляции на статорные и якорные секции с промазкой эпоксидным компаундом. Изолирование листовыми изоляционными материалами прямой части секций и стержней машин на специальных обкаточных станках. Изолирование схем обмоток, отводов и дисковых катушек силовых трансформаторов. Должен знать: устройство и способы наладки изоляционных станков для выполнения витковой и корпусной изоляции; правила применения универсальных приспособлений; способы изолирования изделий. Примеры работ. Катушки статорной обмотки машин переменного тока - наложение витковой и корпусной изоляции. Катушки дисковые трансформаторов свыше третьего габарита - изолирование. Катушки полюсные гидрогенераторов и катушек роторов турбогенераторов - изолирование витков. Катушки полюсные и сердечники полюсов для гидрогенераторов крупных синхронных компенсаторов и прокатных машин постоянного тока - изолирование. Конденсаторы к трансформаторам - изолирование. Стержни статорной обмотки турбо- и гидрогенераторов - изолирование мест переходов. Стержни турбо- и гидрогенераторной обмотки - прокладывание миканита в лобовой части. Стержни роторной обмотки машин переменного тока - изолирование. § 13. ИЗОЛИРОВЩИК 5-й разряд Характеристика работ. Изолирование синтетическими материалами и лентами на термореактивных связующих, полиамидной и полиамидно-фторопластовой пленками секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование статорных головок гидрогенераторов способом заливки компаундом. Изолирование схем обмоток и отводов силовых трансформаторов под нагрузкой. Должен знать: конструкцию и способы наладки намоточных станков; способы нанесения изоляции; характеристики изоляционных материалов; правила чтения чертежей в пределах выполняемой работы. Примеры работ. Стержни гидро- и турбогенераторов и турбовозбудителей - многослойное изолирование. Стержни гидро- и турбогенераторов - выравнивание неровностей. Трансформаторы электропечные - изолирование отводов и схем соединений. Секции отдела электрофизического оборудования - изолирование. § 14. КАЛИБРОВЩИК КАТУШЕК ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ 1-й разряд Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению свыше 200 Ом под руководством калибровщика катушек электроприборов более высокой квалификации. Должен знать: основы калибровки катушек; назначение и условия применения простых контрольно-измерительных приборов; простые чертежи и схемы. § 15. КАЛИБРОВЩИК КАТУШЕК ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ 2-й разряд Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению свыше 200 Ом. Составление простых схем для проверки сопротивления. Должен знать: правила пользования простыми контрольно-измерительными приборами; способы калибровки; единицы измерения электрических величин; источники питания приборов (гальванические батареи и аккумуляторы); правила применения поправочных таблиц; электротехнику в объеме выполняемых работ. § 16. КАЛИБРОВЩИК КАТУШЕК ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ 3-й разряд Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению свыше 3 до 200 Ом и красномедной проволоки по сопротивлению свыше 100 Ом в соответствии с заданными допусками. Составление схемы одинарного моста для проверки сопротивления катушек. Определение потребного количества проволоки для калибровки по сопротивлению. Пайка выводов. Измерение сопротивления с помощью контрольно-измерительных приборов. Определение коэффициента трансформатора для проверки индуктивного сопротивления. Должен знать: правила пользования контрольно-измерительными приборами средней сложности; устройство электропальяника и правила пользования им; типы обмоток; систему допусков. § 17. КАЛИБРОВЩИК КАТУШЕК ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ 4-й разряд Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению до 3 Ом и красномедной проволоки по сопротивлению до 100 Ом. Составление схемы двойного моста для проверки сопротивления катушек. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство контрольно-измерительных приборов; государственные стандарты и технические условия. § 18. НАМОТЧИК КАТУШЕК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И АППАРАТОВ 1-й разряд Характеристика работ. Намотка катушек для аппаратов и электроприборов из проволоки диаметром более 0,1 мм под руководством намотчика катушек для электроприборов и аппаратов более высокой квалификации. Намотка полей сопротивления. Подбор оправок. Увязка катушек. Должен знать: основные понятия об устройстве намоточных станков; наименование и маркировку сортов обмоточной проволоки, изоляционных материалов, лаков, клея, припоев; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента. Примеры работ. Намотка: Катушки добавочного сопротивления. Ролики бумажные. Цилиндры сопротивления. § 19. НАМОТЧИК КАТУШЕК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И АППАРАТОВ 2-й разряд Характеристика работ. Намотка катушек для аппаратов и приборов из проволоки диаметром более 0,1 мм. Намотка катушек для аппаратов и приборов на круглый каркас или намоточный шаблон с автоматической или ручной укладкой витков в слой, с прокладыванием изоляции в случае необходимости. Намотка тороидальных катушек. Зачистка, лужение и припайка выводов с изолировкой мест паек. Выполнение других паяльных работ в процессе намотки. Подготовка к намотке изоляционных материалов, деталей. Перемотка обмоточного провода. Выполнение стропальных работ. Перемещение грузов вручную и при помощи грузоподъемных механизмов управляемых с пола. Должен знать: принцип работы обслуживаемых станков; основные свойства применяемых сортов обмоточной проволоки, изоляционных материалов, клея, лака, припоев; методы проверки качества намотки; возможные причины брака и способы его обнаружения и устранения; технические требования, предъявляемые к изготовлению катушек со слоевой обмоткой; основы электротехники в объеме выполняемых работ. Примеры работ. Намотка: 1. Поля (катушки) сопротивления. 2. Рамки каркасные и бескаркасные. 3. Рамы сопротивления. § 20. НАМОТЧИК КАТУШЕК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И АППАРАТОВ 3-й разряд Характеристика работ. Намотка катушек для аппаратов и приборов из проволоки диаметром менее 0,1 до 0,02 мм. Намотка катушек (многовитковая, многослойная, одно- и многосекционная, рядовая и нерядовая, многослойная тороидальная, универсальная и др.) проводами различных марок и сечений на каркасы и магнитопроводы трансформаторов малой мощности, однофазных, сварочных трансформаторов. Бескаркасная намотка катушек. Зачистка, лужение и припайка выводов с изолировкой мест паек. Выполнение других паяльных работ в процессе намотки. Подготовка к намотке изоляционных материалов, деталей. Перемотка обмоточного провода. Выполнение стропальных работ. Перемещение грузов вручную и при помощи грузоподъемных механизмов управляемых с пола. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых станков; основные свойства применяемой проволоки; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов. Примеры работ. Намотка: 1. Катушки бескаркасные в две секции. 2. Катушки каркасные. 3. Катушки торроидальные, многослойные и многосекционные. 4. Катушки трансформаторов, многослойные и многосекционные. 5. Рамки двухсекционные. Примечание. При намотке катушек для опытных и экспериментальных образцов трансформаторов малой мощности, однофазных, сварочных трансформаторов и для трансформаторов малой мощности изготавливаемых по специальным заказам - 4-й разряд § 21. НАМОТЧИК КАТУШЕК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И АППАРАТОВ 4-й разряд Характеристика работ. Намотка бескаркасных катушек и рамок для аппаратов и приборов в слой проволокой диаметром менее 0,02 мм. Должен знать: правила и приемы намотки катушек и рамок из тонкой проволоки; способы проверки катушек по сопротивлению. § 22. НАМОТЧИК КАТУШЕК И СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРОМАШИН 1-й разряд Характеристика работ. Намотка катушек и заготовок секций (лодочек) простой конфигурации на шаблоны на налаженных намоточных станках под руководством намотчика катушек и секций электромашин более высокой квалификации. Временная увязка катушек. Должен знать: устройство намоточных станков; правила применения счетчиков оборотов; способы установки шаблонов; назначение и правила применения простого контрольно-измерительного инструмента; наименование и маркировку применяемых обмоточных проводов. Примеры работ. 1. Катушки из круглой меди - неслоевая намотка без конуса. 2. Катушки статоров микродвигателей - намотка на шаблон. § 23. НАМОТЧИК КАТУШЕК И СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРОМАШИН 2-й разряд Характеристика работ. Намотка катушек и заготовок секций простой конфигурации на намоточных станках с применением шаблонов. Намотка в слой полюсных катушек и заготовок секций (лодочек) прямоугольного сечения. Намотка с прокладыванием в лобовых частях межвитковых прокладок из электрокартона. Наращивание концов проводов в процессе намотки путем пайки и сварки. Должен знать: принцип работы обслуживаемых станков; назначение и правила применения специальных приспособлений; способы пайки и сварки концов проводов; номенклатуру и свойства изоляционных материалов, применяемых для прокладок; основы электротехники в пределах выполняемых работ. Примеры работ. Намотка: Секции мягкие всыпные - намотка на составные шаблоны. Секции статорные (лодочки) из прямоугольной меди - намотка в несколько параллелей. Секции статорные для многоскоростных электродвигателей Секции статорные для электрических машин. § 24. НАМОТЧИК КАТУШЕК И СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРОМАШИН 3-й разряд Характеристика работ. Намотка катушек и заготовок секций средней сложности на намоточных станках. Намотка заготовок секций статора на круг с одним элементарным проводником в эффективном витке. Намотка однослойных катушек из ленточной и шинной меди плашмя в одну параллель. Должен знать: устройство и способы подналадки намоточных станков; устройство специальных приспособлений и вспомогательных устройств; методы стыковой и газовой сварки, отжига и пайки; чертежи и припуски на заготовки. Примеры работ. Намотка: Заготовки секций статора машин - намотка с одновременной изолировкой и пайкой стыков. Катушки регуляторного генератора. Катушки статорные машин специального исполнения. § 25. НАМОТЧИК КАТУШЕК И СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРОМАШИН  |  |
|
|
|