|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.05.2003 N 67 "Об утверждении выпуска 19 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 18 Характеристика работ. Перемотка изолированных проводов, жил, кабелей с целью контроля их качества, ремонта, перемотки заданной длины на другую тару. Подбор перематываемых изделий по типу, геометрическим размерам в соответствии с требованиями технологической документации, установка их на отдающем устройстве, установка режимов перемотки: скорости, длины на счетчике, величины испытательного напряжения. Соединение концов проводов и кабелей, в т.ч. методом пайки и сварки, визуальный контроль поверхности проводов и кабелей, выявление и ремонт дефектных мест. Заполнение этикеток, запись результатов измерений в журнал. Должен знать: устройство перемоточных машин, характеристику перематываемых изделий; виды дефектов и способы их устранения; требования по чистке оборудования. § 47. ПРЕССОВЩИК СЕКЦИЙ, КАТУШЕК И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ 1-й разряд Характеристика работ. Прессование секций, катушек и деталей из изоляционных материалов на прессах под руководством прессовщика секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов более высокой квалификации. Прессование секций в специальных пресс-формах с ручным или пневматическим зажимом. Выравнивание и прессовка пазовых частей секций и придание формы лобовым частям в холодном состоянии. Должен знать: устройство обслуживаемых ручных и пневматических прессов и пресс-форм; назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов. Примеры работ. Прокладки конусные и сегментные - формование. Статоры микродвигателей - прессование лобовых частей обмотки. § 48. ПРЕССОВЩИК СЕКЦИЙ, КАТУШЕК И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ 2-й разряд Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей из изоляционных материалов нагревом и последующим охлаждением в прессах и пресс-формах с ручным приводом. Рихтовка лобовых частей обмоток в пресс-формах и проверка по макету. Формирование лобовых частей обмоток на формовочных станках и макетах. Проверка размеров лобовых частей шаблонами. Изолирование, запечка, прессование металлических деталей. Должен знать: принцип ручных, пневматических прессов и пресс-форм, нагревательных устройств, формовочных станков и способы их подналадки; температурные режимы и допустимые давления при прессовании; основные механические свойства обрабатываемых деталей; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. Примеры работ. Втулки из пропитанной стеклоткани - опрессовка. Катушки полюсные - прессование, выпечка и калибровка. Катушки из изолированной меди - прессование. Рейки, валы, кольца и другие детали - прессование с запечкой. Сердечники полюсов электрических машин и преобразователей - подготовка к прессованию. Статоры электродвигателей - прессование лобовых частей. § 49. ПРЕССОВЩИК СЕКЦИЙ, КАТУШЕК И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ 3-й разряд Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей без корпусной изоляции в специальных пресс-формах на прессах с механическим, гидравлическим и пневматическим приводами. Прогрев и последующее охлаждение для придания изделию необходимой жесткости. Регулирование температуры и давления с помощью контрольно-измерительных приборов. Должен знать: устройство и способы подналадки прессов и пресс-форм; режимы прессования изделий; основные свойства материалов прессуемых деталей; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов. Примеры работ. Прессование: Катушки якорей машин постоянного тока - опрессовка. Катушки статорной обмотки и стержни роторные. Сердечники полюсов электрических машин и преобразователей. Стержни машин постоянного тока. § 50. ПРЕССОВЩИК СЕКЦИЙ, КАТУШЕК И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ 4-й разряд Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей с корпусной изоляцией на многоблочных прессах. Прессование стержней гидро- и турбогенераторов на прессах с паро- и электрообогревом. Должен знать: устройство и правила наладки многоблочных прессов и сложных приспособлений; устройство нагревательных элементов; методы регулирования давления и температуры; характеристики прессуемых материалов. Примеры работ. Прессование: Изоляция полюсов (уголки, манжеты). Катушки полюсные гидрогенераторов, компенсаторов и крупных синхронных машин - прессование, выпечка и калибровка. Клинья и сегменты из стеклоткани. Коробки пазовые роторов турбогенераторов. Манжеты для коллекторов - изготовление и прессование. Стержни компенсационной обмотки. § 51. РАСТЯЖЧИК СЕКЦИЙ И КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1-й разряд Характеристика работ. Растяжка заготовок секций и лодочек на налаженных приспособлениях и растяжных станках под руководством растяжчика секций и катушек электрических машин более высокой квалификации. Должен знать: правила эксплуатации растяжных станков; назначение и правила применения простых приспособлений; методы проверки секций по макетам. Примеры работ. Катушки статоров и роторов из меди круглого сечения - растяжка. § 52. РАСТЯЖЧИК СЕКЦИЙ И КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2-й разряд Характеристика работ. Растяжка простых заготовок секций и лодочек на специальных приспособлениях и растяжных станках. Проверка секций по чертежам и макетам. Должен знать: назначение и принцип действия простых растяжных станков; правила применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; правила чтения чертежей в пределах выполняемых работ. Примеры работ. Растяжка: 1. Катушки якоря многовитковые и многопараллельные. 2. Секции статора, ротора и якоря из меди прямоугольного сечения. § 53. РАСТЯЖЧИК СЕКЦИЙ И КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 3-й разряд Характеристика работ. Растяжка заготовок секций средней сложности на специальных растяжных станках и приспособлениях. Наладка станка на заданный размер катушки в соответствии с чертежами. Должен знать: устройство и способы наладки растяжных станков и специальных приспособлений; способы проверки секций по чертежам. Примеры работ. Растяжка: 1. Секции роторов и статоров потенциал-регуляторов. 2. Секции статоров гидрогенераторов. § 54. РАСТЯЖЧИК СЕКЦИЙ И КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 4-й разряд Характеристика работ. Растяжка сложных заготовок секций на специальных растяжных станках. Наладка станка с заменой головок и пазовых частей. Составление программы с расчетом геометрических параметров секций обмоток. Должен знать: устройство, управление и способы наладки растяжных станков различных типов; конструкцию обмоток роторов, статоров и якорей. Примеры работ. Растяжка: 1. Обмотка статора крупных электрических машин с дополнительной витковой изоляцией. 2. Секции асинхронных турбогенераторов. 3. Секции статоров и якорей крупных электрических машин. § 55. СБОРЩИК ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ 2-й разряд Характеристика работ. Сборка дисковых катушек первого и второго габаритов. Полная сборка обмоток трансформаторов тока наружной установки. Подготовка отводов к пайке. Должен знать: назначение и условия работы изготовляемых трансформаторов; правила применения простых приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; способы подготовки отводов к пайке. § 56. СБОРЩИК ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ 3-й разряд Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов третьего габарита. Сборка и пайка схем печных трансформаторов и отводов катушек. Должен знать: конструкцию и назначение трансформаторов третьего габарита; способы и режимы пайки; свойства припоев; технологический процесс обмотки и сборки трансформаторов различных конструкций; схемы и чертежи в пределах выполняемых работ. § 57. СБОРЩИК ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ 4-й разряд Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов четвертого габарита. Монтаж вводных катушек с емкостным кольцом. Выполнение переходов. Сборка и пайка отводов катушек и емкостных колец. Должен знать: рациональный порядок выполнения переходов сборки обмоток трансформаторов по специальным чертежам и схемам; правила пользования сложным контрольно-измерительным инструментом; виды и назначение изоляционных конструкций. § 58. СБОРЩИК ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ 5-й разряд Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов пятого и шестого габаритов. Пайка гребенок и схем трансформаторов. Сборка катушек шунтирующих реакторов и обмоток печных трансформаторов. Должен знать: конструкцию трансформаторов пятого и шестого габаритов; основные требования, предъявляемые к изоляционным конструкциям; сложные монтажные схемы и чертежи. § 59. СБОРЩИК-ОТДЕЛЬЩИК КАТУШЕК ТРАНСФОРМАТОРОВ 2-й разряд Характеристика работ. Стяжка и отделка катушек трансформаторов второго габарита напряжением до 10 кВ. Кантовка и установка обмоток в вертикальное положение. Демонтаж технологической оснастки. Установка стержневых плит и выравнивание прокладок по отвесу. Подтяжка и окончательная сборка после сушки. Должен знать: назначение и правила применения наиболее распространенных приспособлений и тарированных ключей, применяемых в работе; способы стяжки и отделки катушек трансформаторов. § 60. СБОРЩИК-ОТДЕЛЬЩИК КАТУШЕК ТРАНСФОРМАТОРОВ 3-й разряд Характеристика работ. Стяжка и отделка катушек трансформаторов второго и третьего габаритов напряжением свыше 10 до 35 кВ. Прессование обмоток на гидравлических прессах с применением специальных приспособлений. Должен знать: принцип действия гидравлических прессов; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; назначение и основные свойства изоляционных материалов; правила подбора оснастки. § 61. СБОРЩИК-ОТДЕЛЬЩИК КАТУШЕК ТРАНСФОРМАТОРОВ 4-й разряд Характеристика работ. Стяжка, отделка и прессование катушек трансформаторов четвертого габарита напряжением свыше 35 до 220 кВ на гидравлических прессах. Стяжка и отделка катушек трансформаторов с переключением под нагрузкой и применение специальных приспособлений. Должен знать: устройство и способы подналадки гидравлических прессов; правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; виды и назначение изоляционной конструкции. § 62. СБОРЩИК-ОТДЕЛЬЩИК КАТУШЕК ТРАНСФОРМАТОРОВ 5-й разряд Характеристика работ. Стяжка, отделка и прессование катушек трансформаторов пятого и шестого габаритов напряжением свыше 220 кВ на гидравлических прессах с применением рычажных механизмов. Должен знать: конструкцию и способы наладки гидравлических прессов; устройство и принцип действия рычажных механизмов; основные требования, предъявляемые к изоляционным конструкциям. § 63. СЛЕСАРЬ ПО ВЫВОДАМ И ОБМОТКАМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1-й разряд Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток под руководством слесаря по выводам и обмоткам электрических машин более высокой квалификации. Выполнение простейших слесарных операций. Изготовление медных гильз и кабельных наконечников. Опиловка меди после резки на простом налаженном оборудовании. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы выполнения простых операций по обработке обмоточной меди; назначение изоляции и обращение с ней; назначение и условия применения наиболее распространенных инструмента и приспособлений. § 64. СЛЕСАРЬ ПО ВЫВОДАМ И ОБМОТКАМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2-й разряд Характеристика работ. Изготовление простых деталей и обмоток. Гибка одинарной меди на плоскость. Прорезка и рихтовка заготовок для секций, катушек и стержней из голой и изоляционной меди на рихтовально-резательных станках. Обжимка головок, формование углов. Проверка по макету. Приварка отводов. Опиловка утолщений и зачистка заусенцев на листах магнитопровода. Сверление отверстий и нарезание резьбы. Должен знать: принцип работы рихтовально-резательных станков (автоматов); устройство специальных приспособлений и инструмента; способы пайки и сварки меди; виды и свойства припоев, флюсов, режимы отжига меди; чертежи и припуски при изготовлении обмоточных деталей. Примеры работ. Звезды, перемычки и отводы - изготовление. Кабели выводные - маркировка, лужение, снятие изоляции и зачистка после пайки наконечников. Катушки главных и добавочных полюсов - предварительная рихтовка. Медь полосовая - резка на специальном станке. Стержни демпферные - отрезка, рихтовка и снятие фаски. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной до 1 м - изготовление и правка. § 65. СЛЕСАРЬ ПО ВЫВОДАМ И ОБМОТКАМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток средней сложности. Изгиб по радиусу лобовых частей секций на специальных приспособлениях. Рихтовка пазовых и лобовых частей по макету. Снятие наплывов меди на радиусах полюсных катушек, намотанных на ребро. Рихтовка витков катушек. Приварка выводов. Опрессовка катушек в нагретом состоянии. Выпечка катушек с последующей зачисткой. Должен знать: устройство и способы подналадки прессов, сверлильных станков и специальных устройств для опрессовки, рихтовки, калибровки и придания формы; устройство оборудования и приспособлений для запечки и очистки поверхности катушек; устройство печей для отжига меди; основные свойства меди. Примеры работ. Витки размагничивающие выключателей из шинной меди - изготовление. Катушки главных и добавочных полюсов длиной до 1 м - рихтовка. Кольца токособирательные - полное изготовление. Пластины коллекторные - рихтовка. Сегменты демпферные - изготовление вручную с гибкой профиля на ребро и рихтовкой. Секции якорные машин постоянного тока - изготовление в одну параллель. Секции якорные электровозных двигателей - изготовление с выгибом переходов на ребро. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной свыше 1 м - изготовление и правка. Стержни турбогенераторов мощностью до 50 мВт - подгонка и выгиб лобовых частей. Шины соединительные мотор-генератора - изготовление. Шины гибкие машин постоянного и переменного тока - изготовление. § 66. СЛЕСАРЬ ПО ВЫВОДАМ И ОБМОТКАМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление сложных деталей и обмоток для турбо- и гидрогенераторов крупных электрических машин по сборочным чертежам. Разметка и вскрытие окон вентиляционных каналов. Опиловка окон лобовых и пазовых частей. Выгиб и формование лобовых частей катушек электрических машин. Подгонка обмотки по месту. Должен знать: устройство, правила наладки оборудования; устройство, назначение, условия применения сложного рабочего и контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений; правила чтения сложных чертежей и схем. Примеры работ. Катушки главных и добавочных полюсов длиной свыше 1 м - рихтовка. Катушки полюсные переменного тока - рихтовка на гидравлическом прессе. Катушки роторные маломощных турбогенераторов - снятие наплывов на радиусах. Катушки роторные турбогенераторов - рихтовка. Кольца токособирательные крупных машин постоянного тока - полное изготовление. Роторы крупных машин - изготовление и крепление арматуры. Секции якорные машин постоянного тока - изготовление в две параллели. Стержни турбогенераторов мощностью свыше 50 до 300 мВт - подгонка, выгиб лобовых частей. Шины, состоящие из двух параллельных шин - изготовление по макету или шаблону.  |  |
|
|
|