|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 N 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31(33), 43(46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 34 § 119. РАДИОМЕХАНИК ПО РЕМОНТУ РАДИОЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 8-й разряд Характеристика работ. Ремонт, настройка и регулировка радиоэлектронной аппаратуры различного функционального назначения, включая сложные управляющие и вычислительные комплексы. Определение ремонтопригодности технического состояния и требуемого уровня восстановительных работ. Ремонт особо сложных электромеханических, радиотехнических, электровычислительных устройств, механизмов и приборов, работающих совместно. Применение в работе особо сложных принципиальных схем и контрольно-измерительной аппаратуры. Анализ взаимодействия изделий в многофункциональных комплексах, определение параметров комплексов, требующих корректировки или настройки. Ремонт, настройка и регулировка опытной, экспериментальной и уникальной радиоэлектронной аппаратуры. Проверка ремонтируемой радиоаппаратуры на летательном аппарате, устранение неисправностей. Пользование сложными сборочными чертежами, проведение необходимых расчетов. Сопряжение радиолокационных систем с выносными индикаторами системы посадки на аэродроме. Разработка и сборка электросхем, а также уникального и экспериментального оборудования для дефектации и настройки особо сложного радиоэлектронного оборудования. Ремонт микропроцессорных систем. Должен знать: особенности технологии ремонта особо сложного, уникального и экспериментального радиоэлектронного оборудования; технологию составления схем по автоматике, цифровой и импульсной технике, схем узлов радиолокационной аппаратуры, приемо-передающих устройств, антенно-фидерных систем; чтение программ, написанных на 1 - 2 языках высокого уровня и на языке ассемблера для 1 - 2 микропроцессорных комплектов; чтение особо сложных радиоэлектронных схем, включая микропроцессорные; полупроводниковую, электровакуумную, схемо- и микропроцессорную технику, теорию программирования в объеме производимых работ. Примеры работ. 1. Изделия типа К-22, СОМ-64 - комплексная настройка. 2. Комплекты связи, вооружения, индивидуальной защиты - ремонт, проверка и регулировка на летательном аппарате. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 120. РАДИСТ-РАДИОЛОКАТОРЩИК 4-й разряд Характеристика работ. Осмотр и подготовка радиосвязной, радионавигационной и радиолокационной наземной техники перед летными испытаниями. Отработка и настройка связных радиостанций. Проведение отдельных регламентных работ. Проверка и ремонт блоков. Диагностирование неисправностей с точностью до сменного блока. Замена отдельных деталей и узлов: магнетронов, плистронов и радиоламп в выходных каскадах. Пользование необходимыми приборами и имитаторами. Выполнение паяльных работ. Должен знать: принцип работы радиостанций, радиомаяков, радиолокационных станций, контрольно-измерительных и электронных приборов; методы диагностирования и тестирования электронных блоков и узлов, их устройство и назначение; правила чтения фидерных и монтажных схем; правила и способы применения контрольно-измерительной аппаратуры; инструкции по эксплуатации радио- и радиолокационных станций; основы электротехники, радиотехники, радиолокации и радиомонтажное дело. § 121. РАДИСТ-РАДИОЛОКАТОРЩИК 5-й разряд Характеристика работ. Подготовка, проверка работоспособности и настройка радиосвязной, радионавигационной и радиолокационной наземной техники перед летными испытаниями согласно инструкции по эксплуатации с применением специальных приборов. Включение, проверка основных параметров, настройка, регулировка и выполнение регламентных работ на радиолокационной системе посадки под руководством специалиста более высокой квалификации. Выявление и устранение дефектов станций при отсутствии перехода с работы от одной станции на другую. Диагностирование отказов, поиск неисправностей с точностью до функционального типового элемента. Ремонт, настройка и испытание радиосвязной, радионавигационной и радиолокационной техники, выполненной на электровакуумных, полупроводниковых приборах и интегральных микросхемах. Выполнение регламентных работ со вскрытием блоков станций, чисткой потенциометров, контактных поверхностей и т.п. Заполнение технической документации. Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; функциональные и принципиальные схемы блоков и узлов; методы разборки и сборки, ремонта, монтажа, регулировки и испытаний обслуживаемого оборудования, узлов; назначение и принципы взаимодействия отдельных узлов и блоков в составе системы или комплекса; конструкцию, правила настройки и применения контрольно-измерительных приборов и стендов; основы микроэлектроники. § 122. РАДИСТ-РАДИОЛОКАТОРЩИК 6-й разряд Характеристика работ. Диагностирование узлов и систем радиолокационной станции. Выполнение необходимых расчетов, анализ причин неисправностей с выбором метода их устранения. Подготовка, проверка работоспособности и полная настройка радиосвязной, радионавигационной и радиолокационной наземной техники перед летными испытаниями. Настройка и ремонт дистанционного управления радиостанцией. Замер основных параметров приемо-передающих трактов в процессе подготовки к работе, снятие характеристик, осциллограмм и построение графиков, ремонт и настройка модуляторов. Горизонтирование и юстировка антенн, снятие углов закрытия. Выполнение регламентных работ в полном объеме. Должен знать: устройство и конструктивные особенности, принцип действия и режимы работы обслуживаемого оборудования; функциональные и принципиальные схемы радиостанций, радиомаяков и радиолокационных станций; схемы связи с выносной радиоаппаратурой; все виды неисправностей в обслуживаемой технике и способы их устранения в аэродромных и лабораторных условиях; электронику, радиотехнику, радиолокацию и радиотехнические устройства. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 123. РАДИСТ-РАДИОЛОКАТОРЩИК 7-й разряд Характеристика работ. Включение, проверка основных параметров, настройка, регулировка, полный ремонт радиолокационной системы посадки. Полная настройка с заменой отдельных узлов всего комплекса радиолокационной станции и проверкой ее функциональной схемы. Подготовка к работе и комплексная настройка в отдельных эксплуатационных режимах радиосвязной, радионавигационной и радиолокационной наземной техники; обеспечение полетов перед летными испытаниями. Выявление сложных дефектов в обслуживаемой технике (оборудовании), аппаратуре и системах, а также в принципиальных и монтажных схемах. Анализ выявленных дефектов и их устранение в аэродромных и лабораторных условиях. Настройка контрольной аппаратуры радиомаяков, радио- и радиолокационных станций. Проведение работ по замерам взаимопомех и выявление причин их возникновения. Подготовка к облету и облет обслуживаемой техники. Оказание помощи руководителю полетами в выводе летательных аппаратов на точку в неблагоприятных условиях. Должен знать: устройство, принцип действия и режимы работы обслуживаемого оборудования; конструктивные и электрические особенности электронных устройств, выполненных на интегральных микросхемах; назначение и возможности использования контрольно-измерительной аппаратуры на базе микропроцессорной техники; программы испытаний и исследований; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки аппаратуры; элементы расчета схем радиоустройств (преобразователей частоты, модуляторов, УПЧ и т.д.); основы схемотехники и микропроцессорной техники. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 124. РАДИСТ-РАДИОЛОКАТОРЩИК 8-й разряд Характеристика работ. Подготовка к работе и комплексная настройка в различных эксплуатационных режимах радиосвязной, радионавигационной и радиолокационной наземной техники обеспечения полетов перед летными испытаниями. Выявление и устранение особо сложных конструктивных недостатков и схемных дефектов в обслуживаемой технике (оборудовании), аппаратуре, системах, а также принципиальных и монтажных схемах. Участие в разработке и конструировании опытных образцов радиоаппаратуры, устройств, средств радио- и электроавтоматики, в модернизации оборудования, направленной на повышение качества и надежности его работы. Комплексная регулировка электронных устройств. Ремонт и параметрическая наладка электроприводов, систем управления, контрольной и выносной аппаратуры и другого особо сложного оборудования. Должен знать: алгоритмы функционирования, систему машинных команд и систем управления; конструктивные особенности систем управления и систем передач данных; методы и способы переналадки электронного оборудования; системы управления и аппаратуры передачи данных; конструктивные особенности электровакуумных, полупроводниковых, интегральных и цифровых приборов в применяемом оборудовании и их зарубежных аналогов. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 125. РАЗМЕТЧИК ПЛАЗОВЫЙ 2-й разряд Характеристика работ. Разметка несложных контуров и базовых линий на болванках, формблоках, пескослепках по детальным несложным сборочным чертежам и шаблонам. Копирование обводов и базовых линий с теоретических плазов на винипроз. Построение и увязка на конструктивных плазах контуров и сечений несложных деталей летательных аппаратов. Разметка на шаблонах конструкции несложных узлов летательных аппаратов. Реставрация простых плазов по дефектным ведомостям. Должен знать: способы простых геометрических построений, требуемых для выполнения разметки; устройство плаза, назначение и характер плазовых работ; разновидности информаций на плазах и шаблонах; правила пользования плазовым, разметочным, измерительным и чертежным инструментами; технические требования на изготовление плазов и шаблонов. Примеры работ. 1. Болванки и пескослепки несложных люков, накладок, лент - разметка и увязка. 2. Плазы конструктивные кронштейнов, лючков, крышек, полок, фитингов, ушей, сухарей, угольников и т.п. - построение и увязка. 3. Плазы конструктивные, несложные - копирование на винипрозовые плазы. § 126. РАЗМЕТЧИК ПЛАЗОВЫЙ 3-й разряд Характеристика работ. Разметка на болванках, формблоках, пескослепках средней сложности контуров и технологических вырезов деталей по сборочным чертежам и шаблонам. Построение и увязка на конструктивных плазах контуров, сечений, конструкций узлов и деталей средней сложности. Копирование сложных теоретических и конструктивных плазов на винипроз. Разметка на шаблонах конструкций узлов средней сложности. Выполнение расчетов средней сложности. Должен знать: методику построения несложных теоретических сечений; основные геометрические и тригонометрические зависимости и построения; методы теоретической увязки обводов агрегатов; метод кривых второго порядка, батоксов и горизонталей, лучевой метод образования сечений; плазокондукторный метод увязки плазов; основные сведения о техническом черчении, геометрии, тригонометрии. Примеры работ. 1. Болванки и пескослепки люков, окантовок и других деталей средней сложности - разметка и увязка. 2. Плазы конструктивные панелей, люков, окантовок - построение и увязка. 3. Плазы конструктивные съемных носков крыла, перегородок бимса, противопожарных перегородок - построение, увязка, копирование. 4. Плазы контуров и сечений стыковых гребенок и рам - построение и увязка с выполнением средней сложности расчетов. § 127. РАЗМЕТЧИК ПЛАЗОВЫЙ 4-й разряд Характеристика работ. Разметка на болванках и формблоках базовых линий, контуров и вырезов сложной конфигурации по сборочным чертежам и шаблонам с применением сложного разметочного инструмента и приспособлений. Расчет и построение косых сечений по заданному углу. Расчет и составление таблиц малок, плазовых таблиц. Построение и увязка на конструктивном плазе сложных узлов летательного аппарата. Должен знать: методы расчета лучевых и координатных таблиц; построение кривых второго порядка с помощью струнили ниток по данным расчетов; методы вычерчивания конструктивных плазов по сложным агрегатно-сборочным чертежам с выполнением необходимых расчетов; устройство и способы применения различной сложности плазового, разметочного, чертежного и измерительного инструментов, приборов и приспособлений; основы геометрии, тригонометрии и проекционного черчения. Примеры работ. 1. Болванки обшивок, окантовок, люков сложных конструкций - разметка, увязка. 2. Плазы конструктивные шпангоутов, нервюр, лонжеронов - разметка, увязка. 3. Плазы конструктивные шпангоутов, баков, маслобаков, контейнеров - построение и увязка. 4. Шаблоны ШКК силовых шпангоутов, нервюр, лонжеронов - разметка и увязка. § 128. РАЗМЕТЧИК ПЛАЗОВЫЙ 5-й разряд Характеристика работ. Разметка теоретических и конструктивных элементов на макетах поверхности сложных агрегатов летательных аппаратов с применением нивелира, сложного разметочного инструмента и приспособлений. Построение и увязка плазов сложных агрегатов летательных аппаратов с помощью координатографов. Составление плазовых схем и таблиц, расчет и построение косых сечений по двум заданным углам. Построение и увязка на плазе контуров и сечений особо сложных и больших габаритов деталей летательных аппаратов. Проверка и реставрация сложных плазов и шаблонов. Составление дефектных ведомостей. Должен знать: методы построения сложных теоретических сечений; методы сложной увязки узлов и агрегатов летательных аппаратов на конструктивных плазах; свойства применяемых марок металлов и сплавов и их деформации при различных механической и термической обработках; конструкцию и правила обслуживания координатографов; геометрию, тригонометрию, техническое черчение. Примеры работ. 1. Макеты поверхностей зализов, туннелей, гаргротов - полная разметка. 2. Плазы контуров сложных деталей, стыковых гребенок, фитингов, рам, лонжеронов - построение и увязка конструкции. 3. Плазы конструктивные створок шасси, входных дверей, окантовок люков и дверей контейнеров, силовых шпангоутов - построение и увязка. 4. Шаблоны ШКК стыковых и силовых шпангоутов и нервюр - разметка и увязка. § 129. РАЗМЕТЧИК ПЛАЗОВЫЙ 6-й разряд Характеристика работ. Разметка теоретических и конструктивных элементов на макетах поверхности особо сложных агрегатов тяжелых летательных аппаратов. Построение на плазе и проверка кинематических схем. Расчет раскроя обшивок. Разметка шаблонов, разъемов с увязкой конструкции стыковых гребенок и фитингов. Проверка и реставрация особо сложных плазов и шаблонов. Перенос размеров с натурной и масштабной плазовых разбивок в эскизы. Организация работ на плазе. Должен знать: различные методы конструктивной увязки особо сложных обводов на плазах; способы применения тригонометрических и различных систематизированных таблиц при построении разверток и увязке контуров, правила оформления теоретических чертежей; номенклатуру всех шаблонов, их назначение и применение; технические условия на изготовление конструктивных плазов и шаблонов; техническое черчение, геометрию, тригонометрию, начертательную геометрию, материаловедение, допуски и посадки в объеме выполняемой работы. Примеры работ. 1. Макеты поверхности фонаря пилота, кормовой кабины с фонарем - разметка. 2. Плазы конструктивные фонаря пилота, воздухозаборника, гондолы шасси, капотов - построение и увязка. 3. Плазы увязочные кинематических схем шасси, элеронов, закрылков, подвижного стабилизатора - построение и проверка. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 130. РАЗМЕТЧИК ПЛАЗОВЫЙ 7-й разряд Характеристика работ. Разметка теоретических и конструктивных элементов на макетах поверхности опытных и уникальных агрегатов летательных аппаратов. Полная наладка и контроль работы программных устройств, установок, вычислителей. Контроль и увязка особо сложной плазово-шаблонной оснастки. Должен знать: правила применения особо точных оптических и лазерных приборов; технические условия на изготовление особо точных плазов; конструктивные различия координатографов и особенности их наладки; основы программирования. Примеры работ. 1. Макеты поверхностей гондол шасси летательных аппаратов типа аэробусов - разметка. 2. Плазы конструктивные особо сложных аэродинамических обводов поверхностей, имеющих двойную кривизну - построение, увязка. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 131. РЕГУЛИРОВЩИК-НАСТРОЙЩИК ТРЕНАЖЕРОВ 4-й разряд Характеристика работ. Настройка и регулировка отдельных блоков систем средней сложности тренажеров летательных аппаратов. Техническое обслуживание электронного оборудования, вычислительных машин и выявление отдельных неисправностей. Проведение испытаний систем в составе бригады и участие в сдаче их приемщику. Подготовка вычислительных машин к работе. Технический осмотр отдельных устройств и узлов. Проведение регламентных работ средней сложности на изделии. Должен знать: назначение и взаимодействие узлов отдельных элементов тренажеров; конструкцию регулируемой аппаратуры, руководящие и нормативные материалы по эксплуатации и ремонту вычислительной техники; методы и способы электрических и механических регулировок отдельных блоков и устройств тренажеров летательных аппаратов; назначение контрольно-измерительных приборов, правила их использования, подключение их к регулируемым устройствам; схемы подключения источников питания к тренажеру; способы монтажа радиоэлектронной аппаратуры; технологию ремонта тренажеров одного типа летательных аппаратов; методы выявления неисправностей регулируемых блоков, узлов и устройств; основные принципы радионавигации самолетов; элементарные сведения по аэродинамике и динамике полета самолета; основные сведения по электротехнике, радиотехнике, электронике и автоматике. § 132. РЕГУЛИРОВЩИК-НАСТРОЙЩИК ТРЕНАЖЕРОВ 5-й разряд Характеристика работ. Настройка и регулировка отдельных имитаторов систем тренажеров летательных аппаратов (кондиционирования, противопожарной защиты, внутрикабинных систем освещения, сигнализации, систем водоснабжения и канализации и т.п.). Обеспечение технической эксплуатации электронного оборудования ВЦ. Замена деталей и узлов в системах. Дефектация и ремонт электромеханических агрегатов. Расчет элементов монтажных схем и монтаж регулируемого оборудования. Ремонт имитаторов приборов. Оформление технической документации. Должен знать: методы электрических и механических регулировок настраиваемых систем; принципы действия и конструкции контрольно-измерительных приборов; взаимодействие регулируемых систем тренажера с другими системами одного типа летательных аппаратов; материалы, применяемые для изготовления и ремонта тренажеров; методы обнаружения неисправностей в регулируемых системах; правила чтения монтажных и принципиальных схем; основные сведения по аэродинамике и динамике полета летательных аппаратов; основы электроники, радиотехники, автоматики, теории следящих систем. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 133. РЕГУЛИРОВЩИК-НАСТРОЙЩИК ТРЕНАЖЕРОВ 6-й разряд Характеристика работ. Регулировка сложных систем тренажеров серийных воздушных судов одного типа (топливной системы, гидросистемы, противообледенительной системы, взлетно-посадочных средств, системы визуальной обстановки, имитаторов речевых команд и других аналогичных систем). Монтаж систем имитаторов с отработкой и регулировкой технических параметров, проверкой и расчетом монтажных схем. Обнаружение сложных неисправностей в системах и агрегатах тренажеров. Восстановление узлов, блоков и механизмов обслуживаемого оборудования. Проведение сложных регламентных работ на изделии. Должен знать: технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования тренажеров; методы и способы наладки, регулирования и ремонта электронных систем, устройств и ЭВМ; руководящие и нормативные материалы по эксплуатации и ремонту тренажеров; назначение, принцип работы и взаимодействие всех систем летательных аппаратов; электронику, электротехнику, радиотехнику, основы программирования и телевидения. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 134. РЕГУЛИРОВЩИК-НАСТРОЙЩИК ТРЕНАЖЕРОВ 7-й разряд Характеристика работ. Регулировка особо сложных систем тренажеров всех типов серийных воздушных судов (систем управления, электроснабжения, силовой установки, высотного и кислородного оборудования, имитаторов навигационной обстановки, динамики полета, пилотажных приборов, акустических шумов и других аналогичных систем). Осуществление комплексной автономной проверки и оценки работоспособности отрегулированного изделия, "облет" изделия. Проведение технической оценки летно-технических характеристик изделия со снятием осциллограмм и их расшифровка. Должен знать: конструктивные особенности особо сложных систем тренажеров различных типов, особенности их наладки, регулировки и ремонта; методы расчета особо сложных систем; основы математического обеспечения и программирования; технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств оборудования на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ; принципы построения систем телемеханики; комплекс технической документации по системам тренажеров и технические условия на эксплуатацию и проверку применяемого оборудования; принципы радионавигации и работы специальных систем. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 135. РЕГУЛИРОВЩИК-НАСТРОЙЩИК ТРЕНАЖЕРОВ 8-й разряд Характеристика работ. Настройка, регулирование, отлаживание опытных и экспериментальных образцов тренажеров летательных аппаратов. Участие в отработке конструктивных изменений изделий, в периодических испытаниях изделий и проведение доработки по соответствующим мероприятиям и уточнениям технической документации. Диагностирование и профилактика неисправностей в системах ЭВМ и имитаторов, определение метода устранения неисправностей. Проверка правильности прохождения стандартных программ и команд. Комплексная наладка всех систем первых образцов тренажеров со сдачей их заказчику. Должен знать: конструкцию регулируемых изделий и особенности наладки опытных систем; системы математического обеспечения и программирования всего комплекса имитаторов; формализованные языки программирования, виды технических носителей информации и технические условия на их применение; конструкцию диагностической и контрольно-измерительной аппаратуры на базе микропроцессорной техники, особенности ее использования, ремонта и проверки. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 136. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ И ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА 1-й разряд Характеристика работ. Раскрой (ножом или ногайцами) стеклоткани по разметке или шаблонам при выклейке деталей простой конфигурации (заглушек, панелей, крышек, лючков, прокладок, шайб и т.д.). Подготовка стеклоткани (промазка, пропитка связующими веществами, воздушная сушка), подготовка простых форм болванок, разъемных форм. Зачистка изделий однослойной конструкции от целлофана. Резка органического стекла прямолинейного контура на ленточных и дисковых пилах по шаблонам. Зачистка торцов стекла после резки, обдувка стекла воздухом от стружки. Оклейка стекла бумагой. Выполнение ручным и механизированным инструментом простых слесарных операций; резка ножовкой, опиливание, сверление и др. с применением измерительных инструментов. Удаление коррозии на деталях каркаса фонаря, зачистка забоин, заусенцев, граней и шлицев, снятие фасок на болтах и простых деталях ремонтируемых узлов; выполнение подсобных и вспомогательных работ при монтаже остекления. Должен знать: способы наложения листов стеклоткани на металлическую форму; режимы сушки выклеенных деталей из стеклоткани; технологию изготовления из стекловолокна стекломатов; компоненты, входящие в состав клея согласно инструкций; инструкции по работе с оргстеклом; устройство и назначение деталей ремонтируемых узлов; общие сведения по слесарным работам; назначение и правила пользования простым слесарным и контрольно-измерительным инструментом; основные понятия о точности обработки и способах ее достижения. Примеры работ. 1. Блистерные стекла - расконсервация. 2. Обтекатели из стеклоткани простые - подготовка к ремонту. 3. Тампоны и пакеты для хранения пленки - изготовление. 4. Ткань болоньевая - раскрой. § 137. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ И ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА 2-й разряд Характеристика работ. Изготовление многослойных стеклопластиковых деталей с прямыми поверхностями. Монтаж и демонтаж простых приспособлений и их очистка. Снятие шаблонов и укладка электрообогревов. Зачистка деталей многослойных конструкций несложных форм. Участие в подготовке к испытаниям стекломатов, деталей макетов, узлов, изделий на прочность и герметичность. Разметка и раскрой стеклоткани по чертежам, болванкам, макетам, шаблонам и формам для выклейки изделий простых форм и под руководством рабочего более высокой квалификации. Приготовление смесей по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Укладка стеклоткани на оснастку. Разметка по шаблонам и резка органического стекла простых геометрических форм. Подготовка стекла простой конфигурации к склеиванию и плоскостное склеивание деталей. Удаление задиров и наклепа с сочленяемых плоскостей, деталей фонаря, контровка деталей. Должен знать: технологический процесс изготовления простых деталей из стеклоткани и оргстекла; режимы формования, пропитки, выклейки, сушки и испытания стекломатов, пакетов и деталей; назначение теплоизоляции и электрообогревов, способы накладывания электрообогревов на детали; правила пропитки стекломатериалов связующими; свойства применяемых стеклотканей, композиционных материалов и их связующих; назначение деталей из стеклопластиков и композиционных материалов; свойства и назначение органического стекла; правила склеивания и наращивания оргстекла, пользования ручным и механизированным инструментом; правила чтения несложных чертежей. Примеры работ. 1. Диафрагмы, нервюры, кронштейны, обечайки, окантовки - нанесение клея. 2. Крышки люков плоские - выклейка, формование, механическая доработка. 3. Оснастка для выклейки - обезжиривание поверхностей ацетоном, спиртом. 4. Ребра жесткости - изготовление контактным методом. § 138. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ И ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА 3-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов из стеклопластиковых и композиционных деталей с криволинейными поверхностями. Изготовление, подгонка и выклейка изделий средней сложности с сотовыми конструкциями, выклейка стеклотканевых изделий по месту непосредственно на объекте. Обслуживание котлов-автоклавов, приспособлений для гидростатической пропитки, вакуумных установок и термокамеры; подключение установок к вакуум-насосам, к воздушной и силовой сетям. Ручная доработка деталей средней сложности после механической обработки до требуемых чертежных размеров. Ведение технологического процесса распушения стеклянного бесщелочного волокна до заданного объемного веса на теребильных машинах. Наполнение оболочек и цилиндров распушенным стекловолокном. Сборка металлических каркасов фонаря, формовка и штамповка деталей простой формы из нагретого оргстекла. Подгонка деталей из органического стекла для склеивания. Проверка изготовленных стекол на оптические искажения, загрузка оргстекла в электропечи и нагрев согласно технологии. Монтаж и демонтаж остекления негерметичных кабин. Разборка открывающихся блистеров. Замена уплотнительных элементов остекления. Должен знать: технологический процесс выклейки, расшлихтовки стеклоткани, композиционных материалов и склеивания сот; последовательность сборки узлов, наложения на изделие вакуум-чехла и его герметизацию; технологический режим вакуумирования и установку изделий в термокамере; устройство термокамеры, вакуум-насоса, системы подводок трубопроводов и шлангов; регулировку температуры в термокамере и разрежения на изделии; установку прижимных приспособлений; весь процесс вакуумирования изделий по форме и по заданному технологическому режиму; правила подключения установки к вакуум-насосу сети сжатого воздуха, к силовой сети и контрольным приборам; правила регулирования температур в термокамере, электрообогревателях; технологию и технические условия на изготовление, монтаж и ремонт остекления, каркасов, фонарей простой формы; технологию приготовления мастик и пасты для полировки стекла; методы формовки оргстекла простых конфигураций. Примеры работ. 1. Защитные стекла, козырьки солнцезащитные, накладки, пластины - формование, вырезка вручную заготовок по чертежам, снятие фасок, обработка радиусов. 2. Кольца жесткости, контейнеры - разметка (заключая разметку по форме расположения изделия), раскрой, выклейка, формование и механическая доработка с подгонкой по месту непосредственно на объекте. 3. Коробки для установки готовых изделий - раскрой стеклоткани, нанесение на поверхность оснастки связующего, выкладка стеклоткани, пропитка связующим, выдержка до полного отвердения. 4. Панели контейнеров, аккумуляторов, топливных баков - изготовление методом выклейки, доводка. 5. Стекла фонарей кабин пилотов вертолетов - проверка на оптические искажения, удаление и нанесение защитного (желатинового) покрытия. § 139. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ И ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление многослойных крупногабаритных конструкций средней сложности из стеклоткани и композиционных материалов с заполнителями методом выклейки и формования; изделий из стекловолокна и композиционных материалов методом напыления на специальных машинах. Доводка изделий до необходимых размеров согласно технологическим условиям. Заделка непроницаемых соединений. Контроль режимов пропитки, размеров с применением индикаторных скоб и ультразвуковых установок. Сборка и выклейка сферического органического стекла с помощью нагрева в электропечи и формования по контуру макета. Формовка и штамповка деталей средней сложности из нагретого оргстекла. Подгонка формованного стекла к каркасам фонаря, полирование его до зеркальной чистоты с удалением выколок, забоин, рисок. Растяжение оргстекла на определенную толщину для приобретения им прочности (армирования) на специальных растягивающих машинах с проверкой качества приборами и инструментами. Отжиг и нормализация изготовленных деталей из оргстекла. Склеивание двойных сферических стекол для герметических кабин с фрезерованием мест стыка с последующей проверкой на герметичность. Должен знать: устройство установок и машин по формованию и напылению, их основные агрегаты, пульты управления, кинематические и электрические схемы, правила настройки-наладки и регулировки обслуживаемого оборудования; систему пропитки стеклоткани и композиционных материалов связующими; технические условия на приготовление различных связующих; требования, предъявляемые к качеству готовых изделий; назначение изготовляемых изделий; режимы формования, пропитки, выклейки, сушки и испытания изделий; методы формовки оргстекла в вакуумных и пневматических установках; правила работы на оборудовании для опрессовки фонарей и проверки герметичности; типы и конструкции механического оборудования для обработки оргстекла; применяемые клея, их состав и свойства; марки и составы паст для полирования оргстекла; материалы, применяемые для герметизации фонаря; правила изготовления деталей из оргстекла и сборки металлических каркасов фонарей. Примеры работ. 1. Блистеры, лобовые стекла, форточки вертолетов - разметка заготовок по шаблону, пазов под болты по шаблону; вырезка, формовка, снятие заусенцев. 2. Колпаки защитные, обтекатели конусные и шарообразные - изготовление методом выклейки, покрытие смолами, ручная и механическая доводка и напыление. 3. Плиты, панели средней сложности, стенки кресел - выклейка и механическая доводка. 4. Стекла сферические вертолетов - изготовление, сборка и выклейка методом формования по контурам макета. 5. Трубопроводы - изготовление методом выклейки с последующей механической доработкой. 6. Фонари кабин пилотов вертолетов - подгонка формованного стекла к кабине фонаря.  |  |
|
|
|