Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.11.2003 N 146 "Об утверждении выпуска 51 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Стр. 30

§ 7. МАШИНИСТ ВАЛЬЦОВЫХ СТАНКОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размола соли на вальцовых станках под руководством машиниста вальцовых станков более высокой квалификации. Обеспечение бесперебойного и равномерного поступления соли на валки. Регулирование величины зазора между рабочими органами вальцовых станков в соответствии с номерами помолов соли. Извлечение металлических предметов из соли. Обеспылевание соли. Очистка бункера, воздуховодов. Регулирование установленного режима работы вальцовых станков и электромагнитных сепараторов. Участие в устранении мелких неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство вальцовых станков и другого обслуживаемого оборудования; виды, номера помола соли; взаимосвязь вальцовых станков с работой остального оборудования; слесарное дело.

§ 8. МАШИНИСТ ВАЛЬЦОВЫХ СТАНКОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размола соли на вальцовых станках различной конструкции. Проверка технической исправности и подготовка к работе вальцовых станков, тормозного и пускового устройств, механизма раздвижения валков, транспортных коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Обеспечение бесперебойного и равномерного поступления соли в валки. Контроль по показаниям приборов, данным ситовых анализов и визуально за режимом измельчения и качеством перерабатываемой соли. Определение степени износа валков. Смазка, контроль температуры подшипников на вальцах и редукторе, мелкий ремонт оборудования. Пуск и останов аспирационной системы, визуальный осмотр ее во время работы. Проверка смотровых люков.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования, блокировочных и пусковых устройств; правила включения и регулирования работы вальцовых станков в соответствии с установленным режимом помола; технологию измельчения соли; гранулометрический состав молотой соли; причины возникновения неисправностей в работе оборудования и способы их устранения; требования, предъявляемые к измельченному материалу.

§ 9. МАШИНИСТ МЕХАНИЧЕСКОГО КАТКА

4-й разряд

Характеристика работ. Укатка оснований и углов подготовительных и садочных бассейнов механическим катком. Устройство настила и перегон катка из бассейна в бассейн. Заправка катка горюче-смазочными материалами. Регулирование работы и мелкий ремонт механизмов катка.

Должен знать: устройство, технические характеристики и правила эксплуатации механического катка; правила и схемы укатки грунта; расположение, устройство и назначение бассейнов; нормы расхода горюче-смазочных материалов, их марки и свойства; допустимое давление на грунт и способы его регулирования; причины возникновения неисправностей в работе катка и способы их устранения.

§ 10. МАШИНИСТ СОЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

3-й разряд

Характеристика работ. Заправка двигателей внутреннего сгорания горюче-смазочными материалами. Регулирование работы центробежных насосов. Смазка механизмов солеобогатительной установки. Участие в ее ремонте.

Должен знать: устройство солеобогатительной установки; систему смазки, применяемые смазочные материалы, их марки и свойства; нормы расхода топлива и смазочных материалов.

§ 11. МАШИНИСТ СОЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

5-й разряд

Характеристика работ. Обогащение озерной соли промывкой и методом флотации. Дробление соли. Перекачка рассола и пресной воды в обогатительную установку. Загрузка ее солью и разгрузка. Выявление и устранение неисправностей в работе обогатительной установки, центробежных насосов, моечных машин, дробильных установок, транспортирующих устройств.

Должен знать: устройство, технические характеристики обогатительной установки, двигателей внутреннего сгорания, дробильных установок, центробежных насосов, моечных машин и транспортирующих устройств; технологию обогащения соли; причины возникновения неисправностей в работе установки и способы их предупреждения и устранения.

§ 12. МАШИНИСТ СОЛЕКОМБАЙНА

4-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами солекомбайна при погрузке соли и солеблоков на транспортирующие устройства. Регулирование работы дробильных установок и элеваторов. Подготовка солекомбайна к работе в озере. Подключение кабеля заправочной установки. Заправка солекомбайна горюче-смазочными материалами и водой. Осмотр вылома, железнодорожных путей и транспортных средств. Участие в ремонте солекомбайна.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы отдельных механизмов солекомбайна: элеватора, транспортеров, приемного бункера, погрузочной трубы и приспособлений для ее управления; технические требования, предъявляемые к железнодорожным путям, расположенным в озере; правила погрузки соли в железнодорожные вагоны и обращения с электрооборудованием; систему смазки механизмов солекомбайна; нормы расхода горюче-смазочных материалов, их марки и свойства; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения.

§ 13. МАШИНИСТ СОЛЕКОМБАЙНА

5-й разряд

Характеристика работ. Управление солекомбайном при добыче и погрузке соли и солеблоков на транспортные средства под руководством машиниста солекомбайна более высокой квалификации. Рыхление пласта соли при передвижении солекомбайна по железнодорожным путям в озере. Проверка технического состояния солекомбайна. Замена режущих зубков рыхлителя, подрезных и отрезных пил на дне вылома. Управление подъемными лебедками рыхлителя. Выявление и устранение неисправностей в работе солекомбайна. Участие в его ремонте. Наблюдение за сигналами.

Должен знать: устройство солекомбайна, двигателей внутреннего сгорания; принципиальную схему коммутации электрооборудования; устройство железнодорожных путей в озере и правила передвижения солекомбайна по ним; способы и систему разработки пластов соли; причины возникновения неисправностей в работе отдельных механизмов солекомбайна и способы их устранения; основы электротехники.

§ 14. МАШИНИСТ СОЛЕКОМБАЙНА

6-й разряд

Характеристика работ. Управление солекомбайном при добыче и погрузке соли и солеблоков на транспортные средства. Пуск электростанции, включение основных узлов и механизмов солекомбайна: двигателя внутреннего сгорания, электрогенератора и электрооборудования насосных установок и компрессоров. Регулирование режима их работы. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры, состоянием бровки траншей вылома, качеством добываемой и обогащаемой соли. Разработка поворотной рамы и разворот рыхлителя. Предохранение электроустановок от попадания рапы. Участие в ремонте солекомбайна.

Должен знать: устройство и способы регулирования режущих пил, узлов и механизмов солекомбайна; устройство и характеристики применяемого электрооборудования; расположение выломов и ограждений; правила укладки и передвижки железнодорожных путей для солекомбайна в озере; особенности залегания пластов соли в озере и их свойства.

§ 15. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

3-й разряд

Характеристика работ. Участие в управлении солеуборочным комбайном, не оборудованным гидравлической системой. Подломка пласта соли при заводке заборных ножей солеуборочного комбайна. Заводка заборных ножей под пласт соли и регулирование их положения в процессе поломки пласта. Установка и передвижение транспортных средств под погрузку соли в бассейне. Отделение посторонних примесей от соли. Подготовка устройств для перемещения комбайна через перемычки. Устранение неисправностей в работе транспортирующих устройств. Участие в ремонте солеуборочного комбайна.

Должен знать: принцип работы заборной части обслуживаемых солеуборочных комбайнов и транспортных средств; правила поломки и заводки заборных ножей под пласт соли, загрузки транспортных средств, укладки и передвижки железнодорожных путей и транспортеров в бассейнах; свойства илистых грунтов основания бассейнов; допустимую степень влажности и особенности строения пласта соли; способы перемещения комбайна через перемычки.

§ 16. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

4-й разряд

Характеристика работ. Участие в управлении солеуборочными комбайнами, оборудованными гидравлической системой. Заводка заборных ножей под пласт соли и регулирование их положения в процессе поломки пласта в бассейнах. Установка и передвижение транспортных средств под погрузку соли в бассейне. Перемещение транспортных средств в другие бассейны. Смазка комбайна. Устранение неисправностей в работе солеуборочного комбайна. Участие в его ремонте.

Должен знать: устройство заборной части солеуборочных комбайнов, оборудованных гидравлической системой; принцип работы гидравлической системы.

§ 17. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

5-й разряд

Характеристика работ. Управление солеуборочными комбайнами, не оборудованными гидравлической системой, при добыче соли и погрузке ее на транспортные средства в бассейнах. Разравнивание илистого дна бассейна. Пуск двигателя, регулирование работы механизмов солеуборочного комбайна. Обеспечение правильной разработки пласта. Перегон комбайна в другие бассейны. Ремонт солеуборочного комбайна.

Должен знать: устройство солеуборочных комбайнов, не оборудованных гидравлической системой; правила регулирования двигателей внутреннего сгорания, узлов и механизмов комбайна; правила обращения с электрооборудованием; режим работы солеуборочного комбайна при добыче и погрузке соли; физико-механические свойства соли; расположение бассейнов; причины возникновения неисправностей в работе комбайна и способы их устранения; чертежи и схемы средней сложности; электрослесарное дело.

§ 18. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

6-й разряд

Характеристика работ. Управление солеуборочными комбайнами, оборудованными гидравлической системой, при добыче соли и погрузке ее на транспортные средства в бассейнах. Пуск комбайна, регулирование работы гидросистемы и других механизмов комбайна, их ремонт.

Должен знать: устройство и правила регулирования поворотного механизма гидросистемы и других узлов и механизмов комбайна; конструктивные особенности применяемых солеуборочных комбайнов; чертежи и схемы повышенной сложности; основы гидравлики.

§ 19. МОТОРИСТ РАПОКАЧКИ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление насосными станциями при подаче рапы по питательным канавкам в подготовительные и садочные бассейны. Откачка маточника по маточным канавкам из садочных бассейнов. Регулирование работы двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, насосов различных типов и подачи рапы в подготовительные и садочные бассейны. Заправка двигателей внутреннего сгорания горюче-смазочными материалами. Смазка всех узлов и механизмов насосной станции. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, технические характеристики и принцип работы двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей и насосов различных типов; правила подачи рапы в подготовительные и садочные бассейны и откачки маточников из садочных бассейнов; режим смазки и применяемые смазочные материалы; причины возникновения неисправностей в работе оборудования и способы их устранения.

§ 20. НАВАЛЬЩИК СОЛИ В БАССЕЙНАХ

4-й разряд

Характеристика работ. Подломка пласта соли из-под куч. Навалка соли на транспортирующие устройства. Удаление комков ила. Установка передвижных транспортеров в бассейнах. Передвижка транспортеров по мере продвижения бугра. Подборка россыпи соли вдоль транспортеров. Участие в ремонте транспортеров.

Должен знать: способы и правила отделения пласта соли; устройство транспортеров и схемы их подключения; правила установки и передвижки транспортеров в бассейнах, регулирования подачи соли с транспортера на транспортер; причины возникновения неисправностей в работе транспортеров и способы их устранения.

§ 21. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение технологических операций по пуску и остановке рассолодобычных скважин, участие в сборке и разборке технологических схем под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Обслуживание насосного оборудования и приборов. Снятие показаний приборов КИПиА. Контроль за состоянием технологических трубопроводов и арматуры. Участие в несложном ремонте оборудования.

Должен знать: основы месторождения каменной соли; конструкцию рассолодобычных скважин; технологическую схему рассолопромысла; основы слесарного дела, электротехники, строительства рассолодобычных скважин.

§ 22. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса по добыче рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Обслуживание, монтаж и демонтаж оборудования и механизмов. Осуществление работ по поддержанию заданного режима работы скважин. Контроль за работой технологического оборудования, насосных агрегатов, запорной аппаратуры, приборов КИПиА, трубопроводов. Участие в профилактическом ремонте, осмотрах, включении резервного оборудования, остановке и пуске скважин. Отбор проб подаваемого в скважины разбавленного маточника и добываемого рассола и передача их в лабораторию. Представление информации руководителю работ и оператору рассолодобычных скважин более высокой квалификации о всех замеченных неполадках в работе скважин и другого рассолодобычного оборудования.

Должен знать: назначение, правила эксплуатации наземного оборудования скважин и установок, применяемого инструмента и приспособлений, контрольно-измерительных приборов; основные понятия о солевом месторождении; технологический процесс размыва и добычи рассола; схемы технологических коммуникаций в цехе, на горном отводе, промплощадке; правила пуска и останова рассолодобычных скважин и насосных агрегатов; методы контроля границы рассол-нерастворителя в скважинах; устройство обслуживаемых контрольно-измерительных приборов, аппаратуры и средств автоматики.

§ 23. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН

4-й разряд

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики; основные данные о соляном месторождении; физико-химические свойства соли, рассола; технологический регламент обслуживаемых скважин; стандарты на добываемый сырой рассол; общие понятия о подземном и капитальном ремонте скважин; основы техники и технологии бурения и освоения рассолодобычных скважин.

§ 24. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса по добыче рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины и перекачке добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Проведение геолого-технических мероприятий по поддержанию и улучшению режима работы скважин. Осуществление работ по освоению и выводу на необходимый режим работы скважин и центробежных насосов производительностью до 500 куб.м в сутки. Выполнение регламентов работ и обслуживание размывных и эксплуатационных скважин. Обеспечение необходимой производительности оборудования, соответствия концентрации добываемого и перекачиваемого рассола установленным требованиям. Оперативная информация по ведению процесса добычи и перекачки рассола в производство для получения соли поваренной "Экстра". Руководство работами по монтажу и демонтажу рассолодобычного оборудования, установок, механизмов, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций. Участие в работах по приему скважины после подземного и капитального ремонта. Определение характера неполадок в подземном и наземном оборудовании, в работе средств автоматики. Производство мелких ремонтных работ. Определение причин неисправности и устранение несложных повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Руководство операторами рассолодобычных скважин более низкой квалификации.

Должен знать: технологический процесс подготовительного размыва и добычи рассола; технические характеристики и устройство подземного и наземного оборудования; виды подземного и капитального ремонта скважин; устройство и правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением; монтажные и принципиальные схемы обслуживаемой аппаратуры, автоматики; основы электротехники, автоматики; принципиальные схемы энергоснабжения, сетей воды, канализации и тепловых; устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов; правила пуска и останова рассолодобычных скважин и насосных агрегатов; методы контроля границ рассол-нерастворителя в скважинах.

§ 25. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса по добыче рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины и перекачке добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Осуществление контроля за бесперебойной работой скважин, замерных установок, дожимных насосных и компрессорных станций и проводимыми геолого-техническими мероприятиями по поддержанию и улучшению режима работы скважин. Обеспечение заданного коэффициента извлечения каменной соли и эксплуатационной ступени рассолодобычных скважин. Вывод на режим работы центробежных насосов производительностью свыше 1200 куб.м в сутки. Контроль за параметрами откачиваемого рассола до получения рассола, соответствующего установленным требованиям. Производство расчетов и руководство работами по обработке данных по скважинам. Руководство всеми работами по ведению добычи и перекачки рассола в производство и обеспечение необходимой производительности оборудования. Руководство и участие в работах по монтажу и демонтажу особо сложного технологического оборудования, центробежных установок, сосудов, работающих под давлением, автоматизированных групповых замерных установок. Участие в работах по подготовке объектов к подземному (текущему) и капитальному ремонту. Прием объектов из ремонта, участие в их наладке и пуске после ремонта. Участие в монтаже пускового электрооборудования, станций управления, блоков автоматики и телемеханики. Выполнение контрольно-измерительных и наладочных работ в системах автоматики и телемеханики. Контроль за учетом рассола. Ведение вахтовой документации по обслуживанию участка. Руководство операторами рассолодобычных скважин более низкой квалификации.

Должен знать: характеристику разрабатываемого месторождения; технические характеристики и устройство рассолодобычных скважин и оборудования; виды подземного и капитального ремонта скважин; методы освоения и исследования скважин, интенсификации добычи рассола; устройство и правила использования систем автоматики, телемеханики, программных устройств при комплексной автоматизации промыслов; основы автоматики и телемеханики.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 26. ПОДГОТОВИТЕЛЬ БАССЕЙНОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Разметка пласта соли в садочных бассейнах на квадраты определенных размеров с нанесением линий. Определение площади бассейнов.

Должен знать: правила и способы киркования соли; правила разбивки площадей различной геометрической формы на квадраты и определение их площади; механические свойства добываемой соли и грунта основания бассейнов.

§ 27. ПОДГОТОВИТЕЛЬ БАССЕЙНОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Гладка, планировка и укатка основания садочного бассейна. Срезка грунта, разбивка комьев ила, выравнивание дна, зачистка и укатка углов садочных бассейнов. Осмотр и ремонт промысловых сооружений: канав, дамб, шлюзов и перемычек. Чистка наливных, дренажных и распределительных канав.

Должен знать: устройство промысловых сооружений и ручного катка; способы регулирования давления катка на грунт; правила и способы планировки и укатки дна садочных бассейнов; способы передвижения по бассейну.

§ 28. ПОДГОТОВИТЕЛЬ БАССЕЙНОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Распределение рассолов по подготовительным бассейнам в зависимости от их концентрации. Подготовка рапы для передачи ее на площади садочных бассейнов. Снятие маточных рассолов, дождевых вод с садочных площадей с последующим сбрасыванием их в озеро. Определение химического состава рапы по наличию солей брома, гипса. Определение концентрации рапы.

Должен знать: расположение, устройство и назначение садочных и подготовительных бассейнов; химический состав рапы по наличию в ней солей и гипса; правила перемещения рассолов по бассейнам и определения концентрации рассолов.

§ 29. ПУТЕВОЙ РАБОЧИЙ НА ОЗЕРЕ

3-й разряд

Характеристика работ. Текущий ремонт железнодорожных путей и стрелочных переводов на озере. Доставка шпал, скреплений, стрелочных переводов и рельсов на рабочее место. Рубка, выравнивание, изгибание и выкантовка рельсов. Переноска стяжки и троса, зацепление крюка за рельсы при передвижке путей механизированным способом. Смена шпал, рельсов, болтов, накладок, подкладок, костылей. Разгонка и регулирование зазоров, закрепление пути от угона. Участие в сборке рельсовых звеньев, настилке, передвижке и рихтовке железнодорожных путей на озере и в бассейне. Установка и уход за переносными сигналами и путевыми знаками на озере.

Должен знать: расположение железнодорожных путей и правила их содержания на озере и в бассейне; профиль пути обслуживаемого участка; типы стрелочных переводов, рельсов, шпал и скреплений; эпюру шпал; условия содержания стыковых зазоров; порядок и сроки технических осмотров пути, стрелочных переводов и искусственных сооружений на озерах и в бассейнах; схемы расположения противоугонных приспособлений; мероприятия по предупреждению появления расстройств пути и продлению сроков службы отдельных его элементов.

§ 30. ПУТЕВОЙ РАБОЧИЙ НА ОЗЕРЕ

4-й разряд

Характеристика работ. Устройство разминовок, рихтовка, перешивка, балластировка солью и передвижка железнодорожного пути по пласту соли на озерах и в бассейнах. Сборка рельсовых звеньев на деревянных и металлических шпалах. Устройство шпальных клеток для выравнивания профиля и противовесов. Сверление отверстий в рельсах. Участие в ремонте механизмов путевого хозяйства на озере.

Должен знать: допускаемую глубину и плотность рапы озера при укладке железнодорожного пути; правила сборки, разборки рельсовых звеньев, стрелочных переводов и устройство разминовок на дне озера и бассейна; правила пользования рельсосверлильным станком; способы передвижения и рихтовки путей, схему расположения выломов и ограждений; устройство искусственных сооружений, путепередвижчика; причины возникновения неисправностей в работе рельсосверлильного станка, путепередвижчика, путерихтовщика и способы их устранения.

§ 31. ПУТЕВОЙ РАБОЧИЙ НА ОЗЕРЕ

5-й разряд

Характеристика работ. Укладка пути и стрелочных переводов по пласту соли. Управление плавучими путепередвижчиками и путеподъемниками. Подъем рельсовых путей на поверхность рапы, проверка их по шаблону и уровню. Расчет и выправка кривых участков пути. Маркировка и хранение инструмента строгого учета. Ведение книги учета смены материалов верхнего строения пути. Определение мест установки переносных сигналов и путевых знаков в озере.

Должен знать: конструкцию пути и путевых устройств; правила укладки пути и стрелочных переводов на дно озера; условия содержания кривых участков пути в озере; методы расчета и порядок выправки кривых; правила обмера и подсчета путевых работ, учета и отчетности; свойства илистых грунтов дна озера; мощность залегания пласта и физико-механические свойства соли в пласте; причины возникновения неисправностей в работе применяемого оборудования и способы их устранения.

§ 32. РЕАКТОРЩИК ХИМОЧИСТКИ РАССОЛА

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса очистки рассола. Приготовление реактивов для очистки. Бесперебойное обеспечение очищенным рассолом выпарных установок. Замер температуры рассола и содового раствора.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации реакторов, каустификаторов, отстойников и другого обслуживаемого оборудования; технологический процесс очистки рассола; химический состав и правила приготовления химических реактивов; правила остановки реакторов на промывку и способы их промывки.

§ 33. ТРУБНИК НА СОЛЕКОМБАЙНЕ

2-й разряд

Характеристика работ. Загрузка соли на транспортные средства. Регулирование потока поступления соли от комбайна. Выявление неисправностей в работе транспортирующих устройств (элеватора, приемного бункера, погрузочной трубы) и их устранение. Наблюдение за продвижением транспортных средств.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила погрузки соли на транспортные средства; требования, предъявляемые к качеству соли; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

ПЕРЕЧЕНЬ

наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году

---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------

   ¦                  ¦        ¦   Наименование   ¦        ¦       ¦

   ¦   Наименование   ¦        ¦профессий рабочих ¦        ¦       ¦

 N ¦профессий рабочих,¦Диапазон¦по действовавшему ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное

п/п¦   помещенных в   ¦разрядов¦выпуску и разделу ¦разрядов¦выпуска¦наименование

   ¦настоящем разделе ¦        ¦      ЕТКС,       ¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела

   ¦                  ¦        ¦ утвержденному в  ¦        ¦       ¦

   ¦                  ¦        ¦    1999 году     ¦        ¦       ¦

---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------

 1 ¦        2         ¦   3    ¦        4         ¦   5    ¦   6   ¦     7

---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------

1.  Аппаратчик          3 - 4   Аппаратчик          3 - 4     51    Соляное

    солеобогатительной          солеобогатительной

    установки                   установки

2.  Выпарщик соли         4     Выпарщик соли         4       51        -"-

3.  Машинист агрегатов   3, 5   Машинист агрегатов   3, 5     51        -"-

    по добыче соли в            по добыче соли в

    озере                       озере

««.... 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39