|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 28.05.1999 N 68 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС, выпуски 14-й и 20-й)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 4 13. Конденсаторы - заливка на заливочных головках и автоматах. 14. Контакты магнитоуправляемые - заливка спая компаундом. 15. Кристаллы - заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом. 16. Линии задержки ультразвуковые - заливка. 17. Магниты и детали - заливка в пластмассы. 18. Микросхемы - герметизация пресс-композицией, защита кристалла компаундом. 19. Микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем - герметизация. 20. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм. 21. Платы печатные - нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков. 22. Преобразователи электронно-оптические, фотоэлектронные умножители - заливка формы. 23. Приборы полупроводниковые бескорпусные - заливка эпоксидной смолой под микроскопом. 24. Радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) - герметизация методом заливки. 25. Резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы - заливка компаундами. 26. Столбы высоковольтные - замазывание крупного скола компаундом. 27. Трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные - заливка компаундом. 28. Узлы высоковольтные, термостатирующие устройства - заливка пенополиуретаном. 29. Узлы сборочные сложной конфигурации - склейка. 30. Электросоединители типа СНП-41 - заливка компаундом. § 16а. ЗАЛИВЩИК КОМПАУНДАМИ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса заливки компаундом особо сложных узлов и изделий на автоматизированном оборудовании с программным управлением. Настройка оборудования по дозированию капли адгезива. Многостаночное обслуживание оборудования при заливке изделий. Подбор оптимальных режимов полимеризации компаундов. Корректировка программы по ходу ведения процесса. Контроль качества нанесения защитных покрытий. Должен знать: устройство, принцип работы и правила обслуживания автоматизированного оборудования; способы введения программы и ее корректировки по ходу процесса; физико-химические свойства применяемых материалов; требования к качеству защитных покрытий; правила работы с вредными и взрывоопасными веществами; виды брака и меры по его устранению. Примеры работ. 1. Микросхемы и полупроводниковые приборы - заливка компаундом арматуры собранной. 2. Приборы полупроводниковые бескорпусные - заливка компаундом на автоматизированном оборудовании. § 17. ИЗМЕРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 2-й разряд Характеристика работ. Измерение электрических параметров радиодеталей контрольно-измерительными приборами, на автоматах и полуавтоматах в серийном и массовом производствах. Измерение электрических параметров: индуктивности, омического сопротивления, емкости на заданный номинал. Измерение электрических параметров селеновых элементов на измерительных пультах. Периодическая проверка на приборах правильности рассортировки изделий по измеряемым параметрам. Электро- и термотренировка резисторов. Замена резисторов и конденсаторов с точностью 5 - 15%. Самостоятельная настройка приборов по эталону на требуемые значения электрических и электромагнитных параметров и периодическая проверка правильности их показаний. Должен знать: назначение и условия применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; способы проверки, настройки и регулирования измерительных приборов в процессе работы; правила пользования шкалами и таблицами на погрешность приборов и на изменение емкости после прокалки; номинальные значения и допускаемые величины измеряемых параметров; методы измерения и подгонки заданной емкости; величину частот, на которых производится измерение магнитных параметров; основные понятия о переменном токе; единицы измерения электрического тока; систему допусков. Примеры работ. 1. Изделия типа ТОЛ, ТОТ, М-63 - измерения электрических параметров. 2. Кольца альсиферовые - измерения индуктивности и магнитной проницаемости с рассортировкой по группам проницаемости. 3. Конденсаторы - измерения емкости, тангенса угла диэлектрических потерь и тока утечки на приборах и автоматах. 4. Конденсаторы и блоки керамические герметизированные трубчатые - измерения стабильности на приборе. 5. Контуры промежуточной частоты (фильтры) - измерение параметров. 6. Магнитопроводы из электротехнической стали (толщина ленты 0,03 - 0,35 мм) - измерения электрических параметров и геометрических размеров. 7. Микротрансформаторы - измерения сопротивления между обмотками. 8. Пластины ферритовые - измерения электрических параметров на специальном стенде. 9. Предохранители керамические - измерения электрических параметров. 10. Радиолампы и кинескопы - проверка межэлектродной емкости и напряжений. 11. Резисторы постоянные и переменные - измерения электрических параметров. 12. Резисторы постоянные непроволочные - проверка шумомером ЭДС шумов. 13. Секции и собранные конденсаторы бумажные, слюдяные, стеклокерамические, пленочные - измерения емкости с рассортировкой по классам точности на приборах. 14. Селеновые элементы серий "А", "Я", "Ф", "Г" всех размеров - замер прямого и обратного тока. 15. Сердечники - измерения магнитных параметров, добротности на омметре и индуктивности на ИЕЕВ или мосте УМ-3; проверка удельного сопротивления и напряженности среднего поля на приборе. 16. Стержни антенн - проверка на приборах добротности и электрической емкости. 17. Тороиды - измерения на омметре электрических параметров. 18. Трансформаторы - проверка коэффициента трансформации, асимметрии обмоток, тока холостого хода, сопротивления обмоток и изоляции. § 18. ИЗМЕРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 3-й разряд Характеристика работ. Измерение емкости, тангенса угла диэлектрических потерь, тока утечки, величины омического сопротивления и других электрических параметров собранных радиодеталей и ферритовых изделий на контрольно-измерительных приборах. Определение электрических параметров по нескольким шкалам прибора или по двум и более приборам. Измерение емкостных и обратных токов, рабочих и оптимальных напряжений полупроводниковых детекторов. Определение толщин полупроводниковых, диэлектрических, эпитаксиальных слоев методами: сферического шлифа, бесконтактным, контактным и разрушающим. Определение типов проводимости. Измерение вольтфарадных характеристик и сопротивлений МДП- и ПДП-структур, интенсивности электролюминесценции и величин термо ЭДС полупроводниковых материалов, электрических параметров селеновых элементов и выпрямителей. Испытание электрической прочности и сопротивления изоляции. Проверка отсортированных селеновых элементов на контрольно-проверочном стенде и купроксных выпрямительных элементов на ручном прессе и пульте. Пооперационный контроль не залитых микромодулей в соответствии с чертежами и ТУ. Контроль качества маркировки, проверка токопроводящих линий на электропрочность и величину сопротивления. Проверка микромодулей по картам сопротивлений и напряжений. Подготовка образцов к измерению. Изготовление сферических шлифов. Травление и декапирование образцов в кислотах и травителях. Настройка приборов на измерение необходимых значений электрических и электрофизических параметров. Определение отношений тангенса угла общих потерь к начальной магнитной проницаемости. Элементарные расчеты по формулам. Должен знать: устройство, назначение и условия применения измерительных приборов; методику измерения электрических, электрофизических и электромагнитных параметров изделий; свойства кислот и травителей; правила травления, декапирования и промывки; методы измерения толщин и типов проводимости; принципиальные схемы проверки вольт-амперных характеристик и пробивных напряжений; квалитеты (классы точности); пределы измерений и цену делений шкал электроизмерительных приборов; основные положения электро- и радиотехники. Примеры работ. 1. Варисторы, выпрямители селеновые из элементов серий "А", "Г", "Я", "Ф" всех размеров - измерения электропараметров. 2. Двуокись кремния на кремниевой подложке - измерения плотности сквозных дефектов слоя электрохимическим методом под микроскопом при увеличении в 25 - 50 раз. 3. Изделия ферритовые, изделия типа ТРН-200, индукторы - измерения электрических и электромагнитных параметров. 4. Кольца ферритовые, альсиферовые и карбонильные - измерения электрических и электромагнитных параметров. 5. Конденсаторы - измерения электрических параметров. 6. Микротрансформаторы ММТИ - измерения коэффициента трансформации, электрической прочности и сопротивления изоляции, тока намагничивания, индуктивности рассеивания, добротности ДТН, емкости между обмотками, длительности переднего и заднего фронтов, сигналов, помех. 7. Многослойные печатные платы - разметка топологии, замеры переходного сопротивления в отверстиях. 8. Пластины полупроводниковые - определение толщины эпитаксиальных структур методом шарового шлифа. 9. Пластины с кристаллами микросхем малой степени интеграции - проверка статических параметров. 10. Пластины, слитки полупроводниковых материалов, слои - определение типа проводимости, угла отклонения от заданного кристаллографического направления оптическим методом. 11. Платы электронных часов - проверка тока потребления, генерации и диапазона перестройки кварцевого генератора. 12. Позисторы - измерения вольт-амперных характеристик, токов срабатывания и несрабатывания. 13. Резисторы - измерения и подгонка сопротивлений; измерения ЭДС шумов, величины омического сопротивления в условиях серийного и массового производства с точностью до +/-5%. 14. Секции металлобумажные, пленочные - измерения электрических параметров. 15. Секции оксидных конденсаторов - измерения емкости на специальной установке. 16. Селеновые элементы серий "А", "Я", "Ф", "Г" всех размеров - измерения электропараметров. 17. Слои диэлектрические, поликристаллические, эпитаксиальные - измерения толщины по таблицам цветности, на инфракрасных спектрофотометрах, на поляризационном микроскопе в проходящем ИК-свете по электрооптическому эффекту в арсениде галлия. 18. Стержни ферритовые - измерения угла поворота плоскости поляризации в заданном диапазоне, измерения КСВ. 19. Схемы интегральные - измерения электрофизических параметров, диффузионных и напылительных процессов для ИС III степени интеграции. 20. Трансформаторы и дроссели - измерения электрических параметров. 21. Ферриты кольцевые марганец-цинковые - измерения емкости, тангенса угла диэлектрических потерь. § 19. ИЗМЕРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 4-й разряд Характеристика работ. Измерение температурной стабильности, температурного коэффициента и других электрических параметров радиодеталей. Измерение электрических параметров конденсаторов на электропрочность, сопротивление изоляции между выводами, на квалитеты (классы точности) по емкости измеряемых конденсаторов. Измерение электрических и электромагнитных параметров матриц и дешифраторов; удельных сопротивлений полупроводниковых материалов, эпитаксиальных структур и поверхностного сопротивления поликристаллических слоев 4-зондовым методом. Определение скорости травления диэлектрических слоев, типа проводимости структур, зависимости емкостей и удельных сопротивлений от температуры. Определение плотности дислокации структурных дефектов на металлографических микросхемах и однородности распределения плотности по эталонам. Контроль статических параметров и тестов на функционирование микросхем со степенью интеграции менее 100 эл/кв.мм. Проверка всех схем микромодулей по картам сопротивлений и напряжений; электрических параметров - в нормальных условиях и при крайних значениях температур в камерах тепла и холода на соответствие установленным требованиям. Запитка напряжением различных микромодулей, установленных в стенды. Проверка по электрическим параметрам и электрической прочности блоков селеновых выпрямителей. Измерение селеновых элементов по электрическим параметрам для модуляторов и изделий специального назначения. Вычисление электрических параметров по формулам и измерение их на приборах. Подготовка и настройка установок, стендов и приборов к работе с последующей настройкой по эталонным пластинам. Проверка правильности показаний приборов и регулировка их в процессе работы. Должен знать: устройство, принципиальные схемы, принцип действия и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования и приборов; устройство, назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных приборов; электрические характеристики измеряемых изделий; способы настройки, регулировки и устранения мелких неисправностей приборов и автоматики; методы расчетов температурного коэффициента емкости, величины тока смещения изменения емкости после воздействия влаги, нагрузки и холода; назначение полупроводниковых материалов и эпитаксиальных структур и их свойства; основы электротехники и радиотехники. Примеры работ. 1. Блоки питания - проверка по всем параметрам. 2. Диски пьезокерамические - измерения и расчет пьезомодуля Д31, емкости и тангенса угла диэлектрических потерь. 3. Изделия из ферритов, варисторы, индукторы - измерения температурных характеристик, магнитной проницаемости на массовых схемах. 4. Конденсаторы, резисторы - измерения температурных характеристик, минимальной и максимальной емкости, изменений емкости после воздействия влаги, нагрузки и холода. 5. Матрицы - измерения по электромагнитным параметрам с плотностью от 100 до 200 чисел на 1 кв.м и шагом 1 - 1,5 мм. 6. Монокристаллический кремний и германий - измерения удельного сопротивления 4-зондовым методом; определение плотности дислокации; изготовление омических контактов для измерения времени жизни методом модуляции проводимости в точечном контакте. 7. МПП с количеством точек до 3000 - проверка схемы на установке УКП. 8. Пластины, квадраты, кольца - измерения и расчет электрических параметров. 9. Пластины памяти и пластины дешифраторов для кубов памяти - измерения электромагнитных параметров; нанесение микрообмотки на матрицы и дешифраторы; нанесение флюсов на выводы пластин; расчет длительности импульса и его амплитуды по показаниям осциллографа. 10. Пластины полупроводниковые - замер неплоскостности на установках типа 6019 с выводом значений на дисплей. 11. Платы печатного монтажа - контроль на короткое замыкание омического сопротивления, целостности цепи тестором и на прозвоночной станции. 12. Секции накопителей памяти - измерения и сортировка по электрическим параметрам. 13. Селеновые выпрямители специального назначения - измерения электрических параметров. 14. Слои и платы МПП - проверка на целостность цепей, на отсутствие короткого замыкания, сопротивления изоляции. 15. Слои структур арсенида галлия - измерения толщины методом декорирования анодным окислением в ультрафиолетовом свете. 16. Ферриты - измерения СВЧ-характеристик на специальных стендах; измерения температурного коэффициента; вычисление электрических параметров по формулам и измерение их на приборе. 17. Фоторезисторы - измерения ЭДС шумов. 18. Электронные часы - настройка частоты генератора, проверка функциональных параметров. § 20. ИЗМЕРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 5-й разряд Характеристика работ. Измерение напряжения сигнала и напряжения помех, фазового сдвига, величины омического сопротивления и других электрических и электромагнитных параметров радиодеталей на специальных стендах, контрольно-измерительных приборах, осциллографах в условиях опытного и серийного производства. Снятие петли гистерезиса, определение коэффициента потерь на гистерезис, а также магнитных параметров по петле гистерезиса. Подсчет величин электромагнитной индукции и поля, необходимых для проверки изделий. Измерение удельных сопротивлений и толщин полупроводниковых материалов, эпитаксиальных, диэлектрических и поликристаллических слоев различными методами. Определение плотности поверхностных состояний на границе раздела полупроводник-диэлектрик, концентрации, холловской подвижности и оптического поглощения. Измерение кристаллов дискретных приборов и микросхем со степенью интеграции до 1000 эл/кв.мм на измерительном оборудовании на предмет разбраковки их по тестам, функционированию, статическим параметрам и динамическим свойствам. Проверка сложных схем микромодулей по электрическим параметрам. Проверка микромодулей специального назначения по картам сопротивлений, напряжений и электрических характеристик на соответствие требованиям ТУ в нормальных условиях и при крайних значениях температур. Устранение неисправностей в обслуживаемом контрольно-измерительном оборудовании. Подготовка системы к работе, ввод рабочих программ. Работа на измерительных установках с применением ЭВМ. Выбор режима работы. Документирование результатов контроля, расчет требуемых характеристик. Должен знать: устройство, принципиальные схемы, принцип действия и способы проверки на точность измерительных установок; правила проверки и регулирования измерительной аппаратуры; узлы и пульты управления электронно-вычислительной техники; правила эксплуатации системы в различных режимах работы; правила и способы тестирования, ввода программы с перфоленты и с пульта; значение систем исчисления, применяемых в вычислительной технике; методику и способы измерения электрических, электрофизических и электромагнитных параметров изделий; способы вычисления по формулам величины магнитного поля и индукции; способы замера расчетных величин по приборам; правила подключения приборов к источникам питания; способы устранения неисправностей; основы электро- и радиотехники. Примеры работ. 1. Дешифраторы для кубов памяти - определение фазового сдвига, измерения амплитудного сигнала на стендах и приборах. 2. Диски, призмы, кольца пьезокерамические - измерения пьезомодуля Д31, емкости и тангенса угла диэлектрических потерь на измерительном комплексе "Параметр". 3. Кольца ферритовые с ППГ - измерения электромагнитных параметров. 4. Конденсаторы, варисторы, индукторы, резисторы, микросхемы - измерения и разбраковка по основным параметрам. 5. Монокристаллический кремний и германий - изготовление образцов и нанесение омических контактов для измерения коэффициента Холла и удельной электропроводимости; контроль линий скольжения; определение времени жизни методом подвижного светового зонда. 6. МПП с количеством точек свыше 3000 - проверка схемы на установке УКПМ-2; определение в схеме мест дефектов согласно протоколу автоматизированного контроля. 7. Носители заряда - определение концентраций и подвижности в интервале температур методом эффекта Холла. 8. Пластины и кольца с прямоугольной петлей гистерезиса - снятие характеристик, измерения и расчет электрических и электромагнитных параметров. 9. Пластины кремниевые полированные - выявление и контроль исчезающих и неисчезающих рисок. 10. Пластины опытные и кольца - измерения электромагнитных параметров. 11. Пластины полупроводниковые - определение распределения концентрации и подвижности носителей тока по толщине активного слоя эпитаксиальных структур. 12. Пластины с кристаллами ИМС и дискретных структур транзисторов - разбраковка кристаллов по группам с использованием дисплея ЭВМ. 13. Пьезоэлектрические звонки - измерения уровня звукового давления. 14. Резисторы и конденсаторы мощные - расчет нагрузок, проведение испытаний на высоковольтных высокочастотных установках под нагрузкой; измерения электрических характеристик до и после испытания. 15. Слои гетероструктурные на арсениде галлия - измерения интенсивности рекомбинационного излучения. 16. Структуры эпитаксиальные - проведение комплекса измерений на соответствие техническим уровням; измерения распределения удельного сопротивления по глубине эпитаксиального слоя; определение удельного сопротивления эпитаксиального слоя, имеющего одинаковый с подложкой тип проводимости. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 21. ИЗМЕРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 6-й разряд Характеристика работ. Измерение статических и динамических электропараметров кристаллов больших и сверхбольших интегральных схем (БИС, СБИС) со степенью интеграции свыше 1000 эл/кв.мм на автоматизированных измерительных системах. Контроль функционирования их. Подготовка измерительных систем к работе, ввод рабочих программ с применением ПЭВМ. Контроль качества контактирования зондовых головок (свыше 69 зондов) к контактным площадкам и их корректировка. Обработка и вывод статистических данных на ПЭВМ. Распечатка статических и динамических параметров годных и бракованных микросхем. Обслуживание от 2 до 6 зондовых установок. Измерение параметров (толщины и удельного сопротивления) эпитаксиальных структур, профиля легирования тонко- и толстослойных эпитаксиальных слоев с распечаткой результатов с применением ПЭВМ, концентрации легирующей примеси. Измерение толщины эпитаксиального слоя неразрушающим методом на структурах для микросхем, в том числе масштабированных. Должен знать: принцип действия узлов и пультов управления автоматизированных измерительных систем и электронно-вычислительной техники; правила эксплуатации ПЭВМ и измерительных систем в различных режимах работы; правила и способы тестирования, ввода программы с дискеты и жесткого диска ЭВМ; основные электропараметры изделий и методику их измерения; алгоритмы работы измерительных программ, нормы и режимы измерения микросхем; основы электротехники, радиотехники и вычислительной техники. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 22. ИСПЫТАТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ И ПРИБОРОВ 2-й разряд Характеристика работ. Испытания изделий на электрическую прочность, короткое замыкание, обрыв и выявление других дефектов. Измерение в процессе испытания несложных электрических параметров приборов и интегральных микросхем и их классификация. Установка изделий в испытательную (измерительную) аппаратуру, подача, выдержка и снятие с них напряжения. Наблюдение в процессе работы за исправностью электроизмерительных приборов и испытательного оборудования. Оформление результатов измерений. Учет количества годных и бракованных приборов. Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных контрольно-измерительных приборов; время выдержки изделий под напряжением; правила оформления результатов испытаний приборов; вольт-амперные характеристики; основы электро- и радиотехники в пределах выполняемой работы. Примеры работ. 1. Блоки питания - испытания в камере влаги ТВК-2А. 2. Детекторы - измерения прямого и обратного сопротивления. 3. Заготовки серебряные, собранные конденсаторы и резисторы различных типономиналов - испытания на электрическую и механическую прочность. 4. Изделия пьезотехнические - проведение климатических испытаний. 5. Интегральные схемы - измерения выборочных компонентов с металлизацией контактов окон и параметров элементарных тестовых структур. 6. Источники излучения высокоинтенсивные - испытания механоклиматические без воздействия электрической нагрузки (вибропрочность, ударопрочность, влагоустойчивость, теплоустойчивость); испытания упаковок; испытания на долговечность и надежность. 7. Конденсаторы бумажные и слюдяные различных типов - проверка герметичности под ртутно-кварцевой лампой с предварительным нагревом в конвейерной электропечи или термостате, в нагретом этиленгликоле. 8. Конденсаторы слюдяные опрессованные подстроечные - проверка на пробой на установках, автоматах и полуавтоматах. 9. Переходы - измерения емкостей, прямого и обратного сопротивлений. 10. Платы печатные, микросхемы, контактирующие, соединительные устройства и кабели - испытания. 11. Платы печатного монтажа - испытания на сопротивление изоляции, многократность изгибов для ГИП и ТПК, многократную пайку, целостность электрических печей. 12. Платы, смонтированные в радиоблок, колодки, расшивочные панели, кабели питания и другие радиокомпоненты - испытания. 13. Приборы полупроводниковые, интегральные микросхемы - термовыдержка. 14. Разъемы (электрические соединители) - измерения контактного сопротивления гнезд калибром. 15. Резисторы, конденсаторы бумажные - проверка герметичности в нагретом трансформаторном масле, в воде в ваннах с электро- и парообогревом; радиодетали - проверка герметичности в вакууме и под давлением. 16. Резисторы проволочные переменные - проверка на пробочной установке и конвейерных станках. 17. Резисторы, термисторы - измерения номинала сопротивления. 18. Резонаторы, фильтры, щитки аппаратные, контуры - проверка сопротивления изоляции, испытания на вибростенде и на герметичность. 19. Секции, конденсаторы бумажные и пленочные малогабаритные - проверка электрической прочности на высоковольтной установке. 20. Сердечники ферритовые марки 0,44 Вт - испытания электрических параметров в разных режимах тепла и холода. 21. Слюда серебряная для слюдяных конденсаторов - испытания электрической прочности на полуавтомате или автомате. 22. Таблетки стеклоэмалевых конденсаторов - проверка электрической прочности на пробойной установке. 23. Твердые схемы - измерения сопротивлений (до 8 элементов), падения напряжения, коэффициента усиления по току. 24. Транзисторы - измерения мощности при частоте 1000, 2000, 3000, 5000, 7000 мГц; измерения коэффициента шума при частоте 400 мГц. 25. Трансформаторы, дроссели, катушки индуктивности - испытания и проверка электрических параметров. 26. Триоды - измерения емкости и сопротивления. 27. Ферритовые изделия - измерения емкости и индуктивности. 28. Элементы пьезотехнические - проведение климатических испытаний с измерением емкости, тангенса угла диэлектрических потерь. § 23. ИСПЫТАТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ И ПРИБОРОВ 3-й разряд Характеристика работ. Проведение несложных светотехнических, механических, климатических, термических и других испытаний приборов. Испытания радиодеталей в импульсном режиме при параллельном и последовательном соединениях. Испытания электропрочности на специальных установках, регулирование зазоров между пластинами при помощи шума. Испытания радиодеталей токами высокого напряжения переменной полярности на надежность. Наблюдение и регулировка электрических режимов с одновременным отсчетом нескольких параметров при испытаниях приборов в статическом и динамическом режимах. Измерение в процессе испытания несложных электрических параметров 2 - 3 типов приборов и 3 - 5 типов интегральных микросхем по техническим инструкциям и таблицам норм ТУ на налаженном оборудовании (стендах, полуавтоматах, автоматических агрегатах) и их классификация. Установка приборов в работающее оборудование для проверки герметичности. Измерение емкости, вольт-амперных характеристик, обратных токов. Построение графиков. Тренировка приборов в несложных режимах и на программных установках. Периодическая проверка настройки установок для испытаний готовых приборов с помощью контрольных приборов (эталонов). Разбраковка приборов и их классификация. Должен знать: устройство, принцип работы, блок-схему и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство измерительных приборов; квалитеты (классы точности), пределы измерений и цену делений шкал электроизмерительных приборов; методы испытаний изделий; методы измерения ускорений на ударных и вибрационных стендах, температуры и степени влажности - в камерах влаги, тепла и холода; электрические характеристики радиодеталей; методику испытаний на надежность; методы измерения поверхностного сопротивления; предельные значения рабочих температур интегральных микросхем; принципы проверки на герметичность; стандарты и технические условия на испытываемые изделия; основные законы электротехники и радиотехники. Примеры работ. 1. Аппараты телеграфные, блоки модульные, платы, кварцевые резонаторы, блоки питания радиоаппаратуры, приемно-передающие устройства - испытания на вибропрочность. 2. Видеодетекторы - измерения сопротивления в нулевой и рабочей точках. 3. Диоды полупроводниковые - измерения постоянного прямого напряжения и постоянного обратного тока, емкости и заряда переключения. 4. Изделия пьезотехнические - проведение климатических и механических испытаний. 5. Изделия типа ТРН-200 - испытания на сопротивление изоляции и на обрыв. 6. Изоляторы - испытания на перекрытие высоким напряжением постоянного и переменного тока. 7. Индикаторы - измерения светооптических и электрических параметров. 8. Кольца ППГ ферритовые - испытания на баллистической установке, в климатических камерах тепла и холода с контролем электрических свойств. 9. Конденсаторы всех видов - испытания током высокого напряжения с одновременным измерением другого электропараметра на специальной установке (комбайн); проверка на теплоустойчивость. 10. Конденсаторы высоковольтные - температурные испытания. 11. Конденсаторы керамические высоковольтные - испытания напряженности на высокочастотном генераторе. 12. Корпуса металлокерамические - проверка герметичности. 13. Кубы памяти - испытания на циклическое изменение температур. 14. Лампы генераторные, ЛБВ - тренировка, статические испытания на вибропрочность. 15. Лампы дуговые и импульсные - испытания на долговечность и надежность с проверкой электрических и световых параметров, внешнего вида, габаритных и присоединительных размеров. 16. Лампы люминесцентные - испытания. 17. Лампы накаливания - измерения световых параметров. 18. Лампы неоновые, сигнальные - испытания, тренировка. 19. Лампы пальчиковые приемно-усилительные (ППУЛ) - испытания на термоустойчивость. 20. Лампы приемно-усилительные - испытания механоклиматические (линейные перегрузки, удароустойчивость, самопробой, зажигание); испытания на виброустойчивость при фиксированной частоте, на короткие замыкания и обрывы, прожиг, термоустойчивость, проверка сопротивления изоляции. 21. Магнетроны, платикотроны - тренировка, статические испытания. 22. Микросхемы, модули СВЧ - опрессовка; измерения статических и динамических параметров; испытания на воздействие линейного ускорения; проверка герметичности; климатические испытания; термоэлектрическая тренировка; термоциклирование; испытания на вибро- и ударопрочность. 23. Модули СВЧ - испытания на долговечность в статическом режиме (без измерения динамических параметров).  |  |
|
|
|