|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 N 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31(33), 43(46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 64 Характеристика работ. Ведение технологических процессов производства калиевой селитры конверсионным способом из натриевой селитры и хлористого калия и методом катионного обмена из растворов хлористого калия и нитрата кальция. Контроль и координирование работы рабочих более низкой квалификации, обслуживающих процесс производства калиевой селитры. Расчет добавки первичного маточного раствора. Контроль и регулирование параметров технологического процесса по всем стадиям производства: содержания влаги и основного вещества в продукте; расхода сырья и электроэнергии; подачи пара и воды; подкачки маточного раствора; давления пара; температуры раствора; соотношения натриевой (кальциевой) селитры и хлористого калия и других параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуального наблюдения. Руководство пуском и остановкой обслуживаемого оборудования. Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций. Выполнение несложного ремонта оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологический регламент процесса и правила его регулирования; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций; физико-химические и технологические свойства калиевой селитры и хлористого калия; методику проведения расчетов; технические требования, предъявляемые к готовому продукту; физико-химические основы процесса. § 32. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДА 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения искусственных корундов в водородно-кислородном пламени кристаллизационных аппаратов под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка кристаллизационных аппаратов к работе. Транспортировка пудры и керамических изделий. Проверка качества пудры. Наполнение стаканов (горелок) пудрой окиси алюминия с добавками красителя (окиси хрома, железа, никеля, титана, ванадия) в зависимости от вида корунда и заправка их в кристаллизационные аппараты. Контроль и регулирование давления и расхода водорода и кислорода, наличия азота с помощью контрольно-измерительных приборов и визуального наблюдения. Выполнение несложного ремонта оборудования. Должен знать: технологические параметры процесса; принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов; схемы коммуникаций и арматуры; физико-химические свойства компонентов. § 33. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения искусственных корундов. Контроль и регулирование подачи сырьевых компонентов, центровки свечи в аппарате; давления и расхода водорода и кислорода; диаметра расплавленного слоя пудры окиси алюминия с помощью контрольно-измерительных приборов и визуального наблюдения. Обслуживание кристаллизационных аппаратов и другого оборудования. Наблюдение за их работой. Охлаждение и выгрузка кристаллов из аппарата. Пуск и остановка оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации. Должен знать: технологический регламент производства корунда и правила регулирования процесса; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; технологические свойства компонентов; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию. При выполнении работ по выращиванию особо ответственных монокристаллов в аппаратах высокой сложности - 5-й разряд § 34. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА МОЧЕВИНЫ 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства мочевины по всем стадиям: синтез мочевины из аммиака и двуокиси углерода под давлением, дистилляция и упарка раствора мочевины, переработка концентрированных растворов мочевины в сухую соль. Контроль и координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых ведением технологического процесса. Расчет соотношений аммиака и двуокиси углерода, степени превращения карбоната аммония в мочевину, содержания мочевины и аммиака после дистилляции, расхода аммиачной воды на орошение колонны фракционирования. Контроль и регулирование технологических параметров процесса: соотношения компонентов; давления в колоннах синтеза и танках; расхода пара, жидкого аммиака; температуры аммиака и пара; подачи аммиака и азота в танки; слива аммиака из цистерн; качества готовой мочевины и других параметров с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов. Руководство пуском и остановкой оборудования отделений синтеза, дистилляции, фильтрации, выпарки, кристаллизации, грануляции, упаковки. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: физико-химические основы процесса; технологический регламент производства мочевины; устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схемы коммуникаций и арматуры; системы сигнализации и блокировки; правила регулирования процесса; технологические свойства применяемых компонентов и их соединений, методику расчетов; технические требования, предъявляемые к готовому продукту. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 35. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТА И НИТРИТА НАТРИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения нитрата и нитрита натрия из щелоков щелочной абсорбции слабой азотной кислоты и нитратных щелоков путем щелочного поглощения окислов азота. Контроль и координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых ведением технологического процесса. Контроль и регулирование параметров процесса по всем стадиям: выпарки, кристаллизации, центрифугирования, сушки; содержания хлоридов в нитрате натрия; температуры в выпарных аппаратах; давления пара; уровней; вакуума; подачи щелоков и пара; подкачки свежих щелоков и других параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов. Отбор проб. Определение целесообразности возврата нитритного маточника в абсорбционное отделение. Расчет необходимого количества воды для нейтрализации кислых щелоков. Руководство пуском и остановкой выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, насосов, вентиляторов и другого обслуживаемого оборудования. Наблюдение за их работой. Выполнение несложного ремонта оборудования. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Чистка аппаратов. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологический регламент процесса и правила его регулирования; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схемы коммуникаций и арматуры; физико-химические и технологические свойства натриевых щелоков; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; физико-химические основы процесса; стандарты на выпускаемую продукцию. § 36. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА НИТРОФОСКИ 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения нитрофоски. Координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых на процессе. Расчет соотношений азотной кислоты и апатита, серной кислоты и аммиака. Контроль параметров технологического процесса по всем стадиям производства: разложения, смешения, аммонизации, сушки, грануляции, охлаждения, рассева, дробления, упаковки и отгрузки готового продукта; содержания влаги и основного вещества в продукте; расхода сырья и электроэнергии; подачи пара, воды, азотной кислоты, апатита, фосфорной кислоты, аммиака и хлористого калия; давления; температуры и других параметров с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, а также по результатам анализов и визуального наблюдения. Руководство пуском, остановкой и подготовкой к ремонту оборудования: шнеков-смесителей, дозаторов, транспортеров, реакторов аммонизации, мешалок, реакторов, сушильных и охлаждающих барабанов, топок, грохотов, шнеков-грануляторов и другого оборудования. Прием из ремонта. Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций. Выполнение несложного ремонта оборудования. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологический регламент производства нитрофоски; правила регулирования процесса; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схемы коммуникаций и арматуры, сигнализации и блокировки; технологические свойства нитрофоски, азотной и серной кислот, аммиака; методику проведения расчетов; технические требования, предъявляемые к готовому продукту. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 37. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА АММОНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения сульфата аммония на установке производительностью до 25 тыс. т в год. Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления, концентрации раствора; подачи в центрифугу соли, пара и воздуха; уровней щелоков и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Наблюдение за работой оборудования установки. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Выполнение несложного ремонта оборудования. Должен знать: технологический регламент процесса получения сульфата аммония и правила регулирования его; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и готового продукта; требования к сырью и готовому продукту. § 38. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА АММОНИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения кристаллического сульфата аммония из слабых растворов сульфата аммония от производства капролактама производительностью 25 тыс. т и выше в год. Контроль и координирование работы персонала, занятого на процессе. Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления, концентрации раствора, уровня, расхода и других параметров работы выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, сушилок, насосов, сгустителей, транспортеров, емкостного оборудования, трубопроводов по показаниям контрольно-измерительных приборов, аналитического контроля, результатам визуального наблюдения. Контроль и отгрузка готовой продукции. Руководство пуском и остановкой оборудования. Пуск и остановка выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, сушилок, насосов, сгустителей, транспортеров и другого обслуживаемого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры, трубопроводов. Выполнение несложного ремонта оборудования. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологический регламент получения сульфата аммония; правила регулирования процесса; кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; схемы коммуникаций и арматуры; свойства сырья и готового продукта; технические требования к готовой продукции. § 39. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ФЕНИЛМЕТИЛУРЕТИЛАНА 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения фенилметилуретилана конденсацией метилхлорформиата с анилином, процессов промывки, сушки, кристаллизации и др. Расчет концентрации основного вещества и примесей в содовом растворе. Контроль и координирование работы рабочих, занятых на процессе. Контроль и регулирование параметров процесса: температуры в реакторах конденсации; подачи реакционной смеси и воды на охлаждение, пара на обогрев реакторов; концентрации содового раствора; времени выдержки и других параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуального наблюдения. Проведение контрольных анализов. Наблюдение за работой реакторов конденсации, отделителей плава, сушилок, холодильников-конденсаторов, кюльвальцев, ловушек и другого обслуживаемого оборудования. Руководство пуском и остановкой оборудования. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологический регламент производства фенилметилуретилана; правила регулирования процесса; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; схемы коммуникаций и арматуры; физико-химические свойства содового раствора, анилина, эфира и метилхлорформиата; методики проведения анализов и расчетов; требования к выпускаемой продукции. § 40. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ЦИАНИСТЫХ МЕТАЛЛОВ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства цианистых металлов. Координирование работы рабочих, занятых на процессе. Расчет необходимого количества компонентов. Контроль и регулирование параметров процесса по всем стадиям производства (синтеза, абсорбции, фильтрации, сушки и других): концентрации синильной кислоты в пульпе; степени абсорбции; давления пара и его подачи в реактор; подачи воздуха и компонентов; вакуума в реакторе; избытка синильной кислоты в пульпе после абсорбции и других параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб и проведение анализов. Наблюдение за работой растворителей, реакторов, нутч-фильтров, насосов, вентиляторов, электротельфера и другого обслуживаемого оборудования. Руководство пуском и остановкой оборудования. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Выполнение несложного ремонта оборудования. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологический регламент производства цианистых металлов; правила регулирования процесса; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; схемы коммуникаций и арматуры; физико-химические и технологические свойства исходных компонентов; методики проведения анализов и расчетов; технические требования, предъявляемые к готовой продукции; физико-химические основы процесса. § 41. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления керамических изделий из отходов корунда. Сортировка отходов. Расчет необходимого количества компонентов. Дробление и просеивание корунда. Приготовление корундовой шихты. Формовка, сушка и высокотемпературный обжиг керамических изделий. Контроль и регулирование длительности дробления и помола, температуры сушки и обжига, давления пара, а также других параметров процесса. Охлаждение, выгрузка изделий из печи, сортировка их. Наблюдение за работой щековой дробилки, вибросита, смесителя, шаровой мельницы, обжиговых печей и другого оборудования. Подготовка к пуску и остановке обслуживаемого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: технологический регламент процесса и правила регулирования его; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; схемы коммуникаций и арматуры; физико-химические и технологические свойства компонентов; методику проведения расчетов; стандарты и технические условия на готовую продукцию; физико-химические основы процесса. § 42. УСТАНОВЩИК КАТАЛИЗАТОРНЫХ СЕТОК 4-й разряд Характеристика работ. Съем и установка катализаторных сеток контактных аппаратов в производстве неконцентрированной азотной кислоты. Наблюдение за состоянием катализаторных сеток, регенерация и ремонт их. Сбор шлама катализаторной пыли. Контроль температуры подогреваемой кислоты, качества промывки поверхностей сеток и прокалки их путем визуального наблюдения и ручного регулирования. Сборка и разборка платиновых уловителей. Промывка и очистка контактных аппаратов, воздушных фильтров и коммуникаций. Должен знать: устройство и принцип работы контактных аппаратов и воздушных фильтров; технологический процесс получения окислов азота; основные свойства соляной кислоты и водорода; требования, предъявляемые к контактным аппаратам и воздушным фильтрам. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г. ---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦профессий рабочих, ¦ ¦ профессий рабочих ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ помещенных в ¦Диапазон¦ по действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦ настоящем разделе ¦разрядов¦ выпуску и разделу ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ЕТКС ¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1985 г. ¦ ¦ ¦ ---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+------------ 1. Аппаратчик 2, 4 Аппаратчик 2, 4 25 Азотные азотирования азотирования производства 2. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 3 - 6 25 То же выпаривания выпаривания и гранулирования 3. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 3 - 6 25 -"- гранулирования и выпаривания и очистки гранулирования 4. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 25 -"- извлечения побочных извлечения побочных продуктов продуктов 5. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 4 - 6 25 -"- конверсии конверсии 6. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 25 -"- концентрирования концентрирования кислот кислот 7. Аппаратчик окраски 3 Аппаратчик окраски 3 25 -"- квасцов квасцов 8. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 25 -"- оксимирования оксимирования 9. Аппаратчик отжига 4 Аппаратчик отжига 4 25 -"- кристаллов корунда кристаллов корунда 10. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 25 -"- приготовления сырой приготовления сырой смеси смеси 11. Аппаратчик 3, 5 Аппаратчик 3, 5 25 -"- производства АГ- производства АГ- соли соли 12. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 25 -"- производства производства адипиновой кислоты адипиновой кислоты 13. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 25 -"- производства производства адипонитрила адипонитрила 14. Аппаратчик 5 - 6 Аппаратчик 5 - 6 25 -"- производства производства аммиачной селитры аммиачной селитры 15. Аппаратчик 6 Аппаратчик 6 25 Азотные производства производства производства диметилтерефталата диметилтерефталата 16. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 25 То же производства производства дициандиамида дициандиамида 17. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 25 -"- производства производства калиевой селитры калиевой селитры 18. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 25 -"- производства производства корунда корунда 19. Аппаратчик 6 Аппаратчик 6 25 -"- производства производства мочевины мочевины 20. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 25 -"- производства производства нитрата и нитрита нитрата и нитрита натрия натрия 21. Аппаратчик 6 Аппаратчик 6 25 -"- производства производства нитрофоски нитрофоски 22. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 25 -"- производства производства сульфата аммония сульфата аммония 23. Аппаратчик 6 Аппаратчик 6 25 -"- производства производства фенилметилуретилана фенилметилуретилана 24. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 25 -"- производства производства цианистых металлов цианистых металлов 25. Изготовитель 4 Изготовитель 4 25 -"- приспособлений для приспособлений для выращивания выращивания монокристаллов монокристаллов 26. Установщик 4 Установщик 4 25 -"- катализаторных катализаторных сеток сеток ---------------------------------------------------------------------------------- ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены ---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ профессий рабочих ¦ ¦профессий рабочих, ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ по действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦ выпуску и разделу ¦разрядов¦действующем выпуске¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ и разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦  |  |
|
|
|