Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 N 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31(33), 43(46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление

Стр. 58

Характеристика работ. Обслуживание отдельных агрегатов вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон; сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных, тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивочных агрегатов; трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий.

Должен знать: технологический процесс; технологический режим и правила его регулирования; устройство, принцип работы оборудования; правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним; назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки; правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема оборудования из ремонта; требования к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции; методы организации труда всех рабочих комплекта; основные технико-экономические показатели работы комплекта; виды брака, меры по его предупреждению и устранению.

§ 350. ПОМОЩНИК МАСТЕРА

6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание подготовительного, химического, прядильного или формовочного, вытяжного, крутильно-вытяжного, текстурирующего, красильного, перемотки, перегонки, трощения, ткацкого оборудования. Устранение неполадок и дефектов, составление дефектной ведомости. Контроль за соблюдением технологических параметров, режимов; своевременная корректировка технологического процесса. Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и участие в приемке его после ремонта. Контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение. Ведение учета простоев по причинам.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

При обслуживании автоматических линий, оборудования с автоматизированной системой управления и наладки -

7-й разряд

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 351. ПРЕССОВЩИК

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, выгрузка продукции, упаковка) под руководством прессовщика более высокой квалификации. Чистка и смазка оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы оборудования; режим прессования.

§ 352. ПРЕССОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса прессования (трамбования) химических технических нитей. Выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка их на стеллажи пресса, упаковка продукции и др.). Чистка и смазка оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы оборудования; режим прессования и правила его регулирования; требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и продукции.

§ 353. ПРЕССОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса прессования сырья, контактной массы, отходов химического производства, пленки, поролона и др. на прессах различных конструкций. Подготовка приспособлений для прессования. Прием материалов в шахту пресса или закладка его в гнезда, настройка пресса по заданной толщине прессованного материала. Съем отработанных изделий, укладка, упаковка и передача на склад или дальнейшую обработку. При прессовании контактной массы - подготовка сырья и материалов, фильтрация, сушка. Прессование, сушка продукта. При прессовании крошки каучука - взвешивание крошки на автоматических весах, транспортировка брикетов на упаковку. Проверка качества прессования, выявление и устранение дефектов. Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально. Отбор проб. Обслуживание оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов. Подготовка оборудования к ремонту.

Должен знать: сущность технологического процесса; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы оборудования; схему арматуры и коммуникаций; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический режим и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства сырья, материалов и продукции; стандарты и технические условия на сырье и продукцию; правила отбора проб.

§ 354. ПРЕССОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса прессования пластин из искусственной кожи, термопластических материалов, бумаг, пропитанных синтетическими смолами на гидравлических прессах; прессование сырья, материалов с одновременным руководством прессовщиками более низкой квалификации. Выбор режимов прессования в зависимости от марки пластины. Покрытие скомплектованных пластин лицевой пленкой, перекладка их стальными листами. Загрузка кассет в пресс, прессование. Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование низкого и высокого давления. Выгрузка отпрессованных пластин. Прием оборудования из ремонта.

Должен знать: сущность технологического процесса; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы оборудования; схему арматуры и коммуникаций; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический режим и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства полуфабриката и продукции; стандарты и технические условия на полуфабрикаты и продукцию.

§ 355. ПРИЕМЩИК СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

2-й разряд

Характеристика работ. Прием, взвешивание, транспортировка, перекачивание различных видов сырья, полуфабрикатов и продукции с одновременным ведением контрольно-учетных функций. Кратковременное хранение продукта перед передачей на склад или последующие стадии производства. Обеспечение цехов сырьем, материалом. Выполнение различных работ по укладке, сортировке, маркировке полуфабрикатов и продукции. Ведение первичного учета выпускаемой продукции и всех показателей: по качеству продукции, по сменам и машинам. Ведение учета принимаемой готовой продукции и полуфабрикатов по отдельным рабочим местам и раздельно по ассортименту выпускаемой продукции, некачественной продукции, технологического брака и отходов.

Должен знать: ассортимент вырабатываемой продукции; правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и продукции, способы их отгрузки и транспортировки.

§ 356. ПРИЕМЩИК СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по приему химических продуктов в хранилища и выдаче потребителю, наполнению склада серы, приему различных ассортиментов; работа с большим ассортиментом сырья и продукции (до 30 наименований). Руководство приемщиками более низкой квалификации, грузчиками, транспортировщиками. Определение дефектов тары, упаковки и маркировки при приемке. Размещение и сортировка продукции по маркам и потребителям. Оформление документов по отправке продукции (паспортов, фактур) для склада, планового отдела и экономисту цеха; отправление продукции по накладным. Ведение учета работ упаковщиков и грузчиков.

Должен знать: ассортимент вырабатываемой продукции; правила взвешивания, разборки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и продукции, способы ее отгрузки и транспортировки; физико-химические свойства сырья и готовой продукции; стандарты на сырье и готовую продукцию.

§ 357. ПРИЕМЩИК СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по приему химических нитей различных ассортиментов (свыше 30 наименований), полипропиленовой пищевой пленки. Взвешивание коробок с нитями с помощью электронного взвешивающего устройства. Комплектование по ассортиментам, сортам, маркам продукции (более 20 партий одновременно), оформление первичных документов на каждую партию, сдача на склад сформированных и оформленных партий продукции. Прием всех видов тары и упаковочных материалов, контроль и учет их использования на предскладах. Руководство приемщиками и транспортировщиками более низкой квалификации.

Должен знать: ассортимент выпускаемых нитей, их физико-химические свойства; виды упаковочной и намоточной тары; технические условия на нити; виды маркировочных ярлыков, правила их заполнения; правила комплектования партий продукции; устройство и правила работы на электронных весах.

§ 358. ПРОПАРЩИК

1-й разряд

Характеристика работ. Распарка целлулоидных пластин на паровых плитах.

Должен знать: принцип действия плит; технологический процесс и режим.

§ 359. ПРОПАРЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья паром и горячей водой в ваннах, распарочных шкафах; замочка пробковой коры под руководством пропарщика более высокой квалификации. Транспортировка изделий к рабочему месту. Загрузка сырья в ванны или распарочные шкафы. Выгрузка продукции. Обслуживание оборудования.

Должен знать: технологический процесс и режим; устройство, принцип работы оборудования.

§ 360. ПРОПАРЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья острым паром и горячей водой в распарочных дезодораторных камерах, погребах или током высокой частоты; замочка пробковой коры. Транспортировка кип, рулонов различных видов изделий к рабочему месту. При необходимости - подготовка рулонов к загрузке; подбор по партиям, укладка и приготовление концов рулонов для загрузки. Загрузка камер, погребов, пуск пара. Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления пара, режима пропарки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Определение степени готовности продукции визуально или по результатам анализа. Выгрузка продукции и передача на склад или дальнейшую операцию. Обслуживание камер, погребов, бойлера, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов. Наладка-настройка механизмов камеры и устранение мелких неисправностей в ее работе. Руководство пропарщиками более низкой квалификации.

Должен знать: сущность технологического процесса; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы оборудования; схему арматуры и коммуникаций; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический режим и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства сырья; правила определения степени готовности продукта; основы электротехники; правила работы с токами высокой частоты.

§ 361. ПРОСЕИВАЛЬЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Просеивание химических материалов. Подготовка оборудования, выбор и установка сит, регулирование их наклона. Равномерная загрузка химических материалов, просеивание, затаривание, взвешивание и укладка просеянных материалов. Обслуживание сепараторов, сит, грохотов различных систем и транспортных механизмов, выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, чистка, смазка его. Подготовка оборудования к ремонту.

Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов; нормы дозирования и способы загрузки сырья.

§ 362. ПРОСЕИВАЛЬЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса просева химических материалов (в производстве шин), химикалий (в производстве резиновых смесей), резиновой крошки, активированного угля, продуктов химико-фармацевтических производств с одновременной сушкой, измельчением. Прием оборудования из ремонта.

§ 363. РАЗБОРЩИК ПАКЕТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка пакетов; извлечение их из герметичной тары и отделение готовых пластин от металлических пресс-форм на столе разборки. Передача пакетов контролеру. Возврат пустой тары в производство. Укладка металлических перегородок в ящик-тележку и передача их на промывку и сушку. Учет разобранных пакетов. Регулирование работы вентиляции. Подготовка оборудования к ремонту.

Должен знать: физико-химические свойства пакетов; приемы работ, правила учета.

§ 364. РАЗБОРЩИК ПАКЕТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса разборки пакетов готового пластика после прессования. Снятие верхнего транспортирующего листа с помощью вантузного моста. Снятие вручную комплекта бумажных листов, изготовленной панели пластика, укладка его на транспортирующую вагонетку. Снятие полированного листа с помощью вантузного моста и передача его на стол заготовки пакета.

Должен знать: принцип работы оборудования; правила разборки пакетов, учета.

§ 365. РАЗМОЛЬЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по размолу сырья. Взвешивание сырья и материалов, транспортировка к рабочему месту, загрузка. Чистка и смазка оборудования.

Должен знать: устройство и правила обслуживания оборудования; правила взвешивания; физико-химические свойства сырья и материалов.

§ 366. РАЗМОЛЬЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса размола на гидропульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации. Загрузка сырья. Наблюдение за процессом размола. Отбор проб. Обслуживание оборудования. Устранение причин отклонений от норм технологического режима, неполадок в работе оборудования.

Должен знать: технологический процесс; устройство, принцип работы оборудования; схему коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов; технологический режим и правила его регулирования; требования к продукции; правила отбора проб.

§ 367. РАЗМОЛЬЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидропульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона. Наладка оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений и проверка их технической исправности. Расчет необходимого количества сырья. Контроль за загрузкой ролла сырьем, клейстером, химикатами, растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой. Наблюдение за процессом размола, регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан. Определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально, подача готовой массы в мешательный бассейн. Наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры. При размоле на конической мельнице - регулирование подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, дозирования теннидов (по расчету) и кожевенного волокна. Подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн. Контроль за соблюдением технологического режима работы роллов, дозированием компонентов, качеством размола. Регулирование концентрации массы, степени помола по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализа и визуально. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Проведение анализов. Участие в ремонте оборудования. Руководство размольщиками более низкой квалификации.

§ 368. СБОРЩИК ПРОДУКЦИИ В АЭРОЗОЛЬНОЙ УПАКОВКЕ

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка аэрозольного баллона с клапаном, выпускной кнопкой и колпачком.

Должен знать: устройство, назначение применяемых приспособлений и инструмента; правила эксплуатации механизмов и автоматов, работающих под давлением.

§ 369. СБОРЩИК ПРОДУКЦИИ В АЭРОЗОЛЬНОЙ УПАКОВКЕ

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по сборке продукции в аэрозольной упаковке по отдельным стадиям ее производства. Установка пустых баллонов на вибростол и контроль за их транспортировкой. Контроль за автоматическим наполнением баллонов продуктом, правильностью установки в наполненных баллонах клапанов с засасывающими трубками и автоматической отбортовкой клапанов. Контроль за работой насосов высокого давления, автоматическим закрытием клапана и нагнетанием в баллоны фреона, термопроверка аэрозолей на герметичность в водяной ванне, сборка с применением специальных приспособлений аэрозольного клапана. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима.

Должен знать: устройство и назначение приспособлений и инструмента; физико-химические основы и сущность процесса производства аэрозолей; нормы расхода сырья, последовательность его дозировки; правила эксплуатации механизмов и автоматов, работающих под давлением.

§ 370. СБОРЩИК ПРОДУКЦИИ В АЭРОЗОЛЬНОЙ УПАКОВКЕ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка аэрозольных клапанов на сборочном автомате, подача в автомат деталей клапана. Одновременная комплектация всех деталей клапана на двух сборочных дисках с пятью позициями. Регулирование работы отсекателей и заливки масла в лубрикатор. Автоматическая отбраковка деталей. Регулирование работы системы подачи воздуха и системы подсчета. Сдача готовых изделий. Участие в ремонте автомата. Руководство сборщиками более низкой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы сборочного автомата; требования, предъявляемые к сборке; режим работы автомата; способы регулирования работы автоматической и механической системы отбраковки деталей, системы подачи готовых деталей.

§ 371. СКЛЕЙЩИК

1-й разряд

Характеристика работ. Склейка битумизированных мешков, стелек в производстве искусственной кожи.

Должен знать: правила и методы склейки; требования к качеству склеиваемых деталей и полученных изделий; свойства клея; устройство оборудования.

§ 372. СКЛЕЙЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Склеивание деталей. Подготовка клея, битума. Разбивка битума на мелкие куски, загрузка битума, клея в резервуар, котел, бак. Плавление битума и его слив. Подготовка склеиваемых деталей: транспортировка, очистка, раскрой и комплектовка по заданным размерам, формам, при необходимости - шлифовка. Промазывание склеиваемых деталей клеем, битумом вручную кисточкой, лейкой, погружением в битум или на намазочной машине. Регулирование подачи клея на валки и зазора между валками намазочной машины в соответствии с калибром промазываемых деталей. При необходимости - укладка склеенных изделий под пресс или укрепление кассеты в ручном прессе. Укладка склеенных изделий. Контроль за правильностью склейки. Проверка технической исправности оборудования, контроль за его работой.

Должен знать: методы и правила склейки; требования, предъявляемые к качеству исходных деталей и готовых изделий; свойства клея, рецептуру склеивающего состава; назначение деталей, технические условия на склеенные изделия; устройство, принцип работы оборудования.

§ 373. СНОВАЛЬЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Заготовка-сновка основы из асбестовых нитей.

Должен знать: устройство, принцип работы сновальной машины; схему заправки нити; требования к качеству основы; режим ухода за оборудованием.

§ 374. СНОВАЛЬЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Сновка основ для стеклоленты или заготовка основы из латунной проволоки.

Должен знать: сущность процесса сновки; устройство, принцип работы сновальных машин; схему заправки нити; виды брака и меры его предупреждения и устранения; требования к качеству основы; режим ухода за оборудованием.

§ 375. СНОВАЛЬЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сновки полиэтиленовых ленточек, текстильной нити, стеклонити, химических и углеродных волокон на сновальных машинах. Установка счетчика на заданную длину сновки. Заправка основы на катушку и сновальный барабан отдельными лентами. Перевивка лент на барабан, с барабана - на ткацкий навой. Контроль однородности нитей по номеру и цвету в ставке. Контроль и регулирование ширины ленты, плотности нитей в ленте, правильного направления и натяжения нитей основы при сновке на барабан, правильной укладки лент и прокладки ценовых шнуров. Упаковка и взвешивание навоя. Заполнение паспорта. Участие в смене ставок совместно со ставильщиками. Проверка количества куличей в шпулярнике. Ликвидация обрывов нитей. Уход за оборудованием.

§ 376. СОРТИРОВЩИК

1-й разряд

Характеристика работ. Визуальный просмотр и сортировка металлических дисков, красок в плитках, отходов и бракованной продукции, мешкотары и др. Прием, взвешивание, сортировка, раскладка, упаковка в тару и маркировка или передача для просмотра сортировщику более высокой квалификации. При необходимости - устранение внешних дефектов, промывка и сушка загрязненных отходов. Учет технологического брака и отходов. Приготовление раствора смазки, нанесение его на внутреннюю поверхность мешков, нанесение на мешки талька и мела. Прием и сортировка шпуль и патронов по размерам, видам, цвету и качеству, их укладывание.

Должен знать: требования, предъявляемые к продукции, таре; порядок разборки брака и отходов продукции; правила ведения учета отходов и брака; виды применяемых в производстве шпуль, патронов, требования к ним.

§ 377. СОРТИРОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Сортировка готовой продукции, полуфабрикатов, сырья, материалов, утильной резины, деревянных валиков, отходов и очесов по сортам, группам, видам, фасонам, размерам, маркам, цвету, оттенкам, весу и другим показателям в соответствии со стандартами и техническими условиями вручную или на сортировочных механизмах (машине, конвейере, вибросите) с применением ножа и других приспособлений. Прием, доставка, распаковка сырья, материалов, продукции, тары. Устранение технологического брака, сбор отходов в тару, взвешивание, транспортировка. Учет выявленного технологического брака. Пуск и останов сортировочных и транспортных механизмов.

Должен знать: устройство, принцип работы сортировочных и транспортных механизмов; стандарты и технические условия на изделия, сырье и материалы; виды и причины возникновения брака; правила ведения учета брака; виды выпускаемой продукции; сорта металлов, идущих на изготовление тары.

§ 378. СОРТИРОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Сортировка ультрамарина по сортам в зависимости от чистоты и яркости тона, пластин искусственной кожи, пласткожи, пластин из термопластических материалов, всех видов линолеума, поливинилхлоридных, кумароновых и полистирольных плиток, листов декоративного бумажно-слоистого пластика по площади, калибрам, сортам, оттенкам при помощи измерительных инструментов; пробковых изделий по сортам с выборкой бархата и полубархата на сортировочном конвейере; определение серийности оргстекла и изделий из него; подбор оргстекла по партии, весу, сорту; сортировка синтетической щетины, лески на различного вида паковках, каучука, кордов для резинового производства, крупногабаритных резиновых изделий, гуммированных изделий для нефтяной и судостроительной промышленности, сортировка и упаковка нетканых, углеродных волокнистых материалов, тканей, нитей, резиновой нити в соответствии со стандартами и техническими условиями. Выявление брака, дефектов намотки, склеенных нитей, подсчет метража, взвешивание продукции, маркировка, укладка, упаковка и др. Запись данных сортировки и обнаруженных дефектов в журнал. Оформление паспортов на отсортированную продукцию.

Должен знать: стандарты и технические условия на изделия, сырье, материалы; виды и причины брака; правила приемки и оформления продукции.

§ 379. СОРТИРОВЩИК

««.... 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 .... »»