|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 N 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31(33), 43(46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 89 При проведении процесса рафинирования регенерата и руководстве вальцовщиками и рафинировщиками более низкой квалификации - 5-й разряд § 4. СУШИЛЬЩИК ДЕВУЛКАНИЗАТА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжима и сушки девулканизата в отжимно-сушильном оборудовании. Наблюдение за работой отжимных прессов и сушильных устройств, за передачей массы отстоя из отстойников, за работой буферных емкостей, поступлением в них воды и пара при помощи контрольно-измерительных приборов. Регулирование процессов отжима и сушки девулканизата. Обслуживание и проверка неисправности пресс-шнеков, сетчатых барабанов, шлюзовых питателей транспортирующих шнеков в процессе выгрузки и отжима девулканизата. Пуск и останов сушильных аппаратов, устранение мелких неисправностей, чистка аппаратов. Должен знать: технологический режим отжима и сушки девулканизата; марки регенерата; устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к качеству сушки девулканизата. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года ---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ Номер ¦Сокращенное N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦по действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦наименование п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуску и разделу¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела ¦настоящем разделе¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1986 года ¦ ¦ ¦ ---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ 1. Девулканизаторщик 4 - 5 Девулканизаторщик 4 - 5 33 Регенератное 2. Рафинировщик 4 - 5 Рафинировщик 4 - 5 33 -"- 3. Сушильщик 4 Сушильщик 4 33 -"- девулканизата девулканизата ------------------------------------------------------------------------------ ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в который они включены ---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦ N ¦по действовавшему¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное п/п¦выпуску и разделу¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ 1986 года ¦ ¦выпуске и разделе¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ЕТКС ¦ ¦ ¦ ---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------ 1. Девулканизаторщик 4 - 5 Девулканизаторщик 4 - 5 31 Регенератное 2. Рафинировщик 4 - 5 Рафинировщик 4 - 5 31 -"- 3. Сушильщик 4 Сушильщик 4 -"- девулканизата девулканизата ------------------------------------------------------------------------------ Приложение 8 к постановлению Министерства труда Республики Беларусь 29.11.1999 N 148 ВЫПУСК 43 ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА ХЛОПКА И ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. АППАРАТЧИК ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТРЕСТЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса приготовления тресты способами мочки и пропаривания в мочильных баках, камерах, автоклавах под руководством аппаратчика приготовления тресты более высокой квалификации. Загрузка сырья на поддоны, в контейнеры, вагонетки, прессы и баки вручную в соответствии с требованиями технологического процесса. Прессование сырья на механическом подпрессовщике. Загрузка: поддонов, контейнеров и кип запрессованного сырья в баки электротельфером, авто- и электропогрузчиками; вагонеток в автоклавы в соответствии с установленными правилами. Укрытие камер и снятие прижимных устройств. Выгрузка и укладка мокрой тресты в установленное место. Промывка сырья, баков и камер водой. Подача груженых контейнеров к отжимно-промывной машине и порожних - к участку загрузки. Укладка, установка, снятие кип, контейнеров и поддонов (с кантованием) на транспортные средства; установка и снятие грузозахватывающих приспособлений и механизмов. Техническое обслуживание механизмов, транспортных средств и приспособлений, предотвращение и устранение неисправностей в их работе, участие в текущем ремонте. Должен знать: назначение и принцип работы механического подпрессовщика, подъемно-транспортных и других механизмов; правила подъема, перемещения, установки, способы загрузки и выгрузки контейнеров, вагонеток; технологический процесс приготовления тресты; основные свойства и качественные признаки сырья; установленную плотность укладки сырья в паковки и баки. § 2. АППАРАТЧИК ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТРЕСТЫ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления тресты способами мочки и пропаривания в мочильных баках, камерах, автоклавах в соответствии с технологическим режимом и использованием системы автоматического контроля и управления процессом. Регулирование подачи воды, пара, регенерированной жидкости в баки и автоклавы. Поддержание постоянного давления в автоклавах в процессе пропаривания, температурно-водного режима и кислотности жидкости в процессе мочки. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, работой насосов и аэрационных устройств. Определение окончания процесса пропаривания и мочки. Спуск отработанной жидкости и пара. Подготовка емкостей к загрузке сырья. Приготовление жидкости и заливка ее в баки и автоклавы. Обеспечение исправного состояния и бесперебойной работы обслуживаемого оборудования, аппаратуры, коммуникаций, системы автоматики и устранение неполадок, текущий ремонт. Проверка состояния контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, насосов. Контроль за правильной загрузкой сырья в баки, автоклавы и выгрузкой из них тресты. Руководство работой аппаратчиков приготовления тресты более низкой квалификации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации автоклавов, баков, прижимных и аэрационных устройств, подъемно-транспортных средств; правила пользования контрольно-измерительными приборами, регулирования средств автоматики и управления ими; способы определения окончания процесса вымачивания или пропаривания сырья. § 3. ЗАГОТОВЩИК МЯГКОЙ ТАРЫ 1-й разряд Характеристика работ. Заготовка мягкой тары для упаковки продукции и отходов вручную: проклеивание краев шалей для упаковки хлопка-волокна, линта и волокнистой продукции в кипы. Пошив мешков вручную. Разбор комплекта тканей для обшивки и раскраивание ее по установленным размерам. Сортировка бывших в употреблении мешков по размерам, степени изношенности и их ремонт. Приготовление краски для маркировки. Маркировка тары. Транспортировка материалов и тары в установленное место. Сдача мешков и тары на склад. Должен знать: правила раскроя ткани, сортировки мешков, разборки ткани и маркировки мягкой тары; установленные размеры шалей и мешков; способ приготовления краски для маркировки. § 4. ЗАГОТОВЩИК МЯГКОЙ ТАРЫ 2-й разряд Характеристика работ. Заготовка мягкой тары для упаковки продукции и отходов на швейной машине: пошив брезентов, мешков и прошивание краев шалей. Стачивание кусков ткани, предназначенной для изготовления брезентов. Сортировка бывших в употреблении брезентов по размерам и степени изношенности, ремонт их. Приготовление раствора для пропитки брезентов и пропитка их. Устранение неполадок в работе машины. Должен знать: назначение, устройство и правила обслуживания швейной машины; установленные размеры брезентов; способы пошива мешков, шалей, брезентов; способ приготовления раствора для пропитки брезентов; правила пропитки брезентов; способы предупреждения и устранения неполадок в работе швейной машины. § 5. ЗАГРУЗЧИК СЫРЬЯ 2-й разряд Характеристика работ. Загрузка хлопка-сырца вручную в пневмотранспорт или на транспортер из камер излишков с предварительным рыхлением и удалением загрязненного хлопка и посторонних предметов. Ликвидация забоев трубопровода, транспортера и бункера-питателя. Участие в работе по профилактической чистке трубопровода, транспортера, бункера-питателя, сепаратора и другого оборудования. Должен знать: режим подачи сырья в пневмотранспорт и на транспортер; назначение и принцип работы пневмотранспорта и транспортера для подачи хлопка-сырца. § 6. ЗАГРУЗЧИК СЫРЬЯ 3-й разряд Характеристика работ. Загрузка короткостебельного сырья, путанины и отходов трепания в мяльную машину, в питатель куделеприготовительного агрегата, сырца конопли - в зажимной транспортирующий механизм трепальных машин и хлопка-сырца вручную в пневмотранспорт или на транспортер из амбаров, бунтов, навесов с предварительным рыхлением и удалением загрязненного хлопка-сырца и посторонних предметов. Обеспечение бесперебойного формирования ровного, непрерывного слоя материала и равномерная подача сырья в машины и механизмы с отбором и удалением сырья повышенной влажности. Раскладывание сырья ровным слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и механизмов. Наращивание и перестановка труб пневмотранспорта. Наблюдение за работой мяльной и трепальной машин, питателя, обслуживание перевалочного агрегата и транспортера. Устранение обнаруженных недостатков в работе оборудования. Транспортировка обрабатываемого сырья. Участие в ликвидации намотов и забивок обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки короткостебельного сырья, путанины, отходов трепания, сырца конопли и хлопка-сырца в машины и механизмы; правила регулирования машин и механизмов в зависимости от закостренности обрабатываемого материала; основные качественные признаки сырья и отходов трепания; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; технологический режим обработки сырья различных свойств; устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин и механизмов. § 7. ЗАГРУЗЧИК СЫРЬЯ 4-й разряд Характеристика работ. Загрузка длинностебельного сырья в слоеформирующий механизм мяльно-трепального агрегата и зажимной механизм трепально-промывной машины, луба - в зажимной механизм трепальной машины вручную, а также хлопка-сырца в пневмотранспорт или на передвижной ленточный транспортер с помощью разборщика-питателя с переносного пульта. Регулирование толщины слоя сырца в зависимости от его технологических свойств, режима работы разборщика-питателя передвижного ленточного транспортера, трепальной и трепально-промывной машин с учетом качества перерабатываемого сырья. Наблюдение за работой слоеформирующего и зажимного механизмов мяльной, трепальной и трепально-промывной машин и другого оборудования. Ликвидация намотов и забивок обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки длинностебельного сырья, луба и хлопка-сырца в машины и механизмы; устройство разборщика-питателя, пульта управления; правила наладки и регулирования дозирующего устройства, слоеформирующего механизма мяльно-трепального агрегата, зажимного механизма трепально-промывной машины и оборудования подачи хлопка-сырца. § 8. КОНТРОЛЕР КИП 2-й разряд Характеристика работ. Контроль габарита и правильности упаковки кип хлопкового волокна и линта. Контроль установки обвязывающей ленты. Взвешивание и маркировка кип. Ведение учета веса кип по маркам и сменной выработке хлопка-волокна и линта. Должен знать: устройство весов и правила ухода за ними; габариты и вес кип; требования стандарта по упаковке и маркировке кип. § 9. МАШИНИСТ ОТЖИМНО-ПРОМЫВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ перед процессом отжима и промывки тресты. Выгрузка снопов с поддонов и контейнеров, подача их на стол отжимно-промывного оборудования. Развязывание паковок с сырьем, выравнивание тресты по комлю, рыхление и деление снопов. Расправление поясков. Участие в загрузке тресты на питающий транспортер отжимно-промывной машины. Транспортировка тресты и инвентаря к месту переработки. Должен знать: назначение и принцип работы отжимно-промывного оборудования; правила выгрузки и подачи снопов; основные свойства сырья; плотность загрузки тресты. § 10. МАШИНИСТ ОТЖИМНО-ПРОМЫВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Отжим и промывка тресты на отжимно-промывной машине под руководством машиниста отжимно-промывного оборудования более высокой квалификации. Обслуживание механизма питания отжимно-промывной машины. Наблюдение за работой транспортера и механизма питания отжимно-промывной машины, обеспечение их бесперебойной работы. При работе без питающего механизма - загрузка тресты на питающий транспортер отжимно-промывной машины с соблюдением установленной толщины и ширины слоя. Регулирование работы питающего механизма. Должен знать: устройство и правила эксплуатации питающего механизма и отжимно-промывной машины; технологический процесс отжима и промывки тресты. § 11. МАШИНИСТ ОТЖИМНО-ПРОМЫВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Отжим и промывка тресты на отжимно-промывной машине. Регулирование технологического режима промывки и отжима тресты. Наладка отжимно-промывной машины и питающего механизма. Контроль за процессом и качеством отжима, исправным состоянием машин и механизмов; принятие мер к предотвращению и устранению обнаруженных неисправностей. При работе без питающего механизма - формирование слоя тресты для загрузки на транспортер сушильной машины с его рыхлением. Руководство работой машинистов отжимно-промывного оборудования более низкой квалификации. Должен знать: правила регулирования и наладки отжимно-промывной машины и питающего механизма, режим работы оборудования и механизмов; регламентированные режимы отжима тресты; требования к качеству отжима и промывки тресты; правила ведения технологического процесса согласно отраслевых стандартов. § 12. МАШИНИСТ ОЧИСТИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2-й разряд Характеристика работ. Очистка хлопка-сырца от органических и других примесей на шнековых очистителях, а также семян лубяных культур на семяочистительных машинах под руководством машиниста очистительного оборудования более высокой квалификации. Очистка хлопковых отходов производства на специальных машинах и выделение волокна лубяных культур из отходов производства на волокноотделительных машинах. При обслуживании улючного барабана загрузка улюка и других отходов в машину. Засыпка семян в загрузочный бункер. Съем волокна с конденсора, набивка его в мешки. Затаривание семян стандартной массы в мешки со взвешиванием. Транспортировка, сбор, увязка и укладывание волокна, семян и отходов в установленное место. Обеспечение равномерной загрузки обслуживаемых машин. Наблюдение за работой машин и механизмов. Съем намотов и устранение забивок обслуживаемого оборудования и механизмов. Транспортировка инвентаря, приспособлений и тароупаковочных материалов. Участие в устранении неполадок в работе машин и механизмов. Перешивка ремней. Должен знать: назначение и принцип работы шнековых очистителей, семяочистительных, волокноотделительных машин и сопряженного с ними технологического и вспомогательного оборудования; технологический процесс очистки хлопка-сырца, семян лубяных культур, хлопковых и лубяных отходов производства. § 13. МАШИНИСТ ОЧИСТИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Очистка хлопка-сырца от органических и других примесей на колосниково-пильчатых очистителях, а также семян лубяных культур на семяочистительных машинах. Проверка качества семян, поступающих в очистку. Регулирование режима работы машин с учетом требований технологии. Обеспечение нормальной работы и устранение технических неполадок в работе очистительных машин и механизмов. Обеспечение качественной очистки и затаривания семян. Ведение учета выработки и простоев машин. Сдача очищенных семян по массе и классу чистоты. Руководство работой машинистов очистительного оборудования более низкой квалификации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации очистительных машин и сопряженного с ними технологического и вспомогательного оборудования; величины зазоров и разводок рабочих органов обслуживаемых машин; характер и степень засоренности семян; видовой состав сорняков; стандарты на посевные и технические семена; порядок отбора проб для анализа; правила загрузки обслуживаемого оборудования. § 14. МАШИНИСТ ОЧИСТИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Очистка хлопка-сырца от органических и других примесей на очистителях, входящих в поточную линию. Выполнение работ по оголению семян хлопчатника на семяоголительной машине, калибровка и сортировка их по размерам и плотности на калибровочной машине. Регулирование поступления семян в семяоголительную машину и хлопка-сырца на оборудование поточных линий. Выявление и устранение неполадок в работе очистительных машин, входящих в поточную линию, и участие в текущем ремонте. Руководство работой машинистов очистительного оборудования более низкой квалификации. Должен знать: устройство очистительных машин, входящих в поточную линию, и правила регулирования их работы; порядок проведения текущего ремонта. § 15. НАЛАДЧИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Наладка и текущий ремонт: восьмидесятипильных и валичных джинов с инерционным отбойным механизмом и линтеров по выработке хлопкового волокна, линта и другой хлопковой продукции; агрегатов, машин и механизмов, входящих в состав поточных линий по выработке короткого волокна лубяных культур. Наблюдение за исправным состоянием оборудования, пневмотранспорта и обеспечение установленного режима их работы. Смена узлов и отдельных деталей агрегатов и машин. Регулирование работы оборудования, сшивка и надевание ремней. При обслуживании чесальных машин наблюдение за заправкой ленты и образованием рулонов, снятие, транспортировка и укладка их; ликвидация обрывов ленты. Должен знать: устройство, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования при переработке сырья различных физико-механических свойств; технологический процесс переработки хлопка-сырца, выработки короткого волокна лубяных культур; режим работы машин и агрегатов; величины зазоров и разводок рабочих органов машин в зависимости от перерабатываемого сырья; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования и ликвидации забивок и намотов; графики профилактического осмотра и ремонта обслуживаемого оборудования. § 16. НАЛАДЧИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Наладка и текущий ремонт: стотридцатипильных и валичных джинов с жестким отбойным механизмом многоударного действия, в том числе с увеличенной рабочей камерой по выработке хлопкового волокна, линта и другой хлопковой продукции; агрегатов, машин, механизмов, входящих в состав поточных линий по выработке длинного льно- и пеньковолокна из сланцевой тресты, длинного волокна кенафа и луба. Регулирование процесса загрузки сушильного оборудования в зависимости от влажности и морфологических свойств обрабатываемого сырья. Обеспечение соблюдения технологического процесса, установленного режима обработки сырья, бесперебойной работы оборудования и систем пневмотранспорта, устранение неисправностей в их работе. Должен знать: устройство, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; технологический процесс выработки хлопковой продукции, длинного волокна лубяных культур и льняного луба. § 17. НАЛАДЧИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 6-й разряд Характеристика работ. Наладка и текущий ремонт агрегатов, машин и механизмов, входящих в состав поточных линий по выработке длинного льно- и пеньковолокна из моченцовой и паренцовой тресты. Обеспечение сопряженной и бесперебойной работы технологического оборудования, установленного в поточной линии и работающего в автоматическом режиме. Контроль за работой приборов. Обеспечение соблюдения основных заправочных параметров для работы обслуживаемого оборудования в установленном регламентированном режиме. Должен знать: устройство, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и средств для автоматического регулирования процесса выработки длинного льно- и пеньковолокна из моченцовой и паренцовой тресты, технологический процесс и режим обработки этого сырья. § 18. ОПЕРАТОР ДЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса джинирования хлопка-сырца на валичных джинах с инерционным отбойным механизмом и восьмидесятипильных джинах в заданном режиме. Обслуживание батареи джинов и сопряженного технологического и вспомогательного оборудования. Обеспечение получения хлопка-волокна в соответствии с требованиями стандарта. Устранение технических неполадок в работе обслуживаемых машин и механизмов. Ликвидация забоев питателей волокноотводов, сорного и семенного конвейеров, улюкоотсасывающих и сороотсасывающих установок. Периодический сброс сырцового валика. Чистка канавок на рабочих валиках и участие в их установке, в смене отбойных пластин на различных джинах, в смене пил, регулировании технологических зазоров и разводок, в ремонте обслуживаемых машин. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; величины зазоров между рабочими органами обслуживаемых машин; технологический процесс джинирования; стандарты на хлопок-сырец, волокно, семена и отходы. § 19. ОПЕРАТОР ДЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса джинирования хлопка-сырца на валичных джинах с жестким отбойным механизмом многоударного действия, стотридцатипильных джинах в заданном режиме, а также с дистанционного пульта управления автоматизированным производственным процессом. Регулирование питания джинов. Ликвидация забоев и других неполадок в работе машин и обеспечение нормального режима их работы. Визуальный контроль за равномерным поступлением хлопка-сырца в цех. Проверка плотности сырцовых валиков на пильных джинах и остаточной волокнистости семян после джинирования. Регулирование выделения улюка. Организация своевременного удаления отходов производства. Установка и регулирование отбойных пластин на валичных джинах. Профилактическая чистка и ремонт технологического оборудования и приборов автоматизации. Руководство работой операторов джинного оборудования более низкой квалификации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и пульта; схему автоматизированного дистанционного управления оборудованием; правила регулирования технологического оборудования джинного цеха; требования, предъявляемые к качеству хлопкового волокна. § 20. ОПЕРАТОР ЛИНТЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд  |  |
|
|
|