|
|
|
|
|
|
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 N 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31(33), 43(46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"(текст документа по состоянию на январь 2010 года. Архив) обновление Стр. 90 Характеристика работ. Ведение процесса линтерования семян на линтерах в заданном режиме. Обеспечение бесперебойной работы линтерного и сопряженного с ним технологического и вспомогательного оборудования. Регулирование работы линтеров. Устранение неполадок в работе обслуживаемых машин и механизмов. Участие в ремонте линтеров и смене пильных цилиндров. Чистка пил и колосниковых решеток. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; величины зазоров между рабочими органами обслуживаемых машин; технологический процесс линтерования семян; стандарты на линт и семена. § 21. ОПЕРАТОР ЛИНТЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса линтерования семян на линтерах с увеличенной рабочей камерой в заданном режиме, а также с дистанционного пульта управления автоматизированным производственным процессом. Регулирование питания линтеров. Ликвидация забоев и других неполадок в работе машин и обеспечение нормального режима их работы. Профилактическая чистка и ремонт технологического оборудования и приборов автоматизации. Руководство работой операторов линтерного оборудования более низкой квалификации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и пульта управления; схему автоматизированного дистанционного управления оборудованием; правила регулирования технологического оборудования линтерного цеха; требования, предъявляемые к качеству линта. § 22. ОПЕРАТОР ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПО ВЫРАБОТКЕ ВОЛОКНА 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки короткостебельного сырья и путанины, сырца из них и отходов трепания на мяльной, трясильной и сушильной машинах, куделеприготовительном агрегате и другом сопряженном с ними технологическом и вспомогательном оборудовании и установках, включенных в поточную линию по выработке короткого волокна лубяных культур, под руководством оператора поточной линии по выработке волокна более высокой квалификации. Обработка недоработанного длинного волокна на трепальной машине. Выполнение вспомогательных работ по выработке длинного волокна. Наблюдение за работой обслуживаемых машин и механизмов, за исправным состоянием противонамоточных устройств на вращающихся частях машин и механизмов и устранение обнаруженных неисправностей. При отсутствии пневмотранспорта формирование равномерного непрерывного слоя сырья, отходов трепания и загрузка вручную питающего транспортера сушильной машины. Съем с куделеприготовительного агрегата короткого волокна с отбором недоработанного волокна и возвращением его для повторной переработки с увязкой чистого волокна в пачки. Подача волокна в пневмоустановку, загрузка вручную недоработанного волокна в зажимной механизм трепальной машины. Подбор горстей длинного волокна, одинаковых по степени недоработки, выравнивание их по длине, удаление прядей волокна с повышенной влажностью, оправка и укладка протрепанных горстей в пачки. Вязка пачек, транспортировка и укладывание их в установленное место. Подноска волокна, подлежащего обработке. Съем намотов с трепальных барабанов, карданных валов и транспортирующих механизмов мяльно-трепального агрегата при обработке южной конопли, трепально-промывного оборудования при обработке кенафа. Подача на раскладочный стол намотов, пригодных для получения длинного волокна. Предупреждение образования намотов и забивок рабочих органов обслуживаемого оборудования и установок, принятие мер к их ликвидации. Участие в ремонте оборудования. Должен знать: назначение и правила обслуживания оборудования и механизмов, включенных в поточную линию по выработке короткого волокна, трепальной машины, транспортирующих механизмов и противонамоточных приспособлений; режим сушки и обработки короткостебельного сырья и путанины, сырца и отходов трепания, обработки недоработанного волокна; виды обрабатываемого материала и нормы влажности его; плотность загрузки транспортера сушильной машины; правила подачи сырья в мяльную машину и на питающий транспортер; основные свойства волокна и требования, предъявляемые к качеству длинного волокна; правила съема намотов. § 23. ОПЕРАТОР ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПО ВЫРАБОТКЕ ВОЛОКНА 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки короткостебельного сырья, путанины, сырца из них и отходов трепания на мяльной, трясильной и сушильной машинах, куделеприготовительном агрегате и другом сопряженном с ними технологическом и вспомогательном оборудовании и установках, включенных в поточную линию по выработке короткого волокна лубяных культур. Регулирование режима работы оборудования и толщины слоя материала в зависимости от качества и особенностей перерабатываемого сырья. Устранение неисправностей, обнаруженных в работе оборудования, включенного в технологический поток. Ведение процесса сушки и контроль за качеством сушки и обработки сырья, толщиной слоя и равномерной загрузкой транспортера сырьем по всей его ширине, за плотностью загрузки сырья на транспортер сушильной установки и на питающий транспортер агрегата. Ведение учета выработки волокна и простоев оборудования. Руководство работой операторов поточной линии по выработке волокна более низкой квалификации. Должен знать: устройство оборудования и механизмов, включенных в поточную линию по выработке короткого волокна, правила их заправки и регулирования в зависимости от закостренности обрабатываемого материала; требования, предъявляемые к качеству короткого волокна по закостренности и влажности; технологический процесс, режим работы оборудования в зависимости от закостренности волокна; стандарты на сырье и короткое волокно; основные неполадки в работе оборудования и правила их устранения; способы ликвидации забивок и намотов. § 24. ОПЕРАТОР ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПО ВЫРАБОТКЕ ВОЛОКНА 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки длинностебельного сырья на сушильной машине, мяльно-трепальном агрегате и другом технологическом и вспомогательном оборудовании и механизмах, включенных в поточную линию по выработке и сортировке длинного льно- и пеньковолокна из стланцевой тресты. Регулирование режима работы оборудования, включенного в поточную линию, в зависимости от качества перерабатываемого сырья. Участие в контрольных разработках и выборе оптимального режима работы оборудования. Контроль за качеством обработки и сортировки волокна, за соблюдением технологического режима обработки сырья. Проверка качества сырья, поступающего в обработку, и качества выработанной продукции. Оправка горстей волокна с просмотром их по качеству обработки. Увязка волокна в пачки. При наличии пневмотранспорта подача волокна в пневмоустановку. Сдача выработанной продукции по весу и качеству. Учет расхода перерабатываемого сырья, выработки волокна и простоев машин. Выборочная контрольная проверка правильности определения номера, сорта волокна. Должен знать: устройство оборудования и механизмов, включенных в поточную линию по выработке длинного льно- и пеньковолокна из стланцевой тресты, и правила регулирования режима ее обработки; характеристику и номер, сорт сырья и длинного волокна; правила сортировки длинного волокна по номеру, сорту; методы проведения контрольных разработок. § 25. ОПЕРАТОР ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПО ВЫРАБОТКЕ ВОЛОКНА 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки длинностебельного сырья на отжимно-промывной и сушильной машинах для сушки мокрой тресты, мяльно-трепальном агрегате, сортировочном транспортере и другом технологическом и вспомогательном оборудовании и механизмах, включенных в поточную линию по выработке длинного волокна из моченцовой или паренцовой тресты, с автоматической системой управления процессом приготовления тресты и выработки волокна. Регулирование и наладка оборудования, включенного в поточную линию, и обеспечение высокого выхода и номера, сорта волокна. Оценка длинного волокна по качеству. Руководство работой операторов поточной линии по выработке волокна более низкой квалификации. Должен знать: способы регулирования и наладки машин и механизмов, входящих в состав поточной линии по выработке длинного льно- и пеньковолокна из моченцовой и паренцовой тресты; регламентированные режимы обработки моченцовой и паренцовой тресты; действующие стандарты на длинное моченцовое и паренцовое волокно; устройство контрольно-измерительных приборов по управлению процессом приготовления тресты и выработки волокна. § 26. ОПЕРАТОР СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса подсушки стланцевой тресты, волокна, семян и отходов трепания лубяных культур в камерных, конвейерных паровых и дымогазовых сушильных машинах, а также сушки моченцовой и паренцовой тресты лубяных культур и мокрого луба в конвейерных паровых сушильных машинах под руководством оператора сушильного оборудования более высокой квалификации. Формирование слоя сырья заданной толщины для непрерывной подачи на транспортер сушильной машины, к комлеподбивателю, в слоеформирующий механизм. Равномерная загрузка вручную материалов на транспортер сушильной машины с соблюдением установленной плотности. При подаче сырья пневмотранспортом контроль и обеспечение заданной толщины слоя материалов на питающем транспортере сушильной машины. Выполнение работ по сушке мокрых снопов сырья (после промприготовления) на полях сушки. Обслуживание машины по разрезанию стеблей и обрезке корней, установленной в потоке с сушильной машиной. Должен знать: устройство и правила регулирования обслуживаемого оборудования и механизмов; основные свойства и качественные признаки лубяного сырья, волокна, луба, отходов трепания и семян, технологический процесс их сушки; плотность загрузки материала; правила резки стеблей и обрезки корней; правила управления механизмами загрузки и регулирования подачи сырья. § 27. ОПЕРАТОР СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки моченцовой и паренцовой тресты лубяных культур и мокрого луба в конвейерных паровых, хлопка-сырца в барабанных сушильных машинах в соответствии с установленным режимом по приборам с пульта управления. Участие в загрузке сырьем сушильных машин. Обеспечение бесперебойной загрузки транспортера сушильной машины по всей его ширине равномерным по толщине слоем в зависимости от влажности и свойств сырья, волокна, отходов трепания и семян. Соблюдение установленной плотности загрузки, температуры и влажности в сушильных машинах. Контроль и регулирование режима сушки по контрольно-измерительным приборам. Обеспечение нормальной работы сушильной машины, фильтров, воздуховодов, вентиляторов, камер и транспортеров. Контрольный осмотр тресты после сушки. Руководство работой операторов сушильного оборудования более низкой квалификации. Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; устройство и назначение приборов на пульте; основные требования к качеству сухого сырья и других материалов; технологический и температурный режим сушки; правила регулирования технологического процесса. § 28. ОПЕРАТОР СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки моченцовой и паренцовой тресты лубяных культур в конвейерных паровых сушильных машинах, оснащенных системой автоматического контроля и регулирования, в соответствии с установленным режимом с пульта управления. Контроль за равномерной загрузкой тресты на транспортер по толщине и ширине слоя и регулирование плотности загрузки сушильной машины, за правильным формированием сдвоенного слоя и разделением его после сушки, за чистотой калориферов. Наблюдение за работой сушильной машины, фильтров, воздуховодов, вентиляторов, камер, транспортеров. Контроль и регулирование процесса сушки посредством системы автоматического управления. Предупреждение и устранение технических неполадок, участие в ремонте сушильной машины и других механизмов. Руководство работой операторов сушильного оборудования более низкой квалификации. Должен знать: кинематическую схему обслуживаемого оборудования; устройство и правила обслуживания контрольно-измерительных приборов, входящих в систему автоматического управления, контроля и регулирования параметров процесса сушки; технические неполадки в процессе сушки и способы их предупреждения и устранения; правила ремонта обслуживаемого оборудования. § 29. ПРЕССОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 2-й разряд Характеристика работ. Предварительное уплотнение перед прессованием хлопкового волокна или линта механической трамбовкой. Заполнение волокном или линтом камеры пресса. Управление работой трамбовки. Наблюдение за работой контрольных приборов, определяющих массу затрамбованного волокна или линта. Ликвидация забоев конденсора и технических неполадок в работе трамбовки; участие в ее ремонте. Должен знать: назначение и принцип работы механической трамбовки; массу кип по видам прессуемой продукции, установленную для механической трамбовки; технические условия на прессуемую продукцию. § 30. ПРЕССОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 3-й разряд Характеристика работ. Прессование хлопкового и лубяного волокна, хлопкового линта, волокнистых отходов и костры в кипы и тюки установленного габарита и массы на механических прессах под руководством прессовщика сырья и волокна более высокой квалификации, а также лубяного сырья на ручных станках. Предварительное уплотнение перед прессованием хлопкового волокна или линта гидравлической трамбовкой. При ручной укладке лубяного сырья, волокна и отходов в пресс транспортировка их к весам, взвешивание и укладка в камеру пресса по принятой схеме. Подготовка и подача упаковочных материалов. Заправка упаковки в пресс. Уплотнение кип, обвязка и маркировка их в соответствии с требованиями стандарта, разгрузка прессов, откатка кип. Зашивание кип и транспортировка в установленное место с укладкой на транспортер или в штабель. Управление механизмами установки кип на поддоны, кантование поддонов. Проверка исправности весов, пресса, его привода, гидронасоса, контрольных приборов. Устранение технических неполадок в работе пресса и конденсора, механизмов установки кип на поддоны, кантования поддонов. Регулирование работы, мелкий ремонт узлов пресса и других обслуживаемых механизмов. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и механизмов; правила прессования сырья, волокна, линта и отходов; установленную плотность, габариты, массу кип и тюков в зависимости от вида сырья и продукции; правила упаковки и маркировки кип; нормы расхода упаковочных материалов; правила транспортирования и хранения продукции. § 31. ПРЕССОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 4-й разряд Характеристика работ. Прессование хлопкового и лубяного волокна, хлопкового линта, волокнистых отходов, костры и просмоленной льняной ленты в кипы и тюки установленного габарита и массы на механических прессах в соответствии с утвержденными правилами и требованиями стандарта по упаковке. Наблюдение по измерительным и регистрирующим приборам, установленным на прессах, параметров процесса прессования. Обеспечение выпуска кип, соответствующих требованиям стандарта по габариту, весу и качеству упаковки. Управление приводом механического пресса. Устранение технических неполадок в работе пресса, его привода, участие в их ремонте. Контроль за качеством прессования, затаривания и маркировки кип. Смазка обслуживаемого оборудования. Руководство работой прессовщиков более низкой квалификации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; требования стандарта по упаковке кип; принципы определения качества сырья, волокна по сортам; способы устранения технических неисправностей в работе пресса. § 32. ПРЕССОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 5-й разряд Характеристика работ. Прессование хлопкового волокна и линта, лубяного сырья и волокна в кипы установленного габарита и массы на гидропрессовых установках и полуавтоматизированных прессах. Наладка гидропрессовых установок и полуавтоматизированных прессов. Управление приводом механического пресса. Участие в проведении текущего ремонта и подналадочных работ технологического оборудования и весоизмерительной техники. Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; стандарты и технические условия на перерабатываемое сырье. § 33. ПРЕССОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 6-й разряд Характеристика работ. Прессование хлопкового волокна и линта, лубяного волокна в кипы установленного габарита и веса на гидравлических прессах. Наблюдение за давлением по манометру. Обеспечение и контроль выпуска кип, соответствующих стандартам и техническим условиям по габариту, весу и качеству упаковки. Управление гидронасосом и приводом механического пресса. Удаление из волокна и линта посторонних предметов. Руководство работой прессовщиков сырья и волокна более низкой квалификации. Должен знать: устройство и способы наладки пресса, гидронасоса, контрольно-измерительных приборов и другого обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на прессование, затаривание, упаковку сырья и волокна; установленные габариты и вес кип. § 34. ПРИГОТОВИТЕЛЬ ТРЕСТЫ 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления тресты в открытых камерах, баках, водоемах под руководством приготовителя тресты более высокой квалификации. Загрузка тюков запрессованного стебля и снопов сырья в открытые баки, камерные и естественные водоемы вручную или с помощью механизмов; заливка сырья в баках водой; при мочке стеблей плавающим способом - увязывание тюков в плоты или партии в соответствии с требованиями технологического процесса; периодическое перевертывание плавающих тюков и подгонка их к выгрузочному транспортеру или месту переработки; при мочке стеблей с полным погружением укладывание и крепление продольных и поперечных прижимов; снятие прижимов и креплений. Выгрузка и укладывание мокрой тресты вручную или с применением механизмов в установленное место. Промывка сырья, камер и баков водой. Проверка исправности и наблюдение за работой транспортных и других механизмов, тюкосъемных устройств. Подготовка лубяного сырья и емкостей для процесса мочки. Должен знать: назначение и правила эксплуатации баков, водоемов, прижимных устройств, механизмов по загрузке и выгрузке сырья; технологический процесс приготовления тресты способом холодноводной мочки; основные свойства и качественные признаки стебля и соломы; правила загрузки и выгрузки сырья; установленную плотность укладки сырья. § 35. ПРИГОТОВИТЕЛЬ ТРЕСТЫ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления тресты в открытых камерах, баках и водоемах. Определение окончания процесса мочки. Контроль за: правильной загрузкой сырья в камеры, баки, водоемы, своевременным перевертыванием плавающих тюков, за сменой жидкости в баках с полным погружением, исправным состоянием подъемно-транспортных средств и приспособлений и устранение неполадок в их работе. Ведение журнала мочки сырья. Руководство работой приготовителей тресты более низкой квалификации. Должен знать: устройство механизмов по загрузке и выгрузке сырья; способы определения и устранения неисправностей в работе обслуживаемых механизмов и установок; основные свойства и качественные признаки тресты; технологические режимы приготовления тресты и методы определения окончания процесса мочки. § 36. ПРОТРАВЩИК ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ по протравливанию хлопковых посевных семян на протравочной машине. Подача семян в установленном количестве в транспортер-питатель протравочной машины. Наполнение мешков протравленными семенами на специальном станке и взвешивание. Подбор россыпи семян. Зашивка, маркировка и относка мешков в установленное место. Должен знать: назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; средства индивидуальной защиты от токсичности препарата (протравителя). § 37. ПРОТРАВЩИК ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН 3-й разряд Характеристика работ. Протравливание хлопковых посевных семян на протравочной машине под руководством протравщика хлопковых семян более высокой квалификации. Загрузка протравителя в бункер-питатель протравочной машины. Регулирование равномерного поступления в машину протравителя и семян. Должен знать: устройство и правила обслуживания протравочной машины; норму расхода протравителя; технологический процесс протравливания семян; степень токсичности препарата; правила обращения с протравителем и средства индивидуальной защиты; стандарты и технические условия на проведение протравливания. § 38. ПРОТРАВЩИК ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН 4-й разряд Характеристика работ. Протравливание хлопковых посевных семян на протравочной машине. Регулирование работы протравочной машины. Соблюдение технологического режима обработки семян. Контроль за качественной подготовкой протравленных семян. Наладка протравочной машины. Устранение технических неполадок в работе оборудования. Учет расхода протравителя. Руководство работой протравщиков хлопковых семян более низкой квалификации и контроль за применением средств индивидуальной защиты. Должен знать: правила наладки и регулирования работы протравочной машины; порядок осуществления контроля за качеством подготовки протравленных семян; технологический режим протравливания семян; нормы расхода протравителя, его токсичность и правила обращения с ним; средства индивидуальной защиты. § 39. РАСКЛАДЧИК СЫРЬЯ 2-й разряд Характеристика работ. Раскладывание сырья равномерным по толщине слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и мяльно-трепальных агрегатов вручную. Перемещение слоя к слоеформирующему механизму вручную. Расправление спутанных вершинок сырья, удаление путанины с комлевой и вершинной части стебля, выравнивание сырья по комлю при отсутствии комлеподбивателя на раскладочном столе. Участие в ликвидации намотов и забивок обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила формирования слоя сырья; основные свойства и качественные признаки сырья и их влияние на режим обработки; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; устройство подъемно-транспортных машин и механизмов для подачи сырья и правила их обслуживания. § 40. РАСКЛАДЧИК СЫРЬЯ 3-й разряд Характеристика работ. Раскладывание сырья равномерным по толщине слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и мяльно-трепальных агрегатов с помощью механизма съема и перемещения сырья по раскладочному столу к слоеформирующему механизму мяльно-трепального агрегата при сухой обработке сырья и к питающему транспортеру трепально-промывной машины при мокром способе обработки сырья. Развязывание и равномерная подача снопов сырья на раскладочные столы агрегатов и машин для последующей обработки. Контроль влажности снопов. Учет количества принятого и возвращенного сырья. Должен знать: назначение, устройство и правила эксплуатации механизма съема, подачи и перемещения сырья по раскладочному столу; правила регулирования подачи сырья для обработки на машинах и агрегатах; способы правильной раскладки сырья; внешние признаки сорта сырья. § 41. РЕГУЛИРОВЩИК ПОДАЧИ ВОДЫ 3-й разряд Характеристика работ. Регулирование подачи воды в водоемы вручную в соответствии с установленным режимом холодноводной мочки сырья и производственными нуждами. Обеспечение нормальной работы ирригационной системы. Контроль за исправным состоянием каналов, шлюзов, водосливов различных систем и устранение неполадок. Ведение журнала учета и запись в него расхода производственной воды и сброса сточных вод по точкам установки водосливов. Должен знать: режим холодноводной мочки сырья и потребления воды для производственных нужд; схему и характеристику ирригационной системы и водосливов; правила пользования таблицами к водосливам и обслуживания ирригационной системы. § 42. СВЯЗЫВАЛЬЩИК ПАЧЕК ВОЛОКНА 2-й разряд Характеристика работ. Связывание волокна в пачки, взвешивание, транспортировка и укладка их в установленное место. Изготовление поясков для связывания пачек. Просмотр горстей волокна пеньки и кенафа по качеству обработки, оправка их и удаление прядей недоработанного волокна. Подбор и формирование в горсти недоработанного волокна по качеству обработки, подача его на повторную обработку. Участие в ликвидации намотов и забивок мяльно-трепального агрегата и трепально-промывной машины. Должен знать: правила связывания волокна в пачки; признаки, определяющие виды недоработанного волокна; допустимый процент закостренности волокна; установленную массу пачек; правила взвешивания волокна; технологический режим обработки длинностебельного сырья различных свойств; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; сортность волокна; назначение и принцип работы мяльно-трепального агрегата и трепально-промывной машины. § 43. СМОЛЬЩИК ПАКЛИ 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса осмолки пакли на смольных аппаратах. Заполнение смольных аппаратов смолой. Скручивание сложенных лент вручную и заправка их в смольный аппарат. Наблюдение за температурой смолы и давлением пара в смольном аппарате. Обеспечение высокого качества просмоливания пакли путем регулирования подачи смолы, температуры отжима и скорости движения ленты. Контроль за уровнем смолы и весом просмоленной пакли. Ликвидация намотов и обрывов. Обмотка отжимных валов мягким покрытием и доведение диаметра до заданных размеров. Взвешивание смольной пакли, укладывание ее в установленное место. Должен знать: устройство и правила эксплуатации механизмов смольного аппарата; режим осмолки пакли; нормы присмола; стандарты и технические условия на смольную паклю; влияние температуры и других факторов на процесс осмолки. § 44. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 2-й разряд Характеристика работ. Отсортировка поврежденных и гнилых снопов сырья в процессе раскрытия и разборки кладей сырья: скирд, стогов и штабелей. Связывание разбитых снопов. Укладка снопов с повышенной влажностью в стожки и штабеля или расстановка их в конусы и шатры с предварительным размягчением замороженных снопов путем механического воздействия. Должен знать: правила сортировки снопов, расстановки их в конусы и шатры и укладывания в стожки и штабеля; виды сырья и правила обращения с ним; правила разборки кладей сырья. § 45. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 3-й разряд Характеристика работ. Сортировка снопов сырья и короткого волокна по качественным признакам с определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартными образцами и эталонами. Отбрасывание снопов с повышенной влажностью, засоренностью и поврежденных. Удаление путанины с комлевой и вершинной части снопа. Подвязка развязанных снопов, подравнивание их по комлю. Отбор недоработанных прядей и удаление из волокна посторонних неволокнистых примесей, прядей волокна с повышенным содержанием костры и возвращение их для повторной обработки. Отбор волокна на экспорт. Упаковка рассортированного волокна в пачки. Развязывание пачек несортированного волокна. Транспортировка сырья и волокна в установленное место. При работе в поточной линии по выработке короткого волокна - съем короткого волокна с выпускного транспортера обслуживаемого оборудования. При наличии пневмотранспорта подача волокна в пневмоустановку. Наблюдение за работой волокноотделительной и увлажнительной машин, пневмотранспортной установки и другого оборудования, установленного в поточной линии по выработке короткого волокна. Участие в ликвидации намотов, забивок обслуживаемых машин и установок. Должен знать: правила сортировки снопов сырья и короткого волокна по номеру, сорту органолептическим методом; основные свойства сырья и волокна, их номера, сорта и методику их определения; действующие стандарты на сырье и волокно; требования, предъявляемые к качеству сортировки сырья и волокна; предельные нормы закостренности и увлажнения волокна; правила съема намотов; при сортировке короткого волокна в потоке технологический режим обработки сырья различных свойств; назначение и правила эксплуатации куделеприготовительного агрегата и трясильной машины, увлажнительной и пневмотранспортной установок. § 46. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 4-й разряд Характеристика работ. Сортировка горстей длинного трепаного волокна по качественным признакам с соблюдением установленного веса горсти и определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартом, стандартными образцами без самостоятельной оценки качества волокна. Выравнивание горстей, оправка и перекручивание их. Укладка горстей по однородности качественных признаков в пачки, кулитки установленного веса; вкладывание ярлыка; увязывание, транспортировка и укладывание пачек, кулиток в штабель. Изготовление пояска из обдержки или подготовка шпагата для увязывания пачек, кулиток. Отбор и формирование недоработанного волокна в горсти и связывание их в пачки, кулитки. При сортировке волокна в потоке на конвейерном сортировочном транспортере съем волокна с транспортера. Прочес длинного трепаного пеньковолокна на ручных гребнях в соответствии с требованиями технологии; сортировка чесаного волокна и очесов по качественным признакам. При прочесе несортированного волокна формирование однородных горстей волокна заданной массы по цвету, длине и другим качественным признакам. Наблюдение за работой и устранение обнаруженных недостатков в работе конвейерного сортировочного транспортера. Сдача волокна и очесов по весу. Руководство работой сортировщиков сырья и волокна более низкой квалификации. Должен знать: правила сортировки и прочесывания длинного волокна по номеру, сорту; правила формирования горстей, пачек, кулиток для разных номеров, сортов волокна и допустимые отклонения; способы вязки пачек, кулиток; нормы веса; качественные признаки, определяющие номер, сорт трепаного и чесаного волокна; требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна и очесов; устройство и правила эксплуатации конвейерного сортировочного транспортера. § 47. СОРТИРОВЩИК СЫРЬЯ И ВОЛОКНА 5-й разряд Характеристика работ. Сортировка снопов сырья и горстей длинного трепаного волокна по качественным признакам с определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартом, стандартными образцами с самостоятельной оценкой качества волокна. Осмотр принимаемого от сдатчиков сырья по качественным признакам. Распределение сырья по местам хранения с учетом номера, сорта, степени вылежки, влажности и видов посевов. Выписка приемных ярлыков на сырье и вручение их сдатчикам. Проверка правильности органолептической оценки номера, сорта волокна путем сравнения с данными инструментальной оценки. Проверка массы и качества обработки волокна, поступающего на сортировку. Ведение учета рассортированного волокна, обеспечение укладки его по номерам, сортам в штабеля и сохранности его. Контроль за исправным состоянием подъемно-транспортных механизмов по подаче сырья и волокна в места хранения и сортировки. Руководство работой сортировщиков сырья и волокна более низкой квалификации. Должен знать: методику инструментальной оценки сырья по номеру, сорту; способы правильной укладки сырья; объем и формы кладей; виды сырья и волокна; качественные признаки, определяющие номер, сорт сырья; технологический процесс выработки волокна; правила и инструкции по сортировке, приемке, укладке и хранению сырья и волокна. § 48. СПЛАВЩИК ОТХОДОВ 1-й разряд Характеристика работ. Сплав отходов трепания из-под трепально-промывной машины. Регулирование количества воды, подаваемой в сплавной канал в зависимости от вида перерабатываемого сырья. Обеспечение равномерного наплыва отходов трепания на выносной транспортер и бесперебойной работы транспортера. Участие в ликвидации намотов и забоев трепально-промывной машины и выносного транспортера. Должен знать: режим транспортирования отходов трепания; назначение и правила эксплуатации транспортирующего механизма; правила удаления забоев и снятия намотов на вращающихся частях трепально-промывной машины и транспортера. § 49. СУШИЛЬЩИК ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ 1-й разряд Характеристика работ. Сушка отходов трепания и костры на полях путем расстила равномерным слоем установленной толщины с переворачиванием их. Укладка сухих отходов трепания и костры в стожки и копны после просушки. Должен знать: правила укладки просушенных отходов трепания и костры, расстила и переворачивания их; методы органолептической оценки влажности материала. § 50. СУШИЛЬЩИК ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ 2-й разряд Характеристика работ. Сушка лубяного сырья естественной влажности на полях сушки и лубяного волокна на вешалах с соблюдением установленных правил. Развязывание упаковочного материала. Расстановка влажных тюков и снопов веерообразно в конусы на полях сушки с предварительным развязыванием их. Транспортировка снопов для расстановки на полях сушки; развешивание мокрого волокна на вешалах; периодическое переворачивание снопов сырья и горстей волокна во время сушки. При сборе высушенного сырья и волокна отбор недосушенных снопов и горстей, выравнивание снопов по комлю, связывание их в снопы с сортировкой по влажности, транспортировка и укладка в штабель; скручивание горстей волокна и связывание их в пачки. Сдача сухого сырья и волокна на склад. Сбор путанины и увязочного материала. Должен знать: правила естественной подсушки лубяного сырья и волокна на полях; виды лубяного сырья, волокна, семян и отходов трепания, нормы их влажности после сушки. § 51. СЪЕМЩИК ВОЛОКНА  |  |
|
|
|